Способ термомеханической обработки сплавов системы без антирекристаллизатора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 596657
Авторы: Власова, Добролюбов, Рабинович, Силис, Трифонов
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскив Социалистических Республик(51) М. Г 1/04 риоритет огтдгротоонныя новототОоогтг Мнннатроо ОООРоо,донов нэобротоннон отнрытнй(45) Дата .опублнковаттия описания 0802.7 Добролюбов, В. Г, Ти В. Э. Силис 72) Авторы изобретен нович В,. А. Власо в,аявитель ОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАЦЭВи - Мг- Сц БЕЗ АНТИРЕКРИСТАЛЛИЗАТОРА(54) СПОСОБ СИСТЕМЫ А таллур Изобретение относится к ме гии алюминиевых сплавов.Известен способ термомеханической обработки сплавов систем А 1-1 п -М Си без антирекристаллизатора, включающий нагрев до температуры 470 С, выдержку, деформацию при этой температуре со степенью 10-30, закалку и .последующее двухступенчатое старение при температуре 120 С в течение 3 ч . на первой ступени и при температуре 165 С в течение 4 ч на второй ступени 1Недостатком известного способа является то, что при температуре 470+5 С сплавы В 93 и В 93 П 4 имеют пониженную технологическую пластичность и, кроме того, полуфабрикаты, полученные по этому способу, имеют недостаточно высокую ударную вязкость, пластичность, стойкость к коррозиоиному растрескиванию и высокую чувствительность к трещине. повышение харакударной вязкоскорроэии под надостигается те 180-190 С.цельт при Цель изобретения теристик пластичност ти, стойкости против пряжением. Поставленная что нагрев ведуПонижение температуры деформации до 440-450 С приводит к повышению технологической пластичности сплавов и облегчает Формообразование при штамповке.Повышение температуры второй ступени старения до 180-190 С приводит к выделению некогерентной т( в ,фазы (Му Еп ) наряду с частицами мета- стабильной ) - фазы. При этом происходит коагуляция частиц на границах и в матрице сплава, увеличение расстояния между частицами и аннигиляция дислокаций.Изделия типа Фитингаф иэ сплава В 93 П 4, содержащего, Ъ: Еп 6,57,Иц 1,92 Со 1,02, Уе 0,29, Те 0,07, Мв 0,03, 51 0,02 и АО остальное, подверга- лись обработке по предложенному и известному способу.По предложенному способу заготовки нагревали при температуре 44515 С, выдерживали при этой температуре 1 ч, сформировали со степенью деформации 10-20 на гидравлическом прессе 10000 т.о В штампе, нагретом до 350-450 С, закаливали из штампа в йоду с температурой 75-85 С и,старили по режиму 120 тй, 4 часа и по режиму 120+5 оС 3 часа + 1855 фС, 10 часов.596657 По известному способу заготовки на гревали до температуры 465+5 С, выдерживали при этой температуре 1 ч деформировали со степенью 10-20, эака- . ливалн иэ штампа в воду 75-85 С и ста-е ительизни обв средепод наем 09 б Продолжностьразцовза НСЕпряжен,5 12,1 17 Предложен 180 С10 ч46,1, 12 2 ф 1,2 17,рекристаллизатора, включающий нагрев, выдержку, деформацию со степенью 10- 30, закалку и последующее двухступен чатое старение, о т л н ч а ю щ и йс я .тем, ято, с целью повышения пластичности, ударной вязкости, стойкости против коррозии под напряжением, нагрев ведут при 440-450 ОС, а старение . 38 на второй ступени - прн 180-190 С. 40 1. Рабинович М. Х. Термомеханическая обработка алюминиевых сплавов.М, 1 фМашиностроение 1972, с. 105-107. Составитель Н.КолобневРедактор С.Титова Техред Э.Чужих Корректор С.Патруше аказ 1052/31 ЦНИИПИ Государстве по делам иэо 113035, Москва, ираж 772 ого .комитета ретений и от 5, Раушская Подписноеовета Министров ССрытийб., д. 4/5 илиал ППП 1 ФПатентф 1, г. ужгород, ул. Проектн Предложейный способ повыаает характеристики надежности:по сравнениюс известным, не требует,.дополнитель": ных затрат.и организационных мероприятий,.макет быть использован на лю.бом предприятииу производящем Полуфабрикаты иэ алюмийиевых сплавов системы АГ- Еп - Юд-. со без антирекристаллизатора.Ожидаемый годовой экономический ".эффект от внедрения изобретения по одному типу иэделий может. составить50 тыс. руб..Формула изобретенияСпособ термомеханнческой обработкисплавов системы А - Еп-М-СУ без анти рили по режиму 120+5 С 3 ч + 165+5 С.4 ч,Результаты испытаний приведены в6 таблице. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:
СмотретьЗаявка
2363596, 21.05.1976
УФИМСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ ИМЕНИ ОРДЖОНИКИДЗЕ, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1147
РАБИНОВИЧ МЕЕР ХАИМОВИЧ, ДОБРОЛЮБОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ТРИФОНОВ ВАДИМ ГЕННАДЬЕВИЧ, ВЛАСОВА ТАМАРА АЛЕКСЕЕВНА, СИЛИС ВАЛЕНТИНА ЭГОНОВНА
МПК / Метки
МПК: C22F 1/053
Метки: антирекристаллизатора, системы, сплавов, термомеханической
Опубликовано: 05.03.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-596657-sposob-termomekhanicheskojj-obrabotki-splavov-sistemy-bez-antirekristallizatora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термомеханической обработки сплавов системы без антирекристаллизатора</a>
Способ измерения разности температур
Номер патента: 130211
Опубликовано: 01.01.1960
Метки: разности, температур
...диагонали моста к току в питающей диагонали моста или к падению напряжения У создаваемому этим током на постоянном сопротивлении й,. Напряжения Г, и У. измеря 1 отся потенциометром, чтобы исключить влияние измерительного прибора на работу схемы. В качествс измерительного прибора может быть применен, например, электронный автоматический многоточечный потенциометр ЭПП. Так как масштаб для обоих этих напряжений на шкале потенциометра будет одинаков, то нет необходимости определять величину с/, и Ь, в единицах напряжения, и для вычисления их отношения могут быть взяты значения указанных напряжений в делениях равномерной шкалы.Предлагаемый способ может быть использован также и с потенциометром, осуществляющим измерение температуры...
Способ программного регулирования температуры и устройство для его осуществления
Номер патента: 1168912
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Белоусовский, Чернышев
МПК: G05D 23/19
Метки: программного, температуры
...блоком 3 в сигнал отрицательной обратной связи(3) где К - коэффициент передачи измерительного устройства.Сигнал Ет подают на вход блока 1 сравнения по принципу противовключения с опорным сигналом Е задатчика 2, так что выходной сигнал блока сравнения равен их разности 35 40(4) дЕ = Е - Ет Управляющее воздействие на объект 7определяется величиной рассогласо вания йЕ и характеристикой регулятора 6, Для пропорционального регулятора выходная мощность Р =КфЛЕ(5) 50 где К - коэффициент передачи регуРлятора 6,В момент инициирования системыЕт = О, дЕ = Е , и управляющее "воз действие Р осуцествляется с максимьпьной интенсивностью. Подача сигнала отрицательной обратной связи Етчастично компенсирует опорный сиг 5где К 4 - коэффициент...
Способ определения температуры ликвидуса сплавов
Номер патента: 1402888
Опубликовано: 15.06.1988
Авторы: Кузнецов, Лебедева, Чунтонов, Яценко
МПК: G01N 25/04
Метки: ликвидуса, сплавов, температуры
...интервала, Протяженный однородный образец известного состава помещают в вертикально установленную трубчатую печь, совмещая температуру середины образца с температурой ликвидуса исходного сплава (Т, )и выдерживают в условиях такого перепада температур, при котором один конец образца имеет температуру вышетемпературы ликвидуса исходного спла- З 5ва, а другой - ниже (но выше солидуса).Для измерения температурного поляобразца по его длине размещают 3-5термопар, После выдержки в течение 40времени, достаточного для установления равновесия, образец закаливаютв масле, проводят его послойный хи-.мический анализ и, зная распределе. -ние температуры и концентрации по дли 45не образца, строят участок кривойликвидуса. В предлагаемом способе в...
Способ преобразования сигнала температуры, снимаемого с термопары, в пневматический сигнал и устройство для осуществления его
Номер патента: 145368
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Аркадьев, Марьяновский, Шнееров
Метки: пневматический, преобразования, сигнал, сигнала, снимаемого, температуры, термопары
...1, уравновешенный относительно оси вращения противовесами 2, укреплен с помощью крестового подвеса на корпусе 3, На правом конце рычага находится втяжная катушка 4, входящая в зазор магнитной системы с постоянным магнитом 5. Жестко связанная с рычагом 1 пластина б прижимает стальной шарик 7 к соплу 8. Для установки начального положения сопло 8 с помошью дифференциального винта 9 может перемешаться вертикально в плоскости вращения рычага 1. Необходимая крутизна характеристики (рабочий диапазон) настраивается изменением плеч рычага. Это производится с помощью корректора 10, который позволяет, врашая винт 11, смещать ползун 12 вместе с соплом и шариком вдоль рычага. Сопло соединяется с пневматическим усилителем 13, Подвод тока к катушке 4...
Способ автоматического регулирования температуры газа в теплообменнике-вымораживателе
Номер патента: 287035
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Крючков, Малков, Толчинский
МПК: F25B 43/00
Метки: газа, температуры, теплообменнике-вымораживателе
...следовательно в том же направлении будет смещаться зона максимальной интенсивности вымораживания примеси. На последующем отрезке времени температура царогазового потока па входе в вымораживатель непрерывно поцижаетсл в тех же пределах. Это приводит и смещению зоцы интенсивного вымораживания в сторону теплого конца вымораживателя. Величина смещечця зоны интенсивного вымораживания вдоль поверхности цаходцтсл в прямой зависимости от величины задаваемого дпапазоца колебания температуры парогазовой смеси ца входе в выморажцватель.Изменение положения зоны интецсивц ого вымораживаццл достигается изменением соот:Ошецил между количеством хладагецта, отво287035 15 Составитель Р. Клейман Текред Л. В. Куклина горрек, ор В. И, Жолуд...
Предыдущий патент: Конструкционная сталь
Следующий патент: Способ поверхностного легирования стальных изделий
Случайный патент: Предохранительный клапан