Патенты с меткой «вольфрамовых»

Номер патента: 1321542

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Белкин, Зинченко, Тарасов, Турбин, Чернецов

МПК: B23K 20/16

Метки: вольфрамовых, диффузионной, сварки, сплавов, титановыми

...может быть использовано при соединении тугоплавких металлов в различных отраслях промышленности и являет. ся усовершенствованием способа по авт. св. Мо 1256901.Цель изобретения - повышение прочности соединения.Предварительно на свариваемую поверхность вольфрамового сплава наносят слой никеля, затем между свариваемыми поверхностями вольфрамового и титанового сплавов устанавливают промежуточную прокладку, размещают детали в вакуумной камере, создают в ней вакуум и осуществляют нагрев до температуры сварки, по достижении которой детали сжимают и после изотермической выдержки охлаждают и извлекают их из камеры.Наличие слоя никеля способствует получению более однородной диффузионной зоны со стороны вольфрамового сплава и прокладки из...

Номер патента: 1368336

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Варьян, Деев, Истягин, Колпаков, Красноперов, Ушаков, Чуваенков

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, вольфрамовых, вольфрамомолибденовых, сталей, термической

...скорость охлажцения послепервого отпуска различна.Обработанные по оптимальным режимам образцы имеют твердость 65 НБС,предел прочности при изгибе 4000 МПаи ударную вязкость 0,5 11 Дж/м 45 Использование предлагаемого способа термической обработки позволяет в 1,5-2 раза повысить режущую стойкость инструментов из вольфрамовых и вольфрамомолибденовых быстрорежущих стаСпособ термической обработки воль фрамовых и вольфрамомолибденовых быстрорежущих сталей, включающий аустенизацию, закалку и многократный отпуск с промежуточным охлаждением,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,П р и м е р 2. Изготовленные из стали Р 6 М 5 образцы для механических испытаний и проходные резцы сечением 25 х 16 подвергают аустенизации в соляоной ванне при 1220 С с двумя...

Номер патента: 1374104

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Койфман, Недугова, Савичев, Шугуров

МПК: G01N 21/67

Метки: буферная, вольфрамовых, концентратах, примесей, смесь, спектрографического

...компонентов на результаты спектрографического анализа эа счет стабилизации температуры кипения, так как основным определяющим зту 25 температуру фактором является концентрация в расплаве сурьмы и серы,В табл. 1 приведены составы буферных смесей.Пробы вольфрамового концентрата 30 и образцы сравнения смешивали с буферными смесями 1, 2 и 3 (табл, 1) и буферной смесью по прототипу в соотношении 1: 1, Пробы сжигали в дуге переменного тока силой 15 А; спектры фотографировали на спектрографе ДФСс решеткой 600 штр/мм, использовали трехлинэовую систему освещения щели, ширина которой 0,015 мм, Промежуточная диафрагма 3,2 мм. Аналитические линии, нм:Вх 306,7Я 303,4Бп 266,1Пределы определяемых концентраций, Е:В 1 0,001-0,15Б 0,001-0,01Яп...

Номер патента: 1454572

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Борд, Красняков, Фрайман, Шевно

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12

Метки: вольфрамовых, карбидов, молибден, основе, сплавов, твердых

...увеличению длины диффузионного путипробега взаимодействуюпх продуктов,восстановления и образованию молибденвольфрамового карбида переменной концентрации.Нагрев диспергированной смеси оксидов со скоростью более 10 град/мннведет к недовосстановлению оксидови сохранению исходных оксидов ИО,и МоО до температур карбидизации,что приводит к получению многофазныхкарбидов с пониженными физико-механическими свойствами.Введение в атмосферу печи в процессе нагрева до температуры карбидизации оксидов только водорода благоприятно влияет на процесс восстановления из-за более высокой реакционной способности чистого газа по сравнению с метановоцородной смесью.П р и и е р, Порошки Ю, 41 мас.%и МоО 59 мас.% загружают в аттритори размалывают в среде...

Номер патента: 1458407

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Айдаров, Алагузов, Дулепов, Маслов, Усенов

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрамовых, концентратов, переработки, сульфидсодержащих

...шетратов. Цель изобре- ие степени извлечен.:тя ьфрамсодержатций про - материал плавят совтом натрия и углером соотношении соот- ,5-0,8);(0,1-0,15) с фрамсодержашего штейразделенин полученохлаждаот до 850- е вольфрама в штейн д лавки быпи; снизу шлак жащий 0,17 ИО з, сверху плаз (70 г), содержаПродуктами п(т 80 г), содерволь 1 раматкыйщий 8,3 Е т;ГО.,Извле.тение вольфрама в ную часть расп о"1458407 Таким образом, использование предлагаемого способа переработки вольфрамовых концентратов позволяет извлекать вольфрам в процессе плавки в вольфраматную часть расплава на 97-98 против 93-94 . по прототипу. Составитель А. МедведевРедактор Н. Киштулинец Техред М.Дидык КоРРектоР Н,Король Заказ 329/30 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ...

Номер патента: 1468981

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Бабаева, Барабошкин, Бутримов, Гасаналиев, Казак, Калиев

МПК: C25D 3/66

Метки: бронз, вольфрамовых, электролит

...тонкие,равномерные пленки вольфрамовых 80146898(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ИЯ ВОЛФРАМОВЦХ БРОНЗ(57) Изобретение относится к гальваностегии, в частности к расплавамдля получения вольфрамовых бронз.Цель изобретения - получение вольф"рамовых бронз в виде тонких пленок.По изобретению бронзу осаждают изэлектролита, содержащего 10-20 мол. Хвольфрамата щелочного металла, 5 -10 мол. Ж оксида вольфрама (Ч 1) и70-85 мол.Е нитрата щелочного металла. Процесс ведут при 400-420 Си плотности токаА/см, За времяэлектролиза 10 мс на подложке формируется пленка вольфрамовой бронзытолщиной 1-2 мкм с высокими электрохромными свойствами, 1 табл. бронз, отличающиес р имрофотохромными и полупровосвойствами.Увеличение содержания влите нитрата щелочного метлее 85...

Номер патента: 1497274

Опубликовано: 30.07.1989

Автор: Касаткин

МПК: C23C 16/08

Метки: вольфрамовых, нанесения, покрытий

...стали с внутреннимдиаметром 90 мм, длиной 420 мм, фланцы 2-5, наружную электрическую печь 6мощностью 3,5 кВт, один из коллекторов 7 водяного охлаждения фланцев итехнологической оснастки, экраны .8,21; опору 9; покрываемые изделия10,11 (цилиндрические втулки с внутренним диаметром 37 мм и высотой28,3 мм, помещенные в гнездо обоймы12),фиксирующие кольца 13 изделий соснасткой и между собой, втулки 14,18, конусныйвкладыш 15, экран 16;корпус 17 коллектора с 6 отверстиямичерез 60 , гайку 19; полый стержень20, в нижней части которого выполнено ряд отверстий для подачи ПГС перпендикулярно поверхности осаждения,иатрубок 22 для подачи ПГС (соотноыение гексафторида вольфрама к водородув примере 1:9,6) патрубок 23 для подачи водорода (15-687....

Номер патента: 1611650

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Зинченко, Тарасов, Турбин, Чернецов

МПК: B23K 20/16

Метки: вольфрамовых, диффузионной, сварки, сплавов, титановыми

...Затем размещают между ними промежуточную прокладку из сплава 36 НХТЮ и соединяют их диффузионной сваркой в вакууме В процессе сварки получается однородная диффузионная зона между соединяемыми поверхностями спла вов и промс жутоцной прокладки. Наличие слоя никеля спосооствует получению более однородной диффузионной зоны со стороны свариваемых сплавов и прокладки из сплава 36 НХТЮ. цто вызывает повышение качества сварного соединения и, как следствие, повышение его прочности.Пример. Сваривали детали из вольфрамового сплава ВНЖ 7-3 с деталями из титанового сплава ВТ 1-0, свариваемые поверхности которых обрабатывали до шероховатости Р,=2,5 мкм. Затем после обезжиривания спиртом на свариваемую поверхность сплавов наносили плазменным...

Номер патента: 1623834

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Карелин, Пименов, Тираспольский, Чопоров

МПК: B22F 3/18

Метки: вольфрамовых, деформации, заготовок, пористых, спеченных, сплавов

...для штабиков различной исходной плотности вольфрама и его сплавов в тех вариантах прокатки,где вытяжки рассчитывали по предложенной формуле, В частности для вариантов 3, 7, 13 получена проволока с минимальным расслоем, в то время как прокатка с вытяжками выше рекомендованных значений приводит к повышению величи ны расслояПовышение величины расслоя при прокатке при вытяжке выше нли ниже рекомендованных величии связано с образованием во внутренних слоях заготовок дополнительных напряжений, которые по своей величи не превышают предел прочности спеченных заготовок, в результате чего в сечении появляются мнкротрещияы, Эти микротрещины при дальнейшей об" П р и м е р:2Вольфрам рениевые штабики с содержанием рения 207. размером 8,5 х 8,6 х...

Номер патента: 1571864

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Антипин, Карагозян, Цецхладзе

МПК: B21C 37/08

Метки: вольфрамовых, труб

...соединяли диффузионной сваркой в процессе газостатичвского прессования в герметичной оболочке иэ молибдена,В таблице приведены характеристики примеров выполнения способа. 15Все трубы обладали вакуумной плотностью. Оптимальный режим газостатического прессования позволяет соединить диФФузионной сваркой кромки трубной заготовки из вольфрама, соерц О няемые "внахлест" (см.пример 1) или слои многослойных труб (см. примеры,2-5). Уменьшение температуры ниже 1970 К, сокращение времени менее 2 ч и снижение давления ниже 25 ИПа приводит,к некачественной диффузионной сварке (трубы негерметичны), Увеличение температуры выше 2070 К и времени прессования более 3 ч приводит к увеличению дефектного слоя, образованного диффуэией молибдена и вольфрама....

Номер патента: 1711268

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Варфоломеева, Гордон, Городенская, Дмитриев, Копылов, Сизова

МПК: H01L 21/00

Метки: вольфрамовых, восстановления, молибденовых, термокомпенсаторов

...раствором 8. Способ осу разом.В устройстве фиг.2) проводят удаление металлических покрытий в среде движущегося раствора химического травителя с абразивом. Объем абразива выбирают равным 2,754,35 об.ч., а объем термокомпенсаторов - 0,51,0 об,ч. от объема раствора химического травителя,П р и м е р. Восстанавливают термокомпенсаторыф 24 мм из сплава ТСМ-З, на контактной цилиндрической поверхности которых нанесен слой никеля толщиной 0,01 мм, а на плоскости - слой силумина, имеющий неравномерную толщину 0,1 - 0,2 мм.После операции распайки, при которой удаляют пластину 3 кремния, термокомпенсаторы с покрытиями подвергают объемной виброобработке в виброустановке с контейнером тороидальной формы емкостью 60 л, В качестве гранул абразивного...

Номер патента: 1726545

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Белов, Гимельфарб, Игумнов, Левин, Меньшиков, Черенков

МПК: C22B 34/24, C22B 34/34, C22B 34/36 ...

Метки: вольфрамовых, молибденовых, переработки, сплавов

...пленки, что, в свою очередь, при10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 водит к нарушению процесса электролиза иснижению производительности процесса.Цель изобретения - повышение производительности процесса переработки сплавов, содержащих тугоплавкие редкиеметаллы, и повышение селективности процесса,Поставленная цель достигается тем, чтопредварительно измельченные до размеровчастиц 0,5 - 2,0 мм сплавы ниобий-вольфрам, ниобий - молибден, рений - вольфрам ирений - молибден подвергают анодномурастворению в электролите, содержащем10 - 30 мас.гидроксида натрия,с использованием насыпного подвижного анода,процесс проводят при контролируемоманодном потенциале 0,1 - 0,2 В для ренийсодержащих сплавов и 0,5 - 0,7 В для ниобийсодержащих сплавов...

Номер патента: 1836466

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Кальков, Пирматов, Тараканов, Фрумин, Юдин

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрамовых, концентратов, переработки

...= ИНаОННа нитрат кальция воздействуют сульфатом натрия с получением нитрата натрия, который возвращают в голову процессаСа(ИОз)2+ Иа 504 = 2 ИаИОз+ Са 504.Сульфат кальция (гипс) используют как строительный материал.В результате получают экологически чистую, беэотходную технологию. Отходы нитрата натрия утилизируют с получением дефицитной кальцинированной соды. Образующиеся при этом отходы нитрата аммония перерабатывают с получением аммиачной воды и нитрата натрия, вновь используют в технологическом процессе, и сульфата кальция, используемого в качестве строительного материала,Соотношение ИаИОз: И Нэ -. 4 - б = 0,8 - 1,5 обеспечивает полноту взаимодействия нитрата натрия и аммиачной воды. При большем содержании нитрата натрия или большем...

Номер патента: 1441837

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Барабошкин, Есина, Тарасова

МПК: C25D 3/66

Метки: вольфрамовых, монокристаллических, осаждения, покрытий, расплав, электрохимического, эпитаксиальных

Расплав для электрохимического осаждения эпитаксиальных монокристаллических вольфрамовых покрытий, содержащий вольфрамат натрия и трехокись вольфрама, отличающийся тем, что, с целью получения гладких бездефектных покрытий, он дополнительно содержит вольфрамат калия при следующем соотношении компонентов, мас.%:Трехокись вольфрама - 8 - 16Вольфрамат калия - 9 - 40Вольфрамат натрия - Остальное

Номер патента: 581717

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Барабошкин, Косихин, Ксенофонтова

МПК: C25D 3/66, C25D 5/38

Метки: вольфрамовых, покрытий

1. Способ получения вольфрамовых покрытий электролизом оксидных расплавов, отличающийся тем, что, с целью получения сплошных беспористых покрытий на электроотрицательных металлах и их сплавах, непосредственно перед погружением в расплав покрываемый металл нагревают в кислородсодержащей атмосфере.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что бериллий нагревают на воздухе при температуре от 400 до 600oС в течение 5 - 10 мин.3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что ниобий нагревают на воздухе при температуре от 100 до 300oС в течение 10 - 30 мин.4. Способ по пп.1 - 3, отличающийся тем, что титан, хром, ванадий нагревают на воздухе при температуре от 450 до...

Номер патента: 703936

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Аксентьев, Барабошкин, Волков, Докучаев, Захарьяш, Злоказов, Калиев, Кокшаров, Фотиев

МПК: C30B 29/32, C30B 9/14

Метки: бронз, вольфрамовых, монокристаллов

Способ получения монокристаллов вольфрамовых бронз для активных элементов датчиков рН птуем электролиза расплава смеси вольфрамового ангидрида и вольфрамата натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения верхнего предела измерения рН щелочных сред, в расплав за 3 - 5 мин до окончания электролиза вводят вольфрамат лития в количестве 30 - 40 вес.% или вольфрамат магния в количестве 10 - 15 вес.%.

Номер патента: 1840826

Опубликовано: 27.07.2012

Авторы: Барабошкин, Гниломедов, Злоказов, Калиев, Селеменев

МПК: C25B 1/00

Метки: бронз, вольфрамовых, кислородных, электролит

Электролит для получения кислородных вольфрамовых бронз, включающий оксид натрия и триоксид вольфрама, отличающийся тем, что, с целью увеличения времени разряда кислородных вольфрамовых бронз, он дополнительно содержит триоксид молибдена при следующем соотношении ингредиентов, мол.%: оксид натрия7,5-17,5 триоксид вольфрама 20,0-89,5 триоксид молибдена 0,5-64,0