Устройство для размерно-чистовой и упрочняющей обработки шлицев на валах

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рь) 94851 0(22) Заявлено 311280 .(21)3230935/25-27 Р 1 М К з В 21 Н 5/02 с присоединением заявки М Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНО-ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ШЛИЦЕВ НА ВАЛАХследоможностьтипораэтения является расшиуры обрабатываемых с ро- имохр ор щинениойствоеэ А-А,ния из т опор ношныже сопряемых Изобретение относится к обработке металлов давлением методом пластического деформирования и может быть использовано для восстановления (ремонта) шлицев валов на ремонтных предприятиях во всех отраслях народного хозяйства.Из основного авт.св. Р 694266 известно устройство для размерночистовой и упрочняющей обработки шпицев на валах, содержащее корпус в виде цилиндра, размещенные в сепараторе с возможностью вращательного движения относительно своих осей и поступательного вдоль оси корпуса профильные ролики с цапфами, взаимодействующими с опорными планками, установленными в корпусе, причем опорные. планки выполнены в виде сегментов, сопряженных между собой по диаметральным плоскостям и взаимодействующих своими цилиндрическими участками с цилиндрической поверхностью корпуса (11 .Недостатком известного устройства является ограниченная номенклатура обрабатываемых иэделий, так как конструктивные особенности устройства не обеспечивают нужной степени деформации изношенных шлицев до их номинальног а,вательно, не о воэ обработки шлиц р ых Целью изобре рение номенклат изделийПоставленная цель достигается тем, что в известном устройстве,держащем цилиндрический корпус,сепаратор с размещенными в нем п Фильными роликами с цапфами, вэа действующими с опорными планками в виде сегментов, установленных 15 в корпусе, профильные ролики вып иены с клиновидной рабочей повер ностью и с ограничивающими ее то цовыми ребордами. Расстояние между торцовыми ре дами, ограничивающими рабочую по верхность, равно номинальной тол шпица с учетом припуска на меха ческую обработку. На фиг. 1 представлено устр 25 в разрезе; на Фиг 2 - раэр фиг. 1. Устройство для восстановле енных шлицев валов содержи е планки 1 в виде сегментов 30 нных между собой и охватываконическим цилиндром 2, сепаратор 3 с комплектом роликов 4, число которых соответствует количеству сегментов и количеству восстанавливаемых шлицев на валу.Каждый ролик имеет две цилиндрические цапфы, опирающиеся на опорные поверхности 5 и 6 опорных планок 1. Опорные поверхности 5 и б представляют собой две полосы, лежащие в собранном виде в одной плоскости парал О ,лельно оси восстанавливаемой детали.Сумма длин двух цапф в 2 - 2,5 раза больше. ширины пояска на наружной поверхности ролика.,что позволяет уменьшить контактное давление между роликами и опорными пластинами (поверхностями) 5 и б.На опорных планках 1 выполнены пазы 7 заданной ширины, в которые входит клиновидная часть 8 роликов4.с боковыми ребордами 9 и 10 с небольшим зазором, обеспечивающим точную ориентацию роликов в тангенциальном направлении. Расстояние междуторцовыми поверхностями реборд равно номинальной толщине шлица с учетом припуска на механическую обработку.Конический цилиндр 2 установлен в корпусе 11, который стяжными болтами 12 и 13 установлен на плитах 14, 15 и 16.В корпусе плиты 15 установлен шток гидроцилиндра 17 подпора восстанавливаемой детали.35Восстановление изношенных шлицев вала происходит следующим образом.Устройство устанавливают на столе гидравлического пресса, Восстанавливаемый шлицевой вал устанавливают 4 О одним концом на центр выдвинутого штока 17, а другим - на центр втянутого штока так, чтобы реборды 9 и 10 роликов 4 соприкоснулись впадинами шпицев. Затем восстанавливаемый 45 вал перемещают вдоль оси по стрелке Р. При продвижении вала рабочая ст она роликов своим конусом раздает зубья шлицев, формируя их геометрию по ширине и высоте в соответствии с заданными размерами.При движении вала ролики 4 получают вращательное движение, оставляя на поверхности зубьев шлицев глубокий клиновидный след по всей длине.Процесс восстановления заканчивается, когда восстанавливаемый вал выйдет из зацепления с роликами 4 при обратном ходе штока гидропресса и прямом ходе штока 17 подпирающего гидроцилиндра,Конструкция предложенного устройства позволяет восстанавливать по сравнению с базовым объектом-устройством по основному авторскому свиудетельству - изношенные шлицы валов различных типоразмеров, не применяя сложного технологического оборудования и многооперационной механической обработки.формула изобретения1. Устройство для размерно-чистовой и упрочняющей обработки шлицевна валах по авт. св, Р 694266,отличающееся тем, что,с целью расширения номенклатуры обрабатываемых изделий, профильные ролики выполнены с клиновидной рабочейповерхностью и с ограничивающими ееторцовыми ребордами.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что расстояниемежду поверхностями торцовых реборд,ограничивающими рабочую поверхность,равно номинальной толщине шлица сучетом пропуска на механическую обработку.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР9 694266, кл, В 21 .Н 5/02, 07.02,77в. лбинец нКорре СоставитРедактор Б. Федотов Техред А Огар ж 702ственного комитебретений и открытЖ, Раушская н 4/ нлиал НП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная з 6067/8 ВНИИ по 1130 3Тир Госуда елам из Москва, Подпта СССРИЙаб., д.