Способ получения титановых пигментов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
" -"ФСАНИЕ О П 01 469727 СОюз СОВВтскихСоциалистическихРеспублик ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свид-ву Заявлено 14.07.72 (21) 1812327/23-26 51) Л 1. К,с 13 присоединением заявкиГосударственный комитеСовета Мнннстрав СССРоо делам иэворетеннйи открытий 23) Приоритет бликовано 05,05.75. Бюллетень5 ) Дс, 667 66 э 118Г, Р, Авджиев и Т. А. ЕрмолаеваПечорский государственный научно-исследо и проектный институт нефтяной промышл тел ьскииности 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНОВЪХ ПИГМЕНТ относится к областпигментов из ко лейкоксена,соб получения титанонтратов рутил-кварцеих прокаливания прив течение 2 часоворной кислоты с посло пигментной крупноеизвестного способацветовая гамма помущественно серо-бе и производ онцентрато в сухих смесителях или путем легког ного измельчения в мельницах сухо без классификации и подают в про печь. Продолжительность пребывани ала в печи п и 800 в 9 С саста о совместо помола калочную я материчяет-вых пигвого лей- темперав присут- едующим р в,2 час.П р и м е р. Исходный концентрат после легкого автоклавного выщелачивания и электро- сепарации, содержащий 64,1% двуокиси титана смешивают с 10 вес. % фтористого натрия и вместе растирают в ступке до получения однородной порошкообразной массы. Затем массу помещают в формовочную лодочку и прокаливают в трубчатой печи с электрообогревом при 900 С в течение 1 час. После остывания массу измельчают в ступке до пигментной крупности, позволяющей приготовить из нее краски. ти,являетсялучаемыхкевых тоПредлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью получения пигментов светло-желтого тона, исходный концентрат перед прокаливанием смешивают с фтористым натрием в количестве 5 - 12% от веса концентрата. При этом прокаливание ведут при температуре 800 в 9 С в течение 1 - 2 час.В зависимости от содержания двуокиси титана в лейкоксеновом концентрате, что определяется технологией получения последнего из руды, и количества добавляемого фтористого чатрия могут быть получены титановые пигменты различных оттенков светло-желтых тоов.Получение пигментов по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.Исходный концентрат тщательно перемешивают с порошкообразным фтористым натрием бр ете ни Изобретениества титановыхрутил-,кварцевоИзвестен споментов из концкоксена путемтуре 700 в 9 Сствии ортофосфизмельчением дНедостаткомограниченнаяпигментов, преинов. 20 Предмет изо 1, Способ получения т на основе концентратов р коксена, включающий их бавками и измельчение,25 тем, что, с целью получе желтого тона, исходныйкаливанием смешивают в количестве 5 - 12% от 2. Способ по и. 1, от 30 что прокаливаш 1 е ведут и 900 С в течение 1 - 2 часстановых пигментов утил-кварцевого лейпрокаливание с доотл и ч ающи йс я ия пигментов светлоонцентрат перед профторпстым натрием веса концентрата. чичающийся тем, ри температуре 800 -
СмотретьЗаявка
1812327, 14.07.1972
ПЕЧОРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
АВДЖИЕВ ГЕОРГИЙ РАЙЧЕВ, ЕРМОЛАЕВА ТАТЬЯНА АНДРЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C09C 1/36
Опубликовано: 05.05.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-469727-sposob-polucheniya-titanovykh-pigmentov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения титановых пигментов</a>
Способ выделения сульфата натрия из содержащих его растворов
Номер патента: 237124
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бородулина, Воропанов, Горелова, Грунченков, Спектор, Фурман
МПК: C01D 5/16
Метки: выделения, натрия, растворов, содержащих, сульфата
...способ выделения сульфата ч 1 атрия из содержащих его растворов, заключающийся в том, что исходные растворы упарцвают при температуре 103 - 105 С с последующим отделением выпавшего в осадок сульфата натрия.Предложенный способ отличается от известного тем, что упаривание ведут до содержания ХаС в растворе около 24,0 - 26,0% и температуру пульпы поддерживают порядка 80 - 90 С. Указанное отличие способствует выделению товарного продукта из хлоридсульфатных растворов,П р и м е р. На упарку подают 11,5 т хлорцдсульфатного раствора следующего состава: Ма 50, 6,22%, МаС 21,5%, Упаривание ведут при температуре 106 С в течение 0,5 час. Об окончаци выпаркц судят по количеств скоцдецсцровавшсгсся вторичного пара ц ведут се до содержания ХаС...
Способ получения зеленого пигмента
Номер патента: 66896
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Меделяновская
МПК: C09C 1/02
...ее в процессе прокаливания соединением бария в присутствии окиси цинка или соединений цинка, образующих окись в условиях прокаливания.Для выполнения способа осаждают содой карбонаты марганца и цинка из смеси растворов серносислых их солей.Полученную смесь карбонатов Мп и Хп отфильтровывают, промывают до отсутствия ионов 80, и отжатую влажную пасту замешивают с азотнокислым барием, взятым в количестве 2 - 2,5 мол. на моль марганцаПосле тщательного перемешивания пасту подсушивают и затем прокаливают в течение 2 - 3 час. Загрузку производят при температуре 600, с дальнейшим подъемом ее до 800 в 8 С.Полученный сплав, обладающий изумрудным цветом, подвергают сухому размолу.Пример, Раствор, содержащий 3,81 г Мп 504 и 8,05 г ХпЯО,...
Способ получения монотиокарбоната алкена
Номер патента: 222275
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Иностранка, Иностранна
МПК: C07C 329/02
Метки: алкена, монотиокарбоната
...окружающей среды. В результате получают 140 г продукта, содержащего, вес, ос:Окись этилена 30 Сернистый этилен 4 15 Меркаптоэтанол 4Монотиокарбонат 55 Дитиокарбонат 3Разные вещества от 3 до 4,или 0,73 мо,гь монотиокарбоната на 1 моль 20 взятой сероокиси углерода.П о и м с р 2. При опыте, аналогичном описанному в примере 1, смешивают 0,25 моль сероокиси углерода. 1,5 моль окиси пропиле.на, содержащей 0,02 моль гликольксантата 25 натрия и 0,02 моль хлористого лития с 10%вслы. Смесь оставляют на 15 час при окружающей температуре и получают смесь, содержащую, кроме исходных веществ, 0,065 моль монотиокарбоната и 0,025 моль 30 эппсульфида пропилена. Из этой смеси путем222275 10 Предмет изобретения Составитель И. Кривошеина Редактор Л....
Лакокрасочный материал
Номер патента: 296792
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Ангарска, Бородина, Жебровский, Капустина, Шайкевич
Метки: лакокрасочный, материал
...коррозионностойких эмалей, особенно для защиты химического оборудования,имеет большое практическое значение.Ниже приведены примерные составы предложенной эмали, вес. %:Пример 1.фуриловая смола 38,85шлам, получаемый из ярегского концентратаацетонэтиловый спиртПример 2.эпоксифенольная смола 64,6шлам из ярегского концентрата 3,4этиллозольв 32,0Приготовляют эмаль в шаровой мельнице,куда загружают согласно рецептуре шлам, /,связующего, перетирают не менее 36 час до получения эмали требуемого качества (не более2,5 мк по методу клин), затем добавляют оставшуюся часть связующего, растворитель, ипродолжают перемешивание в течение 2 час,проверяют сухой остаток, вязкость и ставятна тип.Технология нанесения и режим сушки покрытия для эмали на...
Способ получения моноолефиновых углеводородов с4—сзо
Номер патента: 334675
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C07C 11/02, C07C 2/32
Метки: моноолефиновых, с4—сзо, углеводородов
...продукта; 64,8 олефинов С, (из которых 2,1/о бутена; 17,5% бутена-транс и 26,4 /о бутена-цис); 23,5% олефинов С, (из которых 1,5 О/о 3-метилпентена; 0,6% гексена; 17,9 огексена-З-цис, транс; 42,7/о гексена-транс; 3,1% 3-метилпентена-транс;14,2 гексена-цис и 20,0 О/о 3-метилпентена-цис) и 11,7 О/, олефинов С, и высших олефинов.При мер 11. Процесс ведут при 20 С, давлении 1 атм. В качестве растворителя используют 25 мл хлорбензола, мономера - этен. Катализатор, представляющий собой 12,84 мг соединения формулы СН 0 СНз СНГ С - СН,О - Р М 1 СО) з СН 0и 50,6 мг три-н-бутилфосфина, готовят предварительно в среде растворителя в течение 30 мин в присутствии 127 мг алюминиймоноэтилдихлорида.Время проведения реакции 30 мин. Количество...
Предыдущий патент: Гидроизоляционная композиция
Следующий патент: Полимерная композиция для гидрофильных покрытий
Случайный патент: Устройство для измерения мощности двигателей внутреннего сгорания