Инструмент для поперечно-клиновой прокатки

О П И С А Н И Е (и)950471ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сотоз СоветскихСоциалистическихРесттублни(22)Заявлено 23,01,81 (21)3239168(25-27 (51)Щ КпВ 21 Н 1(18 с присоелинением заявки,% 3 Ьвудврствсннцй комнтет СССР но делам изобретений и открытнй(71) Заявител НТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОПРОК АТКИ НОВОЙ 4) ИНСТ чения.Цепль изобретения - повы ва прокатанных изделий.Поставленная цель дости что инструмент пля оперечн прокатки, соперж ищи расположенные на ос ние качест-. Нед ются в ментовИзв клинов та заключазных элеостатки этого инструмен значительной длине отре и большой их металлоем естен инструмент пля по ой прокатки, содержащий ет кости.перечноформующие о клинов вательн й послед новании Изобретение относится к обработке металлов давлением и мажет быть использовано для получения деталей типа ступенчатых валов поперечно-клиновой прокаткой.Известен инструмент для поперечной прокатки, содержащий формуюшие и отрезные клинья. В инструменте, с целью повышения качества торцовых поверхностей прокатываемых изделий, формообразование осуществляют в следующей. последовательности: деформирование и калибровка формующими клиньями, предварительная разрезка отрезными элементами с одновременной формовкой конусных торцов (фасок) и окончательная разрезка. Конструкция отрезных элементов инструмента обеспечивает получение качественных торцовых повержтостей 11,и отрезные клинья. Отрезка концевых отходов в известном инструменте совмещена с формообразованием фасок на торцовых участках изделия 21.Недостатком известного инструмента является низкое качество торцовых по верхностей и прилегающих к ним ступеней изделия. В процессе отрезки ксещевых отходов с формообразованием фасок на прокатываемом изделии деформация осуществляется в закрытом калибре, поэтому обьем металла, вытесняемый при формообразовании фасок, переходит в прилегающую к ним ступень изделия, искажая его форму и размеры, На известном инструменте торцовые ступени изделия имеют конусность и эллипсность поперечного сеИнструмент для поперечнс клиновойпрокатки, содержащий последовательнорасположенные на основании формующиеи отрезны клинья, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышениякачества прокатанных изделий, он снабжен н аправляющими; устаноьленн ыми набоковых торцовых поверхностях формующихклиньев, а отрезные клинья подпружиненыв направлении оси прокатки и установлены на направляющих.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 694262, кл. В 21 Н 1/18,04.07,77.2, Кгушин Э. А. и др. Совершенствование поперечно-клиновой прокатки. МинскфНаука и техника:1980, с 177,рис, 55 (прототип). 3 :504 и отрезные клинья, снабжен направляю щими, установленными на боковых торцовых поверхностях формующих клиньев, а отрезные клинья подлружинены в направлении оси прокатки и установлены на напр авля 10 щи хеНа фиг. 1 показан инструмент для по пепечнс клиновой прокатки, вид в плане;на фиг. 2 - сечение А А на фиг. 1; на фиг. 3 - исходная заготовка; на фиг. 4- О прокатанное изделие фасками на торцовых поверхностях; на фиг. 5 - инструменты в момент формообразования торцоВых поверхностей.Инструмент для поперечно-клиноьой прокатки содержит формующие 1, 2 и отрезные 3, 4 клинья и вставку 5, Отрезные клинья 3 и 4 установлены на направляющих 6, выполненных в виде, например, . устаноьочных винтов, закрепленных на бо- , коьых наружных поверхностях формующих клиньев 1 и 2, и подпружинены с помощью, например, пружин сжатия 7.При работе пара идентичных инструментоь сообщают встречное поступатещ нсе движение, в результате которого они плавно внедряются ь исходную заготовку заходными участками формующих клиньев 1 и 2, вызывая ее ьращение. В результате деформации этими клиньями на заготовке формообразуются требуемые ступени, например ступени диаметром Я . В последующем в прокатыьаемую заго-товку внедряются отрезные клинья 3 и 4, отделяющие от прокатываемого изделия 8 концевые отходы 9 и формующие фаски35 на торцовых поверхностях изделий. Причем обьемы металла, вытесняемые при формообразовании фасок на торцоьых поверхностях изделий, идут на удлинение 71 фпрокатываемого иэделия, при этом отреэниз ножи подвоздействием усилия деформации перемещаются на направляющим 6, сжимая пружины сжатия 7. В конце рабочего хода инструментов прокатыьаемое иэделие выходит иэ контакта с инст рументами, отрезные ножи возвращаются пружинами 7 в исходное положение. Усилия подпружинивания отрезных ноже й Рогр донно быть В пределах фз РдеФ. ПодПВ ДВФ,деФ,- усилие деформации торцовой поверхности.По сравнению с прототипом данный инструмент обеспечивает поьышение качества прокатанных изделий с фасками на торцовых поверхностях. Ф орму ла изобрете ния