Патенты с меткой «титановых»

Номер патента: 309061

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Аношкин, Карсанов, Одоевский, Павлов, Тетюхин, Тиркина, Трубин, Хазанова, Чист

МПК: C22C 30/00

Метки: высокопрочпых, лигатура, производства, сплавов, титановых

...тугоплавких металлов.В настоящее время для производства сплавов ВТ 22, ВТ 8, ВТ 9, ВТ 14 и других применяют две лигатуры. Одна из них содержит алюминий, молибден, хром, железо, другая - алюминий и ванадий. Применение таких лигатур не позволяет получить качественный слиток титанового сплава с равномерным составом и связано с рядом технологических трудностей. Неприемлема для производства высокопрочных титановых сплавов типа ВТ 22 и американская трехкомпонентная лигатура молибден - ванадий алюминий.Целью изобретения является разработка оптимального состава комплексной лигатуры для легирования высокопрочных титановых сплавов.Для этого в лигатуру введены хром и железо при следующем соотношении компонентов(в %):Молибден 32 - 34 Ванадий 32 -...

Номер патента: 310772

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Баширов, Желтков, Мелентьев, Смоленцев, Шалишев

МПК: B23H 3/00

Метки: защиты, сплавов, титановых, токонесущих, электрохимическойобработке, элементов

...характеризуются слабой адгезией многих покрытий, значительной трудоемкостью и сложностью их нанесения, а такженедостаточной надежностью их при длительной эксплуатации в среде проточного электролита.Целью изобретения является разработка 1способа, обеспечивающего надежную защитутокоподводящих элементов электрохимических станков. Это достигается тем, что токонесущие элементы подвергают не менее чемтрехкратному воздействию постоянного тока 20плотностью 0,1 - 0,5 а/см в среде зашламленного до 10 - 15% по объему электролита втечение 0,5 - 20 мин.Т око несущие анодные элементы оснастки,изготовленные из титанового сплава, подвергают электрохимической обработке непосредственно на электрохимическом станке в рзбо чем положении на прямой...

Номер патента: 324299

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Воль, Кулешова

МПК: C09K 13/00, C25F 3/08

Метки: размерной, сплавов, титановых, электролит, электрохимическ

...при следующ пература электролита не ть потока электролита 10 ка 2 - 5 - 10 асл. представлецы в таблице.х усвыше л/сек,Электролит содердующем соотношении хлористый натрий азотнокислый кал бромистый калий азотистокислый на сле ит компонент 00 - 10400 - 20110 - 10,250 - 51 рииечание й ри итин Данный электроли мерной электрохимич габаритных деталейПри плотности ток обеспечивает чистоту ности, соответствую тицгообразовация. для раз и крупно плавов. лектролитповерх без пи т применяется еской обработк из титановых с а 2 - 5 а/сл э обработанной щую 74 - 75.чз оку определен ныход ио ИзобретениетрохимическойИзвестен элетрохимическойсодержащий хли бромистый кобеспечивает угерхности при10 а/сл 2,Предлагаемыизвестного...

Номер патента: 333998

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Крылов, Трещевский

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, титановых, штампосварных

...гетерогенизирующему отжигу при900 в 10 С в течение 10 - 60 лисн, а изделиепосле сварки - жароупрочняющей термическойобработке с нагревом до 1000 - 1150 С в течение 10 - 60 лсин и последующим охлаждением 15со скоростью не менее 10 С в минуту до 900 -600 С,Это обеспечивает снижение сопротивленияметалла заготовки фермообразоваттито,пр тштамповке и повышение жаропрочныхсвойств 20изделия,При обработке титановых жаропрочцых сплавов на основе ск-фазы повышение пластическихсвойств происходит за счет создания микронеодцородной структуры, возникающей прц мцкросегрегации легирующих элементов сплавапри выдержке его в двухфазной области, т, е. за счет создания гетерогенного сплава. Действие жароупрочняющей работками обратно действию гетерогени...

Номер патента: 340702

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бабич, Болотич, Ерошин, Зайцев, Колесникова, Корнилов, Ларичкин, Лаубе, Майска, Михневич, Нехамкин, Сафронов, Сучков

МПК: C01G 23/00, C01G 25/06, C14C 3/02 ...

Метки: дубителей, титан-циркониевых, титановых, циркониевых

...продукт, полученный этим способом, неустойчив к гидролизу - ;получаемый при его растворении раствор устойчив лишь при значении рН распвора 1,2 - 1,6 (при значении рН:2,0 происходит гидролиз р аствора) .Для получения более устойчивых к гидро- лизу,дубителей процесс ведут в присутствии добавок соединений хрома или аллюминия или обоих этих элементов при мальном отношении МетцэОзМегОг (где Мети - Сг, А 1 и Мет - Хг, Т 1) не менее 0,25. Продуктыполученные предлагаемым способом, полностью растворяются в воде с образованием растворов с рН)2,5, устойчивых к гидролизу.П р и мер 1. Сульфатный раствор циркония, приготовленный из сульфатоцирконата нагрия, с содержанием 0,25 моль окиси хрома на 1 моль двуокиси циркония упаривают до сухого...

Номер патента: 383481

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Борзецовска, Брун, Гриценко, Елагина

МПК: B21B 3/00

Метки: ар, горячей, прокатки, прутков, сплавов, титановых

...сплавов, включающий нагрев заготовок при температурах выше температуры О полиморфного превращения в р области и,последующую прокатку на окончательный размер, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств проката, производят прерывание процесса прокатки после 5 первой суммарной деформации металла на50 - 90%, производят промежуточный подогрев раскатов в интервале температур на 20 - 50 С ниже температуры полиморфного превращения в а+р области с последующей де- О формацией с суммарным обжатием на 60 -85%. Изобретение относится к о ти получения мелкосортного проката,Известен способ горячей прокатки прутков из а+р титановых сплавов,Однако прокат, получаемый известнымп способами обработки с температурой нагрева заготовок выше...

Номер патента: 396413

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вители, Казаков, Костюхин, Паздников, Плеханов, Ривкин, Тетюхин, Тубин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, производства, сплавов, титановых

...ЛИГАТУРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к области цветнойметаллургии, в частности к выплавке слитковтитановых сплавов. Известна лигатура, содержащая, %: 11 рсдлагасмая лигатура отличается следующими свойствами: температура плавления 1200 - -1250 С; хорошая растворимость в титапс прп вып,(авкс с,(пт,ов сплавов: лсгкость дробления. Предлагаемая лигатура отличается от пзвсстной более низким содержанием ванадия п молибдена и наличием в цсй цпркоппя, что существенно улучшает ее технологп(сскпс 15 свойства.Эта лигатура имеет следу(ощпй хпм(гчсскпй состав, %: Прсдмст изобретения:1 пгатура для производства титановых сплавов. вкг(оча(о(цая вацадпй, молпбдеп и алюминий, от.пчп(ощалсл тем, что, с целью улучшения...

Номер патента: 396449

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Богданова, Данилов, Морозов, Никулин

МПК: C23C 8/10

Метки: сплавов, титановых, химико-термической

...химикоботки титана в атмосфередуха при нагреве ло 800 - 9Однако твердость Н, пзионного слоя не превышабина порядка 30 мк.С целью увеличения глдиффузионного слоя пасыазотом воздуха проводяттечение 20 мин, а затем исо скоростью 150 в 2 С/чосуществляют при ост1 1 О - з мм рт, ст.В результате на изделсплавов получают диффуз области металлурам химико-термичез титановых сплаься при разработкповышения изно тающих на трение. -термической обраразрежениого воз С.олх ченного лиффу ет 670 кг/м,я 2, глуубины и твердости щение кислородом и при 1050 - 1060 С в 1зделия охлаждают ас, и весь процесс аточном давлении стью Н, 1000 - ебующей лополости. Мех:ничеоораоатывлемых ствуют данным ки. оинои не менее 70 ик, 1200 кг/ьг, с чистотой, нительной...

Номер патента: 397560

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C25D 3/50, C25D 5/10, C25D 5/18 ...

Метки: платинирования, титановых, электродов

...в два слоя, где первый слой наносят любым способом, а второй - электрохимическим способом, причем хорошее сцепление покрытия с основой получают в результате предварительного травления с последующей тер мообр аботкой.Предложенный способ отличается от известного тем, что второй слой, платины осаждают из,комплексного электролита пл атинирования с реверсированием тока. Такнапример, образцы из титана марки ВТобезжиривают, химически травят. Первый слой платины толщиной З,мк осаждают из моноаминонитритного электролита, обеспечивающего получение менее напряженного платинового покрытия. Второй слой осаждают через несколько дней оез дополнительной обработки образцов из тетрааминонитритного электролита следующего состава (в г/л):Платина (в виде...

Номер патента: 409410

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Брита, Иностранна

МПК: C25B 11/10

Метки: покрытий, титановых, удаления, электродов

...асть покрытия - Окпслы. В состав пОкртпя может Входить Один илц псскОлько )1 сталлОВ из группы; платина, иридий, родий, осмий, рутениц и палладий,Практическое осуществление предлагаемого спосооа цл(пострируют следующие примеры. ВО Всех при)с 1)ах использОВацы тцтПОВЬ 1 е элскт 1)оды, цок 1)ытыс окцсь 10 1)утсцця с п)пмссью двуокиси титина. Плотность активно- ГО пок 1)ыти 5 1 О - 20 а/1, Все П 1)01 Сптнс соотношения В примеры: даны в весовых процентах.П р и м е р 1. Титановый электрод с двусто)онним покрытием обрабатывают в растворе, солер)кащем 941,о",о Н:(50 0,8 й Н,О остальноевола, цри 70 С в тсчснцс 3 час, а затем в растворе, состоящем цз 90 и, 35",о-ной соляной кислоты ц 10 ч. воды прц 70 С В тсчсцЬсч(1 с, Покрытие Отпадает, и...

Номер патента: 373257

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Беккерман, Забродин

МПК: C01G 23/053, C09C 1/36

Метки: концентратов, разложения, титановых

...в весоперемешивании воздуи добавляют металлипроцесс по указанному 85 С.титана 95,3%. мст оретсиня оо разложения титановых кон ведения в них серной кислот следующим подогревом ре.применением восстановлен йся тем, что, с целью обеспе стп разложения измененных концентратов и повышения с я двуокиси титана, восст в реакционную массу непоср с подогревом. Снос путем в ха с по массы чаюи(и можно товых влсчсн вводят перед сцентратов ы и возду 1 кционной ия, отличения воз- ильменптепени изановитель сдствснно Изобретение относится к ооласти разложения титановых концентратов серной кислотой в производстве двуокиси титана.Известен способ разложения титановых концентратов, заключающийся в обработке последних серной кислотой с перемешиванием...

Номер патента: 379674

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C25D 3/66

Метки: нанесения, покрытий, титановых

...покрытие получают путем электролиза из расплава, содержащего наиболее легкоплавкую эвтектическую смесь хлоридов металлов, выбранных из группы, включающей щелочной и щелочноземельный метал лы, и 5 - 10 вес. о/, низшего хлорида титана. Процесс проводят при 380 - 400 С и катодной плотности 0,03 - 0,2 а/см в атмосфере аргона при использовании растворимого анода из титана марки ВТ - 1. 30 ИТАНОВЫХ ПОКРЫТИЙ Наиболее легкоплавкимисмесями хлоридов щелочныхмельных металлов, являются,си, содержащие, мол. %:Хлористый калийХлористый литийХлористый калий11 Хлористый натрийХлористый магний П р и м е р, На малоуглерод ленту осаждают электролит покрытие из расплава, содер ческую смесь хлоридов ка 3 вес. /о (в пересчете на м хлорида титана. Процесс...

Номер патента: 415335

Опубликовано: 15.02.1974

Автор: Изобретени

МПК: C23C 10/52

Метки: алюмомеднения, состав, сплавов, титановых

...соотношении компонентов в смеси (в вес. %):Алюмвний 5 Окись меди 0 Фтористый алюминийОкись алюминияе еси, содер Алюминии15 Окись медиФтористый алюминиОкись алюминияна сплаве ВТполуч0,2 мм; на сплаве ВТЗ0,15 люм. 30 ют слой глуби- слой глуби10 - 4 25 - 6 3 - 5 остал ьно Алюмомедные стойкость в интер сплава ВТв 4 25 2,5 раза. Жаро крытий в 2 раза образом, п,редлож использован для и износостойкости гО ных из титановыхпоырыгия повышают износовале температур 250 - 300 С - б раз; сплава ВТЗ- в стойкость адюмомедных повыше алитированных. Таким енный состав может быть повышения жаростойкости деталей машин, изготовленсплавов. Процесс алюмомед тейнерах с плавкими тундре 900 - 1000 С; про са зависит от требуем ставляет 2 - 10 час,ен,ия проводят...

Номер патента: 422491

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Егоров, Ерманок, Куракин, Соболев

МПК: B21C 23/08, B21C 23/32, B21J 3/00 ...

Метки: законцовками, прессования, профилей, сплавов, титановых

...титановых сплавов (ОТ, ВТи т. д.).Цель предлагаемого изобретения -- расширение номенклатуры прессуемых титановых сплавов за счет сокращения потерь тепла в очаге деформации.Для этого на стеклошайбу законцовочной матрицы перед подачей заготовки в контейнер дополнительно устанавливают стеклошайбу,нагретую до температуры на 15 - 2 е температуры размягчения стекла.Способ поясняется чертежом.На расположенные ца выходном торце кон тейнера 1 закоццовочную 2 и профильную 3матрицы устанавливают холодные (1 - 20 С) стеклошайоы 4 и 5, служащие заполнителем упругой зоны ца границе прессуемый металл и матрица, а также для смазки рабочей части 10 матрицы.Кроме того, на законцовочную стеклошайбуперед подачец заготовки б в контейнер дополнительно...

Номер патента: 431257

Опубликовано: 05.06.1974

Автор: Изоб

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, сплавов, титановых

...Государстееннын комитет Соаета Министров СССР(088.8) по делам изобретении н открьпин54) ЛИГАТУРА ДЛЯ ТИТАНОВЫХ СПЛАВ прп получении 1 еханические и талл а. ЕНП 51 пзоо редм тлавов, содер тан и ниобий ю повышения пта новых с кремний, ти что, с цель компоненты для иний я тез яты в слеавов,ношен1 ИНИйнпйипй ии, вес. %: 23 - 3 0,3 - 5 0,3 - 1 альноеИзобретение относится к области цветной 1 еталлургпп и используется прп производст. ве титановых сплавов.Известна лигатура, содержащая ниобий, люминий, кремний и титан.Для повышения качества сплавов компоненты предложенной лигатуры взяты в следующем соотношении, вес. %;Алюминий 23 - 38Квемний 0,3 - 5Титан 0,3 - 15 Ниобий ОстальноеЛигатура имеет плотность 5,5 - б,2 г емпературу плавления 1500 - 1 б...

Номер патента: 449782

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Абрамов, Александровский, Андреев, Гулякин, Дорфман, Ельцов, Кузьменко, Мальшин, Пинаев, Сандлер, Снисарь

МПК: B22F 9/00

Метки: легированных, порошков, титановых

...и щелочноземельных металлов, а также металлов, предназначенных для легирования титана. Шихту нагревают до 600 - 800 С, В полученный расплав солей вводят тетрахлорид титана, который, взаимодействуя с металлами, образует низшие хлориды титана и хлориды легирующих компонентов, Далее расплав хлоридов и восстановитель - металлический натрий - одновременно подают в реактор со скоростью не,менее 50 г/см в час при 700 - 900 С. Происходит восстановление хлоридов титана и легирующих металлов с получением легированного титана в виде порошка. П р и м ер. При 750 С в аппарат хлорирования заливают 1400 кг отработанного электролита магниевого производства, 100 кг отходов 10 титановой губки, 5 кг марганца и 15 кг алюминия. В полученный расплавив с...

Номер патента: 455763

Опубликовано: 05.01.1975

Автор: Петров

МПК: B21C 1/00

Метки: проволоки, сплавов, титановых, холоднотянутой

...высокой пластичностью, пригодной для изготовления широкой номенклатуры изделий.Это достигается тем, что многократное хо лодное волочение осуществляют с обжатием 8 - 15% за проход с суммарной деформацией между закалками 70 - 80%, а после последней закалки осуществляют однократное волочение с деформацией 13 - 18% и старение прп 20 температуре 425 - 450 С в течение 5 - 10 час.П р и м е р. Заготовку прокатывают в горячем состоянии до диаметра 10 - 12 мм, удаляют поверхностные дефекты обработкой резаньем до диаметра 8 мм и отжигают в вакууме 25 для удаления водорода; Полученную. прово-. лочную заготовку подвергают многократному волочению с обжатием за проход 8 - 15% и суммарной деформацией 70 - 80/, с промежуточными закалкамп...

Номер патента: 456033

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Арсентьев, Беляков, Ларичкин, Максимов, Михневич, Полин, Порунков, Уртьев, Ходос, Шепель

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, производства, сплавов, титановых

...669 1 о 29) Л И ГАТУРА Д Изобретение относится к металлурпии и используется сплавов титана. Известна лигатура для новых сплавов, содержаща ний, алюминий и железо,Для повышения технолог,и его экономичности комп взяты в следующем соотношобласти цветнои при производстве рация шихтовки иодидного цир ется его расход. В связи с этик хнологичность и экономичность лючается оп ония и сниж овышаетсяроцесса,изводства тита ванадий, цирко п я ед,мет пзоб,р ния са ату ра для производств жащая цирконии, личающаяся я технологичности ккапоненты взяты ,вес, Ъ:конийнадийоминпй ры вов, содерминий, отповышенипроцесса,отношениЦир Цир,конийВанадий Алюминии 15 - 3030 - 55стальное сПри производстве титановых сплавопользованием предложенной лигатур с Ал...

Номер патента: 458627

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Брун, Лейпи, Перцовский, Родионов, Шаханова

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термической, титановых

...превращения, выдержку, охлаждение со скоростью 0,05 - 3 С/сек до 500 - 700 С, далее на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности сплава с крупнозернистой пластинчатой структурой, предварительно проводят нагрев сплава при температуре на 30 - 100 С выше температуры полиморфного превращения, выдержку в течение 0,5 - 1 час и охлаждение со скоростью 10 - 15 С/сек, а последующий нагрев осуществляют при температуре на 20 - 40 С ниже температуры полиморфного превращения. Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к термической обработке сплавов на основе титана.Известен способ термической обработки титановых сплавов, включающий нагрев до тем пературы ниже температуры полиморфного превращения, выдержку и...

Номер патента: 462887

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Астапчик, Бодяко, Брун, Гордиенко, Елагина, Ивашко, Трекина, Шипко

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, титановых

...свойства при 20 С в, кг/мм б, % бО 7,0 15,б - 16,0; 43,0 - 41300 6100000 30235 бООф 200000 Сплав не разрушил Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии изготовления полуфабрикатов из титановых сплавов.Известен способ обработки титановых сплавов, заключающийся в деформации при температурах ниже температуры полиморфного превращения и последующей термической обработке при температуре ниже температуры полиморфного превращения,сплава при указанной температуре в течени5 - 30 сек,Способ обработки за счет скоргрева обеспечивает получение реванной р-превращенной структурной зерна в пределах 50 - 200 мкшает жаропрочность после послемической обработки.При изготовлении катаных псплава ВТ 9 сплав после деформавают до...

Номер патента: 463062

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Гулевская, Дука, Черный

МПК: G01N 29/04

Метки: качества, неразрушающего, сплавов, титановых

...добротности на эталонных образцах до и после пх гермообработки в зависимости от толщины газонасыщенного слоя в образце, строят график этой зависимости и, измеряя соответствующее изменение добротности на контролируемой лета.ли по графику, находят толщину газонасьг О щенного слоя детали. 25 Изобретение относится к области неразрушающего контроля качества изделий.Известен акустический способ неразрушающего контроля дефектов в деталях по степени затухания собственных колебаний детали, возбуждаемой импульсами УЗК.Однако этот способ не использовался для контроля толщины газонасыщенного слоя. Эту толщину определяли либо металлографическим, либо рентгеноструктурным способом, обладающим известными недостатками: выборочностью контроля,...

Номер патента: 469727

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Авджиев, Ермолаева

МПК: C09C 1/36

Метки: пигментов, титановых

...легкого автоклавного выщелачивания и электро- сепарации, содержащий 64,1% двуокиси титана смешивают с 10 вес. % фтористого натрия и вместе растирают в ступке до получения однородной порошкообразной массы. Затем массу помещают в формовочную лодочку и прокаливают в трубчатой печи с электрообогревом при 900 С в течение 1 час. После остывания массу измельчают в ступке до пигментной крупности, позволяющей приготовить из нее краски. ти,являетсялучаемыхкевых тоПредлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью получения пигментов светло-желтого тона, исходный концентрат перед прокаливанием смешивают с фтористым натрием в количестве 5 - 12% от веса концентрата. При этом прокаливание ведут при температуре 800 в 9 С в течение 1 - 2...

Номер патента: 476335

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Батраков, Пивоваров, Пивоварова

МПК: C23B 9/00

Метки: анодирования, сплавов, титановых, электролит

...мми, г/л:Серная кислота 9 - 44 Фосфорная кислота - 6 Хлористый натрий 0 Двуокись титана 15 7 3 5 - 3 улучшающие ие их износо- идгезив оррозиита при ировании, безжири- предвари Анодировани режиму. Напряжениепри напряжени Получают пленки,мазок и повышающнностойкость,Пример использования электр олстослойном ступенчатом ано ключающем очистку, промывку и ание ацодируемой поверхности; производят по следующем в, выдержка 20 мин, затем 0 в время выдержки 25 мин476335 Предмет изобретения Составитель Г. ТитоваРедактор О. филиппова Техред Т, Курилко Корректор 3. Тарасова Заказ 2592/О Изд. Мо 877 Тираж 966 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д....

Номер патента: 488882

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Кокнаев, Коростелев, Локшин, Олейникова, Семенов

МПК: C22F 1/16

Метки: сплавов, термической, титановых

...режимам после 15 особ мической обработки титановключвюший закалку, старение вых сплавов, и нагрев посл ши йся те и ч ния, с це м, чтосвойств ью увеличения О стабильностиристик прочно старением пр закаленного с ростью 10-1 И дение в воде вктеыше ти и плас ичности, пнительныйо0-750 Смедленное игрец од опол со ско- охлвжла н вы-,вкии в 1) Дополнительное к авт.) Заявлено 13.03.74 (21) с присоединением заявки54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕС бретение касается цветной метал Известен способ термической обработки титановых сплавов, заключающийся в закалке температур (й+ ф) или области с последующим старением при 450-590 С,оИзвестный способ имеет, однакотбольшую нестабильность свойств и низкую пластичность материала после обработки.Целью изобретения...

Номер патента: 490868

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Кривко, Шевцов

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термомеханической, титановых

...астности к термической оботорая по направлероблению, а по велиие в 1 - 4 раза. Посв заневоленном сосет отклонение в геодеформацию, воположна ко ышает коробле изделие старят пособ сокраща талей в 4 раза. етения т из ской обработки детавов, включающий отботку, старение в заотличающийся ения коробления, изподвергают деформа- раза превышающей в направлении, проИзобретение отметаллургии, в чработке,Известен способ термомеханической обработки путем совмещения различных видов термообработки с термофиксацией. Изделия подвергают отжигу или закалке, старению в заневоленном состоянии и последующей механической обработке. Однако этот способ не ликвидирует коробления, возникающего при механической обработке.По предложенному способу механически...

Номер патента: 496150

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Вишницкий, Дрозд, Карпов, Кулешова

МПК: B23P 1/16

Метки: размерной, сплавов, титановых, электролит, электрохимической

...тираж 1061 поаииоиоа ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб 4 Предлриятие, Патент, Москва, Г.59, Бережковская наб 24.3так и дискретная; рН=8-10; предваритель, ное травление альфированного слоя не требуется.Электролит был испытан в лабораторных условиях при электрохимической обработке сплава ТС.Условия ведения процесса обработки: скорость протока не ниже 2-3 м/сек,температура электролита - 20-45 оС, подача электрода-инструмента была как непрерыв О ной, так и дискретной, рН =8-10.При плотности тока 3-4 а/см 2 чистота поверхности соответствует 4-5 классу, при 5-10 а/см 2 - 6-7 классу.Присутствие указанных компонентов в 15 электролите обеспечивает образование...

Номер патента: 501114

Опубликовано: 30.01.1976

Автор: Петров

МПК: C22F 1/18

Метки: проволоки, сплавов, титановых, холоднотянутой

...закалкам. и старении. Окончательное воло,чение при этом способе осуществляют сдеформапией 13-18%, а старение проводятпри 425-450 оС в течение 5-10 час.Однако для известного сплава характе рен недостато тный уровень прочности, Так,пледе: прочности равен 160 кг/мм2о: носитепх,ное удлинение сос гавляет 10%,относи ге:ное сужение -25%,Г целью повышения прочности окончатель нее волочение осушествляют с суммарнойдеформацией 59 -80%, а старение пооводятпри 400-". 25 оС,: одла. аемый способ позволяет повыси ьпре":; и;.очности до 169-18 кг/мм, 25г2 Пр осушествлении способа пров горячую прокатку исходной заготов ление поверхностных дефектов путе карной обработки, шлифовки или тр 5 вакуумный отжиг для удаления водо многократное холодное волочение...

Номер патента: 514042

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Касаткина, Попова, Трошина, Усова

МПК: C23F 1/00

Метки: сплавов, титановых

...состава раствора, варьируя лишь величину налагаемого потенциала для процессов травления и осветления.Продолжительность травления5 ся величиной газонасыщенного слоя, лежащего стравливанию, и состаьляс 90 мпн; продолжительность освепения 0,5 - 5 мин; температура раствора 40 - 50 С.П р и м е р 1. Травление в смеси кислог, со держащей 15% серной кислоты и 2% плавиковой кислоты, гсдут при 40 С с наложением постоянного потенциала - 0,3 В по нормальводородном) электроду. Продолжительность снятия 100 мкм на сторону 30 мин. Ос ветление поверхности осуществляют в томже растворе с наложением потенциала 0,5 В. Продолжительность освсглсия 2 - 3 мин.П р и м с р 2. Травление в смеси кислот, со держащей 10% зоной ксоы и 2% плавиковой кислоты, ведут...

Номер патента: 521353

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Бодяко, Гордиенко, Корсиладзе, Лужников, Морозникова, Полькин, Семенов, Тимонин, Шипко

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термической, титановых

...отжигу при температурах (3 +3) - области с последующим медленным охлаждением с печью, затем нагревают (нагрев индукционный, контактный, в солевой ванне и др.) со скоростью 25-200 град/с до температур в интервале полиморфного превращения мионус 50 - плюс 150 С, по достижении заданной температуры охлаждают со скоростью, обеспечивающей фиксацию метастабильного 19 раствора, а затем подвергают старению при температурах выделения фазы (500- 650 С).Положительный эффект способа объясняется тем, что при старении в метастабиль ном растворе, фиксируемом после скоростного нагрева при охлаждении, достигается равномерное распределение выделяющейся -фазы. Это сопровождаеся уменьшением микронеоднородности деформации, т.е. способствует...

Номер патента: 526676

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Тейтель, Яковлева

МПК: C22F 1/18

Метки: литых, сплавов, термической, титановых

...для протекания процессов рекристаллцзацпц и охлаждают ци жс темпсратурь 1 р - сиз превращения (т. с, до0- 500 С) .Цикл нагрева ц охлаждения производятмногократно.Отличительной особенностью способа язля ется то, что нагрев и охлаждение сплава производят многократно, выше и нике температуры р - сне превращения.В результате возникновения фазового наклепа измельчается зерно и повь 1 шаются мехапц ческие свойства сплава.Заметной величины фазового наклепа и,следовательно, эффекта измельчения зерна, можно достигнуть только в титановых сплавах, имеющих структуру х 2-фазы, упоря доченную по типу Т 1 зА 1. Зти сплавы могутсодержать от 11 до 25% А 1, а также добавки молибдена, ниобия, ванадия и т. д.Для других сплавов описыьаемый...