Способ изготовления изделий из тугоплавких металлов и сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
272012 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалиотичеоких РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 22 Х.1969 ( 1332123/25-27)с присоединением заявкиМПК 21 5/12У ДК 621.777,2(088.8 оритет Комитет по делам аобретвиий и открыти при Совете Миииотров СССРпубликовано 26 Х,19 О. Бюллетень1 ата опубликования описания 1.1 Х.1970 Авторы изобрет ы:1, тВ, С, Коемит-. Рощинй институтия А. М. Суворов, К.ский, В. Н, О С. Ковалев, Г. С. Коврев, А. Е. Фокин сипов, В. М. Изотов, Ю. В. Лямов, В.и Ю. М. Головачевй научно-исследовательский и едкометаллической промышлен осударствен проектнности аявител ГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТУГО МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ПОС КИХ бретение относится к обработке металвлением, а именно к прессованию жароых тугоплавких танталовых сплавов, леанных вольфрамом.естен способ изготовления изделий из авких металлов и сплавов, при котором ую заготовку, нагретую до температуры мальной пластичности, помещают в меческую оболочку, предварительно устанную в контейнер пресса, и продавливачерез очко матрицы. Однако при таком е необходимы значительные усилия вания, ограниченная степень деформа- малая стойкость прессового инструменИзо лов да прочн гиров Изв тугопл исход макси талли новле ют их способ прессо ции ия тем, что перед уста- теплоизолявляющегося экой, и нененагр етую личаетс бол очки ывают бора, я кой сма ванием контейЭто улучшает качество прессиздшает стойкость инструмента и снипрессования. в опытных рикатов из , содержало 1/о цир лии, повыает усилие ущность ие слит посооа состоит в том, в или промежуточны то прессо- заготовок Предлагаемый способ о внутреннюю поверхность о новкой в контейнер покр ционным слоем а-нитрида одновременно технологиче посредственно перед пресс оболочку устанавливают в прутков из жаропрочных танталовых сплавов) производится после натрева в вакууме до температуры 1800 - 2200=С и покрытия внутренней поверхности ненагретой стальной обо 5 лочки а-нитридом бора. Оболочка устанавливается в контейнер пресса непосредственно перед прессованием. Применение ненагретой стальной оболочки со слоем а-нитрида бора позволяет достичь оптимального соответствия10 прочностных характеристик материала оболочки и подлежащего прессованию металла или сплава, предотвратить захолажнвание слитка за счет снижения степени теплоотвода от слитка к контейнеру, а также дает возможность15 использовать металл оболочки со слоем а-нитрида бора в качестве эффективной технологической смазки для исключения нарушения поверхностной сплошности материала оболочки с теплоизоляционным слоем.20 Оболочка выполняется из малоуглеродистой стали с толщиной стенки от 3 до 6 лл и толщиной дна от 5 до 8 лл, а толщина слоя покрытия а-нитридом бора составляет от 0,1 до 0,2 лл,25 Предлагаемый способ опробован условиях при изготовлении полуфаб жаропрочных танталовых сплавов щих от 10 до 20 вес. % вольфрама, кония и до 0,1% углерода в виде прессован30 ных прутков диаметром от 12 до 50 лл.272012 Предмет изооретения Редактор Л. Мутовкина Составитель В. Михайлов Корректор Л, С, Веденеева Заказ 2316/8 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 45 Типография, пр. Сапунова, 2 Способ изготовления изделий из тугоплавких металлов и сплавов, при котором исходную заготовку, нагретую до температуры пластичности, помещают в металлическую оболочку, предварительно установленную в контейнер пресса, и продавливают их через очко матрицы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества прессизделий, повышения стойкости инструмента и снижения усилия прессования, внутреннюю поверхность оболоч ки перед установкой в контейнер покрываюттеплоизоляционным слоем а-нитрида бора, являющегося одновременно технологической смазкой,
СмотретьЗаявка
1332123
Государственный научно исследовательский, проектный институт, редкометаллической промышленности
А. М. Суворов, К. С. Ковалев, Г. С. Коврев, А. Е. Фокин, В. С. емйн ский, В. Н. Осипов, В. М. Изотов, Ю. В. мов, В. Ф. Рощин, Ю. М. Головачев
МПК / Метки
МПК: B21C 23/32, B21J 3/00
Метки: металлов, сплавов, тугоплавких
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-272012-sposob-izgotovleniya-izdelijj-iz-tugoplavkikh-metallov-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления изделий из тугоплавких металлов и сплавов</a>
Установка для гальванического покрытия токоведущих жил кабелей связи слоем ферромагнитного металла или сплава
Номер патента: 108822
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Лакерник
МПК: C25D 7/06, H01B 13/28
Метки: гальванического, жил, кабелей, металла, покрытия, связи, слоем, сплава, токоведущих, ферромагнитного
...травления может производиться или с помощью насосов или с помощью инжекторов, Для ванны обезжиривания должен быть применен стальной инжектор, а для ванны травления - текстолитовый. Предмет изобретения Отв, редактор Л. Г. Голаидский Стандартгиз. Подп. к печ. 12/Х 1957 г, Объем 0,125 п. л. 3. 2027. Т. 850. Цена 25 коп. Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Неглинная, д. 23, мощью контактов, выполненных в виде металлических вращающихся роликов. В ванне железнения в качестве электролита применено концентрированное двуххлористое железо (800 в 11 г/.г). Количество соляной кислоты, содержагцейся в электролите ванны железнения, не превышает 2 - 3 г/л. Температура электролита 100 - 112". 11 агрев...
Способ электролитического получения сплавов свинца с щелочными металлами
Номер патента: 357262
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Борисова, Буссе, Ганшин, Демин, Жихарев, Зарецкий, Кольцов, Маркин, Рунов, Семикин, Стаценко, Хейфец, Чернецов
МПК: C25C 3/36
Метки: металлами, свинца, сплавов, щелочными, электролитического
...до остаточной концентрации щелочных металлов в нем не ниже 3% (вес.) и этот сплав загружают в электролизныс ванны на донасыиение.Этот способ иллюстрируют следующими примерами (в сравнении с известным способом).1 р и и с р 1, (известный способ).Сплав свинец-калий получили в элсктролпзере с жидки нспсрсмсшивдюппмся свпнцов 1.5 катодом нз рдспл 11 ВЯ солеи хлорид кялпякдроодт калия (1: по массе) прп 700 С, катодной плотности тока 0,3 - 1 а/с,-и начальном среднем содержании калия в свинце 0 - 2 вес, % и конечном среднем содержании калия в сплаве 7 - 8 вес. %. Выход по току в этом случае составлял 4550% .П р и м е р 2. (дашый способ),Получение сплава осуществляют в условиях примера 1, о при начальном среднем содержании калия в сплаве 3...
Способ изготовления постоянных магнитов на основе сплавов кобальта с редкоземельными металлами
Номер патента: 547290
Опубликовано: 25.02.1977
МПК: B22F 3/00, B22F 9/04, H01F 1/00
Метки: кобальта, магнитов, металлами, основе, постоянных, редкоземельными, сплавов
...изобретения - повышение магнитных характеристик постоянных магнитов.Для этого предлагается способ изготовленияпостоянных магнитов на основе сплавов кобальта с редкоземельными элементами, который отличается от известного тем, что перед размолом сплав подвергают химическому травлению растворами кислот.В качестве травителей используют 5-30%ные растворы лимонной, уксусной, яблочной, соляной, ортофосфорной кислот, нагретые до ц 40-90 С. Предлагаемый способ осуществляют путем выплавки сплавов, дробления слитков, химического травления, размола, прессования в магнитном поле, спекания и термичекой обработки.П р и м е р. Сплав БщСо, выплавляют в электролуговой печи и дробят в щековой дробилке. Отсепарированные частицы размером 250 мкм травят...
Способ изготовления постоянных спеченных магнитов на основе сплавов кобальта с редкоземельными металлами
Номер патента: 1057991
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Вольский, Кононенко, Растегаев, Сергеев, Федякин
МПК: H01F 1/08
Метки: кобальта, магнитов, металлами, основе, постоянных, редкоземельными, спеченных, сплавов
...спекания. Такая Фаза, по сравнению с Фазами типа ВСо . и В 2 Со 1, сильно обогащена редкоземельным элементом, Степень обогащения зависит от состава и температуры спекания.После охлаждения магнитов от температуры спекания до комнатной температуры со скоростью большей 100 град/мин жидкая фаза кристаллизуется с образованием фаз типа ВСо 2 и ВСо 9, которые являются слабомагнитными. Таким образом, зерна основной фазы типа ВСо 5 оказываются окруженными слабомагнитной прослойкой, которая препятствует кооперативному их перемагничиванию, Наличие слабомагнитной прослойки в спеченных магнитах способствует тому, что коэрцитивная сила магнитов не так резко зависит от температуры спекания как в известном способе; Существование такой прослойки...
Устройство для дозирования фарша в оболочку и перекручивания оболочки
Номер патента: 314503
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Холковский
МПК: A22C 11/04, A22C 11/10
Метки: дозирования, оболочки, оболочку, перекручивания, фарша
...ограничителем поворота кулачкового цилиндра 8 на 180, Винт 25 служит для крепления крышки 22 во время регулировки крутящего момента штока 3 при помощи пружины 11,Рукоятка 26, насаженная на тормозной валик 27, содержащий зубья, входящие в зацепление с зубьями верхнего колеса 14, служит для останова устройства.Поршень 4 крепится к штоку заклепками 28.Устройство работает следующим образом.Фарш из шприца под давлением по штуцеру .29 заполняет верхнее пространство над поршнем 4 и своим давлением перемещает его вниз, выдавливая фарш из-под поршневого пространства в цевку 7, что соответствует выходу одного батончика колбасных изделий - сарделек или сосисок. При этом ползун 15 скользит по направляющей 17 до того момента пока под действием усилия...
Предыдущий патент: Ля библиотехл
Следующий патент: Ентнс.
Случайный патент: Установка для приготовления эмульсий