Способ прессования металлического порошка

(51)5 В 22 Р 3/02 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ О К АВТО трукторскоенияарачунский тво СССР2, 1984. АНИЯ МЕТАЛЛИтся к порошковои и к способам прес 1 г СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР(71) Ленинградское контехнологического оснащ(54) СПОСОБ ПРЕССОВЧЕСКОГО ПОРОШКА(57) Изобретение относиметаллургии, в частност металлического порошка, Цель изоя - расширение технологических остей за счет обеспечения прессоупнодисперсных порошков. Уплотпорошка осуществляют при ении скорости Ч поступательного я пуансона 32 в осевом направлекорости а кругового качательноге я пуансона 3 относительно оси матравном Ч/в= Ь 1 = Юв(п а, где диничное обжатие (подача), мм/об; етр пуансона, мм; а - угол наклона а, град; к - коэффициент интенсивдачи (0,5 - 0,8), 2 ил., 1 табл. сования бретени ВОЗМОЖН вания кр нение СООТНОШ движени нии к с движени рицы 2, ЬЬ; - е О - диам пуансон нОСти потносится к порошковой пуансона относительно оси матрицы 2 равным Ч/= ЬЬ = 0 80 ю. Угол наклонаметаллургии, в частности к способам прес- ным Ч а= =, э и . гпо ошка при ло- пуансона 3 к оси матрицы 2 предварительносования металлического порошка при л -ошка, Закальном приложении пре ссующего усилия, подбирают для данной марки порошка,и является усовершенствованио анием изобрете тем осуществляют прессование. пр ц. М 291284, прессования коэффициент К плавно уменьния по авт. св 1об прессования метал- шается от 0,8 приблизительно д о 05 азаИзвестный спасо преи и и екращении осевоголического порошка включает последова- тем при прекрательное уплотнение отдельных перемещения пуансона 3 резко уменьшаетмикрообьемов последнего в замкнутамкнутой по 10 ся до О. Прессование закончено. Прессовкупериметру прессуемого изделия матматрице при помощи выталкивателя 4 извлекают изпут ем передачи осевого давления пуансо- матрицы 2,ном, По данному способу уплотнение прово- Пример, р, П оизводят прессованиедят при дополнительном вовоздействии гранул алюминиевого сплава В 95 с разме - плава Д 16 стангенциальными силами и ими и при жестко фик ром частиц 1100 - 1150 мкм и сплава Д ссированном положении мати матрицы относи- размером частиц 1200 - 1300 мкм. орциюна в тангенциальном гранул засыпают в матрицу и уплотняют путельно пуансона в тангенциальии в х вижений:направлении. ри этом. П этом уплотнение осуще- ансоном при комбинации д у дствляют путем передачи давления и ипри ком- осевого перемещения и кругового качательбинации двух движении: поступ ательного 20 ного движения под углом а к оси матрицы,движения пуансона в осевом н аправлении Предварительно проведены экспериментыи качательного движения пуаннсона. Другим по ог ределению оптимального угла наклонаовариантом ком инации двб ии движений может пуансона. Для сплава В 95 а= 3, для сплавабыть поступательное движение пуансона и Д 16 а= 2,синхронное вращение м та рицы и пуансона, 25 Подачу при прессовании устанавливапо о м ле ЬЬ =Недостатком способа являются узкие ют, исходя из расчета по формулетехнологические возможнможности,связанныес =0,80 зи а. Имея расчетное значение поограниченной номенклатурой прессуемых дачи ЛЬ и зная скорость рабочего ходапресса Ч мм/с, устанавливают необходимоеЦель изобретения - расширение техно количество качаний пуансона- в с, азатемлогических возможностей за счет обеспече- осуществляют прессование, При достижения прессования крупнодисперсных нии необходимого размера прессовки попорошков, высоте прессование прекращают и прессовСущность изобретения заключается в ку извлекают из матрицы,том, что уплотнение осуществляют при со Технологические параметры прессоваотношении скорости осевого перемещения ния представлены в таблице.пуансона Ч к скорости его кругового качательного движения ж относительно оси Формула изобретенияматрицы, равном40 Способ прессования металлического= ЬЬ=1 Озпапорошка по авт. св, М 1291284, о т л и ч а юО - иаметр пуансона, мм; щ и й с я тем, что, с целью расширениягде - дисчета - угол наклона пуансона, град; технологических возможностеи заК - коэффициентинтенсивностиподачи, обеспечения прессования крупнодиспер 0,5-0,8; 45 ных порошков, уплотнение осуществляютЙц - величина единичного обжатия, при соотношении скорости осевого перемещения пуансона Ч к скорости его круговогомм/об.На фиг,1 представлен вид рабочей зоны качательного движения в относительно осив процессе уплотнения; на фиг.2 - разрез матрицы, равном Ч/ш= ЛЬ; = Юви й,где О - диаметр пуансона, мм;Способ осуществляют следующим об- а- угол наклона пуансона, град;разом. М - коэффициент интенсивности подачи,Металлический порошок или гранулы 1 0 5 О 8засыпают в матрицу 2. Устанавливают отно- Ь - величина единичного обжатия,шение скорости Ч осевого перемещения пу мм/об.ансона 3 к скорости в кругового качания1722686 П р и м еч а н и е. Прессование по известному способу.г,г