Установка для термомеханической обработки крахмалсодержащего сырья

Союз Советских Социалистических Респубанк(22) Заявлено 260280 (23) 2889867/28-13 (51)М. КЛ. с присоединением заявки Нов А 21 С 11/20 С 13 , 1/04 Государственнай комитет СССР но аслам изобретения н открытий(54) УСТАНОВКА"ДЛЯ.ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРАХМАЛСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ Изобретение относится к устройствам для термомеханической обработки крахмалсодержащего сырья и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства, в частности в крахмало-паточной и хлебопекарной отраслях пищевой промыаленностиИзвестна установка для термомеханической обработки крахмалсодержащего сырья, включаЮщая бункер для крахмалсодержащего сырья, емкость для жидкого компонента, экструдер для формования жгутов из смеси, содержащий загрузочный бункер, цилиндрический корпус, шнек, витки . которого 15 имеют срез с образованием между корпусом и шнеком кольцевого канала, и установленные по образующей корпуса пальцы так,что их концевые участки расположены в кольцевых каналах, из мельчитель жгутов и ситовое устройство с трубопроводом для возврата неконденционного продукта 113.Недостатком известного устройства является то, что качество полученного продукта невысокое, так как невозможно оперативно влиять на процесс экструдирования ввиду неравномерного распределения жидкого компонента в крахмалсодержащем сырье. 30 Кроме того, известная установка сложна конструктивно и обладает высокой энергоемкостью.Целью изобретения является улучшение качества готового продукта, повышение эффективности работы и снижение энергоемкости установкиПоставленная цель достигается тем, что в установке для термомеханической обработки крахмал- содержащего сырья, включающей бункер для крахмалсодержащего сырья, емкость для жидкого компонента, экструдер для формования жгутов из смеси, содержащий загрузочный бункер, цилиндрический корпус, шнек, витки которого имеют срез с образованием между корпусом и шнеком кольцевого канала, и установленные по образующей корпуса пальцы; так, что их концевые участки расположены в кольцевых каналах, измельчитель жгутов и сйтовое устройство с трубопроводом для возврата некондиционного продукта, между емкостью для жидкого компонента и экструдером установлен нагнетатель, напорный патрубок которого соединен с пальцами экструдера, в каждом из последних выполнены концентричные каналы, а на наружной поверхности867350 формула изобретения вала шнека в местах кольцевых каналов спирально расположены тороидальные выступы, шаг витков которых равен диаметру выходного отверстия концентричного канала пальца экструдера.5На Фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на -фиг.2 сечение А-А на фиг. 1.Установка для термомеханическойобработки крахмалсодержащего сырьясодержит последовательно расположенные бункер 1 для крахмалсодержащегосырья, измельчитель 2 сырья, например иолотковую дробилку, норию 3,шнек 4, питатель 5, экструдер б,измельчитель 7 готового продукта,15например молотковую дробилку, иситовое устройство 8 с линией 9 возврата некондиционного продукта. Экструдер содержит корпус 10, установленный на станине 11, шнек 12 с привод Оным устройством и кольцевыми проточ-.ками 13, снабженными тороидальнымивыступами 14. В корцусе 10 закреплены пальцы 15, ныступающие в:.кольцевые проточки 13 шнека 12, с концентричными каналами 16. Тороидальныевыступы 14 выполнены в виде спиралис шагом, равным диаметру выходногоотверстия концентричного канала 16или несколько превышающем его,В состав установки для термомеханической обработки крахмалсодержащвго сырья входит нагнетатель 17,соединенный со сборником 18 реагента и пальцами 15 экструдера б, налиниях связи которого установяеназапорно-регулирующая арматура 19,например вентили,Установка работает следующим образом.Крахмалсодержащее сырье, Например 40кукуруза, нз бункера 1 поступаетн измельчитель 2 сырья. Полученнуюкрупку норией 3 и шнеком 4 направляют в питатель 5, откуда она ранномерным непрерывным потоком поступает в межвитковую полость зоны загрузки экструдера 6. Проходя черезпоследний, крупка подвергается комбинированному воздействию тепла инапряжений сдвига, вызывающему клейстеризацию крахмала, и изменениюего физико-химических свойств, повышая растворимость и набухаемость,Реагент, например вода,н количестве, например,5-15 от массыпрОдукта, впрыскйваемый нагнетателем 17 из сборника 18 через концентричные каналы 16 в зону кольцевыхпроточек 13 шнека 12 за счет увеличения прослойки реагента между отдельными коллоидными частицами, вы- щозывает изменение механических свойствпродукта, делая его более техналогичным и повыаая качество. Изменяя подачу реагента, осущес 7 вляют оперативноеуправление процессом деструкции, что способствует получению продукта с требуемымй реологическими свойствами и заданной степенью деструкции.Тороидальный выступ 14 при вращении шнека 12 очищает выходное отверстие концентричного канала 16 пальца 15.Готовый продукт из экструдера направляют на измельчитель 7, а затем на ситовое устройство 8. Проход последнего .выводят на упаковку, а сход по линии 9 подают на повторное. измель. чение,Предлагаемая установка позволяет приманить систему параллельно рабо-. тающих экструдеров с питанием от одного нагнетателя, а также от нескольких нагнетателей для ввода различных реагентов в требуемые эоны экструдеровВведение установки для экструдирования краммалсодержащего сырья дает возможность снизить .затраты электроэнергии за счет ликвидации энергоемких смесителей, уменьшения нагрузки на двигатель привода шнека экструдера и повышения устойчивости его работы вследствие улучшения технологичности обрабатываемой массы. Кроме того, оперативное управление процессом экструдирования позволяет получить готовый продукт высокого качества и повысить эффективность работы экструдера.Экономический эффект от внедрения предлагаемой установки при производительности 1600 т/год составляет 236768 р. установка для термомеханической обработки крахмалсодержащего сырья, включающая бункер для крахмалсодержащего сырья, емкость для жидкого компонента, экструдер для формования жгутов из смеси, содержащий загрузочный бункер, цилиндрический корпус, шнек, витки которого имеют срез с образованием между корпусом и шнеком кольцевого канала, и установленные по образующей корпуса пальцы так, что их концевые участки расположены в кольцевых каналах, измельчитель жгутов ,и ситовое устройство с трубопронодом для возврата некондиционного продукта, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества готового продукта, повышения эффективности работы и снижения энергоемкости установки; между емкостью для жидкого компонента и экструдером установлен нагнетатель, напорный патрубок которого соединен с пальцами экструдера, н каждом из последних выполнены концентричные каналы, а на наружной поверхности вала шнека в местах кольцевых каналов спирально расположены тороидальные выступы,867350 1. шаферман М., ЦеМ для производства карбомидного концентрата."Мукомольно-злеваторная и комбикор" мовая промьпалнность", 1978, У 1, с. 25-26. Атавитель С.фыражейкинаред А,Савка Корректор Г.Назаро актор С.Тараненко аказ 81 Тирам 397,.ИПИ Государственного комипо делам изобретений и3035, Москва, Ж, Раушс тная, 4 филиал ППП фПатеит", г. Ужгород, ул шаг витков которых равен диаметрувыходного отверстия концентрнчногоканала пальца экструдера.Источники инФормациипринятые во внимание при экспертизе Подпистета СССРкрытыйкая наб д.