Патенты с меткой «солода»

Номер патента: 395432

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C12C 1/18

Метки: карамельного, производства, солода

...Изобретение опносится 1 к пивоваренной и р о м ы ш л ен н ости,Известен способ производства карамельцого солода из зеленого солс 1 да, пре 1 дусматрцвающий обжаривание его и удалецкие ростков.Цель изобретения - улучшение качества карамельного солода и упрощение процесса.Это достигается тем, что оожаривание и удале 1 ние ростков осущесввляют в виэрокипящем слое, поддерживая скорость сушильного атента в слое солода преимущественно равноц 6 - 4 л 1/сек в зависимости от влажности солода, а над слоем - оольше окорости витаю 1 я росточков, но меньше скорости витания солода преимущественно ра 1 вной 2 - 4 л 1/сек,слоя и по отла слоя над сол пел пол едмет изобретения 1 Й зсмн о Й сол од ем по толщине на мплитудой и часто р. Увлажненн...

Номер патента: 379613

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Маковецкий, Поль, Свидель, Шкоп

МПК: C12C 1/00

Метки: производства, солода

...внутреннего пространства корпуса перфорированным дном 1 б и имеет две полости - центральную 17 и периферийную 18.Система аэрации, расположенная по высоте корпуса, со "тоит из ряда перфорированных воздуховодов 19 ромбовидного сечения с перфорированными стенками 20,Воздуховоды расположены многоярусно в горизонтальных плоскостях и каждый из них имеет коллектор 21 для распределения воздуха,Для подвода воздуха в систему аэрации служат трубопроводы 22 - 24, подсоединенные к стояку 25, и трубопровод 2 б подвода снсатого воздуха, подсоединенный к стояку 27.Эжектор (см. фиг. 3) имеет направляющие 28, камеру 29 и сопло 30.Во время работы установки в корпус 1 по коммуникации 2 подается водо-зерновая смесь или же по коммуникации 3 засыпается зерно....

Номер патента: 380703

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Андреев, Главинский

МПК: C12C 1/12, F26B 17/18

Метки: аппарат, солода, термической

...11, а в верхней части - вытяжная труба 12 с заслонкой 13.Ударный механизм для очистки сетчатого 15 цилиндра от застрявших в его отверстиях мелких зерен содержит молоточки 14, смонтированные на валу 15, рычаг 16, взаимодействующий с храповиком 17.Аппарат снабжен загрузочным бункером 20 18, противнем 19 для улавливания мелких зерен, шатровым кожухом 20 ц разгрузочным устройством 21,Аппарат работает следующим образом.Зерно цз загрузочного бункера 18 подается 25 в шнековый пцтатель 6, захватывается ленточной спиралью 7, шаг витков которой устанавливается прц помощи ползуна 8, гайки 9 и рычага 10 в зависимости от требуемой производительности аппарата.30 Шнеком 2, вращающимся вместе с сетчатым цилиндром 4 на горизонтальном валу 53зерно...

Номер патента: 435267

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Ковбасюк, Лернер, Маковецкий, Школ

МПК: C12C 7/01

Метки: дробления, солода, увлажнения

...устройство длясолода, выполненное в виде щита, состоящего из двух поворотных вокруг своей оси 14 сегментов 15.Установка снабжена мембранным датчиком 25 16 с микропереключателем 17, регулирующимуровень воды в корпусе 1.Стенка загрузочного бункера 5 выполненаподвижной для равномерной подачи солода на дробление, и,под ним расположен питатель 30 18 для подачи солода на вальцы 19 дробилки.Работает установка следующим образом.Взвешенный на весах солод поступает в бункер 2 установки. После заполнения бункера солод орошается водой, подаваемой через форсунки 3.По достижении требуемого уровня воды в бункере подача ее прекращается автоматически благодаря срабатыванию микропереключателя 17 под действием мембраны, Включается насос 6,...

Номер патента: 436081

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Болотов, Федоров

МПК: C12C 1/047

Метки: пивоваренного, производства, светлого, солода

...солода предлагается перед термической обработкой солод орошать смесью формалина и суперфосфатной вытяжки концентрации 0,1%, а термическую обработку осуществлять перед сушкой кондиционированным воздухом, например, в течение 8 - 10 час при 45 С.При осуществлении способа ячмень, после очистки, направляют на замачивание. Продолжительность замачивания зерна 48 - 62 час. После этого зерно передают в солодорастительные ящики или барабаны. Ращение солода осуществляют в течение 4 - 5 суток. Далее солод орошают смесью формалина с суперфосфатной вытяжкой, концентрация которых 0,1%. Затем солод подвергают термической обработке при 45 С в течение 8 - 10 час, Термическую обработку осуществляют непосредственно в ящике или барабане кондиционированным...

Номер патента: 436082

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Горбов, Гура, Изобретени, Кожарский, Могилевский, Тимофеев

МПК: C12C 1/067, C12C 1/073

Метки: солода, сушки

...и связаны с центральным воздухоподводящим коллектором 12 посредством соответствующих шиберов 13, подключенных к системе дистанционного управ 20 ления (на чертеже не показана), Разбрасыватель 7 солода установлен над верхним ситом 2, Гидравлические системы 14 и 15 служат для опрокидывания секций верхнего инижнего сит 2 и 3,25 Зеленый солод шнековым транспортером 4,элеватором 5 и шнековым транспортером 6посредством разбрасывателя 7 подается наверхнее сито 2, где за первую половину сушильного цикла происходит его подвяливание30 с 45 до 15 - 20% влажности. Одновременнона нижнем сите 3 солод досушивается до конечной влажности в режиме периодического продувания теплоносителя. После этого высушенный солод за счет опрокидывания с по. мощью...

Номер патента: 437803

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Демин, Озерецковский, Савенков

МПК: C12C 1/053

Метки: производства, солода

...д м магнитным поля 1500 -Я Дата опубликования описани Изобретение относится к области пивоваренной и безалкогольной промышленности.Известен способ производства солода путем замачивания зерна с одновременным проращиванием его и сушки.Цель изобретения - ускорение и повышение биологической активности процесса солодоращения.Для этого воду и зерно перед замачиванием, а также замоченное и проращенное зерно обрабатывают постоянным магнитным полем,При этом обработку ннным полем, ведут при р жен1500 в 30 э.Зерно моют и направляют в солодорастильное устройство, например ящик, где его периодически опрыскивают водой, при этом воду и зерно перед замачиванием обрабатывают постоянным магнитным полем, что содействует понижению растворимости солей...

Номер патента: 437805

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Беренштейн, Горовцева, Дронов, Лернер

МПК: C12C 1/02

Метки: производства, солода

...1,3,кг на 1 т замачиваемого зерна, а перекись водорода - 1,0 кг на 1 т зерна.Замочку ячменя производят по воздушно-водяному или воздушно-оросительному методу. По истечении 20 - 22 час замочки в замочный чан подают при перемешивании заранее приготовленный водный раствор упаренной меласснои барды (1;15) из расчета 1,3 кг на 1 т замачиваемого ячменя и выдерживают массу зерна с водой при постоянном перемешивании в течение 5 час, после чего воду спускают,и продолжают процесс замачивания по принятому режимч. За 5 час до окончания процесса замачивания для достижения степени замочки 43 - 44% в замочную воду с зерном подают при перемешивании водный раствор перекиси водорода (1: 12) из расчета 1 кг на 1 т замачиваемого зерна и выдерживают его...

Номер патента: 438681

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Владов, Телис, Яковчук

МПК: C12C 1/067

Метки: процессом, солода, сушки

...установленный под решеткой сушилки, соединен с регулятором 2 2 температуры поступающего на сушку воздуха, а датчики 3 и 4 температуры установлены соответственно в нижнем и верхнем слоях солода и связаны с функциональным блоком 5. 2Блок 5 соединен с задатчиком 6 разности значений одноименных параметров, например температур верхнего и нижнего слоев солода, и программным устройством 7, которое, в свою очередь, соединено с регулятором 2. 3 Последний связан с исполнительным механизмом 8 и клапаном 9, установленным на линии подачи пара в калорифер 10, подогревающий воздух, нагнетаемый вентилятором 11.Регулятор 2, получая информацию о температуре воздуха от датчика 1, управляет ею по программе, задаваемой программным устройством 7, изменяя...

Номер патента: 440402

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Карпенко, Тимофеев, Трофимова, Чернявский

МПК: C12C 1/067

Метки: зеленого, солода, сушки

...при этом влажность солода от 40 до20%, а на второй - периодически с температурой 70 - 120 С и со скоростью 1,0 - 1,5 м/сек,изменяя влажность от 20 до 3%.Соотношение времени продувки сушильногоагента через слой солода ко времени отлежки целесообразно изменять в пределах от 1: 5до 1: 11 (мин).Предлагаемый способ заключается в следующем,Солод с начальной влажностью 40 - 45%(на общую массу) на первой стадии продувают теплоносителем со скоростью 0,6 м/сек,при этом температуру на протяжении всего полуцикла изменяют в пределах 60 - 80 С.Подсушенный до 20% влажности солод навторой стадии подвергают периодической проенина политехнический инсти дувке теплоносителем со1,5 м/сек, изменяя его темжении второго полуцикл120 С.Соотношение...

Номер патента: 442203

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Азриелович, Ройтман, Фельдман, Фоменко

МПК: C12C 1/15

Метки: выгрузки, зеленого, солода, солодорастильных, ящиков

...которого смонтирован горизонтальный желоб с размешенным в нем шнеком для отвода солода.Предлаг аемое устройство отличается о известных тем, что одна из стенок разг зочного шита установлена с возможность перемещения в вертикальной плоскос приводного механизма относительно стенки, закрепленной неподвижно. К того, приводной механизм выполнен зубчатых реек с шестернями, получа вращение через вал от редуктора и л при этом зубчатые рейки смонтирова подвижной стенке и перемешаются в направляюигих, закрепленных на неподвижной стенке,Это обеку И. фельдман и М. А. Фоменкозонтальный желоб 12, снабженный шнеком 13, привод 14 шнека, разгрузочное отверстие 1 5 и кронштейны 1 6.Работает устройство следующим образом. 5В исходном положении...

Номер патента: 450830

Опубликовано: 25.11.1974

Авторы: Домарецкий, Орлов, Соколовский

МПК: C12C 1/18

Метки: карамельного, производства, солода

...на 1/5 длиныокружности устройства для подготовки солода. При этом загруженная секция средней части оказывается размещенной уже над другой5 секцией нижней части устроиства,куда подается воздух и пар другйхпараметров.Одновременно следующая заэтой секция подходит дод загруз 40 КУВо втором положении загрузочной секции вращающейся части5 пРоисходит выдержка солода при50-52 С и влажности 45-46 на45 протяжении 45-60 мин. При этоминтенсификация процесса достигается периодическим продуваниемслоя солода отработанной наровоздушной смесью, забираемой вен" тилятором 17 из верхней части 7устройства.По истечении заданного времени средняя часть 5 устройстваснова поворачивается на 1/5 обо" рота, и первая загруженная секцияустанавливается над...

Номер патента: 452580

Опубликовано: 05.12.1974

Авторы: Голик, Серпер

МПК: C12C 1/067

Метки: процессом, солода, сушки

...не происходит,программу изменения температуры корректируют до момента снижения влажности воздухадо 65-70, т, е. момент подъема температуры сушильного агента смещают до получения/информации о снижении влажности воздуха цавыходе из слоя до 65 - 70,. Начиная с момента подъема температуры сушильного агента,влага удаляется под действием температурно-го напора, причем количество воздуха сни-жается, в результате чего экономятся топливо и электроэнергия.Таким образом по предлагаемому способуобеспечивается корректировка программы в момент перехода от биологической стадии сушкик биохимической, когда перегрев солода цри-водит к наибольшим потерям.Способ поясняется чертежом, на которомизображена солодосушнлка с системой автома-тического...

Номер патента: 459495

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Болотов, Пономарев

МПК: C12C 1/047

Метки: производства, солода

...л30 мг, авь Готовый ному спосо ставляет в грядку на от начала ратвором лактоедложен- варенные Изобретение относится к пивоваренной испиртовой промышленности,Известен способ производства солода путемзамачивания зерна с воздушной паузой и проращивания его с обработкой стимуляторамироста,С целью интенсификации процесса в предлагаемом способе обработку зерна осуществляют водным раствором лактона с концентрацией, преимущественно равной 2 - 6 мл/л.Для приготовления светлого пивоваренногосолода используют ячмень первого и второгоклассов.Ячмень, поступающий на замачивание, промывают, дезинфицируют, замачивают в чанеи оставляют под водой в течение 4 час, приэтом через каждый час в чан подают воздухв течение 15 мин.Затем воду из чана удаляют,...

Номер патента: 462864

Опубликовано: 05.03.1975

Автор: Дронов

МПК: C12C 1/125

Метки: непрерывного, солода

...с обеих сторон прикреплены наклонные плоскости, которые вместе с ней образуют наклонные направляющие лотки 13. Дополнительные перегородки 11 вместе с ситами 12 смещены относительно перегородок в смежных секциях на угол, равный 360/ (и - 1), где и - число секций, Витки 8 в зонах ращения и сушки солода выполнены перфорированными (на чертежах не показано).Установка работает следующим образом.Отсортированное зерно из бункера-дозатора 2 в заданном количестве подается два разаза один оборот аппарата на сита 12. Через вырезы в центральной части 9 по лоткам 13 зерно направляют в первую секцию установки, где оно вступает в контакт с водой. Зерно подают в тот момент, когда сита 12 принимают почти вертикальное положение. Вода насосом 3 по...

Номер патента: 465416

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Абарышев, Ковбасюк, Лернер, Шкоп

МПК: C12C 1/02, C12C 7/01

Метки: дроблением, солода, увлажнения

...Всесоозный на регородкой 5 на две секции, одна из которых служит для солода и имеет датчик б верхнего и нижнего уровней солода и запорное устройство 7 для удаления воды, а другая - 5 для воды и снабжена цагрввательным элементом 8 и поплавком 9 для поддержания ПОСТ 05 П 1 НОГО УРОВ 1 Я ВОДЫ.В цижнеи части каждого шнека установлены пневматические сопла 10 и 11, предназ- О начеппые для удаления воздухом незначительных остатков солода.Устройство работает следующим образом.Сухой солод после взвешивания па автоматических весах 1 поступает в зерновую з часть приемного бункера 2. Его прохождениерегулируется при помощи установленного датчика б верхнего и нижнего уровней, в результате чего в зерновой части поддерживается необходимое...

Номер патента: 467929

Опубликовано: 25.04.1975

Авторы: Добролинская, Мазур, Родзевич, Устинников, Черемнова, Яровенко

МПК: C12C 7/04

Метки: зернового, осахаривания, препарата, смесью, солода, сырья, ферментного

...ферменты амилолитического комплекса, содержащиеся всолоде,Активный ферментный препарат ксиланазы получают из грибов рода АЬрету 11 изнапример Авразриац атпатлох 1 штамм16, вырашенный на среде, содержащейпшеничные отруби, вытяжку из солодовыхростков и азотнокислый натрий, и обеспечивающий наибольшую активность культуральной жидкости.Выделенный из этой жидкости нрепараМметодом распылительного высушиванияимеет активность по ксиланазе 20003000 ед/г и по Я -глюконазе 200300 ед/г,Способ апробирован в лабораторный467929 Нерастворимый Выход крахмал, % спирта,мл/100 г крахмала Несброженныеуглеводы, % Общее количество несброженных углеводов и нерастворимого крахмала, % Вариант 0,02 0,690 0,627 0,670 0,618 100% солода70% солода 0,08 64,2 70%...

Номер патента: 480757

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Колпакчи, Салманова, Терешина

МПК: C12C 1/047

Метки: производства, солода

...ячменя для проращивания опрыскивают цитолитическим ферментным препаратом из гриба Трихотециум розеумцитороземином ПХ или цитороземином П 10 Хв количестве 0,005 - 0,3% к воздушно-сухоймассе зерна, например, вытяжкой, приготовленной из цитолитической культуры гриба5 Трихотециум розеум-цитороземина ПХ, содержащей 0,2% грибной культуры, или воднымраствором цитороземина П 10 Х, содержащим0,008% препарата к воздушно-сухой массезерна, взятого на замочку. Вытяжка из куль 10 туры гриба готовится настаиванием ее с 10частями воды в течение 2-х часов при комнатной температуре,Использование при замочке ячменя дикарбоновых кислот, например янтарной кислоты,15 и обработка его перед проращиванием цитороземином ПХ или цитороземином П 10 Х...

Номер патента: 498333

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Беренштейн, Даниляк, Колпакчи, Кошель, Лернер, Скирстимонский

МПК: C12C 1/02

Метки: производства, солода

...вива. Цель изобретения - интенсификация производственных процессов. Для достижения этой цели зерно обрабатывают комплексным кормовым концентратом метанового брожения - КМБи количестве 0,35 - 0,45% к весу сухого зерна в виде водной вытяжки концентрацией 1,15 - 1,25%.При этом водную вытяжку КМБвводят в зерно в два приема: после 26 - 30 ч, заманивания и за 5 - 6 ч. до окончания процесса замач.изгнания.Обрабатывать таким, способом можно как ячмень с низкой прорастаемостью, без отлежборочного созревания, так и яченных кондиций, с высокой про498333 Формула изобретения 10 Составитель А. Бражникова Текред 3. Тараненко Корректор В, Гутман Редактор Т. Зенбицкая Заказ 228/454 Изд.190 Тираж 551 Поди. гное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета...

Номер патента: 502016

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Бисьяк, Бутвинник, Дронов, Еськов-Сосковец, Кауанер, Колпакчи, Лернер, Овчинникова, Савенков, Шкоп

МПК: C12C 1/02

Метки: замочки, зерна, производстве, солода

...предварительно обработанной водойи выдерживают в течение 7,5 - 8,5 час довлажности 40 - 41%.Воду вновь сливают, зерно еще раз заливают предварительно подогретой водой и выдерживают его в течение 2 - 5 час в зависимости от требуемого качества солода. Затем воду сливают и зерно с,влажностью 43 -45% напр авляют на прор ащив ание.Предварительную обработку замочной водыпроводят, воздействием кавитационных ультразвуковых колебаний в режиме бегущей волныв непрерывном режиме озвучивания:на любойрезонансной частоте промышленного диапазона б - 18 кГц интенсивностью 1,5 - 2,5 вт/см"при удельной излученной мощности 0,03 -0,08 вт/л.Предварительную обработку замочной водыведут импульсным, воздействием кавитационных колебаний на частоте...

Номер патента: 507630

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Абдумаликов, Ахмеджанов, Буртман, Джамалов, Салихов

МПК: C12C 1/047

Метки: производства, солода

...чанов в воду добав- та ляют сухой порошок экстракта кенафа с таким расчетом, чтобы концентраций водного раствора находилась в пределах 0,002- 0,50%, При этом воднозерновую массу в процессе замачивания перемешивают возд О хом через каждые 3-6 час.По истечении процесса замачивания зерно выгружают на ращение и после 1-3 суток ращения увлажняют его распылением 0,002-0,50%-ного водного раствора экст Водный раствор экстракта кенафа получают путем экстракции листьев, черешков и костры кенафа - отходов его производства - с последующей сушкой. В состав экстракта кенафа входят органические кислоты: винная, лимонная, яблочная, янтарная, фумарова, витамины группы фВ", аминокислоты, сахара, микроэлементы и другие хими ческие соединения, что...

Номер патента: 510506

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Азриелович, Маркевич, Ройтман, Теребиж

МПК: C12C 1/15

Метки: подачи, солода, сушку

...спостс 1 ткд. 1:3 чсс Г 1Г,) ) ср)13 д 51 С 5 - 1 0 Г С 5 1с ) с 33 1( )С р( ) ; Т 1) (") С 7 С ," с".11 53( ) 11Це)0;МО)К):ОСЬ ИСП;)Л,30:)ЗЦИ 5.11 О В ЦЕПРС;)Ы 13- ПО) ТЕХОГОГИ 1 ССНОМ ПОТО: ПОЛЗ 1 П ОЛОЛ 1 П и С:П 1 К) .С 1 с,пю равно)Спцого;)дспрепелец:)и оло(з ПО ПОВс.1)стп соло;,)смциг ки в ц",(;ГО. сКСЦЦОМСТРО СВС КПЫГПЗТКЗ МСТЯЦОВ,СПЗ С 1303 МО)К)ОСТЬ)0 13 )Дцецц) 13 ВС,)иксьЬЦОЙ П ОРПЗОЦТЯГ 1:ОЙ ПГ 10 СКОГГ 51. ОГ ПРИВО:Д. СОСГОИП(СГО И 3 СМОЦТЦРО 3 ДЦЦОЙ ЦД ОПОРЕ РМ 11, Г с )) 13 (Т с 7 1 .с03 с, 1 с С Р С П ) К0 Р 01", К.) 5 ГКОЙ,:3 ДКРСЦЛСЦЦ 1 К:с 1 ПОСЛЕЛПЕЙ, И ПО:30,)ОГПЫ.; Р) с(ЕК.1 1 с (3)1, 1 ц 0 к 3: с) ц 0 ц р е л Г 3см 0 с м с т ) 0 исгик об 1 ППЙ Вил, цд 1)иг. 2 Вил спереди; цд ф И Г. 5 -- ) Я 3 Р С 3 П 0 и С РИ К Я;...

Номер патента: 510507

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Домарецкий, Орлов, Соколовский

МПК: C12C 1/18

Метки: зеленого, карамельного, подготовки, производства, солода

...11.13)ссгец спосос) гО;1 отовк: ле,ОНОГО сцло;1 с;1 ЛЛ ПРЦЦЛ 30 ЛСТ:33 КЯР 1 Х 1 С 11 НОГО СОГЦ)Ц:13 П 3 "Г С3 Г 3 Ж Ц С Ц 151, Ц 3 Г Р Г 3 3 С 0;1 Ц 0 В Р С М Г Ц Ц 11 Х ф С Р Х 1 С Ц Т с 1 Г И 3 Ц Ь Х Г Ц:1 Р С) Л 1 Ц Л 0 М И 1 Р 3 Ц Г Ц Ц Р Т Ц . РО 3 КИ Ц 1 ООЖ 1 РИВсЦИС. ОЯЦЯ КО ЦРЦ 311 ЖЦГ- ц 11 э 1;ОСПГР.13 ПРОРОСПГО 3 сРПЯ 131)сх 5 В ЯЖЦГЦ 151 Це КОНРО 1 ИР) СТСс В СВ 513 И С ЦЛ - мсцециех его филико-химических свойств. Пс ПОП;1 Гржц)яс.с 5 трсб 3 с.1351 коцсистсцццл 130;1. цо-Яерцовой с)еси, с с температура, оцтц)яс 1 Л 1 Ц 51 СКОРОС 1 Ь 1313 ЖЕЦИ 5 ПРИ Т)ЯЦСПО)ТИР О 3 к с., то с ц и ж с 1 с Г э с) ф Г и т и 1)ц 0 с т ь и Р О 13 Г л се 1 ц 5 ЦРСЦГСС Я ЦО;ГЦ 10 ВКИ ЛГГСЦОГО СОЛОЛЯ.С Голью ццтесцф:кациц процесса в и слГ 1 с 1...

Номер патента: 512233

Опубликовано: 30.04.1976

Авторы: Буковский, Гаврилова, Лернер, Ли, Швыркова

МПК: C12C 1/18

Метки: зеленого, производства, солода

...осуществляют следующим образом.Ячмень замачидают и проращивают известными способами. Г 1 олученный солод подвер гают тепловой обработке В 1 де стадии: сначала через слой зерна продувают теплый воздух прц 50 - 65 С в течецце 40 - 45 миц, затем температуру воздуа постепенно повышают до 80 - -9 оС ц продуваот теплым воздухом прц этой температуре в течене 60 - 80 хИн, прц этом ячме;ь подвергают активному ворошению. Подсушенный до влажности 10 - 13% зеленый солод подают на росткоотбойную машину, по:ле чего затариваот в мешки и хранят продолжительное Время прц обычных словиях. П р и м е р. Ячмень замачивают и проращцвают цзвестнымц способами. Полученный солод подвергают тепловой обработке прц активном ворошеццц в слое толщиной 20 - 25 см и...

Номер патента: 220038

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Киричек, Королев

МПК: C12C 7/00

Метки: дробленого, квасного, концентрата, приготовления, ржаного, солода, сусла, томленого, ячменного

...его потерь как в процессае солодоращеция, так и в квасоварсции, и большую экономичность производства кваса.Для приготовления концентрата квасного сусла в качестве искодиого сырья применяют при затирации кваса св р и ячмеицьш солоды.ПриготОВля 1 от Заторь кваса 113 укдздццогосырья иепосрсдствсицо иа солодовы. Здводае (или в цеса пивоврепи 1.; заводов). Свеже- проросший и том 1 сцый рждцой солод пепо.средственнО перед здтире 1 ццем зяпдриВЯЕОт под дяВлецием В ДВе 1 ередуюпПсся стадии терк 1 ической ооряоотки, псрвдя из котор 11.; цеоб:;О дима для фермеитдции, д вторая - для мелаиоидииообразовдция. Свекепроросший ячмециый солод до задачи его в затор ца оса.Яриваиие предвдрительцо подвергают дроблецию, Для оолсс глубокого распада...

Номер патента: 521309

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Бабаков, Бодров, Домарецкий, Орлов, Рябченюк, Соколовский

МПК: C12C 1/00

Метки: производства, солода

...очищается от загрязнений, алегковесные и неполноценнь е зерпа удаляются с грязной водой в сплав 1 гук коробку 2,Вымытое и продезинфицированное зернонасосом 4 через поворотное щелевое сопло 5 загружается в первую секцию передвижной грядки б. 6В первых двух секциях через оросительное устройство 9 производигся замочказерна.Прячем процесс воздушьо-оросительногозамачивания зерна в первой секции грядки 46 осуществляется на протяжении 12 часов,ттоеле чего ворошнтелем 12 зерно перемешивается и перемешается на половину второй секции грядки 6, при атом зерИо доползкительно аарируется воздухом, поступающимот вентилятора 14 через сопло 15, Крометого, при солодоворошении воздух вместес углеквслым газом отсась вается из слоясолода...

Номер патента: 535342

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Домарецкий, Зелепуга, Казакевич, Сироткин

МПК: C12C 1/18

Метки: карамельного, производства, солода

...солода и выгрузки его из установки. К решетке 12 в камерах 9, 10, 11 примыкают подводящие 54, 55, 56 и отводящие 57, 58 патрубки. В патрубках 54, 55 установлены калориферы 59 и 60 для нагрева воздуха до температуры 130 - 150 С и пульсаторы 61, 62 с электроприводами 63, 64 для подачи его в пульсирующем режиме. Для отделения ростков солода на отводящем патрубке 57 установлен циклон 65. В патрубках 57, 58 имеются шиберы 66, 67 для регулирования скорости воздуха в камерах 9, 10, 11. С циклоном 65 и патрубком 58 соединены вентиляторы 68, 69, воздуховодом 70 вентилятор 69 соединен с системой вентиляции камер 6, 7, 8, что позволяет утилизировать тепло отработанного теплоносителя, Камеры 6, 7, 8 сообщены с атмосферой через патрубок 71 с...

Номер патента: 535343

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Болотов, Калинкина, Пивоварова

МПК: C12C 1/047

Метки: производства, солода

...поступающий,на замачивание, промывают при непрерывной подаче воздуха, удаляют сплав, дизенфицируют и оставляют под водой на 2 - 3 ч, Затем воду из чана спускают в канализацию, а зерно орошают водой при 18 - 20 С в течение 5 - 6 ч. После этого прекращают подачу воды и зерно находится без воды в течение 9 - 10 ч, По истечении этого времени зерно снова орошают водой с такой же температурой в течение 6 - 7 ч. Общее время замачивания 24 - 25 ч. Влажность замоченного зерна 36 - 39%, Количество наклюнувшихся зерен 70 - 80%. Замоченное зерно,передают в грядку на ращение, а через 10 - 11 ч от начала проращивания зерно орошают раствором борной кислоты и сернокислого цинка из расчета расхода по 5 - 30 г каждого из них на 1 т замоченного...

Номер патента: 538016

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Букин, Веселов, Лернер, Михлин

МПК: C12C 1/02

Метки: производства, солода

...4-5 ч, послечего воду сливают, промывают ячмень водойи продолжают процесс замачивания, За 4-5 чдо конца замачивания, по достижении влажности зерна 42-43%, вторично вводят гидролизат концентрата метановых бактерий вколичестве 1-б л на 1 т зерна и выдерживают зерно под водой 4-5 ч до достижениявлажности зерна 44-45%. Обработанный, 10прошедший замочку ячмень передают на ращение ио обычной технологич. Г 1 р и м е р выполненич способа привоздушно-оросительной замочке.Очищенный ячмень замачивают в воде,причем первые 20-22 ч замачивания ведутпутем чередования орошения и аэрирсвания,Продолжительность замачивания, ч,Прорастаемость ячменя, %Продолжительность проращиванпя, суткиВыход солода (сухого), % от веса зерна Степень растворения содода...

Номер патента: 551358

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Бабаков, Клименко, Лернер, Шкоп

МПК: C12C 1/047

Метки: производства, солода

...сутки нри темпераЭотуре зерна 12-14 С, второй и третий дни - по 3 раза в сутки при температуре зернао1 5-18 С, в остальные дни - по 3 раза во сутки при.температуре зерна 17-18 С, Че-1 рез 18-22 час от начала ращения зерно оп,рыскивают водным раствором диаммонийфос та из расчета 0,02-0 08% ,или О 2 0,8 на 1 т ячменя при гидромодуле 1:30. Вре окончания ращения определяют по готовнос солода известными методами. После проращивания солод сушат по общеизвестным ре-. жимам,П р и м е р . 25 т очищенного, промытого и продезинфицированного ячменя перекчивают из моечного чана в солодорастильнь аппарат, разравнивают и увлажняют метода Приготовление водного раствора диаммо-нийфосфата.В отдельной емкости к 600 л воды, наг- оретой до 85 С, добавляют 10...