Патенты с меткой «железа»

Номер патента: 784753

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Гейнц, Гельмут, Клаус-Дитрих, Манфред, Отто, Пауль, Эдуард, Юрген

МПК: C01G 49/06

Метки: дисперсного, железа, окиси, основе, продукта

...соевого лецитина и диспергируют смесь в течение40 ч, после этого в смесь добавляют140 частей полиэФирного уретана, растворимого в 540 частях тетрагидрофурана и в 540 частях 1,4-диоксана,а также 1 часть стеариновой кислотыи 1 часть силиконового масла и диспергируют смесь в течение дальнейших3 ч. Суспенэию затем фильтруют, выделенную дисперсию наливают на полиэфирную пленку толщиной 15 мкм и после ориентирования магнитный слой сушат при температуре около 90 С.оДалее слой разглаживают и сжимают дотолщины 10-11,5 мкм.В табл, 1 приведены данные магнитных свойств, изготовленных на основеобработанной вышеуказанным путемЯ"-окиси железа,Таблица 1по примеру 1-окиси звестнымбработк сравнения стки проводят бра еле полиоли полио олучен спосоны бу...

Номер патента: 786918

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Патрик, Рамон, Энрике

МПК: C21B 13/02

Метки: губчатого, железа, способа

...газ, которым может быть восстанавливающий газ, закачивают насосом 25, он проходит вверх через слойгубчатого железа, охлаждая его.Из верхней части зоны охлаждения охлаждающийгаэ поступает в холодильник тушения26,проходит через него, охлаждаясь иобеэвоживаясь, а потом на всасывающую сторону насоса 25 и, таким образом, рециклизуется в замкнутыйконтур охлаждающей эоны. Свежий газвводят в контур охлаждающего газапо патрубку 27 и непрерывно удаляютиз замкнутого контура по трубопроводу 28,Степень восстановления руды внижней части зоны восстановленияэффективно измеряют и записывают,это измерение используется оператором для проведения ручной регулирбвки регулятора, чтобы таким образом контролировать скорость вращения заслонки 4 разгрузки...

Номер патента: 787358

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Варламова, Лебедев

МПК: C01B 9/04

Метки: бромистого, железа, раствора

...к снижению проиэвоЯ ,дительности реактора,1,5 2,0 1 2 цилиндрической стеклянной трубы диаметром 0,012 м и высотой 1,0 м, установленной вертикально, на решетку загружают слой твердого реагента сернистого железа. Иэ напорной склянки раствор бромистого железа, содержащий бромное железо, поступает в реактор снизу. Иэ верхней части реактора целевой продукт самотеком поступает в сборник отработанного раствора. Для опытов применяют раствор бромно-бромистого железа, взятого перед подачей его на стадию восстановления железной стружкой (известный метод). Расход раствора бромно-бромистого - железа определяют объемным методом. Пробы на анализ отбирают иэ линии между реактором и сборником отработанного раствора (целевого продукта). Их анализ на...

Номер патента: 789248

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Бондаренко, Гипш, Кононов, Курганский, Пекач, Петров, Рогачевский, Садовский, Святенко, Шмонов, Щербина, Юренко

МПК: B22F 1/00

Метки: железа, порошка

...подсьщают отожженный порошок класса 1,0 0,01 мм. Порошок подсыпают равномерно по всей ширине щепи. В результате постоянной подсыпки образуется постоянный порошковый затвор, герметизируюший атмосферу печи. Затвор в щели 6 устанавливают равным 37 мм, что совершенно исключает заклинивание крупки в выводной шепи. Благодаря герметизации печи подсыпным порошковым затвором давление в печи 3 мм вод. ст. держится при расходах водорода 5 - 7 нм/ч, что в пересчете составляет 130 нм/т отжигаемого порошка. Со сходящей ветви конвейерной пенты 2 дробпенный спек и подсыпной порошок подают в сепаратор 9 где отделяют часть порошка класса 1,0 + 0,01 и направляют снова в подсыпной бункер 7. Необходимый уровень подсыпаемого порошка в бункере 7...

Номер патента: 789593

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Бочкарев, Мигачев

МПК: C21D 1/00

Метки: железа, основе, сплавов

...химическими элементами, при деформации выполняет роль пластичной оболочки. Пример 1. Проводят термоциклическую обработку литых быстрорежущих сталей Р 6 М 315, Р 6 Л 43 Ф 4 К 5, Р 9 МЗ, Р 9 МЗК 5, Р 9 МЗФ 4, Р 9 МЗФ 4 К 5, Р 12 Ф 4 К 5 и Р 12 МЗК 5, имеющих температуру плавления 1390 - 1410 С. Нагретые до 0,90 Т 1250 С заготовки охлаждают на воздухе до 20 С и после различного числа циклов обработки прокаткой на клин определяют пластичность. При установлении температуры нагрева 0,9 Тпруководствуются следующими соображениями. Известно, что диффузия определяется температурой нагрева, оптимальное значение которой соответствует линии солидуса, т. е. температуре плавления материала. Однако, на практике, чтобы избежать перегрева и...

Номер патента: 791604

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Горбачева, Козачок, Сухановская

МПК: C01G 49/00

Метки: железа, экстракционно-фотометрического

...экстракт, содержащий ионный ассоциат тетрафенилфосфонияс анионным хлоридным комплексом железа, обрабатывают водным. родаииднымраствором.При этом происходит заМщениехлорид-,ионов в анионной части ассоциата и образование гексароданоферриат-иона, являющегося наиболее интенсивно окрашенным иэ всех роданидных, форм железа. Окраска развиваетсяПочти мгновенно и остается неизменнойВ течение нескольких часов. Максимум40 65 По аналогичной схеме выполйяется анализ большой группы солей и оксидов в том числе карбоната магния, карбоната стронция, хлоридов никеля и кобальта. Результаты анализов приведены в таблице. Ощибка определения Примесей светопоглощения экстракта лежитпри длине волны 505 нм. Закон БугераЛамберта-Вера выполняется...

Номер патента: 792314

Опубликовано: 30.12.1980

Автор: Романович

МПК: H01F 41/02

Метки: железа, каркас, катушки, магнитопровода, набивки, пластин, полуавтомат

...наклона и длины поворотныхнаправляющих элементов зависит расстояние между магазинами. Так как центртяжести Ш -образных пластин смещенотносительно оси симметрии их, то этопозволяет сделать наклонные направляющие равными половине Ш -образной пластины, а следовательно, уменьшить расстояние между магазинами и ход досылателя 4 с гребенками 5.Полуавтомат работает следующим образом. 25Досылатель 4, с закрепленной на немотсеквющей гребенкой 5, получает возвратно-поступательное движение от механизме 9 перемещения досылетелей.Проходя под магазином Ш -образныхпластин, досылвтель 4 с закрепленнойотсекеющей гребенкой 5 отделяет однуШ -образную пластину. Сначала отсекаюшвя гребенке 5 своим скошенным выступом поджимает сиизу провисшие35под...

Номер патента: 804574

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Байсалбаев, Погребняк, Хабаров

МПК: C01G 49/06

Метки: железа, окиси

...способ обеспечивает упрощение полученияокиси Ю -Ге 20 З за счет исключенииоперации ее ттромывки,Полученный продукт .при этом имеетповыаенную удельную поверхность, чтоспособствует улучшению ее магнитных804574 Формула изобретения Составитель Л. РоманцеваРедактор М. Петрова Техред Т.Маточка Корректор М.Шароши Заказ, 10802/35 Тираж 6 ПодписноеВНИИПИ Государстввнного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 свойств, так как значения ее остаточного магнетизма и коэрцитивной силы в 1,5-2 раза вьаае чем у известного.Кроме того, образцы предложенной окиси железа имеют более высокие значения прямоугольной петли гистереэиса и в 1,8-2 раза...

Номер патента: 804575

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Ермолаева, Кочергин, Простаков

МПК: C01G 49/10

Метки: железа, трифторида

...до 2-2,5 Поставленная собом получения заключающимся во динения железа товодородной ки окислителя, при кения железа ис лева, а в качес Сущность спо следующем.Порош дифторид же растворяю ной фторис дородной кислоте до насыщения, затем барботируют через раство до тех пор, пока весь дифторнд растворе не переходит в трифто Кристаллиэацитрифторида веду частичном упаривании раствора.804575 Формула изобретения Составитель Л. СитноваРедактор М. Петрова Техред Т.Маточка Корректор М,Шароши Подписное Заказ 0802/35 Тираж 516ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и .открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 исходящая при этом химическая реакция идет согласно...

Номер патента: 806612

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Самохвалова, Суминова, Филиппова

МПК: C01G 53/10

Метки: гидроксидами, железа, связанных, сульфатовникеля

...определениесульфата никеля, связанного с гидроксидами железа. Как видно из таблиц,оптимальными условиями являются2-3-ный раствор цитрата натрия в0,25-0,5 Н щавелевой кислоте прикипячении 30 мин, степень растворения сульфата никеля в этих условияхравна 97-100,Уменьшение концентрации цитратанатрия и щавелевой кислоты приводитк неполному извлечению сульфатов никеля, Увеличение же концентрацииреагентов приводит к уменьшению селективности определения сульфата никеля, так как вместе с ним в значительной степени растворяются и другие минералы никеля, в частностисульфиды никеля.806612 Т а б л и ц а 2 Результаты определения сульфата никеля в зависимости от концентрации цитрата натрия Сульфатникеля 98-100...

Номер патента: 806785

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Вакуленко, Вдовенко, Кушнир, Шевчук

МПК: C23F 1/02

Метки: железа, иуглеродистых, раствор, сталей, травления

...и ржавчины за короткоевремя (5-7 мин), практически не рас 1 О творяя основной металл, Благодаря806785 юемпвратура,фс еи Скорость удаления окалины, г/мз н Компоненты Скоростьрастворенияосновногометалла,г/матч Составраствора,М/Ю Примечание Соляная кислота (уд.вес1,19) Поверхность образца покрыта плотнымслоем окалины 180 Азотная кислота (уд.вес1,34) 120 Хлористый мочевинокарбометилентрнфенилФосфоний 188 0,2 25 Вензолсульеонислота Поверхность образцов покрыта окалиной со следамиржавчины,Соляная кис,лота, (уд,вес 1,19) , 200 Азотная кислота (уд.вес1,34) 100 Мочевинокарбометилентрнфеннлфосфонийхлористый 0,25 135 20 Бензолсульфокислота 10 Поверхность образцов покрыта плотным слоем окалнны Соляная,кислота (уд.вес1,19) 250 Азотная кислота...

Номер патента: 808559

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Альжанов, Ещенко, Журинов, Кунаев, Липлянин, Новиков, Печковский

МПК: C01B 25/37, C25B 1/00

Метки: железа, фосфата

...ГеСз 40-50 и НзО до1 л 23,Недостатком данного способа является невысокая удельная поверхностьпродукта (10-70 м /г).Цель изобретения - повышениеудельной поверхности продукта.Поставленная цель достигаетсяпредлагаемым способом получения В.В. Печковский, А.М. Кунаев, Т.М. Альжанов,. Л.С. Ещенко, М.Ж. Журинов, О.В. Новиков и П.К. Липлянин808559 Продолжение таблицы 26О 97,8 20,0 0 6,3,4.,5 7 0,0 83,0 80,0 65,0 зобретения рм Сп включ рофос хлорижелеза, ие фере ржащем ющий ения а, в уют вод ия. Величина удел ности, м /г ой поверхде ач ый 2133289,к. 1932. Патент США кл. 204-90, опубл 2. Авторское с по заявке Р 21813 кл. С 25 В 1/00, 70,0 детельство ССС/23-26,75Заказ 80/ Тираж 715Подпис НИИ ППП "Патеее еул. Проектная,т", г. У ние ведут при рН...

Номер патента: 808805

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Иванов, Карасев, Новаковский, Пахомов, Сафьянц, Ужинов

МПК: F27B 3/06

Метки: губчатого, железа, печь

...системой привода вращения (не показан) . Вал 15 с подом установлен на корпусе через поворотное устройство 16 с зазором и уплотнен с. корпусом через песочный затвор 17, удлиненный нож которого (не показан) размещен на диске 18. Нижняя часть печи герметизируется водным затвором 19Для предотвращения окисления готового продукта при его выгрузке между .емкостью 13 и металлосборником 14 предусмотрена герметиэирувщая заслонка 20, .например вакуумный затвор. Емкость (контейнер) 13. выполнена водоохлаждаемой. В термокамере печи установлены орсунки 21 для сжигания газообразного или жидкого топлива и поддержания постоянной рабочей температуры процесса 1100-1200 С. Печь может быть выполнена и в варианте с использованием...

Номер патента: 810846

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Жаворонков, Жуков, Сильман, Сысоев, Фрольцов

МПК: C22C 37/10

Метки: железа, основе, сплав

...длиной 125 мм,После удаления литниковой системы 15 стержни отжигались по режиму, нагрев до 900 - 950 С с выдержкой 2 - 2,5 ч, охлаждение с печью до 600 С, окончательное охлаждение до комнатной температуры на спокойном воздухе. После отжига твер дость не более НВ 300.Заготовки обрабатывались строганием до формы цельных проходных прямых правых резцов размером 20 Х 12 Х 120 мм и 16 Х Х 16 Х 80 мм, а головки резцов фрезерова лись до заданной геометрии, Подготовленные резцы подвергались термической обработке по режиму: закалка с 1150 - 1170 С в индустриальном масле; однократный отпуск при 500 в 5 С в течение часа. 30Прочность и ударная вязкость приведены для сплавов в отожженном состоянии. Таблица 3 Номер сплава 20 60 60 - 70 80 - 85 55 -...

Номер патента: 717929

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Барсова, Борисов, Елисеев, Жучин, Ковалев, Косарев, Ломков, Науменко, Николаев, Позднякова, Хацинская, Шпицберг, Юдин

МПК: C22C 38/12

Метки: железа, основе, сплав

...(КЛТР) сплава коэффициенту керамики. Указанный сплав имеет КЛТР,равный (10,0-10,6)х 10 б град " в интервале температур от 20 до 500 С, а корундовай керамика - (6,4-8,0)х 10 6 град. Целью изобретения является сниже- ние коэффициента линейного тепловогорасширения. Цель достигается тем, что сплав содержащий никель, кобальт, ниобий, церий, дополнительно содержит алюминий и лантан при следующем соотношении компонентов, вес.%:Никель 26,5-28,0Кобальт 22,0-23,0Ниобий 1,5-3,0Церий 0,001-0,02Алюминий 0,6-0,8Лантан 0,001-0,05Железо ОстальноеХимический состав предложенного сплава приведен в табл. 1, а его КЛТР с табл. 2.,2 ,2 КЛТР предложенног ветствует КЛТР корунИспользование пре ва для изготовления ческих узлов прецизи строения, позволит у...

Номер патента: 814876

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Вахрушев, Жуков, Зеленина, Лебедев, Фомин

МПК: C01G 49/10

Метки: бромного, железа

...подают в бромвоздушную смесь в виде насыщенного пара.Введение процесса с,подачей 20-50 воды, необходимой для получения раствора целевого продукта, в виде насыщенного пара, доэируемого в бромвоздушную смесь, перед подачей еев химсорбер снизу вверх обуславливает то,что при этом реакционная зона в нижней части химсорбера становится минимальной, стружка срабатывается равномерно, шлам частично проваливаетсячерез колосниковую решетку, что увеличивает пробег аппарата и сокращаетего простои, дает более полное использование железной стружки при образовании раствора, содержащего, в основном, бромное железо, что сокращает общий расход стружки на 35-45 по сравнению с известным способом,Целесообразность выбранных соотношений подачи воды и водяного...

Номер патента: 815021

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Берещенко, Вдовенко, Городыский, Лисогор, Шаинский

МПК: C09K 13/06

Метки: haochobe, водный, железа, раствор, сплавов, химическойобработки

...полированИю под-вергавт детали из сплавов на основеаелеза; углеродистых сталей (ст, 31 ст. 451 10 КП), хромистых сталей.ватость поверхности соответствуетВ = 1,25-0,63 мкм,Максимальное время виброабразивного полирования каждой партии деталейсоставляет 0,5-0,6 ч, что в несколько раэ увеличивает производительностьпроцесса обработки. Результаты испытаний раствора приведены в таблице.1 1й.1Ю1 1ХД 6 3дн кфхко оанеВО ОООлН СООи иХО 3 ХЮО ЮХР,о ан мНХООО лООйООСОО М л ЭХЮ 91 Х 1Я 1 КЮХ 1д Оан счХН ОЮО лЮО 1ОО 3ии 1 --- 1Н1ОЮ ЮХХф РН лОО ОООлО 3 ФЬи О Си1фХ Оа О ОЬ сМфЮ 5 аНХН О 0 ЮО а3 (сО 3 ЙОФ В%1 ХО Ю1 Х а ЮНХ ХХХ О1 М 1Ю 1 О ЦРО 1 Х3 Х 1 Д ХХ ХфМ л03 010 Х 1 1 О Ю О Х афх ЮЮ 5 ХХ ОНЮ ХНХМф 0 иЭ ООФ 3 ДХ ХЙЙХОХОиКК 1ФОХХ 1...

Номер патента: 815051

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Вальчук, Колесников, Скоромная, Сысов, Шамрин

МПК: C21D 6/04, C21D 9/22

Метки: ochobe, железа, из-делий, сплавов, термической

...жидкости до минус 160 С +10 С со, скоростью 1,5-2,5 оС/мин; отделениеизделий от охлаждаемой жидкости втечение до 5 мин с поддержанием температуры изделий не выше минус145-1600 С; термический удар до температуры охлаждения яинус 196 Свыполняют мгновенным погружением вжидкий азот; выдержка в жидком азоте 3-5 мин; отделение изделий от 40 жидкого азота в течение 2-3 мин;нагревание до порога изотерф 4 ическихпревращений со скоростью 3-5 С/мин;оизотермическая выдержка 10-25 мин;термический удар до температуры охлаждения минус 19 бдС выполняют мгновенным погружением в жидкий азот;выдержка в жидком азоте - 3015 мин;выдержка в парах жидкого азота10-20 ч с изменением температуры.паров от минус 150 С в начале выдержки до минус 120 С в конце...

Номер патента: 815067

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Афанасьев

МПК: C22C 38/16

Метки: железа, основе, сплав

...810 С,иэотермическая выдержка 10 мин в маг,нитном поле 160 кА/м, отпуск 6 ч при Предлагаемый сплав 1 2 3 4 5 б 7 8 8,5 8,5 9,7 9,0 8,7 9,2 9,1 8,418,0 23,0 23,5 24,0 24,3 24,8 25,3. 31,0 Ос 2 Ою 1 Ок 4 Ок 5 12 О(8 05 Ок 7 5,5 3,0 4,2 3,5 3,5 2,7 4,0 3 18,5 15,0 14,2 13,5 12,8 12,5 14,5 13,5 0,6 0,2 0,7 0,8 1,2 0,5 0,8 1,5 3,5 МедьНикель 13,8 Ниобий Титан 5,2 Гафний 0,3 0,4 0,5 0,7 0,3 1,0 О,б 0,1 0,2 0,3 0,4 0,03 0,3 Индий Марганец 0,4 0,03 0,1 0,2 ,0,3 0,5 0,2 0,03 Сера 0,080,03 0,02 0,01 0,03 0,02 0,01 0,02 УглеродФосфор 0,1 0,03 0,2 0,2 0,27 03 0,5 0,03 Остаточнаяиндукция,Тл 0,91 0,96 1,25 1,29 1,33 1,35 1,32 1,3 1,25 18,6 23,5 24,0 25,4 25,2 25,0 24,3 18,7 0,13 0,12 0,12 0,14 0,14 0,13 0,11 0,11 0,10 Улучшение магнитных свойств и...

Номер патента: 818749

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Кем, Мирошников, Попов, Фиштейн

МПК: B22F 3/24

Метки: ochobe, железа, металлокерами-ческих

...поскольку содержит в составе инертный наполнитель.Целью предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков.Эта цель достигается тем, что активизатор вводят в шихту перед прессованием изделия, а химико-термическую обработку проводят в порошковых смесях, состоящих из легирующих компонентов. Предложенный способ заключается в том, что перед прессованием изделия в шихту порошкового материала на основе железа вводят активизатор в количестве 0,5 - 3,07 О от веса изделия, а затем проводят химико-термическую обработку в порошковой насыщающей смеси, состоящей только из порошка легирующего элемента или его сплава. Химико-термическая обработка проходит одновременно со спеканием изделия.20 - 23 22 - 25 22 - 251 О 0,5 1,0 3,0 23...

Номер патента: 825102

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Конышева, Хасаев

МПК: A62C 3/04

Метки: железа, отложений, пирофорных, предотвращения, самовозгорания, сульфида

...пирофорных отложений получают пирофорный сульфид железа, действуя на окись железа сероводородом.Устанавливают активность полученного пирофорного сульфида железа воздействием на него потока воздуха с объемным расходом 0,5-1 л/мин. Предварительно готовят растворы различных концентраций ингибитора ИНФХв бензине, затем обрабатывают ими активный пирофорный сульфид железа и высушивают в течение 30 мин в среде углекислого газа, после чего снова исследуют его активность. Пирофоры считаю 1 ся неактивными, если при воздействии на них воздуха в течении 15 мин температура не поднимается вьппе 80 С.3 8Исследования показывают, что пирофорный сульфид железа теряет свою активность при обработке раствором ингибитора ИНФХс концентрацией 200 мг/л,...

Номер патента: 825579

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Абдуллаев, Конышева, Леонтьева, Хасаев

МПК: C09K 7/04

Метки: буровщ, высок, глинистых, губчатого, железа, затрат, капитальных, лезаего, назы1ваемого, нате», окиси, получается, получение, применение, путем, раствороводнако, синтеза, требует

...нейтрализациисероводорода.Испытания показывают, что после насыщения сероводородом бурового раст 20 вора его параметры ухудшаются. Однако они восстанавливаются, а некоторые даже улучшаются после добавки отходов витаминного производства,Механизм нейтрализации сероводо 25 рода отходами витаминного производствав буровом растворе заключается в следующем,Сероводород - сильный восстановитель и проявляет в водных растворах30 свойства слабой двухосновной кислоты.Двуокись марганца амфотерна,. тоесть обладает как основными, так икислотными свойствами.Мп 02 2 НЬ = Мпб + 5 1. 2 НО. Известно, что. при вскрытии сероводородсодержащих пластов содержание сероводорода в пластовом флюиде колеблется в пределах 0,5-45 .Наличие сероводорода до 1 , а...

Номер патента: 827583

Опубликовано: 07.05.1981

Автор: Козлов

МПК: C22C 38/30

Метки: железа, основе, сплав

...предла гаемый сплав на основе железа дополни)тельно содержит титан при следующем со.отношении компонентов, вес. %:Хром 25,5 - 30Кобальт 8 - 12,5 5 Кремний 0,2 - 2Титан 0,5 - 3Железо ОстальноеДля получения сплавов были подготовлены смеси ингредиентов.0 Каждая смесь сплавлялась отдельно воткрытых индукционных печах, в основныхтиглях. Разливка сплавов проводилась всухие формы из стержневой смеси.Химический состав полученных сплавови характеристики их магнитных свойствпредставлены в табл. 1.Марка Материалпреискуранта предлагаемый сплав известный сплав известный сплав1,00 Итого: 1,00 3 - 503 0 - 140 2 - 492 0 - 099 Транспортнозаготовительныерасходы 4 а 4Всего; 2 - 591 15 Как видно из табл, 1, уровень магнитных свойств предлагаемого сплава...

Номер патента: 829678

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Боранбаев, Григорьев, Добромиров, Довлядов, Ефименко, Княжанский

МПК: C21B 13/02

Метки: губчатого, железа

...снижением скорости восстановления.Образование жидкой фазы из шлакообразных окислов при этих температурах не приводит к слипанию окатышей в слое, поскольку ее количество недостаточно для пропитки всего окатыша. Кроме того, количество шлака уменьшается с развитием процесса восстановления. Смачцвание шлаком железного каркаса увеличивает дос.тупную газу-восстановителю поверхность окислов расплава, увеличивая тем самым скорость восстановления,П р и м е р 1. Шихту основыостью 0,2, состоящую из 87. концентрата СевГОКа, 127. углерода и 77, возврата металлизованных окатышей, смешивают в, течение 3 мин, окомковывают до достижения окатышами размера 8-14 мм.и загружают на колосники конвейерной машины высотою 250 мм. Затем окатыши сушат при 350 С...

Номер патента: 829722

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Овчинников

МПК: C25C 1/00

Метки: железа, сернокислогоэлектролита

...алюминияи натрия остаются в растворе электролитаП р и м е р. Осаждоние ионов железаиз сернокислого Электролита ведут двухатомным фенолом (резорцином) . Рабочийэлектролит подкисляют разбавленной серной242,0 159,7 Цинк сернокислыйАлюминий сернокислыйНатрий сернокислый242,0 47,1 19,8 47,0 133,0 133,0 50 5,0 2,2 0,1 2,2 0,1 2,5 6,0 3,0 Из таблицы видно, что состав раствора после осаждения по предлагаемому способу содержит все основные компонен-,зо ты, такие как цинк сернокислый, алюминий сернокислый, натрий сернокислый без изменения.Расход.резорцина при осаждении зависит от содержания ионов железа в рабочем электролите, которое обычно составляет 0,1-2,0 г/л. Концентрационные пределы резорцина при осаждении соответственно 0,1-3,0 г/л....

Номер патента: 831738

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бабенко, Костыркина

МПК: C01G 49/00

Метки: cobmecthom, же-леза, железа, присутствии

...несоизмеримые количества железа (Ш) ижелеза (П) эа счет ошибки вычитания.Цель изобретения - определение железа (Ш) и железа (Г 1) при совместномприсутствии иэ одного образца, а такжеповышение чувствительности определенияПоставленная цель достигается тем,что согласно способу определения железа 1 Ш) и железа (11) при совместномприсутствии ,с использованием о- фенантропина в качестве органнческого реагента на железо (11) с последующим фотометрированием комплекса предварително осуществляют экстракцию комплексажелеза (Ш) с 10-20-кратным избытком2,7-дихлорхромотроповой кислоты в притствии избытков нитрона смесью нитромтана и четъцзеххлористого углерода в соотношении 8,5-9,5: 1,5-0,5.В водной фазе после экстракции припомощи о- фенантропина...

Номер патента: 833544

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Осадченко, Рублев, Степанова

МПК: C01G 49/00

Метки: железа, извлечения

...раствор азотной кислоты. Степень извлечения сос" тавляет 99,9.В таблице показано влияние природы, концентрации реэкстрагента и комплексообразователя на полноту извлечения железа я ) (для экстракции взято 100 мкг железа). Концентрацияи С . 10 вес.Ъ. Концентрация Соотношение меж Степень из реэкстрагента ду К:(:С влечения,Ъ НМО, вес.Ъ Степеньизвлечения, Ъ 15-18 45 15"18 То же 50 0,5:1,51,5 85 То же 0,5:1,5:1,5 75 20-22 20-22 86 53 То же 0,5:1,5:1,5 99,9 То же 0,5:1,5:1,5 79 0,7:2,0 з 2,0 П28-30 99,986 60 28-30 0,5:1,5:1,5 84 0,5 з 1,5 з 1,5 99,9 То же То же та), а в качестве реэкстрагентасмеси азотной, сульфосалициловой кислот и гидроокиси аммония, взятых в соотношении 0,5-0,7:1,5-2:1,5-2.Реэкстракция и последующее количественное...

Номер патента: 834153

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Збойков, Кавалерова, Миляев, Никишова, Романов, Федорова

МПК: C21D 1/04

Метки: ochobe, железа, магнитотвердыхсплавов

...режим термической обработки магнитов различных типоразмеров.Цель изобретения - унификация режима. термической обработки для магнитов различной конфигурации и химического состава. Федорова,"-"дтд.Романов- ьс;834153 Формула изобретения Составитель А. Зеицов Редактор М. Ткач Техред А. Бойкас Корректор Н, Швыдкая Заказ 4010/49 Тираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская иаб., д. 4/5 филиал ППП Патеитз, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Фрч 12,5 10 и мВб, коэрцетивная сила в Не 550 Э. Выход годных по магнитным свойствам .магнитов после изотермической обработки составляет 22,5 о/о и после ступенчатой - 95/оТемпература изотермической выдержки от плавки к плавке...

Номер патента: 834202

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Веселов, Локтионов, Позняк, Тихонович, Ульшин, Шимчишин, Щубин

МПК: C22C 37/10

Метки: железа, основе, сплав

...к получению износостойких сплавов, применяемых для деталейбурового и транспортного оборудова-ния 1 .Известен износостойкий чугунследующего химического состава,вес.ЪгУглерод 2,3- 4,0Кремний 1,2- 3,0Марганец 1,5- 5,0Хром 11,5-18Ванадий 0,2- 2,5Железо ОстальноеНедостаток указанного чугуна состоит в низкой жидкотекучести и ударной вязкости,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является износоСтойкий сплав 21, содержащий, вес.Ъ:Углеродец днако известный сплав обаточной жидкотекучестью ной вязкостью.ель изобретения - повышкучести и ударной вязко834202 Полученные результаты показывают, , что предлагаемы сплав превосходит известный износостойкий чугун по ударной вязкости на 20-25 и жидкотекучести на...

Номер патента: 834251

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Борисенков, Земсков, Климов, Кулакова, Масленников, Мишукова, Садова, Смирнова

МПК: C01G 49/06, C25B 1/00

Метки: двухвалентного, железа, окисленияраствора, электрохимического

...току составил 4. Рас 3 ход электроэнергии - 4,5 .кВт ч/мП р и м е р З.Проводят электрохимическое окисление сернокислога раствора того же состава, что и в примере 2. З 5 Электролизер трубчатый без диафрагмы. Анод - гофрированная нержавеющая сетка. Катод - стальная трубка, Объем раствора 9 л. Анодная плотность тока 23 А/м . Соотношение анодной и катод ной плотностей тока 1:40. Катодная плотность тока 920 А/м . Сила токаО18 А. Напряжение 6 В. ной, что обеспечивает низкую поляризацию анода и высокую поляризацию катода, Тем самым создаются благоприятные условия для окисления железа (11) на аноде и затрудняется обратный процесс восстановления образующегося железа (11) на катоде. Поддержание соотношения анодной и катодной плотностей тока в...