Инструмент для накатывания зубчатых профилей

) Заявител 54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫ ПРОФИЛЕЙе ы струментам профилей сИзвесте ывания нныи аще забо участй учас ток 1) Инструмент представляет с прямозубое кол по длине имеют либрующий учас и выходной 4 у накатнои ролик 1 ой цилиндрическое о, зубья которого илиндрический как 2, заборный 3 стки. Изобретение относится к обработк таллов давлением, а именно к для накатывания эуб осевой подачей. н инструмент для нак зубчатых профилей, выпол виде зубчатого колеса, содер рный и выходной конические и цилиндрический калибрующиНедостаток этого инструмента заключается в том, что профиль зубьев заборного и выходного участков выполнен по методу деления, с выводом ко" нусного абразивного круга иэ каждой впадины обрабатываемого зубчатого венца. При этом возникает значительная погрешность по шагу обрабатываемого профиля, что связано, в общем, с погрешностью метода деления.Цель изобретения - повышение точ ности и снижение трудоемкости изготовления инструмента,Ф Поставленная цель достигается тем,что в инструменте, выполненном в виде зубчатого колеса, содержащегозаборный и выходной коническиеучастки и цилиндрический калибрующй% 5участок, зубья на заборном и выходномконических участках выполнены с профилем зуба червяка и шагом зубьевравном шагу зубьев на цилиндрическомкалибрующем участке.На фиг.1 изображен инструментв момент шлифования зубьев заборного участка червячным кругом; нафиг.2 - разрез А-А на фиг,1; нафиг 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; нафиг.4 " представлен вид с торца ролика с обрывом.946760= 2 (2, 61 И -5)1 где- угол конуса заборного20участка ( или выходного),расстояние между торцомнакатного ролика и осьючервячного шлифовальногокруга;25А - межцентровое расстояниемежду осями ( перекрещивающимися ) накатного роликаи червячного шлифовальногокруга;зоО. - диаметр по впадинам цервячного шлифовальногокруга;О - диаметр по выступам накатного ролика;5 - длина заборного или выходного участков накатногоролика.Зубья конусов, обработанные таким образом, имеют некоторую вогнутость . в плоскости симметрии каждого, однакоао ею вполне можно пренебречь, ввиду , малости соотношения длины конусов 5 к диаметру абразивного кругаУстройство работает следующим образом.Вначале червячным шлифовальным кругом 5 формируется калибрующий участок 2 накатного ролика 1 (фиг. 1) с постоянным шагом й (Фиг.4). За тем фиксируя положение червячного шлифовального круга в калибрующем участке накатного ролика, синхронно . прекращают вращение накатного ролика и червячного шлифовального кругэ. После этого червячный шлифовальный круг перемещают вдоль цилиндричес. кого калибрующего участка до положения, когда поверхность зубьев Профили зубьев на калибрующем заборном и обратном участках выполнены идентичными, так как обработаны одним червячным шлифовальным кругом 5,витки 6 которого спрофилированы в соответствии с требуемым профилем зубьевнакатного ролика, а ось вращения смещена по отношению к плоскости торцов ( снацала со стороны заборного, а затем со стороны выходного участков) накатного 1ролика на величинуи вдоль зуба на величину А (фиг.1) с соблюдением следующих соотношений Аърр со ы),(наружный диаметР профиля Л, 3 на фиг.4 ) совпадает с необработанной поверхностью заборного (выходного) конуса. По достижению такого положения ролик и круг синхронно приводят во вращение с последующим вреэанием круга в конус до положения, представленного на Фиг.1, При этои получается изображенный на Фиг,4 профиль конусов (на фиг,4 представлен вид с торца ролика).Таким образом, профиль заборного или выходного конического участка без смещения переходит в цилиндрический калибрующий участок.На фиг,4 использованы следующие обозначения:А - профиль сечения граничногос цилиндрическим калибрующимучастком накатного ролика(соответствует профилю цилиндрического калибрующего участка);профиль зубьев на торце накатного ролика;Э - наружный диаметр профиля А;егт 1 - делительный диаметр профиля А;эбИ - высота зубьев;Ээ,- наружный диаметр профиляделительный диаметр профи 1ля С;радиус при вершине зуба профиля А;радиус при вершине зуба профиля С;радиус впадин профилей А иБ шаг профиля Д.В - толщина зуба профиля А;5 м ширина впадины ппофиля д;Вм - толщина зуба профиля С;о - ширина впадины профиляцентральный угол по шагу;центральный угол по толщинезубьев;центральный угол по шириневпадин.Форма кривой боковой поверхностизубьев заборного и выходного конических участков накатного ролика близказвольвенте и определяется геометриейинструмента - червячного круга, В тоцном определении уравнения этой кривой нет необходимости, так какэти участки выполняют лишь предварительное деформирование заготовки. 55Все это упрощает изготовление предлагаемого накатного ролика, по сравненению с известным он имеет следующипреимущества:существенно повыша. Гр5 946760 6 точность и стойкость накатных роли-, й цилиндрический калибрующий участок ков; резко повышается производитель" о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, ность обработки зубьев накатных ро- с целью повышения точности и сни" ликов и снижается трудоемкость из- жения трудоемкости его изготовления, готовления, а соответственно и сто зубья на заборном и выходном кониимость накатных роликов. ческих участках выполнены с профилем зуба червяка и шагом зубьевравном шагу зубьев на цилиндрическомформула изобретения калибрующем участке.о Источники информации,Инструмент для накатывания зуб- принятые во внимание при экспертизе чатых профилей, выполненный в виде . Авторское свидетельство СССР зубчатого колеса, содержащего за- й 490544, кл. В 21 Н 5/02 04.06.74. борный и выходной конические участк (прототип).15о писно лнал ППП патент", г, Ужгород вниип 96760 Закаа 5111118 Тираж 7 б-б Фиг. Проектная,