Способ сплавления тугоплавких металлов с легкоплавкими

Номер патента: 644859

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Зарецкий, Королева, Флакс

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминием, извлечения, металлов, отходов, сплавов, тугоплавких, цветных

...например сплава АМГ. При этом наряду с растворением пластин протекает процесс окончательной очистки поверхности вольфрама от алюминия. Эта стадия процесса проте кает 10 - 15 мин. После чего раствор перекачивается в буферную емкость, пластины извлекают, очищенный вольфрам промывают водой от избытка щелочи и направляют на повторное использование. Содержание алюминия в очищенном вольфраме не644859 Составитель 3. Баранкова Редактор 3. Ходакова Техред А. Камышникова Корректор Л. Котова Заказ 2450/12 Изд. Ма 103 Тираж 725 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 превышает 0,05% вольфрама в щелочном растворе (0,1 г/л.Раствор алюмината...

Номер патента: 435436

Опубликовано: 05.07.1974

Автор: Утемов

МПК: B22D 18/00, F27B 17/00, F27D 11/00

Метки: вакуумной, гарниссажной, дуговой, печи, тигель

...цилиндрической поверхности стержня для свободного горизонтального и вертикального перемещения стержня при усадке, термическом 0 или другом перемещении гарниссажа в процессе эксплуатации тигля. Конические поверхности отверстия и стержня сопряжены друг с другом для устранения затекания жидкогс металла в отверстие. Стержень выполнен из 25 металла того же состава, что и металл, заполняющий тигель. На нижнюю часть стержня установлен разрезной в вертикальной плоскости хомут 11, состоящий, например, из двух полухомутов, скрепленных между собой 30 болтами и охлаждаемых проточным хладо435436 Составитель Г, мельниковавченкова Техред А. Дроздова Корректор В. Кочка акт аказ 3171/12 ЦНИИПИ Го Изд. М 974дарственногопо делам изоосква, Ж,Тираж...

Номер патента: 1011335

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Евсеев, Ковтун, Кравченко, Поляков

МПК: B22D 39/02

Метки: аппарат, вакуумный, дозатор, металла, подачи, расплавленного

...плоскости, а вращающаяся по стальному основанию часть выполнена в виде стального ротора с вкладышем иэ граФи" 15 та 111. Недостатком конструкции является загрязнение дозируемого металла продуктами износа трущихся деталей. Продукты износа попадают в исходный металл, содержащийся в котле и омывающий основание н ротор с кольцевым вкладышем, а также в металл, содержащийся в дозирующей ячейке. 25Цель изобретения - снижение загрязнения дозируемого металла продуктами износа трущихся деталей дозатора.Поставленная цель достигается тем, что дозатор для подачи распавленного металла в вакуумный аппарат снабжен обечайкой, герметично закрепленной на основании вокруг ротора.На чертеже представлена схема дозатора. Дозатор имеет основание 1, ось...

Номер патента: 1125861

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Веригин, Комиссаров, Петров, Резниченко

МПК: B23K 15/00

Метки: плавлением, процесса, сварки

...проплавление образцов осуществляют в направлении, перпендикулярномстыку образцов, начиная с более легкоплавкого металла, шлиф изготовляютв зоне стыка, диаметр канала проплавления определяют по ширине литой зоныболее тугоплавкого металла, а толщину жидкой пленки - по ширине литой зоны более легкоплавкого металла,На фиг.,1 изображена схема осуществления способа; на фиг. 2 - сечениеэоны сварки. ОПроизводят проплавление образцов 1т"и 2, изготавливают шлифы и по ним оп"ределяют диаметр канала проплавления,Проплавление образцов 1 и 2 осуществляют ы направлении, перпендикулярномстыку 3 образцОв 1 и 2, начиная с более легкоплавкого металла, и шлиф изготавливают в зоне стыка 3, диаметрканала проплавления определяют по ширине литой зоны 4 более...

Номер патента: 1375932

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Арзамасцев, Бегунова, Коновальченко, Новопашин

МПК: F27D 3/14

Метки: вакуумной, металла, подвода, электропечи

...секции 1, который превышает на величину Ь уровень металла в сливной секции 2Устройство работает следующим образом.Металл из котла 16 под давлением, определяемым разницей уровней Н, через отверстие 9, полость 11 и отверстие 12, которое первоначально открыто полностью, поступает внутрь поплавкового регулятора 13 уровня, а затем через отверстие 15 в приемную секцию 1. По мере заполнения этой секции поплавковый регулятор 13 уровня всплывает и частично перекрывает отверстие 12, причем скорость заполнения этой секции металлом снижается. В момент достижения металлом уровня отверстия 4 он начинает поступать в сливную секцию 2, из которой отсасывается в вакуумную электропечь с помощью барометрической трубы 8. Уровень металла в сливной секции 2...