Резьбонакатной автомат

(511 В ЗОБРЕТЕ ПИСА СТВУ кий тех оюзного Союзуг еСССР.75.ашип). ство 09.1 др. Н от сое ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВ(54)(57) РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМА держащий смонтированные в стан неподвижную плашку, полэун с подвижной плашкой, привод ползуна и механизм подачи заготовок в виде установленных с возможностью взаимодействияпродольного и поперечного .питателейс направляющими, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширениятехнологических возможностей путемнакатывания резьбы на длиниомерныхзаготовках, он снабжен дополнитель-.ным механизмом подачи с подпружиненным толкателем, копиромзакрепленным на ползуне с воэможностью,вэаи".модействия с поперечным питателем,в котором выполнен магазин загото-вок, и механизмом фиксации и поддерж.ки заготовки, размещенным в продоль- Еном питателе.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания плашками реэьб на длинномерных заготовках типа шпилек,Известен станок для накатывания резьб, содержащий станину и расположенные на ней накатные головки с роликами привода, механизм зажима заготовки, механизм раскрытия накатных роликов, тормозные механизмы, а также механизм подачи эаготонок в зону накатывания 1.Однако конструкция этого станкаи всех его механизмов предназначенадля накатывания реэьб на деталях типа ниппелей отопительных радиаторови не может использоваться для накатывания резьбы на стержнеобраэныхзаготовках длиной более 0,5 м. 2 ОНаиболее близким техническим решением к изобретению является резьбонакатный автомат, содержащий смонтированные в станине неподвижнуюплашку, полэун с подвижной плашкой,.привод полэуна и механизм подачизаготовок н виде установленных свозможностью взаимодействия продоль"ного и поперечного питателей с направляющими 2.В данном автомате конструкция механизмов цепи подачи заготовок ннакатные плашки рассчитана толькона заготовки, имеющие головки и заплечики, за которые они захватываются с цепного бункера и поддерживаются при перемещении по линейкам бункера и питателя в вертикальном положении,Белью изобретения является расширение технологических воэможностей 4 Опутем накатывания резьбы на длинномерных заготовках.Поставленная цель достигается тем, что резьбонакатной автомат, содержащий смонтированные в станине неподвижную плашку, ползун с подвижной плашкой, привод ползуна и механизм подачи заготовок в виде установленных с возможностью взаимодействия продольного и .оперечного питателей с направляющими, снабжен дополнительным механизмом подачи с подпружиненным толкателем, копиром, закрепленным на ползуне с возможностью взаимодействия с поперечным питателем, в котором выполнен магазин заготовок, и механизмом Фиксации и поддержки заготовки, размещенным в продольном питателеНа фиг. 1 изображен реэьбонакат ной автомат, общий вид в плане, на Фиг; 2 - питатель, вид в плане; фиг. 3 - вид А иа Фиг. 2; на Фиг. 4- питатель вид сбоку; на Фиг. 5 - наладка на продолвном питателв, 65 Резьбонакатной автомат содержитстанину 1, на которой закреплены привод 2 ползуна 3, неподвижная плашка 4, продольный питатель 5, с наладкой 6, поперечный питатель 7. К полэуну 3 крепится нерхняя подвижнаяплашка 8 и копир 9, Поперечный питатель 7 содержит магазин 10 для длинномерных стержнеобразных заготовок 11,находящихся в вертикальном положении,механизм 12 подачи заготовок и механизм 13 Фйксирования заготовок приподаче в плашки 4 и 8,Магазин 10 заготовок образованвнутренними поверхностями сварныхконструкций правой 14 и левой 15стоек, которые снизу соединены плитой 16, служащей основанием для перемещения заготовок 11, а сверхуплитой 17 с воронкообразной камеройдля приема заготовок с загрузочного элеваторане показан). На правой стойке 14 с наружной стороны выполнен кронштейн 18 под углом к горизонтальной оси стойки, а в отверстиябобышек, выполненных также н стойке 14, вставлена штанга 19 котораяимеет воэможность возвратно-поступательного перемещения н горизонтальной плоскости. Кроме того, с наружной стороны стоек 14 и 15 смонтированы направляющие штанги 20.Дополнительный механизм 12 подачи заготовок состоит иэ толкателя 21,корпус 22 которого надет на напранляющие штанги 20 и подпружинен пружинами 23. В пазах корпуса 22 расположены нижний 24 и верхний 25 упоры.К корпусу 22 закреплен рычаг 26 шарниром 27. Другим шарниром 28 рычагвэаимосвяэн с кронштейном 18 правойстойки 14, а третьим шарниром 29 рычаг 26 закреплен с правым концом штанги 19.С левой стороны магазина 10 к внутренней поверхности стоек 14 и 15встык закреплен механизм 13 фиксирования в вертикальном положении заготовок при подаче их в плашки. Механизм 13 фиксирования содержит Г-образные направляющие 30 и 31, Фиксатор 32и прижимы 33 и 34.Реэьбонакатной автомат работает следующим образом.С загрузочного элеватора (не показан) в наладочном режиме через во" ронкообразную камеру верхней плиты 17 производится заправка заготовками 11 магазина 10. После заполнения магазина 10 перная заготовка удерживается Фиксатором 32, а последняя заготовка находится в воронкообразной. камере верхней плиты 17. Автомат переключается на автоматический ре-. жим. Приводом 2 приводится в движение вперед полэун 3, на котором закреплен копир 9 и подвижная плашка 9, Копир 3 давит на свободный конец штанги 19, отодвигая ее в крайнее правое положение в горизонтальной плоскости, приводя тем самым в движение механизм 12 подачи. Штанга 19, соединенная шарниром 29 с рычагом 26, перемещает рычаг в крайнее правое положение, Так как верх .ний конец рычага 26 через шарнир 28 взаимосвязан с кронштейном 18 правой стойки 14, то он ( рычаг 26 ) поворачивается на некоторый угол вокруг кронштейна 18, заставляя посредством шарнира 27 и корпуса 22 толка- тель 21 перемещаться по направляю" щим штангам 20, закрепленным на на ружной поверхности правой 14 и левой.15 стоек магазина 10, Перемещаясь, толкатель 21 своим корпусом 22 сжимает пружины 23 и освобождает воронкообразную камеру верхней пли ты 17 для поступления новой заготовки в магазин 10.При скольжении на освободившееся место в вертикальном положении заготовка поддерживается и направляет ся верхним 25 и нижним 24 упорами толкателя 21.При входе ползуна 3 назад копир 9 освобождает левый конец штанги 19 и пружины 23, возвращает корпус 22 Зо толкателя 21 в крайнее левое положение по направляющим штангам 20, а через шарнир 27 рычаг 26 также поворачивается вокруг кронштейна 18 стойки 14, перемещая штангу 19 в крайнее левое положение. Верхняя частькорпуса 22 при этом перекрывает воронкообразную камеру верхней плиты 17 магазиа 10, в которую подается новая заготовка с элеватора, аупоры 25 и 24 проталкивают заготовки в магазине 10 на шаг вперед. Перемещаясь, первая заготовка 11 отжимает фиксатор 32, попадает в продольные полоски Г-образных направляющих 30 и 31, в зону действия продольного питателя 5, получающего движение от привода 2, где снизу поддерживается наладкой 6, а сбоку фиксируется прижимом 33 относительно направляющей 31. Продольным питателем 5 зафиксированная заготовка, стоящая на наладке 6, подается в п.глашки, где пройсходит накатка резьбы подвижной плашкой 8 относительно неподвижной плашки 4. Далее цикл повторяется.На предлагаемом реэьбонакатном автомате накатывается резьба на длин- номерных стержнеобразных заготовках (типа шпилек ) благодаря новой конструкции поперечного питателя, обеспе чивающего беспрепятственную подачу заготовок к накатному инструменту. А кроме того, движение цепи подачи осуществляется от вращения электродвигателя цепи накатки, что упрощает конструкцию автомата.1006009 17 Тираж 684 ПодписВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 аз 19 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Составитель А.Климов,Редактор А.Шишкина Техред. К.Мыцьо Корректор В. Бутяг