Способ термомеханической обработки быстрорежущей стали

Номер патента: 1788045

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Георгиев, Загородняя, Кобаско, Петкова, Трифонов, Халатов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, закалки, стали

...температуры Аз+ +(2040 С), поддерживая температуру пристенного кипящего слоя на уровне 100120 С, причем для изделий простой формы охлаждение ведут от стандартной температуры нагрева под закалку, а для изделий сложной формы от температуры на 40 - 60 С ниже стандартной.Предложенный способ термической обработки стальных изделий позволяет повысить стойкость инструмента и устранить возможность образования закалочных трещин в условиях ийтенсивного охлаждения,Ниже излагается сущность предложенного способа на примере многократной закалки быстрорежущих сталей,На первом"этапе охлаЖдения сталь Р 6 М 5 нагревают до температуры 1200 С - 1220 С, в результате чего происходит растворение карбидов, а температура начала мартенситного превращения (М)...

Номер патента: 1226150

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Бутько, Волчуга, Глазунов, Пятосин

МПК: G01N 3/56

Метки: деталью, деформированием, инструмента, контакта, обрабатываемой, параметров, пластическим, поверхностным, процессе, пятна

...изолирующей пленкой. Осуществляют процесс поверхностного пластического деформирования путем обкатывания ролика 2 относительно детали 1, В зону пятна контакта подается электрический ток, Для регулирования силы тока в цепи 4 используется добавочное сопротивление 5. Падение напряжения (электрический сигнал) измеряется на сопротивлении шунта 6 и фиксируется с помощью самописца 7, Питание схемы осуществляется источником 8 питания,Часть пятна контакта аь совпадающая с узкой полоской, проводит электрический ток. Причем в зависимости от ширины контакта ролика 2 с неизолированной полоской изменяется и активное сопротивление участка. Рабочая подача Ь инструмента во время обработки параллельна оси детали 1 и обеспечивает постепенное...

Номер патента: 721720

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Иванова, Ломанов, Пасхин, Цукров, Щелбанин

МПК: G01N 25/02

Метки: закалке, металлических, плит, температуры

...по торцам, К торцовым поверхностям приваривают обечайку 2 с трубкой 3, через которун721720 Формула изобретения Составитель А.Волков Редактор И.Шубина Техред И.Асталош Корректор Г.НазароваЗаказ 122/35 Тираж 1019 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д,4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 выводят из образца термопары 4, зачеканенные в пластины с внутреннейстороны.Испытания образца проводилисьследуюшим образом,Образец (270 х 270 х 58 мм) столшиной пластин 25 мм, изготовленных из алюминия, нагревают в печидо 500 С, выдерживают при этойотемпературе 30 мин и быстро погружают в бак с эакалочной жидкостью, Спомошью осциллографа Ни подключенных к нему...

Номер патента: 131951

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Линдтроп

МПК: G01B 5/30

Метки: величин, деформаций, индикатор, максимальных, пластический

...описываемый индикатор, Индикатор с упорами 1 любым способом прикрепляется к испытываемому элементу конструкции. На чертеже это крепление условно обозначено цифрой 2. Упоры 1 в исходном положении соприкасаются с заплечиками 3 индикатора. При упругой деформации элемента конструкции (в данном случае при растяжении) упоры 1, перемещаясь с этим элементом, воздействуют на заплечики 3, вызывая при достаточной величине деформации элемента пластические деформации в рабочем участке 4 индикатора. При снятии нагрузки с испытываемого элемента конструкции упоры 1 возвращаются в исходное положение.По величине зазора а между заплечиками и упорами (с учетом упругих деформаций индикатора) определяют величину максимальной131951 деформации данного знака....

Номер патента: 918320

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Егоров, Ординарцев, Хазанов, Черняков

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термомеханической

...при рекристаллизации аустенита, трещины и полом" ки после этой операции не возникают.Практически у всех быстрорежущих фф сталей температура рекристаллизации аустенита на 80- 100 ОС ниже температуры аустенизации для данной марки стали.После рекристаллизационного нагре- фф ва последний переход пластической.део формации произЬодят при 750-800 С, когда сталь обладает малым сопротив 20 ф лением деформации, но при этом изаустенита выпадают карбиды и снижается красностойкость стали, Чтобы в стали не появлялся нафталинистый изломи сохранялся эффект термомеханического упрочнения, ее не охлаждают доточки Ин (начала мартенситного превращения), а догревают до температуры аустенизации, и закаливают.Изготавливают. партию витых спиральных сверл ф...