Бикина

Номер патента: 1224353

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Бикина, Родькина

МПК: C25D 3/56

Метки: железо-никель, осаждения, покрытий, сплавом, электролит

...Концентрация 0,5 л/г позвояет получать толстые качественныесадки, выше этого значения качесто покрытий ухудшается.Концентрация металлического желеа и карбоната никеля выбрана такой,тобы суммарная концентрация металов не превышала оптимальнуюф 0,58 г/леобходимую для интенсификации про-1есса и расширения интервала легирущего элемента в сплаве до 953, аакже позволяла поддерживать постонный избыток свободной сульфосалииловой кислоты в количестве 10,3 г/л,электролит вводят 18 - 141 г/лульфосалициловой кислоты, но лишь0,3 г/л ее находится в свободномиде, а остальное реагирует с желеом, карбонатом никеля и другимиомпонентами электролита (борфториами) с образованием комплексов просого и сложного состава,При добавлении в электролит...

Номер патента: 697599

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Бикина, Борисов, Ганчо, Харитонов, Чуприн, Шпицберг

МПК: C22C 38/54

Метки: дисперсионно-твердеющий, железа, основе, сплав

...требуемых технологических свойств предлагаемого спла 8Рекомендуемые рене менее жимы термическойобработки)30 Закалка с 970110 С, охлаждение в воде Закалка с 920-950 С в воде; дисперсионное твердение при б 650-670 фС, выдержка 2-4 ч ва сумма кобальта и ниобия должна быть(7,5, сумма иттрия и лантана (0,6.Предлагаемый сплав подвергается следующей обработке:а) закалке с 970-1000 С, охлаждение в воде;б) закалке и дисперсионному твердению при 700-750 фС, выдержка 2 ч;в) закалке 15-20 нагартовки и дисперсионному твердению, выдержка 1,5-2 ч. Механические свойства холоднокатаной ленты толщиной 0,3-0,6 мм из предлагаемого сплава после термической и термомеханической обпботок следующие (при 20 С):а) После закалки8 = 80-90 кгс/мм6= 32-40, НВВ =...

Номер патента: 555165

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Бикина, Борисов, Марков, Перепелица, Рыбакова, Шпицберг

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь, упругих, чувствительных, элементов

...О, 03 1,2Титач 0,3-1,225 Кобальт 0,5-5Таблица 1. 7 в 1 6,45 6,8 15,8 16,3 15,6 0,5 0,8 0,3 0,3 0,42 0,35 4,65 4,4 5,2 2,64 2,7 1,45 1,66 1,7 2,46 2,00 0,4 0,8 1,0 0,006 0,010 0,008 Бор 0,03 0,05 0,05 УглеродЖелезо Остальное Остальное Остальное Молибден 0,5-5Ниобий 0,05-5Вольфрам 0,5 5Алюминий 0,3.1-3.Вор 0,004-0,1Жепезо ОстальноеСодержание никеля, хрома, вольфрама, ниобия, кобальта и молибдена в стали отвечает следующим соотношениям:И+СиЯ 0Со+Мо НикельХромМарганецТитанКобальтМолибденНиобийВольфрамАпюминий И+ ЙЬсМа+СоСодержание кобапьта и молибдена встали не превышает 9 вес. %, а вольфрама и ниобия - 7 вес. %.Химический состав предлагаемой сталина базе трех опытных плавок приведен втабл. 1.р Свойства исследованных плавок...

Номер патента: 519799

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Байрачный, Бикина, Демидов, Ежов, Морачевский, Шапот

МПК: H01M 6/20

Метки: католит, натрий-серного, элемента

...по технической сущности 20и достигаемым результатам является католитдля натрий-серного элемента 2, которыйимеет следующий состав в мол. %:Полисульфид натрия (Ка;Я;) 50 - 69Сульфид алюминия (А 15 з) 31 - 50 25Т. пл. католита 190 - 215 С.Недостатком известного католита являетсясравнительно высокая тсмг.сратура плавления,т 1)сбующая:;применения термостойких конструкционных ЗОматериалов в качестве уплотнения,коррозионностойких материалов, химическая стойкость которых определяет срок службы элемента, большого удельного веса теплоизоляционных материалов по отношению к активным веществам.Целью изобретения является снижение тем. пературы плавления католита.С этой целью в составе католита в качестве сульфида металла третьей группы главной...

Номер патента: 427089

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Бикина, Борисов, Варли, Рыбакова, Чуприн, Шпицберг

МПК: C22C 38/54

Метки: 427089

...Это обес печивает предложенной стали более высокие технологические и механические свойства.Сталь имеет следующий состав, %:Никель 6 - 14Хром 8,1 - 17,5Кобальт 0,5 - 5,5Молибден 0,5 - 5Бериллий 0,1 - 2,5Алюминий 0,1 - 0,5Ниобий 0,05 - 2Бор 0,004 - 0,1Примеси;углерод . . До 0,05марганец До 0,4 Суммарное содержани дена не превышает 9%. Сталь подвергается о режимов термической об 1. Закалке с 1000 в 11. Закалке и диспе при 400 - 550 С 1 - 4 час. 111. Закалке, наклепу ному твердению при 400 Механические свойств на ленточном материале сле указанных видов те следующие427089 Режим обработки ЕЕЕ 1 Е 230 - 260 1 - 2 600 - 700+С (20Со+ Мо 10 Составитель В. Брострем Корректор 3. Тарасова Редактор О, филиппова Техред 3. Тараненко Заказ 699/7...

Номер патента: 382739

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бикина, Борисов, Жучин, Захаров, Карлов, Рыбакова, Скаков, Таль, Шпицберг

МПК: C22C 38/54

Метки: дисперсионно, сталь, твердеющая

....превышать 20. Легцование стали кобальтом и молибденом не должно превышать в сумме 7%.После термомеханической ооработкц по хеме (закалка, 30% наклена и дисперсионое гвердецие при 20 С) механические свойтва предложенцой стали следующие:Предел прочности, кгс/.н,н 2 160 Предел текучести, кгс/,нлР 150 Относительное удлицецие, % 1,5 - 3 Твердость, НКС 48 Модуль упругости, кгс/лдР не менее 18500 Изменение модуля упругосги, %пр н 250 С 5гри 350 С 8 0,01 - 0,0512 - 197,1 - 140,5 - 2,90,31 - 1,350,5 - 50,05 - 1,2,005 - 0,1 Изменение релаксационнойпри 250 С 5при 350 С 10 ткос Предмет изобретения Пр не более 0,3 не более 0,1 не более 0,01 не более 0 О 1 не более 0,05остальное. 1. Днсперсионно-твердеющаяжалящая углерод, хром, никель, кмолибден,...

Номер патента: 294196

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бел, Бикина, Герен, Гродштейн, Евдокимова, Качинкина, Листратов, Назаров

МПК: H01J 7/14

Метки: водорода, генератора, материал

...вприборе.Предлагаемый матсриал отличается тем, что вметаллы 1 УА группы периодической системыэлементов (Т 1, Хп, Н 1) или их сплавы вводят 15примесь, состоящую из элементов 7 А группы(1, Мэ, га) или их сплавов. Сочетацис элементов в пределах одной группы может быть различным, Этим обеспечивается повышение степени стабилизации рабочего давления в приборе при изменении концентрации водорода венераторе в течение срока службы прибораи тем самым обусловливается повышение срока службы прибора. Одновременно снижается активность материала генератора по отцошеццо к воздуху.Введение примеси 7 А группы в количестве,меньшем 0,2%, не изменяет свойств материала по отношению к свойствам 1 ЧА группы,если количество примеси превышает 45%, уси- ЗО...