F26B 17/18 — с вращающимися шнеками или другими вращающимися транспортерами, перемещающими материал в неподвижных камерах

Номер патента: 37571

Опубликовано: 30.06.1934

Автор: Авербах

МПК: F26B 17/18, F26B 25/16

Метки: сушилка

...к лопастям пер. ного загрузочного барабана и при вращении его перемещается и переносится на лопасти следующего барабана и т, д. Дойдя до последнего барабана, продукт высыпается из него на лоток 17. Лоток конструируется в зависимости от способа упаковки продукта и при надобности заменяется транспортером, уносящим продукт в хранилище. Сушка продукта производится воздухом, который подается вентилятсром 18 через трубы 19 в каналы 20 и проходит в калори. фернье камеры 21, в которых находятся дымогарные трубы. Из калориферныхкамер подогретый воздух через каналы22 и трубы 23 подводится к цилиндри. 1 ческим коробкам 24. Коробки прикре.плены неподвижно к подшипникам валов 1 барабанов 15 при помощи вкладышей 25.;, Чтобы достигнуть герметичности в...

Номер патента: 96133

Опубликовано: 01.01.1953

Автор: Андреев

МПК: D01B 1/48, F26B 17/18

Метки: сушки, хлопка-сырца

...9 его колки 10 продвигаютхлопок-сырец в виде слоя по внутренней поверхности барабана.Для просушивания слоя хлопка, перемещаемого колками 10 вдольбарабана, применены сопла, размещенные на шнеке 9 между колками 10 или на оси шнека,Несколько возможных форм выполнения упомянутых сопел пока,заны на фиг, 3 - 7.По фиг. 3 колки 10 монтированы к оси 11 шнека при помощи полого пера, изогнутого по винтовой линии и жестко соединенногос осью 11. Внутрь полого пера из трубчатой оси 11 шнека через отверстия 14 поступает агент сушки. В качестве сопел шнека используютсяв этой форме его выполнения просветы 15, образуемые стенками перашнека между колками 10.По фиг. 4 стенки полого пера и стенки оси 11 шнека снабженымелкими отверстиями 10, назначением...

Номер патента: 131268

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Глухов, Романченко

МПК: B29B 13/06, F26B 17/18

Метки: аппарат, непрерывной, смол, сушки

...зазор и сопрягается с нижним винтом 4; зазор служ(п д;353,)г- ВОДЯ НЗ ДНПЯРЯТЯ ПЯРОВ В,)ЯГН И ГЯЗОВ, ВЫДЕЛЯЮЩНХС 53 ПРН СЛН), С 10,13, Влажная с)0)с) подается дозируюгцим устройством - шее Грс" 3(1)ь)1 насосом 5; ня Выходом конце аппарата установлено дналогнчн(н у гройствс) - пд(00 б дл 5 Вывода ОсушеннОЙ С)30.3 ь. 11 ронзвод)Г)0533(30 с)3, (ясосов ) и б 31 Т 3)сспс)1) Гиру 10 щеГО Винта 4 рассн 3 снп 1 тдч 30ровс;(ь смолы в япняряте 3(е поднимается выше оси винта 4. Верхин винтсп )- собствусет транспортированию смолы, очищает ниж;шй Вн)т 4. В 13 роце; - сс вращения винтов затвердевающая смола непрерывно удяля;тся с греющих повсрхпостей. Сушка смолы осусцествляется быстро В тощ)ослое без возникновения вторичных реякП)й смолы с...

Номер патента: 264980

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вакар, Воробьев, Марсин, Хорошилин

МПК: F26B 17/18

Метки: 264980

...высушиваемого материала с теплоносителем через патрубок 1 подается в обогреваемую трубу 2 и полым шнеком 3 транспортируется в направлении снизу вверх. Внутренняя полость шнека может обогреваться. Материал при движении по трубе подсушивается и частично истирается.Труба заключена в кожух 4 и имеет снаружи оребрение 5, например винтовое. В нижней части кожуха размещен патрубок б для ввода вторичного теплоносителя, а выходной конец кожуха снабжен газораспределительной решеткой 7 с центральным отверстием для трубы. К газораспределительной решетке при соединена конусообразная камера 8 для досушки материала, обогреваемая рубашкой 9 с патруоками 10 и 11 для ввода и вывода теплоносителя. Выгрузка сухого материала осуществляется через патру бок...

Номер патента: 380703

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Андреев, Главинский

МПК: C12C 1/12, F26B 17/18

Метки: аппарат, солода, термической

...11, а в верхней части - вытяжная труба 12 с заслонкой 13.Ударный механизм для очистки сетчатого 15 цилиндра от застрявших в его отверстиях мелких зерен содержит молоточки 14, смонтированные на валу 15, рычаг 16, взаимодействующий с храповиком 17.Аппарат снабжен загрузочным бункером 20 18, противнем 19 для улавливания мелких зерен, шатровым кожухом 20 ц разгрузочным устройством 21,Аппарат работает следующим образом.Зерно цз загрузочного бункера 18 подается 25 в шнековый пцтатель 6, захватывается ленточной спиралью 7, шаг витков которой устанавливается прц помощи ползуна 8, гайки 9 и рычага 10 в зависимости от требуемой производительности аппарата.30 Шнеком 2, вращающимся вместе с сетчатым цилиндром 4 на горизонтальном валу 53зерно...

Номер патента: 964391

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Вавилов, Голубев, Разин

МПК: F26B 17/18

Метки: суспензий, сушилка

...Обечайка 7 также ЗО снабжена окнами 9, совпадающими с ок 3 964391этом происходит независимо от тора 5 и обечайки 7 из-за наличия у последней .соответствуюцих пазов 10.Таким образом, благодаря предлагаемому исполнению сушилки обеспечи вается термообработка суспензии и интенсификация процесса сушки. 30 нами 8 тора 5, Пазы 10 на обечайке 7 служат для прохода штырей 11 конвейеров б. Внутри тора 5 размецен полый перфорированный шнек 12. Причем шнек 12 снабжен лопастями 13 в задней части корпуса 1. В зазоре межцу корпусом 1 и обечайкой 7 установлены радиальные перегородки 14, в соответствии с которыми установлены радиальные перегородки 15 в полости тора 5.Сушилка работает следующим образом.Суспензия на сушку поступает в полость шнека 12 и за...

Номер патента: 983250

Опубликовано: 23.12.1982

Автор: Кузьменко

МПК: E21B 21/06, F26B 17/18

Метки: сушилка, шнековая

...24, с помощью которой увеличиваетсяповерхность контактирования шлама с горячимвоздухом, а также происходит измельчениетвердых частиц шлама,Высушенные частицы шлама, размеры которых в основном не превышают 74 мкм,под действием мешалки 24 и турбулентногопотока горячего воздуха отрываются от поверхности еще не просушенного материала и удаляются из корпуса 8 через трубопровод 9 запределы буровой установки в определенноеместо. Полость трубопровода 9, по котороуотводится порошкообразный шлам, периодически через установленное с помощью вариатора31 уставки периода. ь времени при помощиреле 32 времении исполнительного механизма 35, например электромагнитного клапана,сообщается с внутренней полостью прозрачноймерной емкости 5.В результате...

Номер патента: 1059384

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Вавилов, Герасимов, Голубев, Мухтаров, Разин, Филиппов

МПК: F26B 17/18

Метки: суспензий, сушилка

...комкующийсяматериал, что приводит к частымостановкам сушилки,.Цель изобретения - повышениеэксплуатационной надежности сфаилкиПоставленная цель достигаетсятем, что в сушилке для суспензий ккорпусу дополнительно со стороныПатрубка вывода теплоносителя( прикреплен кожух, в котором расположеннабор размещенных по окружностипродольных пластин, эксцентрично под,вешенных на поворотных осях и снабЪженных фиксатором в виде бесконечнойленты и приводных роликов, воздейст. -Фвующих на йластины в верхней частикомуха для йх контактного замыкания научастке до 3/4 окружности кожуха.На фиг.1 представлена сушилка длясуспенэий со стороны патрубка вывога.теплоносителя и выгрузки материала; Фрагмент продольного сечения; нафнг.2 - сечение л-А на...

Номер патента: 1112210

Опубликовано: 07.09.1984

Автор: Машарипов

МПК: F26B 17/18

Метки: сушки, хлопка-сырца

...размещенными внутри них транспортирующими шне .ками для хлопка-сырца и сора, нижняясекция снабжена водяной рубашкой, вверхней части которой со стороны зеркала воды установлены перфорированныеперегородки, 30На фиг,1 представлена установка,общий вид, на фиг,2 - то же, поперечный разрез, на фиг,3 - сечение А-Ана фиг.2,Установка для сушки и очисткихлопка-сырца содержит корпус 1, разделенный по вертикали перфорированной перегородкой 2 на секции 3 и 4 сразмещенными внутри них шнеками длятранспортировки хлопка-сырца 5 и сора,6, нижние секции 4 снабжены водянымирубашками 7, в верхних частях которых со стороны зеркала воды установлены перфорированные перегородки 8,теплогенератор 9, топливный бак 10,45газопровод 11, питатель 12 и в конце шенного...

Номер патента: 1134866

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Корягин, Процышин, Уманский

МПК: F26B 11/14, F26B 17/18

Метки: пастообразных, сушилка

...теплоносителя, разделенную вертикальными 25поперечнымп перегородками на секции,и установленный в нижней части камеры по крайней мере один горизонталь. ный ротор с перемешивающими элементами Г 2ЗОНедостатком известной сушилки является низкая интенсивность процесса,так как механическое воздействиелопаток на начальной стадии процессасушки приводит к уплотнению и укрупнению образующихся комков, что эначительно уменьшает поверхность межфазного контакта,Цель изобретения - интенсификацняпроцесса сушки при получении грану.лированного продукта.Указанная цель достигается тем,что в сушилке для пастообразных материалов, преимущественно молотых мя-.котных отходов, содержащей камеру сзагрузочным и разгрузочным патрубками и патрубками подвода и...

Номер патента: 1216600

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Брайловский, Давыдов, Егоров, Тахциди

МПК: F26B 11/14, F26B 17/10, F26B 17/18 ...

Метки: аппарат, тепломассообменный

...валу, сообщающемся с источником газообразного теплоносителя,нутри него установлена отвотруба, сообщающаяся с полостьа посредством патрубков, раснных параллельно винтовой ли1216600 аказ 991/4одпнсное ВН Ти 35 Филиал ППЛ "Патент г.ужгород,ул,Проект Изобретение относится к техникесушки сыпучих материалов, требуюшчхобработки разнотемпературными теплоносителями, и может найти применение в сельском хозяйстве и другихотраслях народного хозяйства.Цельизобретения - интенсификация процесса при обработке сыпучегоматериала в псевдоожиженном состоянии раэнотемпературными теплоносителями.На фиг, 1 изображен теплообменныйаппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Тепломассообменный аппарат содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочным 2...

Номер патента: 1272070

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Марчук, Соловьев

МПК: A23B 7/02, F26B 17/18

Метки: выжимок, плодово-ягодных, сушки

...заслонкои 20 (фиг. 1).Транспортер 2 включает в себя две втулочно-роликовые цепи 21 фиг.и 2), к полкам которых жестко прикреплены ванны 4 и 5. Между основаниями сопряженных полых ванн 4 и 5 закреплены гибкие пластины 22, обеспечивающие необходимую герметичность полок 3 относительно стенок сушильной камеры 1. Транспортер 2 снабжен звездочками 23- 26, из которых звездочка 24 является ведущей.Установка работает следующим образом.Сырые плодово-ягодные выжимки из бункера 19 непрерывно поступают в сушильную камеру 1 и попадают на перфорированные перегородки 6 шлок 3. По мере перемещения нисходящей ветви транспортера 2 полки 3 оказываюются в зоне восходяьцего потока теплоносителя, поступающего в сушильную камеру 1 через патрубок 7. За счет...

Номер патента: 1298497

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Андрианов, Воронин, Голубев, Дерюжов, Зубарев, Лабутин, Сафин, Фатина

МПК: F26B 11/14, F26B 17/18

Метки: комкующихся, сушилка, сыпучих

...и 4 по той же оси установлен двух- секционный жесткий шнек 6, имеющий переменный диаметр, увеличивающийся в каждой секции от периферии к центру, но всегда меньше диаметра гибкого шнека. Направление витков шнека 6 противоположно направлению витков гибкого шнека, а шаг витков шнека 6 равен шагу витков гибкого шнека, Сушилка имеет загрузочное 7 и разгрузочное 8 устройства. Секции 3 и 4 гибкого шнека соединены У-образной перемычкой 9.Шнек 6 может быть выполнен не сплошным, а в виде отдельных лопастей. На фиг. 2 представлена схема сушилки, где изображены отдельные шнековые лопасти 10.Сушилка для сыпучих и комкующихся материалов работает следующим об" разом.В рубашку .2 барабана 1 и витки секция 3 и 4 гибкого шнека подается теплоноситель....

Номер патента: 1334005

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Плотникова, Рыжичков, Семеновский

МПК: F26B 11/14, F26B 17/18, F26B 5/04 ...

Метки: вакуумная, сушилка

...перекатывающиеся и размещенные между рядами гребков 4, Наружная поверхность бил 5 имеет профилькольцевой 6 или винтовой 7, Высотапрофиля зависит от зазора между греб ками 4 мешалки 3 и греющей поверхностью цилиндрического корпуса 1 и равна где Ь - высота профиля,д - наружный диаметр профиля Б била,Й, - внутренний диаметр била,Вакуумная сушилка работает следующим образом.Исходный влажный материал загружают сверху, герметизируют сушилку, включают привод и обогрев сушилки, а также вакуумный насос (не показан),Сушка осуществляется под вакуумом и за счет контакта процукта с обогреваемыми,стенками цилиндрического корпуса 1, образующиеся при этом вторичные пары отводятся и конденсируются в конденсаторе (не показано), а неконденсирующиеся газы...

Номер патента: 1354009

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Боровский, Грабитченко, Коросташ, Мамаева, Мирошников, Шпильберг

МПК: F26B 11/14, F26B 17/18

Метки: дисперсных, термообработки

...осуществляется с помощью системы воздуховодов 15, а шнек приводится во вращение при помощи привода 16.Установка работает следующим образом.Дисперсный материал, преимущественно яичная скорлупа, содержащая остатки белка, поступает в установку через загрузочное устройство 3 и попадает в ячейки, образованные лопастями шнека 9, валом 5 и перфорированным барабаном 2. При помощи привода 16 вал 5 приводится во вращение и перемещает скорлупу в зону 11 коагуляции, где яичный белок коагулирует, затем в зону 12 сушки, где полностью высушивается, и зону 13 стерилизации, в которой поддерживается постоянная температура материала. Высушенная и стерилизованная яичная скорлупа удаляется из установки через разгрузочное устройство 4.Соотношение между зонами...

Номер патента: 1527458

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Власов, Козлов, Постников, Решетняк, Хозиков, Шнайдер

МПК: F26B 17/18

Метки: металлической, обезжиривания, печь, стружки

...стороны загружаемой стружки илив противоположные стороны,Печь работает следующим образом.Стружка через загрузочный проем 1попадает на шнеки 2 и 3, которыми 45перемещается в приемный бункер 4. Через щели 14 и 15 часть стружки просыпается на шнеки 5 и 6, с которымиона транспортируется в приемный бункер 7.50Теплоноси тел ь - дымовые га эы с водяным паром, имеющий температуру 350400 С, поступает в проем 12, идет соскоростью 3-7 м/с под распределительным желобом, прогревая стружку, пере"двигаемую шнеками 5 и 6,Кроме того, теплоноситель черезлисты 8 и 9 греет материал, перемещаемыйй верх ни м шне ковым тра нс портепрактически полном удалении масел иэмульсий с поверхности стружки на 253 ф растет производительность печи и30-1,5 раза...

Номер патента: 1698605

Опубликовано: 15.12.1991

Автор: Малиновский

МПК: F26B 17/18

Метки: аппарат, тепломассообменный

...кромке секторов придана специальная форма, отличная от формы зубьев прототипа,На фиг. 1 изображен продольный разрез тепломассообменного аппарата; на фиг, 2 - фрагмент аппарата в аксонометрической проекции; на фиг, 3, 4 - варианты винтовой нарезки в виде поперечного сечения шнека,Тепломассообменный аппарат содержит продольный корпус 1 с рубашкой 2, образующие между собой полость 3 для прохода теплоносителя. С одной стороны, корпуса 1 на нем установлен ряд плоских пластин 4 в виде гребенки, образующих одну из внутренних поверхностей теплообмена. Внутри корпуса 1 размещен шнек, представляющий собой полый вал 5, через который проходит теплоноситель, На валу по винтовой линии расположены плоские сектора б, плоскость которых...

Номер патента: 1707463

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Назаров, Назарова

МПК: F26B 17/18, F26B 9/06

Метки: зернообразных, назарова, продуктов, сушки

...вертикальных воздуховодов 14, установленньх симметрично относительно оси камеры 1 и соединенных горизонтальными проницаемцми ьоздуховодами 15 с камерой 2 агента сушки.Вертикальные шнековые ворошители 12 установлены между осртикальньгми воздуховодами 14 симметрично относительно них.Камера 2 агента сушки снабжена направ. ляющим Фартуком 16, Камера 1 сушки в нижней части г леет выгрузной бункер 17 с горловиной 18 выгруЗки. Расстояние от стенки направлягощего фартука 16 до стемгги выгрузного бункера 17 должно быть 100 мм, что обеспечивает нормальную сушку зерна и его выгрузку из сушильной установки.Установку загружают зерном посредством загрузочного вертикального устройства, состоящеГо из бесконечной ленты с ковшами 19, Лента огибает...

Номер патента: 1730520

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Пряхин

МПК: F26B 17/18

Метки: сушки, сыпучих

...характеризуется коэффициентом заполнения винтовой образующей перфорацией, превышением диаметра отверстий над диаметром частиц твердого теплоносителя переменной зависимостью диаметров отверстий перфорации от диаметра отверстий теплоносителя, изменением угла наклона винтовой образующей в заданном направлении, снабжен отбортовкой и удален на заданную величину от стенок корпуса. Все это позволяет проявить перфорированному шнеку функцию классификатора материалов, что способствует получению кипящего слоя. Это достигается за счет установления зависимости между диаметрами частиц высушиваемого материала, перфорации и твердого теплоносителя, в частности для нижней (1), средней (2) и верхней (3).зон термообработки сыпучих материалов...