Патенты с меткой «железа»

Номер патента: 692900

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Алфинцев, Вихляев, Гаврилюк, Краля, Мельник, Примеров, Шейко

МПК: C22C 38/60

Метки: железа, основе, сплав

...существенно улучшает обрабатываемость сплава при резании. Введение редкоземельных металлов способствует .заметному повышению плотности сплава эа счет улучшения жидкотекучести и лучшей пропитываемости междендридных пространств. Одновременно иэмельчается .структура сплава и снижается общее содержание газов, что также способствует повышению его 10 Таблица 1 звестный спла 0,04 0,0 0,4 плав Предлагае 0,04 0,01 0,0 4,9,8 25 5,3 0,8 0,4 0,01 О,0,03 О,б б 0,1 0,0 0,26 38 5 5 .О,5,й Кор кос зионная с баллость, г/с 6-8 7,98 6,96 6,97 6,98 .б от ФПредел прочностипри изгибе, кГ/мд 7,621 Повышение обрабаваемости, % 40 35 45 30 вов, обработанных ферроселеном 65 и РЭМ повышается с 6,92 до 6,98Плотность сплавов определяли методом гидростатического...

Номер патента: 692901

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Бобраков, Вихляев, Гаврилюк, Краля, Мельник, Примеров, Шейко

МПК: C22C 38/60

Метки: железа, коррозионностойкий, основе, сплав

...пространст в.Одновременно измельчается структура сплава и снижается общее содержание газов, что также способствует поияшенею его плотности, прочности и коррозионной стойкости.Оптимальные содержания в сплаве селена и РЗМ определяются преде.".аме 0,01-0,25 и 0,01-0,1 вес.В соответственно. Меньшее их содержание неэффективно, так как не обеспечивается ех положительное влияние на обрабатываемость, плотность е прочность сплава, а большее, свыше верхнего ость сплавов определдростатического взвееческех образцов. Корйкость исследовали пой системе в 50-ной асогласно ГОСТ 2233-7е испытания проводилитной методике (ываемость сплав предела, приводит н образованиюизбыточного количества оксеселенидов и сул ьфосел ен идов в спл аве,что резко...

Номер патента: 692902

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Бобраков, Вихляев, Гаврилюк, Краля, Мельник, Примеров, Шейко

МПК: C22C 38/60

Метки: железа, коррозионностойкий, основе, сплав

...пределами 0,01-0,25 и 0,01-0,1 вес.Ъ соответствейно. Меньшее их содержание не обеспечивает повышение обрабатывае-мости, плотности и прочности сплава, а большее, свыше верхнего прЕцела,Т а б л и ц а 1 плав С 15 И 4 0,55 0 0,06 кролегированный РЗМ и селеном 4,3 . 3,6 2 О, 5.0 0,04 0 5 3,5 0,58 6 О,0 0,2 0 14,8 0 4 0,1 09 О,О,О 8 з амерялисверлеатияи посто=100).еметоду Кап-Лоренца глубину отверстий, нием с одинаковым сверла различного янном числе оборот Результаты испыт ны в табл. 2,При этомолученныхилием прижаметра прв мин (пия свед тоци- я) льа 6 Плотность сплавов определяли дом гидростатического вэвешивани линдрических образцов.Корроэионн стойкость исследовали по десятиб ной системе в 20-ной соляной ки лоте согласно ГОСТ 13919-68. Обр...

Номер патента: 695661

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Брой-Каррэ, Рябов, Шостка

МПК: A61B 10/00

Метки: депо, железа, организме

...тела опактивность организма, собопределяютрадиоактивноена сцинтилляционном счетчигодом определяют количсутки в мочу железа. Длчи, кипятят с 0,1.мл кокислоты в течение 20раствором перекиси водраствором треххлоруксуновлсния железа тиогли ество выделенного за я этого берут 5 мл монцентрированной серной минут, после обесцвечивания орода, осаждения белков спой кислоты и восстаколевой кислотой опрееза в моче батофенатересчитывают на коли.ого в мочу за сутки с железа с мочой без введеляют концентрацию желролиновым методом и пчество железа, выделеннпоправкой на вьщелениедсния десфсрала.Расчет депо железа в)1 ЬГ 1-е - количество железа мочи, выделяемоеоза 24 часа после введения 5 есфералас вычетом исходного выделения мочи; С - радиоактивность...

Номер патента: 696062

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Зубеня, Кутняков, Матвеев, Миронов, Пискунов, Ярославцев

МПК: C22B 19/26

Метки: железа, растворов, сульфатных, цинковых

...не улетучивается. пульпы (рН 3,6), которую в количествеПолученную смесь (пульпу) добавляют1,25 м 3 подавалина каждые 50 мцинкв цинксодержащий раствор в стехиометри железосодержащего раствора (рН 1,5),чески необходимом количестве для связы- содержащее 20 г/д железа . При темованин всего железа 1) в аммониевый пературе 90 С в течение 2 час железояроэит по реакциям: выпало в осадок - аммониевый ярозит, со(МН )ВО 43 Ге (ЯО+2 Н 0 - -держащий 1% цинка. Остаточное содержа 4. яние железа в растворе составило 1 г/д.-2 мн 4 Ге (Он), ИО 40+ьнВ 4 предложенный способ очистки растворов",СИВО (НН50 6 Н О+ЬН О+ЭГе (50-4 4 2 4 2 . й а 4 ь, - сократить время осаждения железа-2 Н 4 Ге (ОН 1 (бо+6 Н ВО+ВОдо 2-2,5 час эа счет устранения ин 3 6 + 2 2 4...

Номер патента: 697396

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Абдурасулов, Николадзе

МПК: C02F 1/64

Метки: водного, гуминовые, железа, извлечения, раствора, содержащего, соединения

...форм железа вых соединений испо 11 едостатком такого сцособя я использование сильных окнслцтел окисления как ионного, так .: сн ного железа,. содержащегося в с тываемой воде, ч то приводи т к у нию используемого окислителя, К того, использование отстсйннкя з но увеличивает стоимость стрси 1вционные за;"97 19(,ного хлора мг/л рои ьтрат лез 0,07 5 Р 2,57,2 Использование пред спечивает удаление способа 40 0,3 мг/лтворе й с я тел 4, чго, с процесса путем уменьителя, водный рястокислит:(ем цасы -духа и и о д дерг яю т отличаю(агае мог железа д целью удешевления щения расхода оки одн вор перед обршают кислорофилтрвию тк ои воз о зятр й по сравне возрастаетОду(отся тол 45она сто к как они ра железа, с раза, ислен принятые во в 1. Клячко...

Номер патента: 697567

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Андрюшин, Жбанов, Мелентьев, Панфилов, Рыжонков, Томлянович, Черкун, Шишханов

МПК: C21B 13/14

Метки: губчатого, железа

...крупные фракциивоспринимают свежий поток газов, анижележащие фракции обрабатываютсяуже частично использованными газами.Исходя из Фактора неравномерностискоростей восстановления в зависимости от размера окатышей и от качествавосстановительного газа, соотношениесреднего размера окатышей в двухконтактирующих фракциях не должнопревысить 1,5, и, исходя из условийсоздания хорошей газопроницаемостислоя, соотношение размера окатышейв отдельных фракциях не должно превысить также 1,5. Рассев окатышей может производиться непосредственноперед укладкой их на паллеты машины,с помощью двух- или трехдечного грохота. В этом случае весовое соотно,шение окатышей по фракциям не регламентируется. Это соотношение можетрегулироваться, если рассев...

Номер патента: 697593

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Богомолов, Кузнецова, Панюшин, Старушко, Субботина, Фармаковский, Феофанова, Ферштер, Шаблов, Шувалов

МПК: C22C 38/10

Метки: железа, основе, сплав

...настроить устойчивый процесс литья микропроводов иэ сплава 38 НК со стеклом С 37-2 не удается иэ-за отсутствия смачивания в сгстемв ме697593 ставы сплавов, в вестный37,5-3 Иикроп кель ода в изоляции 5-2,5 Кобальт С 37-2 полудается из стек чить не еле з сталь едлагаемые 3 до 50 НикеКобал- .3 й 0,1стальноеантан елезо 30-40 о 500 к ел 8 балы ий акта елеэ Остальн 38,5,2 и нтан елеэо стальн талл-стекло. Использование другихстекол (например С 40-1, С 27-3, С 52-1)приводит к ухудшению частотных характеристик ЗУ,Целью изобретения является повышение технологичности литья микропроводов,Это достигается тем, что сплавна основе железа, содержащий никельи кобальт, дополнительно содержитцерий и лантан при следующем соотношении компонентов,...

Номер патента: 697599

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Бикина, Борисов, Ганчо, Харитонов, Чуприн, Шпицберг

МПК: C22C 38/54

Метки: дисперсионно-твердеющий, железа, основе, сплав

...требуемых технологических свойств предлагаемого спла 8Рекомендуемые рене менее жимы термическойобработки)30 Закалка с 970110 С, охлаждение в воде Закалка с 920-950 С в воде; дисперсионное твердение при б 650-670 фС, выдержка 2-4 ч ва сумма кобальта и ниобия должна быть(7,5, сумма иттрия и лантана (0,6.Предлагаемый сплав подвергается следующей обработке:а) закалке с 970-1000 С, охлаждение в воде;б) закалке и дисперсионному твердению при 700-750 фС, выдержка 2 ч;в) закалке 15-20 нагартовки и дисперсионному твердению, выдержка 1,5-2 ч. Механические свойства холоднокатаной ленты толщиной 0,3-0,6 мм из предлагаемого сплава после термической и термомеханической обпботок следующие (при 20 С):а) После закалки8 = 80-90 кгс/мм6= 32-40, НВВ =...

Номер патента: 700450

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Белов, Нестеров, Султанов, Филиппов

МПК: C01G 49/14

Метки: двухвалентного, железа, окисления, соединений

...комп+. ремирования перед подачей в реактор,. Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому эффекту является способ окисления соединений двухвалентного железа в растворе воздухом в присутствии растворимых солей азотистой кисло- ТЫ 2 1По этому. способу раствор соли азотистой кислоты в воде подают и реактор, где смешивают его с раствором соли двухвалентного (закисного) железа. В РеактОР нагнетают воздУхр и ПРОце г,спит ПРРЛ,ф Ср .О Р, р недостаткам . - пособа следует тн дополнительный расход кислоты ложение нитритов и высокую стоим последних, что р 7 дооожает весь ноо Цель изобретения состоит в упр нин пропесса и повышении его зко ностцр в частности его удешевлени Поставленная пель достигаетсятогор...

Номер патента: 700462

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Бейсембаев, Катков, Кунаев, Мацеевский, Стельмах

МПК: C02F 1/64, C02F 1/66

Метки: железа, кислых, растворов, сульфатных, цинкосодержащих

...значение рН до 3,5 - 4, при которых пропсходит полный гидролиз железа (111).П р и м е р. Используют сульфатные растворы, по составу близкие к растворам, полученным после выщелачивания свинцовоцинковых руд, г/л:Ре (111) 25 Хп (11) 0 Н,ЯО 4 8Формула изобретения Сс ст а витель Ю. федькушов Тсхред А, Камышникова Корректор Р, Беркович Редактор Т. Пилипенко Заказ 2924/б Изд. М 654 Тираж 1035 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Осаждение железа проводят при контролируемом значении рН раствора, для чегоиспользуют рН-метр рНс электродами:индикаторным - стеклянным и вспомогательным - хлорсеребряным проточным. 5Электроды помещают...

Номер патента: 702043

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Безрукова, Бурвель, Грибов, Губин, Каленников, Козыркин, Кощиенко, Разоренова

МПК: C08L 65/00

Метки: железа, композиция, окиси, пленок

...имеет следующие недостатки:31. Малую эластичность результирующей желэзоокисной пленки и недостаточфную адгезию ее к подложке, т.е. низкиемеханические свойства,2, Недостаточную растворимость ис 3ходногополимера, что вызывает необходимость введения в состав растворадополиительныхкомпонентов для улучщения смачиваемости и увеличения вязкости,3, Малую величину соотношения железо : углерод( Ге/С), что приводитпри термообработке к возникновениюраковин, трещин, напряжений в пленке.44. Повышенную дефектность" результирующей пленки, вследствие вьппе упомянутых причин,5, Сложность технологического процесса йолучения окисной пленки.50Пелью изобретения является снижениедефектности получаемых пленок .и улучшение их механических...

Номер патента: 702281

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Шиян, Юкса

МПК: G01N 23/223

Метки: железа, общего, рентгенофлюоресцентный, содержания

...к предложенному является рентгенофлуорес- центный способ определения общего содержа ния железа в железорудных смесях, основанный на облучении пробы рентгеновским15 излучением и измерении интенсивности характеристического излучения железа с последующим определением содержанияжепепе по грепужооеочеожу графику ф 21.Этим способом невозможно с высокой26 точностью определить содержание железа, поскольку интенсивность характеристичес- кого излучения железа в железорудных смесях зависит от фазового состава сме-чоикке=.ичпипИФижжж.-: -:;епч-Кжк 2си, а именно от соотношения содержания магнетита и гематита. Снижения погрешности рентгейофлуоресцентного определения содержания железа для разных концентраций гематита в смесях можно дос- тичь...

Номер патента: 703238

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Голобокова, Пантер, Поддубная, Продан, Элиасберг

МПК: B22F 9/00

Метки: гамма-окиси, железа, магнитного, основе, порошка

...температуре 350 - 500 С и давлении 30 - 200 атм.Применение высокого давления в .процессе термообработки повышает диффузионную активность ионов кобальта, что способствует получению более совершенной структуры феррита, а также обеспечивает воз-"Ъбжность" уменьшения содержания кобальта в порошке при сохранении его высоких" " " магчитных характеристик по сравнению спорошком, полученным известным способом (без применения высокого давления).Применение давления в указанных пределах обусловлено тем, что при давлении менее 30 атм эффект совершенствования структуры не наблюдается, а выше 200 атмпроисходит разрушение игольчатой формы частиц феррита, что приводит к ухудшению магнитных свойств порошка. Наиболее оп =" "ТИЮЙьйым...

Номер патента: 704463

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Брюс, Дональд

МПК: C21B 13/02

Метки: восстановления, железа, окислов

...холодный технологический газ. Газ, выходящий из шахтной печи по трубе 16, попаласт в масляный газоочиститсль 17, в котором из газа выделяются образуяшис шам смолы, масла и твердые примеси. Насос 18 перекачивает:тот шлам обратно в цсчь го инжекциочцой трубе 19, которая имеет открытый нижний коцец, расположс;шый ниже верхнегоровня пихы, и постугающис в печь компоненты шлама вступают во взаимолсйсвие с щи хтой, что иск.почает их вторичное попадание вместе с доменным газом в масляный газоочиститеь. 1 аз из масляного газоочистигсля направляется в воляной газоочиститеь 20, в котором газ лопол нительно охлаждается и оч и цается. Охлажденныи и очищенный газ откачивается из газоочистителя 20 возл) холувкой 21.11 рц необходимости нн трубе...

Номер патента: 666758

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Гецкин, Гребенюк, Матвеев, Орлов, Пискунов, Санников, Сирин, Усенов, Фабричнов, Шишкин, Ярославцев

МПК: C01G 49/06

Метки: железа, красной, окиси

...сушки и промывки.Цель изобретения - повышение выхо да продукта и упрощение процесса.Это достигается тем, что ярозитпредварительно смешивают со щелочнымагентом, взятым в количестве 0,71,3 вес.ч. предпочтительно 0,8 - 3 О 1,1 вес.ч, от стехиометрически необходимого для связывания серы, подвергают термической обработке при 500900 С с последующей прсмьпэкой и су/окой прокаленного продукта, В качестве щелочного агента используют едкоекали, едкий натр карбонат натрия,карбонат калия н/или их смеси.Предлагаемый способ повышает выходпродукта до 50 и упрощает технологиюпроцесса, исключая ряд повторных операций,П р и м е р . Калиевый ярозит,полученный в производственных, условиях при очистке цинковых растворовот железа, содержащий,%: калий...

Номер патента: 704910

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Лишевская, Муханцева, Остроушко, Роговин

МПК: B01D 15/04, C02F 1/42, C02F 1/64 ...

Метки: водных, железа, металлов, микропримесей, растворов, цветных

...очистки от цветных металлов и железа.Это достигается тем, что сточные воды контактируют с привитым сополимером целлюлозы и полнакрилтиоамида в нейтральной или в слабошелочной среде, процес ведут при рН 7,10-8,15.Для. осуществления способа модифицированный целлюлозный волокнистый материал контактируют с очищаемой водой в статических условиях или пропускают очищаемую воду через колонку, заполненную этим ионообменным материалом,П р и м е р 1. 5 г ионообменного волокна - привитого сополимера целлюло-зы и полиакрилтиоамида помещают в 1 л раствора с рН 7,6, содержащего 234 г/л фтористого аммония и по 20 мг фтористых солей марганца, железа, алюминия, меди, никеля и хрома. Через 1 ч раствор отфильтровывают от волокнистого материала.Степень...

Номер патента: 709544

Опубликовано: 15.01.1980

Автор: Золотухина

МПК: C01G 49/00

Метки: железа, материалах, силикатных

...предложенного способа состоитв применении составного реагента вместо раздельного применения отдельных реактивов, чтопозволяет проводить анализ в широком диапазоне рН 3 - 9, сократить время проведения анализа, что обусловливает возможность применения способа в промышленности для оператив.. ного контроля производственных процессов.Сущность изобретения состоит в следующем,После разложения навески исследуемого об. 20разца к аликвотной части анализируемого раст.вора добавляется определенное количество составного реагента и объем доводится растворомуксуснокислого натрия. Затем производитсяфотоколориметрирование общеизвестным способом.Гидроксиламин солянокислый вводится всоставной реагент для переведения всего железав...

Номер патента: 709689

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Голгер, Гребенщикова, Громов, Шкляр

МПК: C21B 13/00

Метки: восстановления, железа, окислов

...016 004 0,076 0,13 0,253 0,36 0,607 ве, гКонцентрациясажистогожелеза в шихте, вес.%Концентрацияуглерода вшихте, % 012 0 34 От 4 10 1 ф 9 326 635 90 15,2 О)02 0,139 0,16 0,4 0,76 1,3 2,5 3,6 6,07 Отношение ко 035 089 17 30 60 88 159 89,5 89,5 87,8 87,0 81,5 83,0 64,9 Опьггы проводят при следующих посто., янных параметрах:общий вес пробы, состоящейиэ исходного концентрата железной руды и добавки сажистого железа, 10 г (в контрольном опыте1 добавка сажистого железа отсутствует);содержание железа в форме Ге 0 в исходном концентрате 45%;концентрация углерода в сажистом же.лезе 40 вес.%:продолжительность опьгга 10 мин;расход водорода за опыт 40 л;температура опыта (в печи) 900 С.Иэ приведенных в таблице данных видно, что при прочих равных...

Номер патента: 709710

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Борисов, Войновский, Деменков, Дробышев, Дьяченко, Жучин, Миловзоров, Перепелица, Чебунин, Шпицберг

МПК: C22C 38/14

Метки: железа, основе, сплав

...сплав подвергается следующей термической обработке: закалке от температуры 950 - 1050 С с охлаждением в воде и дис. персионному твердению при 650 - 700 С с вы 55 держкой 4-12 ч или закалке, наклепу на 20 -Предлагаемый сплав выплавляют в 50 кгвакуумной печи; химический состав сплавапредставлен в табл.1. 40% и дисперсионному твердению при 650 - 700 С в течение 2-10 ч.Механические свойства исследованных сплавов представлены в табл.2 (М 1 - известный сплав; Я 2 - 5 - предлагаемый сплав).-. 709710 Т а б л и ц а 2 Предел прочности, кг/мм Режим термообработки Сплав, уо Предел текучести,кг/мм Относительное удли пение,% температура, С 149- 128- 125- 129- 127- 126- 14151 132 127 132 130 129 16 15- 1617 18 163- 142- 138- 157- 143-...

Номер патента: 709991

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Комиссарова, Николаева, Пахомова

МПК: G01N 27/42

Метки: ванадия, железа, кулонометрический, одного, раствора, содержания

...состава. Навеску феррита, содержащую 240 мг Ре ОЗ переводили в раствор сплавлением с пиросульфатом калия. Сплав растворяли в воде с добавлением 20 мл концентрированной серной кислоты и переводили раствор в мерную колбу вместимостью 200 мл. Аликвот ную часть раствора 20 мл помещали в ячейку для титрования и прибавляли 0,03 п. раствор перманганата калия для окисления Ре(11) и Ч(1 Ч) до появления розовой окраски раство ра. Избыток перманганата восстанавливали 0,5 Ъ-ным раствором нитрита натрия, а избыток нитрита натрия связывали 0,2 г мочевины. Затем в ячейку прибавляли 100 мл раствора 20 0,2 М по НСС и 0,01 М по СцЯО 4 и проводили кулонометрическое титрованиеВ качестве источника тока использовали потенциоатат ПМ, время измеряли...

Номер патента: 710956

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Зеленина, Мигачев, Чернышова

МПК: C01G 49/00

Метки: железа, спектрофотометрического

...раствора тиомочевины возможно определение железа в присутствии более чем 1000-кратных количеств меди.Высокая избирательность определения железа с предложенным реагентом по отношению к никелю, вольфраму, кобальту, алюминию, марганцу и меди дают возможность экспрессно определять железо беэ отделения сопутствующих элементов в различных объектах в течение 10-15 минП р и м е р,1 Для определения железа ( 111 ) в солях никеля, невеску соли никеля г 4 г, взвешенную с точностью до 0,0002 г, растворяют дистиллированной водой в мерной 50 мл колбе, доводят объем до метки и тщательно перемешивают, Апиквотную часть раствора 2,4 мл помещают в пробирку емкостью 15 мл, иобавляют 0,1 мл 5 н, НС 8,2 мл ацетона, 0,5 мл 0,2%-ного раствора реагента и...

Номер патента: 712025

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Анхель, Хосе, Эдуардо

МПК: C07F 9/11

Метки: ди-2, железа, кислоты, основе, экстрагентов, этилгексилфосфорной

...М соляной кислоты, Отношение потоков, органической фазы к воднойсоставляет 10. Получают концентрациюжелеза в органической фазе 0,110 г/л,,концентрацию железа в водной фазе2,19 г/л; экстракцию 67,45.В табл. 1 приведены концентрациисоляной кислоты в водном растворе,используемом для очистки Д 2 ЭГФК отжелеза.При одноразовом контакте обеихфаз получают результаты, приведенные в табл. 2.П р и м е р 2. Состав органической фазы такой же, как в предыдущихпримерах, В табл. 3 приведены концентрации железа в органической фа 60 зе, состав экстрагирующего раствораи отношение потоков органической иводной фазы.При одноразовом контакте обеихфаз получают следующие результаты,5 приведенные в табл. 4.712025Д р и м е р 3. Процесс удаления ческой к...

Номер патента: 712033

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Дэвид, Уильям

МПК: C21B 13/00

Метки: восстановленных, железа, окислов

...Воздействие атмосферного воздуха и влаги на массу активного рабочего губчатого железа вызывает ржавлеиие при значительных поте рях металлизации,Цель изобретения - достижение эффективности процесса предотвращения окисления и генерации водорода путем создания способа для замедления ржавления металлических материалов, которые химически активны из-за их большой пористости и свя- занноВ с этим высокой удельной площади поверхности,Это достигается тем, что восстановленное железо погружают в водный раствор жидкого силнката щелочного металла с последуЬщей сушкой при температуре ниже температуры самовозгорания губчатого железа.Железо реагирует с водой из водного ,раствора, чтобы с образованием твердого коррозионного продукта, представляющего...

Номер патента: 712456

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Бойченко, Бройде, Маркин, Селезнев, Удовицкий

МПК: C23C 9/00

Метки: диффузионного, железа, насыщения, основе, поверхности, сплавов

...изобретения является интенсификация процесса, упрощение и удешевление технологии химико-термической обработки при диффузионном насыщении поверхности изделии из сплавов на основе железа.Это достигается путем смачивания смеси водным раствором галогенида железа.Сущность предлагаемого способа диффузионного насыщения поверхности изделий из сплавов на основе железа заключается в том, что составляют смесь, содержащую насыщающие элементы, смачивают смесь насыщенным водным раствором галогенида железа, просушивают смесь до влажности 5 - 7% и упаковывают изделия и смесь, помещают в печь и выдерживают при температуре процесса в течение заданного времени, затем упаковку извлекают из печи, охлаждают на воздухе и извлекают изделия из упаковки,...

Номер патента: 714518

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Малаховский, Михайлин

МПК: B22F 3/12, H01F 1/20

Метки: железа, магнитномягкого, основе

...алунда и засыпают порсютем, что легированиежелеза кремни- кообразным кремнием, Количество посе и осущесгвляют в процессе спекания леднего выбирйот, исходя иэ трехкратв средепорошкообразного кремния нОго превышения веса к)емния", кот рыйопри 1000-1100 с в течение 2-6 ч, 1 необходмо "ввести в материал . длПри таком способе проведения процес- обеспечения 6,5 Ъ-ного содержания са легирбвание кремнием осуществляткремния"заготовку засыпают 3,9 г пое я а счет диффузии кремния из , рошкообраэного кремния. Спекание пропорошка в материал, Экспериментально водят при 1100 С в течен ие 2 ч. ВуСтаНОВдЕНО, Чтс ПрИ 1000-1100 СПрОВт СпуЧаЕ МрИМЕНЕНИя ЛИГатурЫ ФЕррОСИ- "ходиг "сквозйая диффузия кремния,лиция длительность процесса и темпеа количественное...

Номер патента: 715482

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Синянская, Шумкова

МПК: C01G 49/00

Метки: железа, маслах

...равным 0,0044, то при концентрациях Кон меньше 0,5 н, ощибка равна О, а при 1-,1,5 н. Кон - 20,4. Сокращая продолжительность анализа на 4 ч,сокра О щается время промывки. скоагулйрован-. ного осадка.Известно, что процесс коагуляции в большой степени зависит от временного Фактора. Влияние времени коагу осадок на фильтр, смывая его со стенок стакана 2-3 порциями бензина по 10-15 мл. осадок на Фильтре 2-3 раза промывают бензином, просушивают фильтр с осадком на воздухе и промывают водой до рн 7-7,5 по универсальной бумаге. После промывки фильтр с осадком озоляют при 750 + 50 С в течение 2,5-3 ч, Прокаленный осадок растворяют в соляной кислоте, разбавленной 1;1, раствор Фильтруют в мерную колбу на 200 мл. Получаемые водорастворимые соли...

Номер патента: 715483

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Адамов, Киселева, Панин, Полькин, Сократова, Стародубцев

МПК: C01G 49/14

Метки: железа, окиси, сульфата

...и невозможности определения активности микроорганизмов в пленке, от чего зависит эффективность процесса окисления железа.4 5483 Формула изобретения н Составитель Л.ТемироваРедактор Аа Долинич Техред М,Петко КорректорЮ. Макаре н коЗаказ 9611/4 Тираж 565Подписное1 ШИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 д 11 ССКаас ЖРа СКВН кабан а, 445,Фйлиал ППП Патент , г, ужгоронд, ул,"Проектная, 4 7111 ель икзобрестения - ускорение процесса йолучения сульфата окиси железа.Поставленная цель достигаетсятем, что в способе получения сульфата окиси железа путем окислениясульфата закиси железа с помощьюбактерий Юо 0 асИ 05 1 еггоохцапэпри одновременной аэрации, согласноиэобретеййю, аэрации"ве 1 ут озоновоздушной...

Номер патента: 715644

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Бромберг, Буторина, Веселовская, Головня, Нагорный, Петухов, Пучкова, Рязанов, Салий, Фетисова, Чернова

МПК: C25B 1/26

Метки: железа, металла, подгргуппы, раствора, хлорида

...О, Кузнецова ав Чэ 54 е Заказ 10060/6 Тираж 698 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4пта, содержащего 38 вес,% солянойкислоты и 0,03 вес,% хлорноватой кислоты от веса соляной кислоты. Процессведут при плотности тока 1000 А/мфи температуре 20-400 С. Время электролиза 3 ч. Скорость растворения металлического никеля 132 г/ч. Концентрация полученной соли (МС 81 бНО)1600 г/л. Иэ полученного растворавыделяют готовый прбдукт при перемешиваннн и"охлаждении, выход егосоставляет 98%,П р и м е р 2. В электролиэерзагружают никель, как в примере 1и заливают. электролит, содержащий82 вес.% соляной кислоты и 0,01 вес....

Номер патента: 716578

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Вольхин, Зильберман, Иоффе, Новиков, Олейникова, Онорин, Ходяшев, Шульга

МПК: B01J 1/22

Метки: глубокой, железа, ионов, ионообменник, карбонатных, магния, неорганический, окислов, основе, примеси, растворов, смеси, титана

...понижается до 12% от растворимости воздушно-сухого образца, но очистка растворов от ионов железа происходит лишь до уровня 7,2.10мссИз этих данных видно, что повышение температуры прокаливания материала выше 200 С, не приводя к значительному уменьшению растворимости сорбента, ухудшает его сорбционные свойства.ЗРегенерацию сорбента ведут растворами комп,зекеообразователей, например, 1%-ным раствором винной кислоты:В таблице приведены сравнительные данные по эффективности очистки карбонатных растворов предлагаемым (Т 10) и известным (УгО) сорбентами. Каквоилйао. из таблицы предлагаемый сорбент на основе Т 10 обладает большей емкостью и позволяет достичь большую степень очистки по сравнению с известными сорбентами на основе УгО....