Электролит для размерной электрохимическ обработки титановых сплавов

Номер патента: 943229

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Алексеев, Гефтер, Кухтин, Насакин, Петров, Сухобоков

МПК: C07C 121/22

Метки: бромистым, диброммалононитрила, калием, комплекса

...в видекристаллов, которые проьывают ледя"ной водой и сушат, после чего получают белые аналитически чистые кристаллы с выходом 93-95.Процесс осуществляют 1,2-1,5 ч.15 Предлагаемый способ позволяет,получить целевой продукт, свободныйот. примесей брома при сокращениивремени процесса.П р и м е.р 1. В электролити О ческую ячЕйку, снабженную мешалкой,водяной рубашкой, термомеТром иплатиновыми электродами, помещаютраствор б,б г (0,1 моль) малононитрила в 80 мл концентрированной бро мистоВодородной кислоты. К полученному раствору добавляют 20:мл (11,9 Г,0,1 моль) насыщенного растворабромистого калия и реакционную массуподвергают электролизу при 1 1 А 30 в течение 1,2 ч. Температуру реакции943229 димости работы со свободным бромом....

Номер патента: 47678

Опубликовано: 31.07.1936

Автор: Кузин

МПК: B01D 17/00, C01D 3/14, C01D 5/16, C01D 9/16

Метки: азотнокислых, металлов, разделения, сернокислых, смеси, солей, хлористых, щелочных

...солей полностью исключается.Для отделения калийных от цатровых солей в остаток смеси, после отделения сернокислых солей, добавляют некоторое количество щелочей до нейтральной или несколько щелочной реакции (Р(т - 7 - 10), некоторое количество пенного флотореагента (200 в 5 г,и) и вновь флотируют, С пеной уходят из смеси в концентрат натровые соли, калийные же остаются в остатке (хвосты). Процесс отделения натровых солей откалийных весьма совершенен, При пра.ведением с пеной в концентрат хлоривильном ведении процесса переход ка-стого калия.лийных солей в концентрат выражается 1 При отсутствии одного или несколь- в десятых долях процента, соответких компонентов в смеси солей схема ствующим образом и в хвостах на-, разделения их...

Номер патента: 476335

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Батраков, Пивоваров, Пивоварова

МПК: C23B 9/00

Метки: анодирования, сплавов, титановых, электролит

...мми, г/л:Серная кислота 9 - 44 Фосфорная кислота - 6 Хлористый натрий 0 Двуокись титана 15 7 3 5 - 3 улучшающие ие их износо- идгезив оррозиита при ировании, безжири- предвари Анодировани режиму. Напряжениепри напряжени Получают пленки,мазок и повышающнностойкость,Пример использования электр олстослойном ступенчатом ано ключающем очистку, промывку и ание ацодируемой поверхности; производят по следующем в, выдержка 20 мин, затем 0 в время выдержки 25 мин476335 Предмет изобретения Составитель Г. ТитоваРедактор О. филиппова Техред Т, Курилко Корректор 3. Тарасова Заказ 2592/О Изд. Мо 877 Тираж 966 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д....

Номер патента: 706891

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Воробьева, Дьяконов, Муждаба, Ненашева, Юркинский

МПК: H01G 9/022

Метки: анодов, титановых, формовки, электролит

...из ничратов щелочных и щелочноземельных металлов и нитрата серебра, позволяет изменить характер атодного процесса и избежать попадания в нитратный формовочный электролит нитрита, который снижает активность электролита и ухудшает качество оксидных пленок на титане.В этом случае на катоде в процессе формовки титановых анодов происходит электрохимическое восстановление ионов серебра Ау, е = Яу. При этом в формовочном нитратном электролите нитрит отсутСтвует, и качество Оксидных пленок на титановых анодах не ухудшается в процессе. длительногоиспользования нитратного расплава, кото рый таким образом может бытв испольлйнеллтйе. " " 1 -:ф "11 Составитель А. Салынский-.Редактор Е. Караулова Техред 3,Фанта Корректор М. ШарошиЗаказ...

Номер патента: 1114712

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Батраков, Бельферман, Герман, Гида, Кнунянц, Курдюкова, Овсянникова, Паздерский, Пласкеев, Стерлин

МПК: C25D 3/04

Метки: сплавов, титановых, хромирования, электролит

...хрома из электролита, содержащего используемое перфторорганическое соединение (хромоксан), обеспечивается высокая прочность сцепления хромового покрытия с титановой основой, что позволяет наносить на него слой основного износостойкого хрома и обеспечить высокую надежность работы изделий в узлах трения,Повьппение прочности сцепления хромового покрытия с титановыми сплавами достигается за счет проявления высокой адсорбционной способности хромоксана по отношению к титану.Добавка, адсорбируясь на поверхности гидридного слоя, затрудняет окисление титана хроматами, способствует более длительному сохранению активно го состояния титановых сплавов с гидридной пленкой в электролите хромирования.Указанные пределы количественного содержания...