Патенты с меткой «железа»

Номер патента: 1772692

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Ведь, Поспелов, Сахненко, Ярошок

МПК: G01N 17/00

Метки: железа, коррозии, скорости, сплавов, средах, электропроводных

...среду, что и металлическое изделие, Это значительно снижает достоверность полученных данных, поскольку не учитывается влияние морфологии поверхности и ее энергетической трансформации в процессе экспозиции на кинетику процесса деполяризации.Целью изобретения является повышение достоверности определения скорости железа и сплавов на его основе,Это достигается тем, что в предлагаемом способе в качестве электропроводной жидкости используют 3 о-ны й раствор хлорида натрия, слой раствора хлорида натрия создаюттолщиной не более 2 10 м, выдерживают поверхность исследуемого материала под раствором хлорида натрия заданное время, определяют разность потенциалов между поверхностью исследуемого материала и индикаторным электродом, которую используют в...

Номер патента: 1773878

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Карташов, Кравченко, Кулишенко, Тарасевич

МПК: C02F 1/64

Метки: вод, железа, подземных

...(предлагаемый способ). Скорость повышали с градиентом 2 м/ч после достижения кривой 2 точки А с концентрацией железа 0,08 мг/дм . Штриховой линией отмечены нормативные требования к концентрации железа в питьевой воде (0,3 мг/дм ).Как видно из чертежа, при фильтрова нии в режиме, соответствующем прототипу, имеет место длительное (30 ч) и значительное(в 5 раэ) превышение нормативно концентрации железа. Указанное время не может быть включено в полезную продолжительность фильтроцикла (Тф 1), которая в итоге меньше продолжительности цикла фильтрования в заявляемом способе (Тфг),Сравнительная характеристика известного и предлагаемого способов, приведенная в табл, 1, показывает, что общая продолжительность фильтроцикла при включении в него...

Номер патента: 1775224

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Алиев, Бахишев, Мамедов

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 37/00 ...

Метки: железа, износостойкого, основе, спеченного, шихта

...55-65. Химический состав чугунного порошка состоит из следующих элементов, мас.%: углерод 2,0-3,0; кремний 2,5 - 3,8; марганец 0,4; фосфор 0,1 - 0,3; сера 0,005 - 0,01; железо остальное,Крупность порошков чугуна была в пределе 250 - 600 мкм, а железа 63-100 мкм при соотношении крупности порошков чугуна и железа 2,5 - 10. Смешивание порошков проводилл в У-Образном смесителе в течение 3,6 кс, Шихту прессовали под давлением 1000 МПа на гидравлическом прессе1775224 В таблице приведены составы заявляемой шихты и свойства спеченного из нее материала в сопоставлении с составом известной шихты и со свойствами материала из нее. Остальное чПри- аойержале конпонентовмер шикты, мас,ь Крупнзсть порошков же лева,мкм Крупность ерошков чугуна,мкм...

Номер патента: 1779289

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Калиниченко, Омельчук

МПК: G01N 21/78

Метки: адипиновой, железа, кислоте

...регулирующим необходимую величину рН для реакции ионов железа с 1,10-фенантролином, Для учета светопоглощения нерастворимыми примесями в адипиновой кислоте предложено проводить два измерения оптической плотности - в максимуме поглощения комплексов железа при 510 нм и при 580 - 620 нм, где эти комплексы практически не поглощают свет,Нами найдено, что существует оптимальный оежим активирования железа в адипиновой кислоте (табл.1), Он соответствует весовому соотношению адипиновая кислоа, хлористоводородная кислота (в пересчете на сухое) и иода, равному 1:(0,03 - 0,05):(1,2-1,4), при нагревании в течение 8-12 мин при температуре. кипения смеси, В этих условиях относительная ошибка определения железа не превышает 8 (примеры 1-7). Ошибка...

Номер патента: 1781180

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Ничипор, Паршина, Шацкая

МПК: C02F 1/64

Метки: воды, железа

...пОлиэтилентерефталиевых нитей с объемным весом 0,04-0,07 г/см . 2 табл. этилентерефталатовой нити, располож ной произвольно по всему объему филь на высоту слоя от 0,2-1,5 м в зависимост исходного содержания железа в обраб ваемой воде. Фильтрацию осуществляют сверху вниз. Исходное содержание железа , в очищаемой воде 9,6 мг/л, высота слоя загрузки 1,0 м с объемом весом равным 0,04 г/см, что соответствует пористости около 95,0 ф, Скорость фильтрации 5,0 м/ч, Начальные потери напора после зарядки фильтра составляли 0,05 м, Через 8 сут работы фильтра потери напора составляли 0,2 м.Остаточное содержание железа ниже 0,3 мг/л. Сравнительные да тельности фильтроцик нии известной и за представлен в табл. 2,Данные табл. 2 по ции...

Номер патента: 1785805

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Баглюк, Капля, Куровский, Мажарова, Позняк

МПК: B22F 1/00

Метки: железа, основе, спеченных, шихта

...стали и порошок меди, дополнительно содержит отходы чугуна при следующем соотношении компонентов, мас.%: Отходы чу 5-15 Порошок 5 - 30 Отходы по й стали Ос1785805 40 Таблица 1 причем отходы подшипниковой стали и чугуна - в виде безабразивных шламовых отходов, полученных при обкатке подшипниковых шариков чугунными дисками,Наличие в шихте порошков чугуна и 5 - 30 меди обеспечивает интенсификацию усадки за счет получения жидкой фазы при спекэнии прессовок при 1220 - 1250 С, что гарантирует повышение плотности спеченных материалов и;.рост их прочностных характеристик, Применение в качестве основных компонентов шихты безабразивных шламовых отходов, полученных при обкатке подшипниковых шариков чугунными дисками, создает...

Номер патента: 1786517

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Виноградов, Петров, Рязанов

МПК: C22C 38/54, H01F 1/147

Метки: железа, магнитомягкий, материал, основе, порошковый

...чение срока службы из1786517 Свойства мате иала и/и Состав мате иала масд=5 мм,Н=13 кА/м д=2,5 мм, Н=24 кА/м Ге Сг Кор. стойкость Ик мм/год магнит. индукция, В;Т. маг- уд.магн. нит. ин- .потедукция, ри,В, Т. Р,Вт/кг уд.магн. потери,Р,Вт/кг 3,6 7,2 11 3,0 12 0,150,30,450,10,5 1 3 4 5 0,81,62,40,53,0 . 0,15.0,30,450,105 Ост Ост Ост Ост Ост 1,11,151,21,01,1 0,75 0,6 0,5 1,5 5,0 13,6 12,9 12,2 16,00 10,2 1,28 1,32 1,28 1,29 1,10 0,087 0,04 0,02 0,16 0,06 1,85- 1,92 1,56 6-10 ПрототипАналог 1,95 26,0 0,22 28,0 6-12 1,7 0,3 Составитель В. ВиноградовТехред М,Моргентал Корректор Э. Лончакова Редактор Заказ 249 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5...

Номер патента: 1787682

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Романов

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/16 ...

Метки: антифрикционных, железа, основе, порошка, шихта

...чугун 18 - 22, порошок меди 3-5, по-. рошок самофлюсующегося сплава 8 - 10. порошок железа остальное, 1 з.п.ф-лы, 1 табл. самофлюсующегося сплава. например, СН ГН - 60 (ТУ 48-19 - 212 - 76), а также чугун-: ную стружку с размерами фракции 180-230 , . Я МКМ.Содержание компонентов в каждом со-ставе шихты приведено ниже в таблице., ф Приготовленные компоненты каждого но- . мера шихты в отдельности перемешивают в, (ф течение 2,410 с в смесителе барабанногостипа. После перемешивания из шихты каж-; 0дой смеси прессуют в йресс-Форме втулки размером 30 х 15 х 30 мм давлением 800 МПа на прессе мод П 874, Полученные заготовки спекают в среде водорода (точка, росы - ф 1 50",С) в печи марки ЦЭПпри темпера- ф туре 1223 К в течение 1,8 10 с....

Номер патента: 1787688

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Колосветов, Юрченко

МПК: B22F 3/14

Метки: дисилицида, железа

...), скорости охлаждения (табл, ) иконтактного давления (табл, И) на качествополучаемого изделия, Анализ рентгенограмм температурнойзависимости Фазового состава (табл, ) образцов Рег после их получения горячим прессованием свидетельствует о том, что,при температуре 1320 К (табл. 1) продукт получается многофазным, Аналогичные результаты получались при температуре прессования 1430 К.Следует отметить, что дальнейшее повышение температуры прессования приводило к плавлению порошка в пресс-форме, Как видно из таблицы 1, при минимальной температуре процесса прессования образуется двухфазная система, что подтверждает образование дисилицида через моносилицид железа.В интервале температур 1323 - 1423 К образуется однофазный дисилицид железа,...

Номер патента: 1790623

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Балан, Кривенко, Лобченко, Маслов, Немошкаленко, Носенко, Падерно, Покровский

МПК: C22C 38/54

Метки: аморфный, высокопрочный, железа, коррозионностойкий, основе, сплав

...к аморфизации.Влияние на сплав РЗМ при концентрации менее 0,001 ат.не установлено, Превышение концентрации 0,05 ат.ведет к снижению способности сплава к аморфизации и ухудшению его технологичности,Способ получения аморфного сплава включает выплавку предварительного сплава и резкое охлаждение расплава,Выплавка предварительного сплава осуществлялась из ингредиентов в элементарном состоянии с помощью высокочастотной электропечи в защитной среде инертного газа. Состояние и чистота исходных элементов соответствовали: железо карбонильное особо чистое класса 13 - 2 по ТУ 6-09 - 3000-78, хром электролитический ЗРХ по ТУ 1 - 4576 - 76, ниобий вакуумной плавки по ТУ 48-19-284-78, молибден высокой чистоты по ТУ 48 - 69 - 73, кремний...

Номер патента: 1791472

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Козлов, Семенова, Юртаева

МПК: C25B 1/24

Метки: бромисто-бромного, железа, растворов, регенерации

...20Примеры выполнения изобретеййя. Впримерах 1-11 использовали технологический раствор, содержащий:Ееобщ=110 г/л Ее /Ееобщ=0,55Вг =408 г/л рН=З . ,:25Использовали термостатированнуюячейку объемом 150 мл и стальной электрод,В эту же ячейку помещали графитовый элек. трод, Температура" поддерживалась равной25 С. Железосодержащий и графитовый 30электроды накоротко соединяли между собой. В ходе регенерации периодически отбирали пробы раствора на анализ,Результаты опытов предс.авлены в табл.1.После проведения регенерацйи электрохимическим способом состояние поверхности железосодержащего электродапрактически не изменилось, его можно было использовать в последующих опытах. Врастворе также не было замечено образова .ния шлама и брома....

Номер патента: 1792804

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Анциферов, Половников, Шацов

МПК: B22F 3/26

Метки: железа, инфильтрованных, основе, порошковых

...включающем прессованиеи одновременное спекание, пропитку и цементацию, спекание, пропитку и цементацию осуществляют в углеродсодержащейзасыпке по двухстадийному режиму; снача1792804 Формула изобретения технологического процесса и повышения механических свойств материалов спекэния, пропитку и цементацию осуществляют в углеродсодержэщей засыпке по двухстадийному режиму: сначала при температуре 1130 - 1150 С в течение 40 - 60 мин, а затем при температуре 1000 - 1050 С в течение 3,5 - 4 ч. Способ получения инфильтрованных порошковых материалов на основе железа, включающий прессование и одновременное спекание, пропитку и цементацию, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения Таблица 1 КСЧ, МПа м Темпе а э спекания, С...

Номер патента: 1793012

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Петров, Рюмина, Чикунова

МПК: C25C 3/34

Метки: железа, электролит, электролитического

...никелем. Сущность:электро ния электролитического же мас.%: хлористый натрий 4 стый калий 46,1-47,7; хлорис хлористый никель 1,6-2,8. 1 напряжения в сплаве и благоприна магнитные характеристики мводов, изготовленных из легиролезных порошков.Целью данного изобретения является электролит, служащий для электролитического легирования железа никелем.Для достижения указанной цели в известный электролит вводится хлористый никель, при этом содержание ингредиентов должно находиться в следующих соотношениях, мас.0,Хлористый натрий 47,7-46 1 Хлористый калий 47,7-46,1 Хлористое железо 3-5Хлористый никель 1,6-2,8 Для электролитического легирования железного порошка использовался электролит с нижним и верхним содержанием ингредиентов (табл.). С...

Номер патента: 1797021

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Бугланов, Сулейманова, Тураев

МПК: G01N 21/78

Метки: грудном, железа, концентрации, меди, молоке

...смеси метанол-хлороформ пробы, содержащие раствор сравнения и эталонный раствор, центрифугируют при 3000 об/мин в течение 5 мин. При помощи дозатора отбирают верхнюю фазу в объеме 1 мл, переносят в чистую центрифужную стеклянную пробирку и смешивают с 1 мл реагента на медь, Оптическую плотность пробы и эталонного раствора измеряют против раствора сравнения в кварцевой кювете(длина светового пути 1 см) на спектрофотометре СФпри длине волны 480 нм,Расчет концентрации меди в пробе молока производят по формуле Х= - хС,АБ 10 40 45 в эталонный раствор железа. Раствор сравнения представляет собой смесь 0,5 мл бидистиллированной воды и 0,5 мл смеси для осаждения белков, а эталонный раствор - 0,5 мл смеси для осаждения белков и 0,5 мл...

Номер патента: 1797598

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Головин

МПК: B01D 24/46, C02F 1/64

Метки: воды, головина, железа, кассетный, фильтр

...в сблокировэнные с ней фильтры, например, через сливную кромку или по специальному трубопроводу. Очищаемая вода, проходя через фильтрующие элементы 6 поочередно всех установленных параллельного друг другу кассет 4 в корпусе 3 фильтра, освобождается от соединений железа, сорбируемого в порах фильтрующего материала. В качестве фильтрующего материала фильтрующих элементов б кассет 4целесообразно использовать листовой открытопористый пенополиуретан, размерами 1,0 х 2,0 м, Фильтрующий элемент 6 каждой кассеты 4 представляет собой лист пенополиуретана, помещенный между двумя гибкими сетками 7, соединенными между собой гибкими связями, и закрепленныйв нижней части жесткой рамы 5. Очищаемая.вода в корпусе 3 фильтра проходит только.через...

Номер патента: 1798069

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Демин, Демина, Николаев, Седлецкий

МПК: B23H 9/00, C23C 8/70

Метки: железа, основе, сплавов, упрочнения

...удельного времени легирования составляет от 1 до 3 минlсм, Как изве 2стно, кинетика формированияО упрочненного слоя при электроэрозионном легировании.характеризуется кривой с максимумом, Экспериментально установлено, э что этот максимум для легирования тугоплавкими металлами лежит в интервале 1 - 3 мин/см . При меньшем удельном времени формируется тонкий и даже несплошной слой, который не дает заметного повыше1798069 ния износостойкости после борирования, Увеличение удельного времени свыше 3 мин/см приводит к порогу деэрозии и, как следствие, толщина слоя также при этом уменьшается.П р и м е р. Обработке подвергали образцы из армко-Ге, поверхность которых обрабатывалась по 7 классу чистоты.Упрочнение вели по 2-м вариантам. По...

Номер патента: 1806095

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Ахметов, Пермяков

МПК: C01G 49/10

Метки: безводного, железа, хлорного

...конденсатора при температуре ниже, чем температура сублимации хлорного железа, Оптимальное время хлорирования, как показывают данные опытов, составляет 1 ч,Так, по данным опытов 6 и 7 (см, таблицу) следует, что при увеличении времени хлорирования до 2 ч (опыт 7) при одном и том же расходе хлора степень хлорирования соеди 2030354045 50 Последующая возгонка и сублимацияхлорного железа позволяет выделить его вчистом виде,Нижний температурный предел хлорирования равный 350 С позволяет перевести 5образующееся хлорное железо в газообразное состояние, верхний 400 С позволяетдостичь необходимой степени хлорированияшихты, способствует отделению хлорногожелеза в виде газа. Кроме того, при павышении температуры процесса 400 С снижается...

Номер патента: 1806212

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Кубасов, Попова

МПК: C22B 19/00, C22B 3/44

Метки: железа, растворов, цинковых

...В результате остаточное содержание Еев растворе не превышает 0,080 г/л, Железо количественно выделяется в осадок в виде ярозита или гидроокиси,П р и м е р. 1 л раствора сульфата цинка, содержащий 100,4 г/л цинка и 2,51 г/л Ее , смешали с 1 г сульфита цинка, Через полученную пульпу, нагретую до 90, продували воздух в течение 2 ч со скоростью 3 л/мин, рН раствора поддерживали 3,5 введением в пульпу окиси цинка, После окончания опыта при установлении ОВП -600 мЧ .осадок гидроокиси железа отфильтровывали. Раствор содержал 0,010 г/л Ееи 0,022.г/л Ее , Результаты экспериментов в зависимости от количества вводимого сульфита цинка приведены в таблице,Выход за верхний предел соотношения ЕпЯОэ;Ее, равный 2:1, как и уменьшение...

Номер патента: 1807387

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Максименко, Мельниченко, Швец

МПК: G01N 31/16

Метки: железа, кобальта, количественного, металлических, порошках

...=53,0% мешалке 30 мин, После перемешивания рас теор отфильтровывают, промывают нераст ворившийся остаток и фильтр 3-4 раз свежепрокипяченной водой (из колбы, снаб женной хлоркальциевой трубкой) в мерную колбу на 300 мл. Фильтрат в колбе доводя до метки Ч 5=200 мл свежепрокипяченной водой и хорошо перемешивают.Затем к аликвотной части фильтрат Ч 6=10 мл прибавляют 2 мл раствора солянои кислоты (1:), доводят обьем до 50 мл свеже прокипяченной дистиллированной водой и при рН 1,5 оттитровывают железо (И) 0,1 н раствором ЭДТА (Ч 1) в присутствии индика тора сульфосалициловой кислоты до пере хода темно-вишневой окраски светло-желтую. На титрование пробы пошло (Ч 1=8,0 мл), Затем в пробу вносят 10 мл 20%-ного раствора надсернокислого аммония...

Номер патента: 1809833

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Запольский, Кий, Клименко, Мильнер, Путивльский

МПК: C09C 1/24

Метки: iii», железа, модификации, оксида, пигментного

...собтношении ГеЯОа:Ге(ОН)ЯО 4, равном 0,1:1, содержание гетита в продукте снижается до 65,1 и 74,9 (, соответственно, из-за неполного гидролиза основного сульфата железа (табл, 1, пр. 6, 7), Увеличение отношения ГеЯО 4:Ге(ОН)ЯО 4 выше заявляемого предела, например 2;1, не влияет на выход гетита, однако приводит к совместной кристаллизации гетита и сульфата железа (И), что затрудняет процесс отмывки и требует дополнительного расхода воды (табл. 1, пр, 8), Снижение температуры процесса получения гетита ниже предельной, например 130 С, снижает содержание гетита до 58,4 , так как продукт представляет собой смесь гетита и основного сульфата железа (табл, 1, пр. 9). Снижение содержания гетита в продукте термообработки Ее(ОН)ЯО 4 до 76,5...

Номер патента: 1810309

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Боровой, Курилюк

МПК: C02F 1/64

Метки: воды, железа

...поток поладает на радиальные наклонные плоские элементы 18 этой решетки и вращает ее вместе с вертикальной решеткой 15, так как они закреплены на общем держателе 17, При 40 ударе водовоздушного потока о решетку 14происходит его дробление, при этом воздух, насыщенный свободной двуокисью углерода и сероводорода С 02 и Н 23) выделяется из него и перемещается на периферию кор пуса 1 где установлен патрубок 6 его отвода, При вращении горизонтальной решетки .14 с наклонными плоскими элементами 18 и вертикальной решеткой 15 в корпусе 1 происходит закручивание воздуха насыщенно го газами и каплями воды из разрушенноговодовоздушного потока с образованием понижения давления в центральной зоне корпуса, Все это способствует...

Номер патента: 1810823

Опубликовано: 23.04.1993

Автор: Чмиленко

МПК: G01N 31/02

Метки: железа, мышьяка, солях

...очищенном от железа; испольэовалиметод "введено-найдено". В шесть пробввели 2,0 ф 10железа, установили рН 4,Далее поступают аналогично примеру 1.Найдено(2,0 + О, 1) х 10(и = 6, р =.0,95), 15При рН 4,5 степень соосаждения железатолько 65 ф,П р и м е р 5. Для определения примесейжелеза в арсенате натрия, предварительно.очищенном от железа, вводили 5 х .1060 20железа, устанавливали рН 2,5, Далее поступали аналогично примеру 4. Найдено(4,9 + 0,1).х 10 , и.= б, р = 0,95). Таким образом применение комбинированного концентрирования примесей железа соосаждением с арсенатом или арсенитом олова, полученного путем анодного растворения оловянного электрода с последующей отгонкой бромидов и олова и мышьяка позволяет повысить степень...

Номер патента: 1825379

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Вильям, Ральф

МПК: C21C 5/28, C21C 5/38

Метки: железа, контейнер, подвода, расплав, сплава, тепловой, энергии

...дутьем в расплаве металла. Особенно пригоден, он, однако, для применения в так называемом ЕОЕ процессе На фиг, 1 схематически изображен тигель с подогревателем шихты, продольный разрез; на фиг. 2 - металлический контейнер, содержащий углерод.В тигель 1 с расположенным над ним подогревателем 2 шихты помещается расплав железа 3. Под поверхностью 4 в нижней части тигля расположены форсунка кислородного дутья 5 и форсунка 6 для вдувания с помощью несущего газа твердыхматериалов, таких как порошкообраэный уголь или присадки,Над зеркалом ванны расположена форсунка 7 для вдувания подогретого в смесителе тепла 8 воздуха, который подводится по кольцевому трубопроводу 9, и для вдувания кислорода, могущего подводиться по кольцевому трубопроводу...

Номер патента: 1826994

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Тецуя, Хисатоси, Ютака

МПК: C22C 38/02, C22C 38/16

Метки: железа, основе, памяти, сплав, формы, эффектом

...коррозиестойкость сплава и увеличивать предел текучести аустенита, Однако при содержании азота ниже 0,002 мас.требуемый эффект не может достигаться, С другой стороны, при содержании азота свыше 0,381 мас.упрощается образование нитридов хрома и кремния и ухудшается свойство восстанавливать форму сплава. Поэтому содержание азота должно быть ограничено пределом 0,002 - 0,381 мас..8. Отношение общего содержания аустенитобразующих элементов к общему содержанию ферритобразующих элементов;необходимо до приложения пластической деформации, чтобы маточная фаза сплава при определенной температуре состояла исключительно из аустенита или в основном из аустенита и небольшого количества я-мартенсита. Поэтому согласно настоящему изобретению должны...

Номер патента: 1832123

Опубликовано: 07.08.1993

Авторы: Бакасова, Клесов

МПК: C07F 15/02

Метки: диглутамата, железа

...4,2 Г (0.075 моль) металлического порошка железа и 200 мл воды 55при темпсратуре кипения раствора по частям Добавл 511 от 7, 1 в Г (0,05 моль) заквлси м 8 Ди(СО 2 Св) до исчезновения голубовато-синейОкоаски, образуОщейсг в результате Дооавления закисвл меди, Процесс нагревания вцелом продолх(ается в течение 4 ч. ПоследуОЩИвв ОПЕРаЦЛИ аНаЛОГИЧНЫ ОПИСаННЫМ Впримере 1,Выход целевого продукта составляет34,2 г, что составляет 982 овь от теории,Найдено, ,ь: Ре 15,7; С 34,5; М 7,9; Н 4,6вычислено, /,: Ре 16,04: С 345; й 8,05;Н 4,635%-нвьЙ водный раствор целевого продукта не вьделяет осадка под действиемкислорода воздуха в течение двух недель,Характеристика целевого продукта аналогична характеристике, приведенной Впримере 1,П р и м 8 о 4. К...

Номер патента: 2000347

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Бакай, Вашкеев, Гавриленко, Гуров, Линдт, Марков, Нафталь, Николаев, Обеднин, Прибылев, Розенберг, Сухобаевский

МПК: C22B 3/04

Метки: железа, оксиды, переработки, серосульфидных, содержащих

...либо близка к получаемой в прототипе (рН8), либо дажеее превышает (рН 10,5). СвязЬ между окислительно-восстановительным потенциалом пульпы при ее гидрощелочной обработке и степенью сульфидирования оксидов железа отсутствует. При высоком расходе щелочного соединения кальция на стадии предварительной обработки ССМ. соответствующем рН10,5, требуемый уровень остаточной концентрации сульфид-ионов в кондиционированной пульпе (2,0-2,5 г/дм ) достигается без автономной подачи реагента-гидрофилизатора в процессе кондиционирования. Однако при этом показатели кондиционирования и флотации заметно уступают соответствующим показателям прототипа.Продолжительность обработки ССМ также оказывает влияние на степень сульфидирования оксидов железа....

Номер патента: 2001160

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Гроссман, Груздков, Зенушкин, Калыкин, Макин

МПК: C23C 10/02, C23C 10/12

Метки: железа, магнитопровода, основе, сплавов

...способа подтверждается результатами обработки изделий из электротехнической стали 20880.Для оценки качества получаемых приобработке данным способом покрытий брали прямоугольную пластину, на которуюшликерным способом наносили два слоя;- нижний - из порошкообразного вещества с размером частиц не более 160 мкм, вкачестве вещества использовался графит,кремний, ферробар и феррофосфор;- верхний - иэ порошкообразного припоя изготаопеннага на основе титана, никеля, алал 1 иний-медь, никель-олово,н и кел ь-фос Фа р.В качестве жидкой фазы слоя использовался рдстоар акрилового лака АСв растворе Р Каждьй слой после нанесения просушивался,После нанесения слоев образцы подвергали диффузионной металлизации хромом гаэофдзныл 1 и парофазным...

Номер патента: 2001457

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Глезер, Кулагин, Овчаров, Чичерин, Шалин, Шварц

МПК: H01F 1/153

Метки: аморфной, высокопрочной, железа, ленты, основе, сплавов

...носит ли 40 45 50 55 1015202530 35 нейный характер. Предел текучести сплава также возрастает по мере роста объемной доли частиц карбидной фазы в соответствиис правилом аддитивного сложения модулей Юнга структурных составляющих, Таким сбразом. аморфно-кристаллический композитможет при оптимальном сочетании обьемной доли, структуры и морфологии его составляющих обладать более высокимимеханическими свойствами по сравнению скристаллическими и даже аморфными материалами,Недостатком описанного выше способа получения аморфно-кристаллической структуры является тот факт, что описанная выше технология не позволяет добиться полностью однородного распределения в аморфной матрице кристаллических областей, повышающих механические свойства всего...

Номер патента: 2004380

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Ермаков, Крынский, Нурутдинов, Суставов, Тимков

МПК: B22F 1/00, H01F 1/33

Метки: железа, карбонильного, магнитодиэлектрического, основе, приготовления

...сдвиговых напряжений, возникающих в процессе переработки магнитодиэлектрического материала.Применение операции механической обработки карбонильного железа в шаровом смесителе позволяет уплотнить структуру частичек карбонильного железа, разрушить и обкатать до шаровой формы слабоструктурные частички, чем исключается разрушение частичек карбонильного железа в процессе переработки магнитодиэлектрического материала и, как следствие, увеличение внутреннего межчастичного трения. Иначе, операции механической обработки карбонильного железа в шаровом смесителе позволяет повысить текучесть магнитодиэлектрического материала в сравнении с таковым без механической обработки, Поэтому высоконаполненные магнитодиэлектрические материалы на основе...

Номер патента: 1213723

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Жукова, Коршунов, Ласкорин, Филиппов, Царенко, Якшин

МПК: C07D 323/00, C22B 3/00

Метки: галлия, диалкилдициклогексил-18-краун-6, железа, индия, калия, растворов, ртути, свинца, стронция, таллия, экстрагенты

...с чистотой 94,5 о .Получено 13,8 г ди(2-хлорэтилового)эфира 4-изопропилциклогександиола,2 (И 25а), выход 92,2 о , содержание С 23,6 о(теор.25,03). Аналогично получают ди(2-хлорэтиловые) эфиры 4-бутилциклогександиола 1,2 (И б), 4-пентилциклогександиола,2 (Ив), 4-гексилциклогександиола,2 (И г), 4-октилциклогександиола,2 (И д), 4-децилциклогександиола,2 (И е), 4-додецилциклогександиола,2 (11 ж),Ч 1, Получение диизопропилдициклогексил-краун. 35Смесь 5,5 г соединения 1 а, 6.8 г соединения 1 а, 0,4 г 18-крауни 25.мл 40-ноговодного раствора КОН нагревают при интенсивном перемешивании при 80 С в течение 7 ч. После охлаждения добавляют 40 мл 40воды для полного растворения осадка, органический слой отделяют, водную фазу экстрагируют...