Патенты с меткой «титановых»

Номер патента: 1620502

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Бурочкин, Гордиенко, Дымовский, Козина, Михайлов, Шер

МПК: C22F 1/18

Метки: однофазных, полуфабрикатов, сплавов, термической, титановых

...среде.Обрабатывают полуфабрикаты из титанового сплава, содержащего алюминийи цирконий до 67, ванадий до 27 Нагрев электроконтактный, осуществляется током промышленной частоты. Охлаждение проводят в воде. После обработки испытывают цилиндрические образцыс надрезом. Проводят повторно статическое растяжение в синтетической(54) СПОСОБ ТЕРМИчЕСКОР ОБРАБОТКИПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ О/НОФАЗНЫХ -ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки полуфабрикатов изоднофазных 04-титановых сплавов, и может найти применение в авиационнойпромьппленности, а также судостроениии химической промьшшенности, Пельизобретения - повышение малоцикловойдолговечности в коррозионной среде.Полуфабрикаты нагревают до...

Номер патента: 1623826

Опубликовано: 30.01.1991

Автор: Ермаченко

МПК: B21J 5/00, C22F 1/18

Метки: сплавов, титановых

...с указанными режимами деформации и последующей термообработки такая микроструктура обеспечивает высокий комплекс свойств - о)1050 МПа, б) 10, ср)3000, Кс) )0,3 МДж/м, т=150 ч при о=600 МПа.Пример. Опытную партию лопаток изготавливали из цилиндрических обточенных мерных заготовок горячекатанного прутка сплава ВТ 9 размером О 18 мм длина 50 мм.Перед нагревом заготовки покрывали лоэмалью марки ЭВТ 24 для пред нения от сильного окисления и умен ния контактного трения в процессе штамповки.Заготовки нагревали перед деформа 1 в электрической печи типа КБ. Темпер ра нагрева заготовки в пчн отанляла 985 С; т.п.п. 995 С.Деформацию лопаток проводили в изотермической установке УБ 2(Н) н штамп1623826 формула изобретения Гос га вител ь И А кмул и...

Номер патента: 1088397

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Авербух, Квинтрадзе, Коновалов, Перепелятникова, Пурцеладзе, Спектор, Тордия, Урманов, Храмов

МПК: C22F 1/18

Метки: изделия, сплавов, термоправки, титановых

...1 необходимой для устранения коробления в данном случае сос- .тавляет Я= (1-1,4) 10Экспериментально определялись напряжения нагружения, позволяющие осуществить термоправку в режиме полэучести.На чертеже изображена зависимостьскорости ползучести от прикладываемых напряжений,Как следует из чертежа для проведения пластической деформации материала кабины в режиме ползучести соскоростью 1" 1 О - 110 при температуре отжига, на кабине перед загрузкой в печь должны создаваться напряжения 05-1,5 кгс/мм. Эти напряжения обеспечивались стягивающими усилиями величиной 60 кгс с помощью ленты из нержавеющей стали сечением200 к 1 мм, закрепленной концами всредней части кромки боковых стеноки груза массой 30 кг, подвешенногов средней части...

Номер патента: 1508599

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Авербух, Джорбенадзе, Квинтрадзе, Коновалов, Перепелятникова, Спектор, Тордия, Урманов, Хоперия, Храмов

МПК: C22F 1/18

Метки: плоских, сплавов, термоправки, титановых

...локального дефекта в 2 раза при" водит к снижению высоты локального деФекта в ч раза, 35Если, например, исходное локальное коробление выражается в виде волны длиной 300 мм и высотой 8 мм, а допустимая величина коробления состав" ляет 2 мм, то исходная величина коробИ 0 пения при термоправке должна быть уменьшена в ч раза (8 мм ; 2 мм = 4) и дробление волны локального дефекта необходимо осуществить с уменьшением ее длины в 2 раза (Й = 2). Для обес печения .величины коробления в пределах 1 мм исходная величина дефекта должна быть уменьшена в 8 раз (8 мм1 мм - "8), тогда термоправку предложенным способом необходимо осущест вить с уменьшением длины волны дефекта. в3 раза ("Г 8 2,83 -ф 3,0).Проводили термоправку плоских иэделий из...

Номер патента: 1633021

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Гордеева, Зяблицев, Зяблицева, Камалов, Чапайкин

МПК: C25B 11/00

Метки: активного, анодов, оксидных, покрытия, рутениево, титановых, удаления

...листы титана(просечные в диафрагменных, сплошные в хлоратных электролизерах),которые соединены с внутренним титановым опорным листом и наружная поверхность которых покрыта активнымпокрытием, При обработке другимиспособами (травление в неорганических кислотах, дробеструйная обрабо и др.) происходит сильное разрушение участков (опорный лист) без покрытия и деформация (обработка дробью) анодов,1. Способ удаления активного покрытия с оксидных рутениево-титано1633021 Та блица 1 Результаты обработки Известный Предлагаемый Таолица 2 олнчество поверхности отерн, иг/си злектрохиюфческиехарактеристики тав раствора,Полнота упалення реняилн ТТ аличие внятно пенки нкронерохоость, ики,цепление ирытил аствор иа нового ян По 15,хорохсе 0,35 Отсутст-...

Номер патента: 1633022

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Абдрашитов, Зяблицев, Зяблицева, Камалов, Чапайкин

МПК: C25B 11/10

Метки: активного, анодов, оксидных, покрытия, рутениево, титановых, удаления

...В, расход электричества 5-30 А.ч/г рутения), анодом служит другой ОРТА, графит или другой проводящий материал.Результаты исследований представлены в табл.1, влияние условий на показатели процесса - в табл.2Поскольку процесс проводят при содержании в растворе ионов водоро 0,01- 1,00 г/л, то практически не п исходит защелачивание (рН гидрат разования не достигается) поверх ОРТА и нет выпадения гидроксицов щ163302 г 100 г/л) мало влияет на эффективность процесса, но увеличивает химическую агрессивность растворов. Способ удаления активного покрытия ТвблнцСостоввне тнтвковов освоен Юолнчествоклвктрн ествв,Л в/г Лц Раскол влвктровнергннЬт.ч/г Лц Удаление локрцтнк Нвврквевнев Температура, С Плотность тока,Л/см Солервк нме ноЛокцвктрвцнв...

Номер патента: 1634408

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Бородулин, Бурков, Волков, Румянцев

МПК: B23H 3/08, B23H 5/12

Метки: деталях, отверстий, прошивки, сплавов, титановых, электролит, электроэрозионно-химической

...сернокислая ( пяти водная) 40 - 50, вода остал ьное.3 табл. эрозионно-химической прошивки с вибрацией электрода и автоматическим регулированием скорости подачи проводят сравни.тельные испытания. Обработку проводят трубчатым электродом из меди диаметром 4 мм на глубину 50 мм. Частота импульсного напряжения 00ц, амплитуда напря- ВРИ жени я холостого хода 50 В, амплитуда м вибрации электрода 0,1 мм, давление электролита на входе 4 атм. Вибрация электрода-инструмента синхронизирована с технологическим напряжением таким образом, чтобы импульс технологического напряжения подавался в момент наибольшего сближения электрода и детали.Пример. Для проведения испытаний пу- Ъф тем растворения рассчетных количеств солей в водопроводной воде готовят...

Номер патента: 1635131

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Менжулова, Сероклин, Хаврошкина, Шитикова

МПК: G01N 31/22

Метки: алюминия, сплавах, титановых

...предварительное отделение титана, что усложняет и удлиняет анализ. 22 1635131 А 1(57) Изобретение относится к способам определения алюминия в титановых сплавах и позволяет упростить процесс, Способ включает переведение анализируемого образца в раствор, введение 20-256 глицерина. буфера, уротропина и алюмината и последующее фотометрирование комплекса. Способ позволяет определять алюминий беэ отделения титана. 2 табл. П р и м е р 2. Определение проводят так, как описано в примере 1. Содержание глицерина в растворе равно 25.В образце найдено 1,45 алюминия (известное содержание 1,40), Ошибка определения равна 3,1П р и м е р 3, Определение проводят так, как описано в примере 1, Содержание глицерина в растворе равно 23 ф.В образце найдено...

Номер патента: 1312826

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Авербух, Джорбенадзе, Квинтрадзе, Коновалов, Перепелятникова, Спектор, Тордия, Урманов, Хоперия, Храмов

МПК: B21D 1/00

Метки: правки, сплавов, титановых

...отклонением 15 и25 мм. 35Для исправления коробления детали укладывают на ложемент и в трех сечениях по длине панели устанавливают поперечные башмаки, Ложемент и башмаки изготовлены иэ нержавеющей ста 40 ли, При обработке по предлагаемому способу башмаки прижимаются с помощью мультипликаторов усилий,Стойки и тяги устройства выполнены нэ титанового сплава с козффнциен 45 тсм линейного расширения ,9,7 " О град , а упоры - из нержаве щей стали с , 19, 10 град Длина стоек и упоров составляла 700 мм, а тяг 560 мм, На подвеску устанавливают груз массой 64 кг.В таблице приведены расчетные эна" чения углов е, кк значения коэффициента усиления К, величины усилий эаневоливания 01 и расстояние Н от точ 55 ки подвески груза до линии,...

Номер патента: 1499572

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Балуков, Васильева, Захарчук, Смирнов, Уланов, Юрьевский

МПК: G21F 9/28

Метки: дезактивации, сплавов, титановых, электрохимической

...и поэтому нецелесообразно. При снижении концентрации щавелевой кислоты ниже указанного предела заметно падает скорость 25дезактивации.Примеры конкретной реализацииспособа.П р и м е р 1. Проводили двзактиваций образцов из сплава ВТ"0 30с начальными уровнями загрязнений,изменение частоты тока и углов отсечки катодных или анодных полупериодов. Эффективность дезактивацииоценивали по коэффициенту дезактивации Кд = А/А, . В каждом опыте обрабатывали по 4-5 образцов,полученные данные усредняли. Скорость коррозии определяли по потере массы образцов, состояние поверхности - визуально с помощью металлографического микроскопа ИИИ,В табл,1 представлены результатыиспытаний,больше 5 мас.7. не приводит к заметному увеличениюэффективности...

Номер патента: 1657307

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Гавзе, Ивойлов, Коротаев, Легкодух, Фрейдлин

МПК: B23H 9/00

Метки: поверхностей, сплавов, титановых, упрочнения

...профиля канавки,Для деформирующего элемента, имеющего форму ролика (шарика) с продольным радиусом В ВлР агсз 1 п -281= ----90Для ролика, имеющего коническую или цилиндрическую форму с образующей, составляющей угол гт с обрабатываемой поверхностью, и деформирующим радиусом К 2 ) В - В1= -+ -180 сов аЮ - в сои а К5г а= агсып - ьо а + - В ьп гг (2 Р - в ып а) - вп аяв: вваааава ваааГвв - Вааа).По величине к и, соответственно, шири 10 не канавки производится выбор усилия деформирования.Осевая подача инструмента определяется заданной величиной произведения относительного удлинения к и кратности15 деформирования М,В Кгде Й = -55 - осевая подача на один деформирующий элемент, мм/об;20 К - число проходов деформирующегоинструмента,Для...

Номер патента: 1452144

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Бондарев, Волков, Колесников, Кудрявский, Мельников, Чуб, Яковенко

МПК: C22B 34/12, C22B 61/00

Метки: отработанных, переработки, плавов, титановых, хлоратов

...показали, что потери скандияс ноэгоняемыми хлоридами составили2,43, а коэффициент разделения скан"дия и тория от титана и циркония 310.Слособ обеслечивлет иоиышеииеиэбирлтельности извлечения склипияэа счет его очистки иа стадии хлорирования от титана ( " на 1003), циркония (60-993), хрома (на ЗЯ"407 Уи железа (на 40-907), а также увеличениа концентрации оксида скандия Э 145214П р и м е р 1. Отработанный расплав титановых хлоратов подвергалиныщелачиванию водой при ЖфТ 2 в течение 2 ч при деремешнванни. Нерастворимый остаток отделяли фильтрованием. Фильтрат и нромоноды нерастворимого остатка объединяли. Полученныйраствор имел следующий состав, г/л0,03 Яе 0,05 ТЬ 0,3 Т 1; 0,08 Ег 1 О28 Ге 1 1,5 Сг. Осажценйе цветных,редких и...

Номер патента: 1676732

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Афоничев, Ефимов, Литвиненко

МПК: B21C 23/32, B21D 37/18, B21J 3/00 ...

Метки: горячей, давлением, заготовок, защитно-смазочное, покрытие, преимущественно, сплавов, титановых

...пуансон до соприкосновения с заготовкой и производили нагре"лФормула изобретения и заготовки встроенным в штамп индукционным нагревателем до температуры 95010 С, производили изотермическую выдержку в течение 5 минут для выравнивания температуры и осевым перемещением пуансона производили деформацию заготовки со скоростью 20 мм/мин до получения готовой детали. После этого поднимали пуансон в верхнее положение, опускали кольцо в нижнее положение и извлекали готовую отштампованную деталь. На этом проведение процесса заканчивали.Зазор между кольцом, пуансоном и матрицей перед началом штамповки составлял не более 0,1 мм. Поверхности кольца, матрицы и пуансона были отполированы. В процессе штамповки периодически производили осмотр...

Номер патента: 1703259

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Егорова, Колачев, Кравченко, Поляков, Седов

МПК: B23B 1/00

Метки: заготовок, сплавов, титановых

...1,0 мм. Точение сплава ВТ 8 осуществляют режущими неперетачиваемыми пластинами ВК 60 М. Износ инструмента измеряют по задней грани на инструментальном микроскопе УИМ.В качестве критериев обрэбатываемости резанием выбран износ по задней поверхности резца и стойкость инструмента.Износостойкость инструмента определяегся содержанием водорода в исследуемых заготовках. Так, из данных, приведенных на фиг. 1 и 2 и в табл. 1, видно, что,начиная с концентрации 0,2 мас.%, происходит значительное улучшение обрабатываемости резанием, так как наблюдается уменьшение износа резца и увеличение времени его работы до заданного износа. Благоприятное влияние водорода на обрабатывэемость резанием титановых сплавов связано с охрупчиванием материала и снижением...

Номер патента: 1706811

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Зеленин, Каменев, Рогожин, Столяров

МПК: B23K 20/14

Метки: газотурбинных, двухфазных, диффузионной, лопаток, сваркой, сплавов, титановых

...выдержки метастабильн ыеФазы переходят в стабильное состояние ипроцесс пластической деформации прекращается.Нагрев зоны соединения до температуры на 80 - 200 С ниже температуры полиморфного превращения (Тп и.) титановогосплава обеспечивает получение равномерной структуры как в зоне соединения, так ивне ее с исключением роста структурныхсоставляющих. При этом ограничение температуры нагрева (до Тп,п. 80 С) исключаетвакуумное растравливание границ зерен ифаз при нагреве электронным лучом, чтоявляется необходимым условием при изготовлении лопаток с бесприпусковым пером,с другой стороны снижение температурыобеспечивает выделение пластичной метастабильной фазы, ускоряющей процесс дефор;1 ирования под нагрузкои.Ограничение температуры...

Номер патента: 1719458

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Бабарэко, Федулов, Эгиз

МПК: C22F 1/18

Метки: малым, содержанием, сплавов, средним, стабилизаторов, титановых

...по типу текстуры а - фазытекстуру ф -фазы. Температуру выдержки, после которой наблюдается переход от одного типа текстуры а -фазы к другому ее типу, отождествляют с температурой тр ффазы.П р и м е р 1. Листовые образцы сплаваОТ 4 толщиной 1,5 мм, содержащие 1-2 3-фазы, с базисной и отклоненной базисной текстурой (0001) и (1013) а-Фазы выдерживали в соляных ваннах при температурах 940, 970, 1000, 1100,1150, 1200 и 1260 ОС в 0 течение 20 с, охлаждали на воздухе и определяли текстуру поверхностных слоев металла. Изучали изменение полюсной плотности Р(11221-текстурного компонента а -фазы, Формирующегося при ф(11 а -а переходе, а также изменение Р(ооо 11. Зависимость их, отношения от температуры отжига выявляеттемпературу начала...

Номер патента: 1731851

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Брун, Бычков, Крашенинин, Мусатов, Трубин, Фролов, Хромеев, Чучурюкин, Швецов

МПК: C22C 1/02, C22C 14/00

Метки: выплавки, малолегированных, слитков, сплавов, титановых, шихта

...слитков малолегированных псевдо-,Ститановых сплавов(1-5) и известный состав 6).При этом марку губчатого титана определяют следующим образом.По соотношению 1) рассчитывают требуемую прочность губчатого титана (ть, при. няв на основе статистических данныхсредний предел прочности основы выплавляемого сплава для кованых и катаных полуфабрикатов А=37 кг/мм, средний предел2прочности отходов выплавляемого сплаваВ=53 кг/мм и средний предел прочности.отходов (стружки) а+ф -титановых сплавов С=90 кг/мм .По известному соотношению определяют требуемую твердость губчатого титанаН=3,2 пь, по которой устанавливают маркугубчатого титана,Из шихты выплавлены слитки Ф 360 мм,которые прокованы на слябы и прокатанына листы толщиной 2,0 мм. По каждому...

Номер патента: 1731862

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Григоров, Кулик, Липин, Морочко, Новиков, Токарев, Яровинский

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, титановых

...заданной геометрии свариваемой конструкции.Цель изобретения - сохранение заданной геометрии,Поставленную цель достигают тем, что заданную геометрию конструкции в способе обработки титановых сплавов тонкостенных сварных конструкций, включающем деформацию, нагрев и охлаждение, процесс деформации осуществляют путем фиксирования заданной формы конструкции после сварки, нагрев осуществляют в вакууме до температуры 785-815 С, проводят выдерж-. ку в течение времени, составляющего 75 - 90 с на 1 мм толщины листа, после чего конструкцию охлаждают до комнатной температуры,Способ осуществляют следующим образом,После сварки тонколистовую конструкцию деформируют. путем фиксирования заданной формы в оснастке. Затем помещают1731862 в напряженном...

Номер патента: 1731867

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Агафонкин, Сидоренко, Тарасов

МПК: C23C 8/28

Метки: инструмента, мелкоразмерного, сплавов, титановых, химико-термической

...с одинаковой скоростью уменьшает напряжения вслое, исключает растрескивание при достаточной глубине слоя, работающего при контактном износе, одновременноКачество слоя Режим аль и ования Состав смеси мас Обработкапо способут. чС Микротвер дость,На,лэСкорость Глубинанагрева и слоя, мкмохлаждния Экстрол Природный пер литт, ч Карбамид 210 220 280 250 190 200 4,1 З,7 4,1 4,4 3,5 з,о 250 374 355 310 320 180 1040 1070 1045 1050 978 948 920 гбо З 1 О 330 270 220 190 130 350 400 350 400 340 410 950 4 б 3,5 2,0 880 940 900 900 870 950 940 2 з 2 з 1,5 1,5 83 82 вз 82 785 78,5 90 15 15 15 15 20 20 1 О Предлагаемый Опытный ИзвестныйФильеры обмаэки флюсом электродов, диаметр рабочийб,б мм.ь Время в часах до ленточки износа 0,15 им. Составитель Н....

Номер патента: 1744148

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Белкин, Мачулин, Прокофьев, Тарасов

МПК: C23C 12/00

Метки: инструмента, медицинского, сплавов, титановых

...снижалась до Йа = 2,5.что обеспечивало хорошую шероховатостьхВостоВОЙ части,Последующее старение с одновременным напылением нитрида титана вели в вакууме 10мм рт.ст, при 570 С в течение 30мин с охлаждением 40 С/мин до 270 С.В результате обработки получен инструмент с повышенными эксплуатационными свойствами: износостойкостью более4270 ч без деформации, коррозионностойкий и удобный в работе. В сравнении с известным способом снизилась деформация,упростился процесс, трудоемкость старения сократилась в 2,4 раза,В табл.1 приведены сравнительныесвойства инструмента при обработке попредложенному и известному способам.П р и м е р 2. Штихели медицинские содносторонней заточкой и боры зубные изготовляли из титанового сплава ВТ - 14 и обрабатывали...

Номер патента: 1759556

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Опольский, Перевязко, Тер-Погосьянц

МПК: B22F 3/24, C23C 8/10

Метки: пористых, термообработки, титановых

...ионов титана, переходящих в раствор 10;4-ной соляной кислоты прн испытании образцов в течение 720 часов,Результаты, приведеннь,е в табл. 1, говорят о томчто при низкотемпеоатурной обработке и времени менее 30 мин не создается защитный слой, Повышене тем 1 ера 1 уры более 560 С и времени обработки боле= 60 мин способствует ув лича ь ю ксрроз. анной стойкости, но несмс гпя . а эго резко сни:каются экспл; атэц онныс свойства Пористость, размер ггор, механическая прочность) в связи с закупоркой пег. окислами и разрушением ме;кчастичных м;гагли вских связей,1759556 Формула изобретения Таблица 1 Свойства пористых титановых материалов после аксилирования пропувкой горячего воэдуха со скоростьго не ниже 76 - 120 г в минуту на 1 кг...

Номер патента: 1759948

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Ермаченко, Караваева

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, сплавов, титановых

...укладывали на образующую и проводили протяжку в четыре перехода на 350 за переход, поворачивая заготовку соответственно на углы 90, 45, 45 О. При этом отношение высоты заготовки к диаметру составило 2,3, Затем заготовку устанавливали на торец и, удерживая ее в устойчивом положении до соприкосновения с бойками, деформировали на 7007 ь, после чего охлаждали полученную шайбу на воздухе до комнатной температуры.После охлаждения шайбу укладывали в печь КЯ - 1300, нагретую до 950 С, нагревали и выдерживали в течение 2 ч, охлаждали шайбу на воздухе, затем укладывали в печь с температурой 530 С, нагревали, выдерживали 6 ч и охлаждали на воздухе до комнатной температуры,Образцы для испытания на растяжение, ударную вязкость вырезались из...

Номер патента: 1773945

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Середин, Тарасов, Шестаков

МПК: C22F 1/18, C23C 8/28

Метки: инструмента, мелкоразмерного, перовых, преимущественно, режущего, сверл, сплавов, титановых

...ук нагрева атурс арноиспоб ф 7511 О14 о1 ОО1 ЗО ед ному 8709 оо840 870 900 4 о 161 о 1540 147 о 1630 1590 1440 Вертикаль но, пером вверх, в ячеистом при- способле- нии 2,5 з,о 3,5 З,5, ваку ие 10 и рт,с о Во атем оздух 1 за 1 ао 170 150 120 18 го ож сферапиролизамонозтаноламина добавкой180 мирт,ст 2,53,54,5 На во 4,0 духе до о т ЗО 91 о60 15 бо 1 0 4 1 Зга 11 га 850 9 О Рабочейчастьювниз 210 50 120 310 30 220 Ноноэтанолаьин и кубовый остаток зтачола 1:1 и пуюО аметром 1,6 мм, длина 70 ми 21421-75янтаря,орла по Г и сверлен зионнОГО слоя повышенной износостойкогти и твердости;охлаждение в вакууме сверл, расположенных рабочей частью вверх, уменьшает тепловую поводку, исключается поломка сверл при повышенных скоростях резания.Практически...

Номер патента: 1779494

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Глазырина, Илясов, Нечаев

МПК: B23H 3/08

Метки: маркирования, сплавов, титановых, электролит, электрохимического

...компонентом и заявляемый состав электролита для электрохимического маркирования титановых сплавов отличается от известного использованием нового компонента, а именно фосфо-вольфрамата натрия.Выше уже отмечалось, что фосфо- вольфрамат натрия повышает за счет увеличения анодной поляризации степень локализации процесса анодного окисления титановых сплавов и соответственно четкость границ наносимых знаков, Увеличение анодной поляризации металлов и повышение за счет этого степени локализации процесса анодного растворения металлов при введении окислителей в электролит известно. Однако при электрохимическом маркировании титановых сплавов фосфо-вольфрамат натрия проявляет новое свойство. Обладая высоким окислительновосстановительным...

Номер патента: 1786183

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Горбачев, Тарасов

МПК: C23C 8/28

Метки: сплавов, титановых

...с промежуточной скоростью между водой и маслом, исключает деформацию резьбовой части и одновременно наследственно закрепляет тепловое изменение в микрообьемах, предотвращает изменение геометрии резьбы и размеров винтов и шпилек при аналогичных температурах при эксплуатации;- неизотермическое формирование поверхностно-активной пленки, происходящее в ингибиторе диэтиламине, в присутствии дисульфида молибдена улучшает антифрикционнь е свойства, снижает коэффициент трения в резьбовом соединении. Осуществление процесса закалки и старения с переносом для охлаждения через воздух позволяет применять печи с "горячей" ретортой для обработки по предложенной схеме взамен энергоемких крупногабарит- ных вакуумных печей СЭ В, а также проводить...

Номер патента: 1787687

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Маринин, Пономарев, Синельников, Спирин

МПК: B22F 3/14

Метки: гранул, заготовок, компактных, сплавов, титановых

...степенями деформации равными 20, 40, и 50% (примеры 1 - 3), для компактов из отсевов 30, 40, 60% (примеры 6-8),Для определения влияния скорости де формации на качество компактов, полученных осадкой капсул без оболочки, компактирование вели в оптимальном температурном режиме СПД сплава ВТ 23, но со скоростями деформации, не соответствующими скоростному интервалу СПД со степенями деформации 60% (пример 4) для стандартной фракции и 65% (пример 9) для отсевов, а для компактов, полученных осадкой капсул в оболочке со степенями деформации 20, 60% (примеры 17, 18). для стандартной фракции и 30, 65% (примеры 25, 26) для отвесов,Для определения влияния радиального подпора нэ,качество заготовок из гранул стандартной фракции и его...

Номер патента: 1799319

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Сорокин

МПК: B23P 15/02

Метки: лопаток, рабочих, титановых

...к турбостроения, Сущность изобрет изготовлении титановых рабочих выполненных заодно с бандажны ми, перед окончательной обрабо скостей бандажной полки и наре осуществляют отпуск в режиме, с вующем данному титановому спл чих лопаток,части лопаток, Так же осуществляют упрочнение входной кромки в периферийных сечениях титановой лопатки и правку,Для снятия напряженного состояния в профильной части титановых лопаток осуществляют отпуск титановых лопаток (для титанового сплава ТС) Т = 600 ч 10 С про- д должительностью 1,5-2 ч), После отпуска окончательно обрабатывают плоскости бан-дажной полки и нарезают зуб,ОИспользование предлагаемого способа ,Ы изготовления титановых рабочих лопаток обеспечивает по сравнению с существующими способами...

Номер патента: 1804989

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Калинин, Кузнецов, Макеев, Соловьев, Суслов, Троянов

МПК: B23K 35/28

Метки: пайки, припой, сплавов, титановых

...Нестеров А,ф, Долгов Ю.С., Телков А.М.Пайка титановых конструкций алюминиевыми припоями, Припой для пайки современных материалов. Киев, ИЭС им. Патона,1985, с, 39 - 45.Полосы из сплава 01415 ТУ 1 - 808 - 01482 от 10.09.92 г. Материал-свидетель принеразрушающем контроле качества контактной точечной и шовной сваркиалюминиевых сплавов,(54) ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ(57) Использование: в различных областях машиностроения для пайки узлов иэ титановых сплавов. Сущность изобретения: материал-свидетель при неразрушающем контроле качества контактной и шовной сварки алюминиевых сплавов; содержащий в мас.: цинк 2,5 - 3,2; хром - 0,5-0,8; церий 6,5-7,5; лантан - 3,3-4,0; ниодим - 0,4 - 0,5; и раэеодим - 0,5-40,6; алюминий - остальное,...

Номер патента: 1807100

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Булейко, Федаш, Чмиленко

МПК: C25F 5/00

Метки: анодного, покрытий, растворения, титановых, электролит

...иллюстрируютсяданными таблицы.П р и м е р 1. Приготовлен электролит,содержащий й,й-диметилформамид и 0,5роданид аммония. Процесс растворенияпроводится при температуре 25 С прианодной плотности 5-30 мА/см при напря 2жении 29-58 В, Данные приведены в таблице. В других примерах вводят роданидыкалия, натрия или аммония в различных концентрациях,Как видно из таблицэлектролит позволяет уд скоростью (1-3 с) титановые пленки,но напыленные на стеклянную побеэ растворения последней,Это объясняется тем, что с увеличениемконцентрации электролита (1 - 4;ь) увеличивается электропроводность раствора и па- СОдает сопротивление электролита, Привысоких концентрациях солей наблюдается 3пассивация титанового электролита, а кон - вцентрация соли...

Номер патента: 1825690

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Коломенский, Один, Хорев

МПК: B23K 9/23, B23K 9/235

Метки: сварных, сплавов, титановых

...опробован при изготовлении сварных изделий из листов сплава ОТ 4 (тп=940 С) толщиной 3.0 мм.Термическую обработку проводили в электрических печах, при автоматическом контроле температур, соединения выполняли автоматической аргонодуговой сваркой, без присадки с контролем температур с помощью зачеканенных термопар в околошовную зону.Конкретные режимы осуществления предложенного способа и полученные при этом механические свойства соединений приведены в таблице (примеры М 1,2,3), Проводили также изготовление изделий по режимам, выходящим за рамки заявленного (М 4,5).Для получения сравнительных данных параллельно проводилось изготовление из1825690 Режим обработки ММпп Ъ.д. кг/ммао шва ан зтв а ом кгс м/см Нагрев до тп - 230 С,...