Способ брикетирования металлической стружки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) ЕНИ ОПИСАНК АВТОРСКОМ ДЕТЕЛЬСТВУ 1(22) 28.11,88 Металлическуюстанка, без предвсмешивают с парашном в количестве 6 мой стружки. Всмешивания шихтутуры размягченияпресс-форму, поспрессование,о ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Ереванский политехнический институт им. К.Маркса и Чаренцаванское станкостро ительное производственное объединение (72) Р,П,Джавахян, Н.Г.Даниелян, Ю.А,Акопян и Г,Д.Стыркин(56) Авторское свидетел ьство СССР ЬИ 114414, кл, С 21 В 1/30, 1948.Авторское свидетельство СССР М 651894, кл. В 22 Р 3/02, 1977, (54) СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ. Изобретение относится к обработке металлов давлением и мадет быть использовано при брикетировании металлическихотходов типа стружки, например, для по. следующего переплава брикетов в плавильных агрегатах,Цель изобретения - упрощение прбцесса и снижение давления прессования,В способе брикетирования металлической стружки, включающем введение в брикетируемую стружку связующей добавки споследующим прессаванием смеси в прессформе, исходная стружка имеет размер от0,1 до 15 мм, в качестве связующей добавкииспользуют порошок полиэтилена а количестве 6 - 8 мас. перед прессованием смесьнагревают до температуры размягчения полиэтилена,Способ реализуется следующим обраа 1 1692737 22 г 3/02, В 30 В 9/32 2(57) Изобретение используется при брикетировании металлической стружки, например, для последующего переплава брикетов в плавильных агрегатах. Цель изобретения - упрощение способа и снижение давления прессования. В способе, включающем введение в стружку связующей добавки и прессование смеси в прессформе, исходная стружка имеет размер от 0,1 до 15 мм, в качестве связующего используют порошок полиэтилена в количестве 6 - 8 мас. , а перед пресса ванием смесь нагревают до температуры размягчения полиэтилена, 1 табл. стружку, взятую около рительной подготовки коабразным полиэтиле мас., от брикетируепроцессе (или после) нагревают до темпераолимера и засыпают в ле чего производится П р и м е р: В смеситель загружают компоненты пригатавливаемой смеси - чугунную стружку (размер фракции от 0,1 до 15 мм) 92 - 94 мас4 и порошкаабразный полиэтилен 6 - 8 мас.0/,. Смешивание осуществляют механическим способам в течение 5 мин, Приготовленную смесь нагревают да температуры размягчения полимера (90- 100 С) и затем прессуют в цилиндрические образцы. например, диаметром 120 мм, высотой 50 - 100 мм.11692737 3 51 10 1520 30Давление прессования, МПа Стружка Содержание полиэтилена, мас.Ф Временноесопротивление сжатию, МПа Предел прочности при изгибеИПа Коэффи циент связности, К;,т10 20 30 40 10 20304010203040 6,25 7,60 8,13 ,8, 85 5,91 6,67 751 8,00 3,86 4,46 5,13 5,94 Чугунная 0,22 0,94 1,16 1,23 0,66 0,91 1,08 1,15 0,59 0,67 0,85 0,98 0,75 0,79 0,82 0,88 0,71 0,73 0,79 0,86 0,71 0,73 0,79 0,82 Стальная Латунная С целью определения механическихсвойств полученных брикетов последниеподвергают испытаниям на сжатие, изгиб,на временное сопротивление удару и истирание. Результаты испытаний прочностибрикетов приведены в таблице.Испытание на сжатие производят нагидропрессе раздавливанием брикетов головкой штемпеля, имеющего основание,равное половине основания брикета, доразрушения.Испытания на изгиб проводят с помощью специального устройства, включающего три призмы, из которых двеустановлены на горизонтальной каретке (нарасстоянии 0,7 диаметра брикета) и удерживают брикет, Третья призма с помощью приспособления крепится к верхней плитепресса и служит неподвижной опорой, расположенной в осевой плоскости брикета,при сдавливании брикета нижними призмами до разрушения перемещением каретки,Испытания на истирание проводят вовращающемся со скоростью 25-33 обминбарабане с расположенными внутри него 2тремя стальными ребрами высотой 100 мм.Значения коэффициента связности определяют по формулеКист = п 1/пб,где тб - исходная масса брикета; гп -масса брикета после 100 оборотов барабана.Результаты испытаний брикетов, полученных предложенным способом, из латунной и стал ьной (измельченной) стружки представлены в таблице,Таким образом, применение полиэтилена в качестве связующей добавки позволяет снизить давление прессования с 300-450 МПа до 10 - 40 МПа, получить весьма прочные брикеты, которые беэ разрушения могут быть транспортированы на любые расстояния с целью дальнейшей переплавки из цехов заводов к перерабатыва:ощим заводам для переплава. Кроме того, применение способа позволит устранить операции подготовки стружки.Предлагаемый способ, помимо значительного снижения давления прессования, позволяет заметно повысить коррозионную стойкость брикетов, поскольку последние оказываются со всех сторон окруженными тонкой полимерной пленкой, защищающей от коррозии,Формула изобретения Способ брикетирования металлическойстружки, включающий введение в стружкусвязующей добавки и прессование смеси в пресс-форме, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения способа и снижения давления прессования, используют стружку с размером 0,1 - 15,0 мм, в качестве связующего используют порошок в количестве 6-8мас., а перед прессованием смесь нагревают до температуры размягчения полиэти-,лена.