Способ термомеханической обработки заготовок из жаропрочных труднодеформируемых сплавов на никелевой основе

ZIP архив

Текст

Союз СоветскихСоциалистичесинхРеспублик СВИДЕТЕЛЬ АВТО РС. Кл.1 2135/00 21 Н 8/00 2) Заявлено 03.04.78 (21) 2598988/25-2 с присоединен заяви вуднрстеенны 3 квинтет)11 риорите ССС евам нзеннй Опубли ано 05.0(53) УДК 621.785, .79(088.8) 3.80. Бюллетень,% я описания 10.03 и открыт Дата оп ова 72) Авторы изобретен(54) СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АГОТОВОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕа ышеБелью иние пластич Указа ни тся обретения являеости материала я цель достнгае сходной эаготов енный в стальну тся тем, чтоки исполью оболочку; в качест зуют эа 1Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве заготовок из дисперсионно-твердеющих высокопрочных сплавов на никелевой основе в металлургической, авиационной и других областях промьппленности.Известен способ термомеханической обработки заготовок из жаропрочных труднодеформируемых сплавов на никелевой основе путем предварительной деформа"1 О ции исходной заготовки, термообработки, травления, последующей горячей прокатки и волочения Щ.Недостатком известного способа яв% ляется то, что получение катанки диаметром 6-8 мм или прутков диаметром 10-12 мм иэ высокожаропрочных, дисперсионно-твердеющих сплавов на нике левой основе по известному способу свяЪзано с большими трудностями из-аа того, что температурный интервал деформациио ,этих сплавов очень узок (около 100 С). Поэтому при температуре начала дефор 2мации 1120 С, температура конца должо на находится не ниже 1000 С. Однако эта высокая температура конца деформации не гарантирует получение катанки или прутков без поверхностных трещин. Одной из главных причин образования трещин является подстуживание и, как следствие, потеря пластичности поверхностного слоя заготовки при контакте с инСтрументом (валками или подкладными обжимками) в момент деформации. Трещины на катанке или прутках удаляют шлифовкой с применением дорогостоящего алмазного инструмента, При этом с поверхности катанки или прутка удаляется значительный объем металла, что снижает коэффициент использования металл и увеличивает стоимость проволо3 7пруток, толщина стенок которой составляет 10-20% площади поперечного сечения пруткапредварительную деформацию производят прессованием, а п 6 следуюшую горячую прокатку осуществляютв квадратных калибрах с кантовкой посоле каждого прохода на 90,причем травление производят перед волочением.Предлагаемый способ включает прессование прутков из высокожаропрочныхсплавов в стальной оболочке с заданнойтолщиной стенки; термообработку .указанных прутков, прокатку прутков в квадратных калибрах со степенью деформации, не превышающую допустимую дляоданного сплава н с кантовкой на 90после каждого прохода; стравливание оболочки в кислотной ванне;волочение ( теплое или холодное).Прессование осуществляют в стальнойоболочке, толщина стенок которой составляет 10-20% плошади поперечногосечения прутка,При толщине стальной оболочки напрессованном прутке меньше минимального размера (10% от площади заготовки в мм ), происходит подстуживаниезаготовки, а выше верхнего предела(20% от площади заготовки) - образование продольной разнотолшинности пруткаиз жаропрочного сплава за счет различия в величинах пластичности и прочности материала оболочки и стержня,Максимальная деформация при прокатке не должна превышать допустимую дляданного сплава,19758заготовки получается чистой, без дефек.тов и поэтому пригодна для волочениябез дополнительной подготовки.П р и м е р. Исходную заготовкудиаметром 38 мм н длиной 100 мм помешают в стакан из стали 3 диаметром49 мм и длиной 110 мм, с толщинойстенки 5,5 мм, закрывают крышкой инагревают в электрической камерной пео0,чи до 1150 С, Прессование производятиа гидравлическом прессе усилием 1000 тсиз контейнера диаметром 50 мм через матрицу диаметром 18 мм. Отжиг прустков проводят при 1150 С с выдерж 15 кой 1-1,5 ч и последующим охлаждением на воздухе. Нагревают до 1150"и прокатывают в квадратных калибрахна стане ДУО за 15-20 проходов с кантовкой на 90 с периодическими подоо20 гревами заготовок до температуры начала прокатки, Суммарная .степень деформации составляет 35%,После стравливания оболочки прутки(заготовки) из жаропрочного сплава под 25 вергают теплому волочению до требуемых размеров.Сушественное упрощение технологииизготовления заготовки для волоченияпозволяет повысить производительность30 труда, снизить расход металла, получитьпроволоку с заданными свойствами, бездефектного слоя на поверхности.Сравнение пластических свойств прутков, полученных по известному и пред 35 лагаемому способу приведены в таблице,вестный При комнатнойтуре полученныиз сплава М(С 6формируются емперапрутки КП не депустимая тепень дермации сплава ЖС 6 КП оставляет 30-40% еени из о о м Способаготовок емых ления, пос При прокатке стальная оболочка не только предупреждает подстуживание заготовки из жаропрочного сплава при кон- - 40 такте с инструментом, но и обеспечивает за счет создания в заготовке благоприят- Из ных сжимающих напряжений больше запаса пластичности как при высоких так и при низких температурах, Это.позволяет 4 получать в заготовке из труднодеформируПредла емых высокожаропрочных сплавов такихмый как ЖС 6 КП. Прокатка заготовок и квадратных калибрах с кантовкой на 90 посо ле каждого прохода, по сравнению с про- каткой в ромбических или овальных калибрах, позволяет получать стержни из жа- р ропрочных сплавов круглого сечения правильной формы, при сохранении квадратного сечения оболочки. После окончанияз прокатки производят термическую обра- миру ботку для снятия деформационного уп- и путем рочнения, затем стравливание стальной ходной оболочки в кислотной ванне. Поверхность термомеханической обработки из жаропрочных труднодефорсплавов на никелевой основе редварительной деформации исотовки, термообработки травледуюшей горячей прокатки и719758 Составитель И. МентяговаТехред А. Шекекскек Корректор М. немчик Редактор Н, Кравцова Заказ 260/5 Тираж 986 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Жр Раушская набде 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород ул.,Проектная, 4 5волочеюи, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности материала, в качестве исходной заготовки используют заключенный в стальную оболочку .пруток, толщина стенок оболочки составляет 10-20% площади поперечного сечения прутка, предварительную деформацию производят прессованием, а последующую горячую прокатку осуществляют в квадратных калибрах с кантовкойопосле каждого прохода на 90, причемтравление производят перед волочением,Источники информации,принятые во Внимание при экспертизе1. Ж. "Сталь, % 7, 1973, с. 652654.

Смотреть

Заявка

2598988, 03.04.1978

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6209

ЗЕМНУХОВ ИВАН ФЕДОРОВИЧ, РАЗУВАЕВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, МАЛАШЕНКО ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, МЕХЕД ГРИГОРИЙ НЕСТЕРОВИЧ, АКИФЬЕВА ОЛЬГА ИВАНОВНА, НЕКРАСОВА ЛЮДМИЛА СЕРГЕЕВНА

МПК / Метки

МПК: B21D 35/00

Метки: жаропрочных, заготовок, никелевой, основе, сплавов, термомеханической, труднодеформируемых

Опубликовано: 05.03.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-719758-sposob-termomekhanicheskojj-obrabotki-zagotovok-iz-zharoprochnykh-trudnodeformiruemykh-splavov-na-nikelevojj-osnove.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термомеханической обработки заготовок из жаропрочных труднодеформируемых сплавов на никелевой основе</a>

Похожие патенты