Патенты с меткой «солода»

Номер патента: 1097666

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Вылегжанин, Дмитренко, Домарецкий, Кашурин, Удодов

МПК: C12C 1/15

Метки: выгрузки, солода, солодорастильного, ящика

...пластинами слоя солода происходит частичное травмирование зерен,.что в определенной степени сни- .1 О жает количественный выход целевого продукта.Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение травмиро- . вания солода при выгрузке.Цель достигается тем,.что в устройстве для выгрузки солода иэ солодорастильного ящика, содержащем шнековый ворошитель, связанный с приводом его возвратно-поступательного перемещения вдоль яцика, и приспособО ление для транспортирования солода, последнее состоит из Рамы и по меиьшей мере двух пластин, имеющих Форму ромба и смонтированных в раме с возможностью поворота вокруг верти кальной оси с,образованием сплошного эигзагообраэногр щита.Предлагаемое устройство имеет более простую и менее...

Номер патента: 1102805

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Анчеков, Габович, Гавриленков

МПК: C12C 1/027

Метки: слоя, солода, температурой

...солодоращения в солодорастительных установкахпериодического действия, предусматривающий регулирование температурысолода путем изменения подачи воздухана аэрацию по заданной программе,при этом последнюю корректируют порассогласованию заданной и фактической температур солода 1 21,Недостатком указанных способовявляется то, что не учитывают локальные повышения температуры солода,вызванные неравномерностью аэродинамического сопротивления слоя солодаи протекания биохимических процессовв нем, что приводит к увеличениюпотерь сухих веществ зерна и снюкению качества солода.Целью изобретения является увеличе.ние выходаи повышение качества солода.Цель достигается тем, что согласно способу автоматического управления температурой слоя солода, преду...

Номер патента: 1102806

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Кравченко, Кретов, Остриков, Шевцов

МПК: C12C 1/10

Метки: солода, сушки

...2 - вид участкакожуха, разрез; на фиг. 3 - вид жалюзи.Установка для сушки солода включает вертикальную трубу 1, вставленную в корпус 2, перфорированные жалюзи 3 и кожух 4, расположенный повинтовой линии, патрубки 5 и 6 дляподвода и отвода солода, Кожух 4разделен на три сушильные зоны 7 перегородками 8, верхняя часть которыхустановлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости длярегулирования высоты слоя солода.В каждую сушильную зону 7 через патрубки 9 подается сушильный агент(воздух) с оптимальными параметрами.Боковая стенка каждой зоны 7 имеетперфорацию 10 для удаления отработанного воздуха. Перфорированные жалюзи Э в каждой зоне 7 через шарниры11 соединены общей гибкой тягой 12,позволяющей регулировать угол...

Номер патента: 1124223

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Ипатова, Пехтерева

МПК: G01N 33/02

Метки: светлого, солода, цветности

...в течение 2,5 ч,Цель изобретения - ускорение процесса,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу определения цветности светлого солода, предусматривающему смешивание дробленого солода с водой, подогрев смеси, вьдержку ее, фильтрацию и уста-.новление цветности, подогрев смеси осуществляют в процессе смешивания, при этом в воду перед смешиванием вводят этиловый спирт в количестве, обеспечивающем получение1,0-1,57 водно-спиртового раствора,подогревают последний до 63-67 С исмешивают с дробленым солодом в соотношении 8: 1, а вьдержку смеси проводят втечение 9, 5-10, 5 мин при постоянномперемешивании.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. 40 0,24Берут дробленый на мельничке светлый солод тонкого помола,...

Номер патента: 1141111

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Ипатова, Кобелев, Маковецкий, Тим, Шкоп

МПК: C12C 1/067

Метки: солода, сушки

...26 отсоса, воздуховод 27 подвода сушильного агентав герметизированную камеру 19, распределительное устройство 28.Установка работает следующим образом.Солод из солодорастительного отделения системой транспортных устройств и норий 1 через магнитныйсепаратор 2 подается в бункер 3,снабженный конусным сетчатым днищем 4. Воздух, проходящий через массу солода эа счет работы вентилятора 5, подвяливает солод, поступивший в бункер,3, Из бункера 3 черездозатор-разгрузчик 6 при помощитранспортера 7 солод подается к затвору-дозатору 8, который подает егона струпенчатое вибросито 9, За счетвибрации и наклона солод перемещается на вибросите и проходит подзонтами 1 О, где уносятся пылевидныечастицы и ростки, отделившиеся отзерна в процессе его...

Номер патента: 1161541

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Баранцев, Евсеев, Образцова, Старчеус, Хатунцева

МПК: C12C 1/053

Метки: производства, солода

...ячмень нагревают в поле токов высокой частоты 40, 68 МГ.ц в течение 10 с до 30 С . Нагретый ячмень проращивают при 18 С в течение 6 сут. В конце проращивания активность амилолитических ферментов зеленого солода составляет 280 ед/г, содержание аминного азота 170 мг/100 г экстракта, растворе.ние солода 903. Солод высушивают,выдерживают 30 сут и анализируют.Данные анализа в сравнении.с показателями качества солода, обработанного магнитным полем, представлены в табл. 1.П р и м е р 2. Образец ячменя с10 покаэателями как и в предыдущемпримере замачивают до влажности 447при тех же условиях. Замоченный ячмень подвергают нагреву в поле высокой .частоты 40,68 МГц до 40 С в15 течение 20 с. Нагретый ячмень проращивают при 18 С в течение 6 сут.В...

Номер патента: 1165711

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Амосова, Барышок, Воронков, Дьяков, Ермакова, Ипатова, Соболева, Яшнова

МПК: C12C 1/047

Метки: производства, солода

...и увеличение выхода солода.Эта цель достигается тем, что согласно способу производства солода путем замачивания зерна с введе- ЗО вием в него водного раствора ингибитора и проращивания в качестве ингибитора используют 1-хлорметилсилатран в количестве 0,08-0,4 мас.Х эамачиваемого зерна, причем вводят ингибитор в последнюю замочную воду на 6-8 ч.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.По известной технологии зерно эамачивают, при этом в последнюю 40 замочную воду, и вводят ингибитор . и выдерживают зерно в течение 6-8 ч в присутствии ингибитора. В качестве ннгибитора используют 1-хлорметилсилатран в виде водного растворав количестве 0,08-0,4 мас.7 замачиваемого зерна. После замачиваниязерно проращивают.П р и м е р 1. 1 кг...

Номер патента: 1191457

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Коляда, Коновалова, Шклярук

МПК: C12C 1/00

Метки: производства, солода

...комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, И, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная, 4 1Изобретение относится к пивоваренной промышленности, в частности кпроизводству солода,Целью изобретения является повышение экстрактивности солода и снижения потерь сухих веществ,Предлагаемый способ осуществляют следующим образом,1 ОЯчмень после очистки и сортировки подают на промывку от загрязнений и дезинфекцию, а затем непосредственно в солодорастительный аппарат, гдеего замачивают и проращивают. Замачивание зерна осуществляют периодически путем увлажнения его через 4-8 ч водой с температурой 22-256 С до влажности 43-46 , Увлажненное зерно проращивают. После 70-72 ч ращения в солод вносят...

Номер патента: 1201301

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Кулык, Тимофеев, Чернявский

МПК: C12C 1/04

Метки: вертикальной, зеленого, солода, солодосушилке, сушки

...22 подают в кало 20 25 30 35 40 рифер 2 б, а затем в канал 16 корпуса сушильной камеры 10, Далее воздух проходит сквозь слой солодав 17-ой зоне сушильной шахты 5, поднимается по каналу 20 вверх, проходит сквозь слой солода в 111-ей зонесушильной шахты, далее канал 17,фильтр 29 и поступает в вентилятор23. Здесь этот воздух смешиваетсясо свежим атмосферным воздухом, иполученная воздушная смесь подаетсясначала в паровой калорифер 27, азатем в канал 18. Далее воздух проходит сквозь слой солода во 11-ойзоне сушильной шахты 5, по каналу21 поднимается вверх, проходит сквозьслой солода в 1-ой зоне сушильной шахты, затем воздух проходит канал 19, вентилятор 24 и выбрасывается в атмосферу.В камере подвяливания 4 и в камере б охлаждения солод...

Номер патента: 1217464

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Лищинский, Мохнатюк, Павленко

МПК: B02C 4/00, C12C 1/16

Метки: затора, измельчения, приготовления, солода

...- сокращение времени фильтрации затора путем уменьшения раздробленности оболочек солода.На чертеже изображена полуконструктивная схема установки для реализации предлагаемого способа измельчения солода. Установка состоит из бункера 1 увлажненного солода,винтового питателя 2 с винтом 3 со сплошной винтовой поверхностью переменного шага. В нижней части корпуса питателя выполнены узкие продольные щели (прорези) 4, ширина которых не превышает допустимых размеров солода в заторе. В зонерасположения щелей 4 подведена вода по трубам 5. Винт 3 вращается от привода 6. Подпитателем расположена двухвальцевая дробилка с вальцами 7 и 8, Привод вальцов дробилки не показан, Нижняя часть корпуса питателя заключена в кожух 9, который служит сборником...

Номер патента: 1219643

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Лищинский, Мохнатюк, Павленко

МПК: C12C 7/04

Метки: водой, измельченного, смешивания, солода

....(не показан) и дополнительнойцилиндрической емкостью 6, смонтированной в верхней части основнойемкости 1, на ее внешней поверхности, с образованием сборника 7смеси и имеющей коническую крышку 8,при этом труба 3 для подачи измельченного солода укреплена в вершинепоследней, ее выходной конец размещен по высоте в средней части основной цилиндрической емкости 1, выполнен в виде прямоугольного сечения и разделен вертикальной перегородкой 9 на два канала 10, боковыестенки которых, параллельные переогородке 9, образованы подвижнымипластинами 11, соединенными с генератором ультразвуковых колебаний,а трубопровод 5 для отвода смеси присоединен к днищу дополнительнойемкости 6,Предпочтительно устройство снабдить центробежным насосом 12,...

Номер патента: 1227659

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Абарышев, Дерканосов, Домбровская, Кобелев, Образцов, Образцова, Поляков

МПК: C12C 1/00

Метки: аппарат, замочно-растильный, производства, солода

...содержит вентиляцианнатеплообменный агрегат 11 для продувки зерна. Воздух ат агрегата 11 падают по воздухаваду 12, выведенномувыше уровня еапалнения аппарата, вкольцевую распределительную камеру13, откуда через отверстия - секторы14 в коническом днище 2 аппарата - нуравнительную камеру 8,Непосредственно в разгрузочнойпродуктовой трубе 15 расположен клапан 16 с резиновым уплотнителем 17.Клапан 16 посредством тяги 18, уста 5 навленной в направляющих 19 с возможностью вертикального возвратно-поступательнога перемещения, соединен сприводным устройством 20.Растворы моющие, дезинфицирующие,стимулирующие и ингибируюцгие ростзерна приготовляют в бачке 21, снабженном мешалкой 22, установленной,как правило, выше аппарата. Бачок...

Номер патента: 1242509

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Величка, Домбровская, Жураковский, Ипатова, Худяков, Яцкявичюс

МПК: C12C 1/047

Метки: производства, солода

...удаляютвегетативные органы для использования их по назначению, а зерно безкорешков направляют на солодосушилку. Сушку солода проводят в две ста-одии, на первой из которых - при 60 Св течение 8 ч до влажности зерна 7 ,а на второй - при 7 С до влажности4,57.П р и м е р 2, Ячмень 2 класса,поступающий на соложение, подвергаюточистке, сортировке, мойке и дезинфекции согласно действующей технологической инструкции производствасолода и отправляют далее на замачивание, Замачивание зерна проводятпри 15 С в течение 24 ч в растворе.гиббереллина, заданном из расчета270 мг/т ячменя. При замачиваниикаждый час по 25 мин ячмень обрабатывают воздухом при избыточном давлении 150 кПа. После 24-часовой выдержки раствор гиббереллина сливаюти проводят...

Номер патента: 1242510

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Лищинский, Мохнатюк, Павленко

МПК: C12C 7/01

Метки: дробления, солода

...23 перемешивается с водой, а затем подается в эаторный чан. Насос 4 откачивает иэ бункера 38 часть воды по трубопроводу 36 на промывку зазоров между стержнями 7 и рабочих поверхностей конусов 1 О и 11. Через отверстие в плите 17 удаляются раздавленные частицы солода, попавшие внутрь конуса 11 через зазоры в шлицевом соединении вала 9 с конусом 11.В установке солод многократно измельчается, Сначала между витками и корпусом питателя, затем продавливается через зазоры между профильны ми стержнями, установленными в нижней части корпуса питателя, и дробится при продавливании через кольцевой зазор между дробильными конусами. Кольцевой зазор между дробильными конусами имеет большую длину, что позволяет обеспечить высокую...

Номер патента: 1253973

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Воронков, Гусева, Дерканосов, Левковская, Мирскова, Образцова, Чувашева

МПК: A01N 39/00, A01N 43/10, C07C 147/08 ...

Метки: 2-оксиалкил, аммониевые, арилсульфонилуксусных, арилтио, качестве, кислот, роста, соли, солода, стимуляторов, ячменного

...в течение0,5 ч при 70 С в 30 мл абсолютногоспирта. Выход 2,85 г (507), т.пл.95-100 С.Найдено, Х 1 С 4754; Н 6,17;И 9,80; 8 10,63.Вйчислейо, М; С 47,66; Н 6,331И 9 у 261 ф 8 10 ф 60,П р и и е р 3. Соединейие (1 в)получено иэ 5,85 г парахлорфенилсульФонилуксусной кислоты и 5,31 г Индекс соединения Юмгкг П р и м е р 5, 500 г очищенногоотсортированного ячменя 1 кл ио ГОСТ4 О5060-67 после промывки, снятия сплава и дезинфекции замачивали по воздушно-водяному способу с температурой 16 С в течение 48 ч. Зерно про 45ращивали при влажности 443. На вторые сутки проращнвания зеленый солодопрыскивали 5 мп водного раствора," содержжащего 0,03 мг соединения 1 би 100 мг КВг.Свежепроросший солод высушивали50на лабораторнои солодосушилке. Полу,чейо 402 г...

Номер патента: 1296569

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Абдулкахарова, Ермолаев, Ипатова, Клименчук, Коляда, Коновалова, Шклярук

МПК: C12C 1/02

Метки: производства, солода

...приготовления раствора используют мелассус содержанием сухих веществ 75 .Последующую замочку проводят водой. После набора зерном влажности43% его направляют на ращение.П р и м е р 2, Для определенияоптимальной концентрации растворасвекловичной мелассы было проведено 5 опытов по описанному в примере1 способу, при этом вносили соответственно 0,05, О,О, 0,15, 020,0,25 .-ные растворы свекловичной ме"лассы.Результаты сведены в табл, 1,Из табл. 1 следует, что оптимальной концентрацией раствора свекловичной мелассы является 0,1-0,2%, что обеспечивает наивысший коэффициент использования сырья 67,8-70,4 и ускоряет процесс солодоращения до 125-130 ч. П р и м е р 3, Для определенияоптимальности значений было проведено 5 опытов по примеру 1 с...

Номер патента: 1306937

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Лищинский, Мохнатюк, Павленко

МПК: C12C 7/06

Метки: дробления, солода

...свободное относительное перемещение стержней 11, При этом один из крайних З 5 стержней закреплен жестко на направляющих, а другой - имеет шатун 13 с эксцентриковым приводом 14 для сообс возможностью относительного перемещения, Один из крайних стержней закреплен жестко на направляющих, а другой имеет шатун 13 с приводом 14 длясообщения возвратно-поступательногоперемещения. Солод сжимается шнеком2, продалбливается через щели междустержнями 8 и дробится плющением вДП. Производительность повышается путем увеличениядлины рабочейщели,а качество повышается за счетмалой скорос -ти пластическойдеформации приплющении,щения возвратно-пос" упательного движения,Предлагаемая установка работаетследующим образом. Блажный солод из бункера 3 поступает...

Номер патента: 1341186

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Болотов, Хаустова

МПК: C12C 1/027

Метки: производства, солода

...большую рольв процессе фотосинтеза и накопленияв растениях макроэргических соединений путем фосфорилирования, Совокупность свойств этих элементов и обеспечивает положительный эффект припроращивании солода,Предлагаемый способ поясняетсяконкретными примерами его выполнения.П р и м е р 1. Ячмень первого иливторого класса в количестве 1 т направляют в моечный чан, где осуществляют его мойку, удаляют сплав, дезинфицируют, Вымытое зерно передаютв солодо-растительный ящик и с помощью воды, подаваемой в форсунки,осуществляют его орошение, Орошениезерна продолжается 12 ч при температуре замочной воды 18 С. По истечении этого времени прекращают орошение зерна и оставляют его без орошения на 6 ч (воздушная пауза). Затемснова орошают зернЬ 12 ч...

Номер патента: 1361172

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Виноградова, Габович, Гавриленков, Гудков, Петров

МПК: C12C 1/067

Метки: процессом, солода, сушки

...процесса сушки солода.Через равные промежутки времени, например через 5 мин (шаг времени выбирается в зависимости от общей продолжительности сушки, составляющей 18-27), значения температуры поступают в блок памяти вычислительного устройства. Количество значений температуры должно быть достаточным для получения в ВУ экстраполяционной зависимости с заданной степенью точности. Для условий сушки солода достаточно 7-10 значений. Использование ограниченного массива данных, смещающихся вперед по мере поступления новых значений температуры, позволяет учитывать динамику процесса. После накопления 7-10 текущих значений температуры ВУ выводит аппроксимирующую зависимость и по ней экстраполирует значение температуры слоя с заданным...

Номер патента: 1430400

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Виноградова, Габович, Гавриленков, Петров

МПК: C12C 1/04

Метки: процессом, солода, сушки

...времени, тождественного тому, для которого рассчиталотемпературу вычислительное устройство 6. В элементе 7 сравнения про-исходит алгебраическое вычитание,и на выходе его образуется сигналошибки, который поступает на входблока 8 сопряжения, осуществляющего формирование корректирующего сигнала 1 Ф) пропорционального сигналу1(ь+6) . Корректирующий сигнал поступает на первый вход сумматора 9.В сумматоре 9 корректирующий сигнал1 суммируется с сигналом заданияпо программе 1(с)в реальном масштабе времени, поступающим от программного блока 2В результате в сумматоре 9 формируется выходной скорректированный сигнал задания, которыйпоступает на регулятор 4, работающий в комплекте с датчиком 3 температуры сушильного агента и исполнительным...

Номер патента: 1439119

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Абарышев, Рикель, Рябченюк

МПК: C12C 1/15

Метки: ворошения, выгрузки, солода, солодоворошитель, солодорастительного, шнековый, ящика

...плоскости на высоте четверти витка основного и дополнительного участков 5 и 6 пера ш ека пер пендикулярно нижним кромкам 10 его участков 5 и б.Дополнительный участок 6 пера шнека образован полувитком. Эластичный элемент каждого скребка выполнен и 40 укреплен в держателе так, что при расположении скребков в одну линию гибкие элементы скребков соседних шнеков перекрывают один другой по длине. 45 Солодоворошитель имеет блокировочное устройство, состоящее из бесконтактного датчика 11, расположенного на каретке 1, и фиксирующего флажка 12, установленного на одной из шесте 50 рен 13 привода 3 шнеков.Шнековый солодоворошитель работает следующим образом.При ворошении и при заходе в слой солода до его останова ворошитель передвигается со...

Номер патента: 1472823

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Василенко, Лифшиц, Михайловская, Петрова

МПК: G01N 33/02

Метки: качества, оценки, пивоваренного, солода, ячменного

...нагретой до 47 С. Стакан помещается в соответствующее гнездо водяной бани заторного аппарата вода которой предварительЭоно нагрета до 45 С. При непрерывном механическом перемешивании затор вьюдерживают при 45 С 30 мин, после чего температуру повышают (на 1 во 1 мин) до 70 С. Наливают в стакано100 см воды, нагретой до 70 С. При этой температуре затор выдерживают 1 ч. Содержимое стакана охлаждают до комнатной температуры, доводят до массы 450 г дистиллированной водой и фильтруют через складчатый бумажный фильтр. В фильтрате определяют относительную плотность, а по ней - содержание экстракта (по специ альным таблицам).Экстрактивность солода определяют, пользуясь формулами:где Е - экстрактивность солода на2сухое вещество, 7Определение...

Номер патента: 1541244

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Лищинский, Мохнатюк, Павленко

МПК: C12C 7/04

Метки: водой, измельченного, смешивания, солода

...мешалки 14. Сопла 5 присоединены к трубопроводу 6 подвода воды и расположены равномерно по окружности цилиндра 4 так, что их геометрические оси касательны к траектории центров тяжести радиальных лопаток 13 колеса. Такое расположение сопел позволяет создать максимальный вращающий момент на вертикальном валу 12 при истечении воды из сопл 5. Лопасти мешалки 14 выполнены в виде плоских полос, укрепленных под углом к плоскости, проходящей через продольную ось лопасти и ось вращения вертикального вала 12, а величина угла их закрепления определяется из условия обеспечения наибольшего суммарного момента движущих сил, приложенных к вертикальному валу 12 мешалки. Корпус 1 и центробежный насос 9 закреплены на станине 15.Генератор 10...

Номер патента: 1555350

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Анчеков, Виноградова, Габович, Гавриленков

МПК: C12C 1/033

Метки: солода, солодорастильном, температурой, ящике

.... руется над слоем в зоне ворошения бло- - 40 ком 14 сравнения, Этот блок сравнивает текущее значение динамического напора с заданным, оптимальным для аэрации, значением и при достижении такого значения вццает сигнал на блок 45 12 управления регулировочными заслонками 4 на прекращение их закрытия. Осуществляется интенсивная дополнительная аэрация совместно с дополнительным ворошением, что приводит к быстрой ликвидации очага локалЬного перегрева. Как только очаг ликвидирован, привод механизма 8 перемещения включается в работу, Сигнал об этом поступает в блок 10 включения, который выдает блоку 12 сигнал на откры-. тие исполнительными механизмами 13 всех прикрытых ранее заслонок 4, По возвращении регулировочных заслонок 4 в исходное,...

Номер патента: 1613483

Опубликовано: 15.12.1990

Автор: Худяков

МПК: C12C 1/00

Метки: агрегатах, действия, периодического, производства, процессом, солода

...в агре гатах периодического действия реализуется следующим образом.Производят ворошение зерна в соответствии с выбранным режимом и качественными показателями подаваемого на обработку зерна, после чего определяют момент перехода на следующую стадию процесса производства нли его завершение путем измерения нагрузки на двигатели ворошителя и с учетом стадии процесса производства солода управляют либо подачей воды на орошение зерна, либо подачей кондиционированного воздуха или теплоносителя, причем переход на следующую стадию процесса производства или его завер" шение производят при достижении заданных значений нагрузок, при этом укаэанные значения нагрузок устанавливают в зависимости от качественных показателей и массы зерна.П р и м е р....

Номер патента: 1631068

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Абарышев, Гавриленков, Кулаков, Малютин, Уланов, Эктов

МПК: C12C 1/10

Метки: загрузки, камеру, солода, сушильную

...размерцаетсянад сушильной решеткой 12 таким образом, чтобы нижний конец течки 1 находился над ней на высоте, превышающей требуемую высоту загружаемогослоя, а верхний конец течки подняттак, чтобы угол ее наклона к гори -зонту бьл больше угла трения продукта по материалу течки (в покое).Направляющая 5 и отклоняющие устройства 8 крепятся на стене сушильной 40камеры 7. Загрузочный конец закреп -лен в центре камеры 7,Устройство работает следующим образом.Сырой солод конвейером подается 45в наклонную телескопическую течку 1,по которой двжя от центра сушильной решетки к периферии под действиемсилы тяжести, и ссыпается через вырез 11 в нижней части течки на сушильную решетку 12 на всем расстоянии отцентра до стен камеры 7. При этом...

Номер патента: 1661200

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Абарышев, Гавриленков, Кулаков, Уланов, Харченков, Эктов

МПК: C12C 1/15

Метки: загрузки, солода, солодосушилку

...размещается под подающим конвейером 13. На нижнем конце течки 1 установлен ролик 14, входящий в зацепление с направляющей 15, огибающей сушильную камеру 16 по всему периметру.Устройство размещается над сушильной решеткой 17 так, чтобы нижний конец течки 1 находился бы над ней на высоте, превышающей требуемую высоту загружаемого слоя, а верхний конец течки 1 поднят так, чтобы угол наклона ее к горизонту был больше угла трения продукта по материалу течки 1 (в покое) при любых ее положениях,Устройство работает следующим образом.Сырой солод конвейером 13 подается в цилиндроконическую воронку 2, проходит сквозь нее и поступает в течку 1, по которой движется от центра сушильной решетки 17 к перифериИ под воздействием силы тяжести и ссыпается...

Номер патента: 1664832

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Абарышев, Ревенков, Рикель

МПК: C12C 1/15

Метки: ворошения, ворошитель, выгрузки, солода, солодорастительного, шнековый, ящика

...осуществляется при помощи винтов 20 - 22, Все части и элементы муфты 8 закрыты кожухом 23, В кинематическую цепь, связывающую привод 5 с редуктором 6, входят также редуктор 24 и укрепленная на выходном валу редуктора звездочка 25.При работе шнекового ворошителя в режиме ворошения солода реверсивное передвижение каретки вдоль ящика осуществляют при скорости 0,4 м/мин, Для этого включают привод 5 и подают питание на катушку 13 возбуждения. При подаче питания на катушку 13 возбуждения наводится электродвижущая сила, возникает электромагнитное поле, которое воздействует на диски 10 и 11, замыкая их между собой.Через редуктор 24 звездочки 25 и 18, поводок 17, вращающуюся часть 9 муфты 8 с дисками 10 и 11 и втулку 15 движение передается на...

Номер патента: 1693027

Опубликовано: 23.11.1991

Автор: Худяков

МПК: C12C 1/00

Метки: агрегаты, действия, загрузки, зерна, периодического, производства, процессом, солода

...=1 м, р= 25", п 1 о = 0,7 т/мз, Зн = 40 6, аз= 60,0 т,тпр = 4 ч, значение Н находится в пределах 0,75 м.После определения значения Н уровня порции зерна блок 12 управления выдает управляющий сигнал на реверсивный привод 11, который с помощью троса .10 перемацтает назад по монорельсу 9 приводной орлец 8. Двигаясь назад, приаоднои палец 8 поочередно воздействует на датчики тЗ прложения и взаимодействует с винтообрзными выступами 6 запорных муфт 5. В рвзультате этого взаимодействия происходт поворот запорных муфт 5 на трубопроводе гидроконвейера 2 таким образом, что и выпускные окна 7 совпадают с выпускными окнами 4 трубопровода гидроконвейера 2, а датчики 14 уровня 16 порций загружаеМого в агрегат 1 зерна, установленные на запорных муфтах...

Номер патента: 1719428

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Жакотэ, Маслоброд, Шабала

МПК: C12C 1/00

Метки: производства, солода

...потенциалов проростков ячменя в возрасте от 2 до 7 дней практически не зависит от сортовых различий и равняется примерно 30+3 - 4 мин. Некоторые различия в ее величине могут определяться исходной разнокачественностью самих семян, например в зависимости от условий хранения, Длительное воздействие на резонансной частоте активирует работу всех ферментных систем растений, ускоряет и синхронизирует протекание основных биохимических реакций, следствием чего и является ускорение прорастания семян.Периодическое световое воздействие на резонансной частоте колебаний биоэлектрических потенциалов (БЭП) проростков ячменя на протяжении процесса проращивания приводит к активиции работы ферме нтной системы, ускорению и синхронизации...