Устройство для крепления валка

Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик АВТОРСКО СВИ ЛЬСТВУприсоединением заявкиГааударстаеюва камитет СССР23) Приоритет 53) УДК 621.771. ,29.06 (088,8) убликовано 15.01.83. Бюллетеньта опубликования описания 25.01.83 лам нзааретена аткрмтизобрете есоюзный ордена Л конструкторский ин 71) Заявитель 4) УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ВА,ЛКА 1Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кольцераскатных станах для производства заготовок колец подшипников.Известно устройство для крепления валка, содержащее шпиндель с осевым каналом, установленные в нем валок с ручьем и центральным отверстием, и штангу с резьбовым концом 1.Недостатком известного устройства яв-. ляется то, что стойкость валка мала из-за ограниченного размера его диаметра, что приводит к частой смене валка и .соответственно к снижению пронзводительности.Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения стойкости путем создания напряжения сжатия в валке.Указанная цель достигается тем, что устройство для крепления валка, содержащее шпиндель с осевым каналом, установленные,в- нем валок с ручьем и центральным отверстием, и штангу с резьбовым концом, снабжено механизмом та ри рова нного сжатия валка, а центральное отверстие в валке выполнено сквозным, при этом механизм тарированного сжатия валка выполнен в виде корпуса, закрепленного на Казанская, И. В. Гавриков, Г. Г: Щали М. В. Меркулов и .И. Б Колтунов 2 г, нина научно-исследовательский и проектитут металлургического машийовтроени,шпинделе, и размещенных в корпусе упругого элемента и кольца, фланца с болтами, закрепленного на штанге с возможностью взаимодействия болтов через кольцо с упругим элементом, стяжного болта, уста новленного в центральном сквозном отверстии валка с возможностью взаимодействия с резьбовым концом штанги.При этом профиль сквозного центрального отверстия валка в зоне расположения на валке ручья. эквидистантен профилю ручья.На чертеже схематически изображенопредлагаемое устройство для крепления валка, продольный разрез.Устройство содержит шпиндельс ,15 осевым каналом 2, установленный в кемвалок 3 с центральным отверстием 4, штангу 5 с резьбовым концом 6, размещенную в осевом канале 2 шпинделя 1. Центральное отверстие 4 валка 3 выполнено сквозным.Механизм тарированного сжатия валка У выполнен в виде закрепленного на шпинделе корпуса 7 и размещенных в корпусе упругого элемента 8 и кольца 9, закрепленного на штанге 5 фланца 1 О с бол тами 11, которые через кольцо 9 взаимодействуют с упругим элементом 8, а также стяжного болта 12, ввернутого в резьбовой конец 6 штанги 5.При этом профиль сквозного центрального отверстия валка 3 в зоне расположения на валке ручья эквидистантен профилю ручья (не показано),Устройство работает следующим образом.Валок 3 устанавливают в отверстие шпинделя 1, Внутрь валка вставляют стяжной болт , который заворачиваю в резь- бовой конец,6 штанги 5, устаног.,гнной в осевом канале 2 шпинделя 1.Стяжной болт заворачивают в штангу до тех пор пока торец валка не упрется в торец штанги. Далее с помощью болтов 11 через кольцо 9 осуществляют необходимое сжатие валка за счет упругого элемента 8.Заготовка одевается на валок и центрируется симметрично относительно гребня ручья. При сближении валков происходит раскатка кольца.В результате на валок в процессе раскатки действуют напряжения изгиба от усилия раскатки и напряжения предварительного сжатия, за счет чего напряжение растяжения в наиболее опасном сечении валка существенно снижается. При этом повышается прочность опасного сечения и всего валка в целом, что позволяет увеличить кол иче ство перешли фовок и, соответственно срок службы валка.Положительный эффект достигается также созданием более равномерного и эффективного охлаждения ручья валка за счет утонения стенки валка и выполнения профиля сквозного центрального отверстия валка в месте расположения на валке ручья эквидистантным профилю ручья, Равномерное охлаждение стенок валка повышает его разовую стойкость в 2 раза. 988433По сравнению с прототипом предлагаемое устройство позволяе повысить производительность за счет увеличения стойкости валка.Формула изобретения1, Устройство для крепления валка, содержащее шпиндель с осевым каналом, установленные в нем валок с ручьем и центральным отверстием, и штангу с резьбовым концом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения стойкости валка путем создания напряжения сжатия в валке, оно снаб 15 жено механизмом тарированного сжатиявалка, а центральное отверстие в валке выполнено сквозным, при этом механизм тарированного сжатия валка выполнен в виде корпуса, закрепленного на шпинделе, и размещенных в корпусе упругого элемен та и кольца, фланца с болтами, закрепленного на штанге с возможностью взаимодействия болтов через кольцо с упругим элементом, стяжного болта, установленного в центральном сквозном отверстии валка с возд 5 можностью взаимодействия с резьбовымконцом штанги.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что профиль сквозного центрального отверстия валка в зоне расположения на30 валке ручья эквидистантен профилю ручья.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Лазутин В. И. Исследование и расчеткинематических и энергосиловых параметров автомата для закрытой раскатки колец диаметром 65 - 110 мм. Дис. по соиск.учен. степени канд. техн. наук. М., 1972, с. 47, рис. 14, (прототип).Составитель Ча Техред И, Вере Тираж 6 В/ И Государственного ком делам изобретений и осква, Ж - 35, Раушска Патент, г. Ужгород, КорректорПодписноеитета СССРоткрытийя наб., д. 4/5ул Проектная