Способ очистки от железа кислых цинкосодержащих сульфатных растворов

О П И С А Н И Ы 11)700462ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бои боветских Социалистических Республик. Кунаев ельмах, Б, П. Мацеевский, Ю и Б. Б, Бейсем Рижский ордена Трудового ческий институт и Институт АН Казахской(71) Заявители Красного Знамени металлургии и об ССР ения политех(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ ЖЕЛЕЗА КИСЛЪХЦИНКСОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФАТНЪХ РАСТВОРО ть ы 5 11Изобретение относится к обработке промышленных вод, а именно к очистке от железа растворов сульфата цинка, получаемых при выщелачивании цинковых руд, Этот способ может применяться в гидроме таллургии при получении цинка.Известен экстракционный способ выделения железа из цинксодержащих растворов с использованием в качестве экстрагента диперазолила 1 Ц. Применение этого спосо ба в промышленных масштабах является неэкономичны м.Известен также способ выделения железа из кислых растворов сульфата цинка 121. Осаждение железа данным способом из 15 растворов, содержащих до 100 г/л Н,504 и до 35 г/л железа, проводят добавкой твердого или в виде суспензии РезОз и/или Рез(ОН)з. Другим осадителем может быть красный шлам - продукт разложения бок ситов. Исходный раствор подвергают предварительной нейтрализации введением обожженной цинковой руды. Осаждение железа проводят при повышенных температурах от 60 до 100 С и значениях рН от 1 до 2,5. 25 Процесс осаждения продолжается 4,5 ч. Для укрупнения осадка добавляется флокулирующий реагент суперфлок.Данный способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Указанный способ позволяет получи степень очистки от железа до 1 г/л при в соких температурах, многостадийности и технологической сложности процесса. Применение в качестве осадителя Ре,О, и/или Ре(ОН)з не обеспечивает высоких значений рН, следствием чего и является недостаточная степень очистки растворов от железа.Целью изобретения является повышение степени очистки и упрощение технологии процесса.Указанная цель достигается тем, что в качестве осадителей применяют поэтапно раствор гпдроокисп аммония с доведением значений рН раствора до 2,5 - 2,б, а затем порошок нли суспензию карбоната кальция, повышающпй значение рН до 3,5 - 4, при которых пропсходит полный гидролиз железа (111).П р и м е р. Используют сульфатные растворы, по составу близкие к растворам, полученным после выщелачивания свинцовоцинковых руд, г/л:Ре (111) 25 Хп (11) 0 Н,ЯО 4 8Формула изобретения Сс ст а витель Ю. федькушов Тсхред А, Камышникова Корректор Р, Беркович Редактор Т. Пилипенко Заказ 2924/б Изд. М 654 Тираж 1035 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Осаждение железа проводят при контролируемом значении рН раствора, для чегоиспользуют рН-метр рНс электродами:индикаторным - стеклянным и вспомогательным - хлорсеребряным проточным. 5Электроды помещают в стакан с раствором, в котором проводят осаждение. Раствор гидроокиси аммония подают из бюретки через магнитный клапан, соединенный сблоком автоматического титрования БАТ. 10Перемешивание растворов осуществляют спомощью магнитной мешалки,К 40 мл раствора указанного состава припостоянном перемешивании приливают43,5 мл 2 М раствора гидроокиси аммония, 15доводя при этом рН раствора до 2,5, затемпо порциям добавляют 1,7 г порошка карбоната кальция, повышая значения рН до3,8 - 4,0, Полученный осадок легко отфильтровывают. В фильтрате содержится сульфат цинка. Ионы железа (111) в не 4 отсутствуют. Потери цинка при осаждекии железа практически не имеют места, что установлено трилонометрическим титрованиемфильтр ата. 25Весь процесс осаждения и отделенияосадка продолжается 30 мин.Применение данного способа позволяетбыстро, полностью и без потерь цинкаосаждать железо из сильнокислых сульфатных цинксодержащих растворов. Скоростьосаждения определяется в основном временем непосредственной подачи осадителей враствор,1.спользованпе на первом этапе осаждения гидроокнсн аммония позволяет получать необъемный, компактный осадок, избежать пенообразования в момент прибавления карбоната кальция, а также предотвращает возможное осаждение цинка в виде гидроокиси цинка, так как последняя хорошо растворяется и солях аммония. Добавлением карбоната кальция на втором этапе осаждения достигаются значения рН 3,5 - 4 и укрупняется осадок гидроокиси железа (111),Процесс осаждения ведут без подогрева, при комнатных температурах и без применения специального флокулянта,Способ очистки от железа кислых цинк- содержащих сульфатных растворов путем перевода железа из растворимой в нерастворимую форму осадителями основного характера, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и упрощения технологии, в .качестве осадителей поэтапно вводят гидроокись аммония до рН 2,5 - 2,6 и карбонат кальция до рН 3,5 - 4 соответственно.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 384910, кл, С 22 В 19/20, 1973.2, Патент Великобритании Мо 1364868, кл. С 01 Ст 49/14, 1974 (прототип),