Приспособление к стану поперечно-винтовой прокатки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 996018 Жз,В 21 Н 8/00 В 21 В 25/02 Гееударстееекые кемктет СССР Опубликовано 15,02.83. Бюллетеньб Дата опубликования описания 18.02.83 ве делам еаееретенкк и етарытий(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕВИНТОВОЙ П ТАНУ ПОПЕРЕЧНАТКИ удары приводяттроя секторов и Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к поперечно-винтовой прокатке изделий неограниченной длины, и может быть использовано при производстве горя 5 чекатаных бесшовных труб и других , полых изделий.Известно устройство для подготовки заготовок под прошивку, содержащее станину, размещенные на ней упорную 1 о головку,с приводом ее перемещения, рычажный стопор головки, опору и секторы, имеющие возможность взаимодействия с опорой 11.Недостатками известного устройства 5 являются его низкая жесткость, так как между секторами и опорой имеется зазор для поворота секторов при,воз" вращении р исходное положение. Этотзазор при воздействии заготовки на 20 упорную головку выбирается и приводит к перекосу упорной головки, что отрицательно сказывается на точности геометрических размеров. Возникающие при прокатке динамическиек быстрому выходу из си рычажного стопора.Кроме того оно ограничивает технологические возможности стана, Это объясняется тем, что устройство для подготовки заготовки под прошивку позволяет осуществлять только стадию эацентровки заготовок.Известно приспособление к стану поперечно-винтовой прокатки, содержащее упорный механизм с головкой и при водом ее откидывания для размещения оправки, установленный с воэможностью вращения ролик для ее поддержания, стопор головки в виде двуплечего рычага с приводом его поворота, одно плечо которого предназначено для размещения.опорного ролика 1 2.Недостатками известного приспособления являются то, что при длитель ной его работе стопор при вэаимоде"- ствии с головкой изнашивается, в результате чего появляется зазор между9960 18 3ним и головкой, фиксация головкиухудшается,.снижается жесткость приспособления, ухудшается надежностьего работы и снижается точность прокатываемых изделий.5Цель изобретения - повышение надежности его работь 1 и точности прокатцваемых иэделий путем увеличенияего жесткости.Поставленная цель достигается тем, 10что приспособление к стану поперечновинтовой прокатки, содержащее упорный механизм с головкой и приводомее откидывания для размещения оправки,установленный с возможностью вращения ролик для ее поддержания, стопор головки в виде двуплечего рычага с приводом его поворота, одно плечо которого предназначено для разме-. щения опорного ролика, снабжено уста р новленным соосно первому вторым опорным роликом, дополнительным рычагом, связывающим опорные ролики с приводом поворота. двуплечего рычага, и ограничителем угла поворота опорных 5 роликов, смонтированным на двуплечем рычаге, при этом опорные ролики выполнены в виде секторных эксцентриков, установленных с возможностью взаимодействия с поддерживающим роли- зо ком.Предлагаемая конструкция приспособления к стану поперечно-винтовой прокатки обеспечивает возможность его срабатывания как в процессе прокатки, так и после окончания прокатки, что позволяет расширить его технологические возможности, Например, при зацентровке заготовок и прокатке стаканообразных изделий освобождение 4 головки для ее откидывания осуществляется поворотом опорных роликов и двуплечего рычага при воздействии осевого усилия прокатки, а при прошивке сплошной заготовки в гильзу их поворот осуществляется после окончания прокатки, т.е. при отсутствии осевого усилия. Выполнение опорных роликов в аиде приводных самозаклинивающихся сектор- о ных эксцентриков-. позволяет повысить жесткость конструкции и выбрать все зазоры при установке приспособления в исходное для работы положение, Отсутствие люфтов позволяет повысить 55 точность прокатанных изделий по геометрическим размерам, а. также долго" вечность приспособления. Следует отметить, что головка в рабочем положении опирается через набор пластинна станину. Таким образом, при заклинивании секторных эксцентриковосуществляется беэзазорный контактголовки со станиной, что обеспечи 1вает дополнительную жесткость и,следовательно, повышение точностипрокатываемых изделий.Кроме того, поскольку поддерживающий ролик установлен с возможностью вращения, усилия на отключение приспособления в период воздействия сил прокатки незначительны, поэтому можно использовать привод меньшей мощности.На фиг. 1 изображено приспособление к стану поперечно-винтовой прокатки, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.Приспособление к стану поперечновинтовой прокатки содержит станину 1,упорный механизм с головкой 2 и приводом ее откидывания, стопор головки 2 в виде двуплечего рычага Зустановленного на оси 4. На двуплечемрычаге 3 смонтированы на валу 5 опорные ролики. в виде секторных эксцентриков 6 и ограничитель 7 их поворота.Секторные эксцентрики 6 связаны посредством дополнительного рычага 8со штоком пневмоцилиндра 9.Головка 2 установлена на валу 10,снабженном рычагом 11, Привод откидывания головки 2 выполнен в видепневмоцилиндра 12, который цапфами13 закреплен в подшипниковых опорах14 на,станине 1, а своим штоком посредством пальца 15 связан с рычагом 11,На одном из плеч двуплечего рычага 3 смонтирована опорная планка 16для взаимодействия с головкой 2,Пневмоцилиндр 9 своими цапфами 17 установлен в подшипниковых опорах 18на станине 1.Головка 2 в рабочем положении опирается на станину 1 через набор пластин 19, Секторные эксцентрики 6 имеют воэможность взаимодействия с поддерживающим роликом 20, установленным на станине 1.Приспособление работает следующимобразом,Для приведения приспособления кстану поперечно-винтовой прокатки врабочее положение перед прокаткойпневмоцилиндр 12 поворачивает голов5 .9960 ку 2 до упора в набор пластин 19 станины 1. Затем пневмоцилиндром 9 двуплечий рычаг 3 поворачивается до тех пор, пока опорная планка 16 не вступает в контакт с головкой 2. При дальнейшем ходе штока пневмоцилиндра 9 дополнительный рычаг 8 поворачивает вал 5 совместно с секторными эксцентриками 6, пр этом зазоры в системе: поддерживающий ролик 20 - Е секторные эксцентрики 6 - двуплечий рычаг 3 - опорная планка 16 - головка 2 - набор пластиН 19 - станина .1 полностью устраняются.В,.процессе работы осевые усилия прокатки, передаваемые, например, через оправочный стержень 21, воздействуют через головку 2 на двуплечий рычаг 3, стремясь его повернуть, чему препятствует беззазорный контакт 20 секторных эксцентриков 6 с поддерживающим роликом 20. При таком положении: упорного механизма может осуществляться, например, полная прошивка сплошной заготовки в гильзу.15В. случае, если осуществляется прокатка с одновременным выдавливанием центрового -отверстия под прошивку или требуется получить стаканообразную гильзу, то возникает необходимость Зф быстро прекратить удерживание оправки от усилия прокатки, т.е, быстрое освобождение головки 2 от фиксации ее двуплечим рычагом 3. Поскольку; поддерживающий ролик 20 установлен И с возможностью вращения, то включением пнеемоцилиндр 9 на обратный ход секторные. эксцентрики 6, обкатываясь. поподдерживающему ролику 20, выходят из контакта с последним и уже. 4 е без воздействия сил прокатки поворачи- ваются до ограничителя 7 угла их по" ворота, а в это время двуплечий ры" чаг 3 перестает препятствовать от" кидыванию головки 2 от действия зара нее включенного пневмоцилиндра 12 и . от воздействия осевых сил прокатки. В результате этого головка 2, откидывается, а двуплечий рычаг 3 отводится в краййее положение пневмоцилиндрам 9 56 за счет взаимодействия лыски б секторных. эксцентриков 6 с ограничителем 7 углаих поворота, Положение двуплечего рычага 3 позволяет после окончания прокатки беспрепятственно воз- н 18 бвратить головку 2 в рабочее положение. Далее .включением пневмоцилиндра 9 двуплечий рычаг 3 устанавливается в исходное положение - на фиксирование головки 2.Предложенное приспособление к стану поперечно-винтовой прокатки позволяет расширить технологические возможности при прокатке различных видов изделий (гильз, стаканообраэных изделий, заготовок с центровочными отверстиями под прошивку), а .также повысить надежность его работы и точность прокатываемых изделий путем повышения его,жесткости.Кроме того, данная конструкция позволяет сократить время срабатывания упорного механизма.формула изобретенияПриспособление к стану поперечновинтовой прокатки, содержащее упорный .механизм с головкой и приводом ееоткидывания для размещения оправки,установленный с возможностью вращения ролик для ее поддержания, стопорголовки е виде деуплечего рычага сприводом его поворота, одно плечо ко"торого предназначено для размещенияопорного ролика, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности его работы и точности прокатываемых иэделий путем увеличенияего жесткости, оно снабжено установ"ленным соосно первому вторым опорнымроликом, дополнительным рычагам, связывающим опорные ролики с приводомповорота двуплечего рычага, и огра"ничителем угла поворота опорных роликов, смонтированным на двуплечем.рычаге, при этом опорные ролики выполнены е виде секторных эксцентриков, установленных с воэможйастьювзаимодействия с поддерживающим роли-ком,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР й 584919 кл., В 21 В 19/ОО, 01.08.87 2. Авторское свидетельство СССР йф 303121, кл. В 21 В 25/02, 17.02.70. ФигХНИИПИ Заказ 787/1 б Тираж б одписно пиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектн