Патенты с меткой «шлаков»
Способ извлечения элементов из жидких металлургических шлаков
Номер патента: 566885
Опубликовано: 30.07.1977
Авторы: Александров, Деханов
МПК: C21C 7/00
Метки: жидких, извлечения, металлургических, шлаков, элементов
...в криптоловой печи - до 2000 С.566885 Составитель О. Веретенников Техред М. Семенов Редактор Д. Павлова Корректор Л. Брахнина Заказ 1886/13 Изд.647 Тираж 693 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Нижний предел температуры нагрева коксовой насадки обеспечивает условия протекания процесса сразу же с подачей жидкого шлака.Благодаря давлению электродов и небольшому (по отношению к коксу) мгновенному объему заливаемого в электропечь шлака кокс не всплывает.По мере расходования кокса электроды, оставаясь прижатыми к нему, постепенно опускаются. Периодически их нужно поднимать и добавлять свежие порции кокса.Если...
Устройство для сбора шлаков и удаления пылегазовыделений при термической резке
Номер патента: 570467
Опубликовано: 30.08.1977
Авторы: Дукельский, Каминский
МПК: B23K 7/10
Метки: пылегазовыделений, резке, сбора, термической, удаления, шлаков
...относится к области газопламенной обработки металлов и может быть использовано при машинной кислородной или плазменной резке преимущественно листового проката на заводах по изготовлению строительных металлоконструкций, судостроительных, машиностроительных и в других отраслях промышленности.Известно устройство для сбора шлака при машинной термической резке, содержащее размещенные под всей площадью разрезанного листа стеллажи - поддоны в виде открытых коробов (бункеров) 1.Известно также устройство для удаления газов при газовой резке металлов, содержа щее соединенные в секции, всасывающие каналы, которые размещены под всей площадью разрешаемого листа 121. ботает следующим образом, машина с резаками передвивому пути. Разрезаемый лист...
Способ преработки шлаков
Номер патента: 287780
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Гнатовский, Гуськов, Евдокименко, Котляренко, Оглоблин, Олабин, Пиоро, Праженник, Савин, Стеженский, Шашмурин
МПК: C22B 7/04
Метки: преработки, шлаков
...расплаве сжигают смесь углеводородного топлива с воздухом при сС Г 1. Внутри расплава в продукты сгорания вводят вторичный углеводородный газ, частично конверсируемый до Со и На продуктами полного сгорания, причем некоторая часть его разлагается на метан и элементарный углерод.Соотношение между расходом возВосстановительный гаэ, поддерживая шпак в расплавленном и жидкотекучем состоянии, равномерно распределяется и барботируется через расплав, восстанавливает окислы металлов.Пример, В Экспериментальном конвер" тере обрабатывали 400 кг шлака медеплавильного завода, содержащего бЪ цинка и 1 свинца, после расплавления шлака н при температуре,до 1200 фС расплав продували в течение 120 мин, восстановительным газом, полученным при...
Раствор для обработки металлургических шлаков
Номер патента: 580190
Опубликовано: 15.11.1977
Авторы: Бурлаков, Желобницкий, Лыков, Санова, Шатлов, Школьник, Янцен
МПК: C04B 5/04
Метки: металлургических, раствор, шлаков
...исключается процесс образования твердеющей системы на основе граншлака и продуктов его гндролиза,Цель достигается тем, что ооработку рас.плавленного илака производят раствором, со- ЗО сто 5 ипм пз водь и солей лиг 1 осульфоновой580190 Составитель И. Чепикова Текред Н. Рыбкина Корректор Н. Федорова Редактор Т. Юрчикова Подписное Заказ 2530/3 Изд. М 915 Тираж 778 11 ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 кислоты, при этом содержание солей лпгносульфоновой кислоты составляет 0,1 - 0,6% от ьеса воды, используемой для грануляции.Сульфитно-спиртовая барда (ССБ) - сульфитно-дрожжевая бражка - это отход производства целлюлозы...
Способ извлечения ванадия из шлаков
Номер патента: 453938
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Гринберг, Слотвинский-Сидак
МПК: C22B 34/22
Метки: ванадия, извлечения, шлаков
...0 Известен способ извлечения ванадия из шлаков обработкой растворами минеральных кислот с переводомванадия .н раствор, недостатком кото"рого является низкое извлечение ванадия, плохая Фильтруемость пульпиэ-за образонания гипса при сернокислотном ныщелачинании.С целью повышения извлечения ванадия и комплексного использованиясырья по предлагаемому способу ванадийсодержащие шлаки с отношениемпятиокиси ванадия к оки .и кальция,равным 0,05-25,0, обрабатывают раствором Фосфорной кислоты,Способ заключается н следующем.Ванадийсодержащие шлаки с отношением пятиокиси ванадия к окисикальция, равным 0,05-25,0, обрабатывают раствором Фосфорной кислоть 1.При этом около 95 ванадия переходятв раствор, из которого его выделяютизвестным способом....
Пособ фьюмингования шлаков
Номер патента: 591524
Опубликовано: 05.02.1978
Авторы: Багров, Бигин, Киселев, Кремерман, Малинкович, Собачкин, Тельбаев, Хобдабергенов, Ходжаев, Хромченко
МПК: C22B 7/04
Метки: пособ, фьюмингования, шлаков
...с невысоким содержанием цинка (ниже 50%), так как в процессе фьюмингования происходит большой вынос цастиц шлака, содержащих металлические включения цинка и свинца. Кроме того, в известном способе не происходит полного сгорания водорода и окиси углерода над расплавом из-за недостатка кислорода, поэтому догорание водорода и окиси углерода происходит в зоне пароперегревателя и хвостовых поверхностей нагрева котла-утили- затора, Это приводит к ненормальной раооте котла-утилизатора из-за невозможности стабилизации его теплового режима.Цель изобретения - повышение степени извлечения металлов. Это достигается тем, что над расплавом создают сплошную воздушную завесу вдуванием воздуха, причем соотношение воздуха к горючим составляющим...
Способ электропечного обеднения оловянных расплавленных шлаков
Номер патента: 595409
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Баклагин, Бровкин, Федоренко
МПК: C22B 7/04
Метки: обеднения, оловянных, расплавленных, шлаков, электропечного
...загрузки ферросилиция.По окончании операции обеднения шлак из электропечи выпускают до уровня шлаковой летки, расположенной на 200 мм выше поверхности металла, и затем в жидком виде направляют во фьюминговую печь, для доработки его до отвального шлака, содержащсго 0,1 - 0,15/, олова, известным методом.После этого в электропечи паплавляют из концентратов новую, порцию богатого шлака, процесс обеднения повторяют неоднокра гно.По окончании операции обеднения металл из электропечи выпускают и направляют на рафинирование от железа, например, путем центрифугирования. Полученные при этом железистые съемы загружают в электропечь в период обеднения шлака, используя содержащиеся в них железо и другие металлы в качестве интерметаллических...
Способ получения плавленных шлаков
Номер патента: 598940
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Аникеев, Бобкова, Зельцер, Лейтес, Сидоров, Скорняков
МПК: C21C 5/54
Метки: плавленных, шлаков
...Потери щелочных окйслов Май О и КО приплавлении достигают, 45-50%, фтора 30-40%, что непозволяет получать тптавленный алак с необходимыми физико-химическими свойствами,При нестабильном содержании На 0 (Ке О) ифтора шлак имеет различные характеристики вяэкос.ти, поверхностного натяжения и температуры плавления. Отличие этих характеристик от оптимальных3значений приводит к образованию на слитках наружных дефектов (сетчатых трещин, продольных тре.щин) и к загрязнению металла неметаллическимивключениями,Целью изобретения является получение плавленных шлаков, с минимальными потерями фтораи щелочйых окислов при расплавлении и за счет это.598940 Шамотньй порошокПлавнковый шлатКальцинированная сода 39 34 27 Составитспь И. ЧепиковаТехРед 3, г 1...
Способ переработки цинксодержащих шлаков
Номер патента: 605849
Опубликовано: 05.05.1978
Авторы: Гавриленко, Головачев, Егорова, Лакерник, Шабалина, Яковенко
МПК: C22B 7/04
Метки: переработки, цинксодержащих, шлаков
...1000 ква при температуре расплава 1220-1290 С и уровне кокса 150- З 250 мм. Отвальный шлак содержит 2-3% цинка,анпые(в связи с ограниченноктропечи и установки по подач из приведенных данных, поданм/мин,м азота нецелесо 5 ак в этих условиях скорость и соизмерима со скоростью ектроплавке беэ продувки.ЫНИИПИ Заказ 2341/18 Верхний предел расхода азота - 3,5 нм/Яьчц.м получен ца основании материального и теплового балансов возгоночной зоны электропечи, исходя иэ ее предельной удельной мощности 390-400 ква/м2Рекомецаоваццы й температурный режимо1250 ф 30 С обьясцяется тем, что понижение температуры расплава ниже 12, 0 Со нежелательно иэ-за трудностей с барботированием и выпуском расплава иэ печи, а пО- вышецие температуры выше 1290 С...
Способ извлечения ванадия из ванадийсодержащих конвертерных шлаков
Номер патента: 605851
Опубликовано: 05.05.1978
Авторы: Демин, Зубарев, Манохин, Насекин, Тарабрин, Фрейдзон, Шишханов
МПК: C22B 34/22
Метки: ванадийсодержащих, ванадия, извлечения, конвертерных, шлаков
...модификации в ниэкотемпературную 25 2с увеличением объема что сопровождается самоизмепьчением до части 70 мк. Химический состав отвального шлама следующим%: 60-24-25; СаО 50-55; ,МфО-7; АЙО-6; 7 О 03 - 1Увеличение копичестм силикатной фазы в шихте, подвергающейся обжигу, приводит к улучшению окисления ванааиевой шпинели и предотвращению спекания шихты.Положительный эффект изобретения заключается в утилизации отмльного шлака, что приводит к повышению извлечения мнадия из сырья в готовый продукт - ферромнааий и,уменьшает загрязнение окружаюшей среды. Обжиг проводят в окнслительной атмосо фере при температурах 700-1000 С,П р и м е р. В электропечи обжигали пихту следуюшего состам, вес.%Конверторны й вана аийсодержаши йшлак (1720%Уа Оу...
Устройство для очистки приемных ванн агрегатов грануляции огненножидких шлаков
Номер патента: 610867
Опубликовано: 15.06.1978
Авторы: Берберов, Проценко, Ротмистровский
МПК: C21B 3/06
Метки: агрегатов, ванн, грануляции, огненножидких, приемных, шлаков
...отключениелебедки вспомогательной подвески, чтообеспечинает исключение передачи вибрации на другие узлы и части устройства во. время вибрации рабочего органа, поскольку вибрация в этом случаераспространяется в основном только ввертикальном направлении.На фиг,1 изображено предлагаемоеустройство; на фиг.2 - схема расположения оборудования агрегатов грануляции и описываемого устройства в период очистки приемных ванн) на фиг,3 -рабочий орган,Устройство для очистки приемныхванн 1 грануляционных агрегатов 2 отзастывшего гранулята включает рабо"чий орган 3, состоящий из корпуса 4 сзубьями 5 и установленного н корпусеэксцентриконого вибратора 6 с приводом; консольный кронштейн 7 с системой блочков 8 и 91 самоходную тележку 10 с...
Способ комплексной переработки расплавленных шлаков цветной металлургии
Номер патента: 612965
Опубликовано: 30.06.1978
Авторы: Бочкарев, Гавриленко, Головачев, Егорова, Лакерник, Паршин, Резник, Шабалина, Яковенко
МПК: C22B 7/04
Метки: комплексной, металлургии, переработки, расплавленных, цветной, шлаков
...которую погружены токоподводящие электроды. На по верхность ванны загружают кокс или уголь.В объем расплава через погружные фурмы вдувают наклонную струю нейтрального или восстановительного газа. Под воздействием дутья шлак выбрасывается на слой восстано вителя и, фильтруясь через него, стекает обратно в ванну. Таким образом расплав многократно циркулирует через слой кокса на ванне. 15 В ходе циркуляции происходит восстановление окислов металлов углеродом кокса и образующимся при восстановлении металлическим железом, а также коагуляция частиц металла и штейна, Регулирование степени 20 восстановления окислов осуществляют изменением расхода газового дутья, которым определяется количество выбрасываемого на поверхность кокса шлака.40 45 50...
Устройство для обработки металлургических шлаков
Номер патента: 637349
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Землянский, Ходосевич, Шевченко, Шкарупа
МПК: C04B 5/00
Метки: металлургических, шлаков
...и обра" зует с ней тупой угол асШарнирное крепление 7 передней стенки н ее оснащение откидным устройством позволяют механизировать очистку бункера-дозатора от коржей и корок непосредственно в процессе обработки шлака. Наклон передней откидной стенки обеспечивает плотное прилегание к ее боковинам за счет собственного ве637349 Формула изобретения раж 709 Подпис аказ 7035 ИИП г.ужгород, ул.Проектная Филиал ППП Патен Продольными перегородками достигается разделение потока шлака наструй. Скошенность верхней гранипродольных перегородок облегчает удержание коржей, корок и очистку шлакоприемника нри повороте откидной стенки.Так как снижение температуры и повышение вязкости расплава. в большей массе проходят медленнее, чем в...
Способ переработки ванадийсодержащих шлаков
Номер патента: 639605
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Балашов, Барабанов, Гринберг, Слотвинский-Сидак, Фридман, Шишханов, Щербаков
МПК: B03C 1/005
Метки: ванадийсодержащих, переработки, шлаков
...извлече надия в силу неполного раскрытия ного компонента.Целью изобретения является повышение эффективности процесса извлечения ванадия за счет изменения физико-механических свойств материала.Это достигается тем, что металлизованный продукт подвергают охлаждению хлад- агентом до криогенного состояния с последующим сам оизмельчением объединенных металлизованного и немагнитного продуктов.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Шлак крупностью 300 - 0 мм направляют на сухую магнитную сепарацию. Выделенный металлизованный магнитный продукт охлаждают воздействием хладагента при температуре порядка - 180 С. Металлизованный продукт объединяют с немагнитным продуктом и направляют на самоизмельчение, после чего направляют...
Электрическая печь для переработки шлаков
Номер патента: 655881
Опубликовано: 05.04.1979
Авторы: Бочкарев, Гавриленко, Головачев, Егорова, Лакерник, Паршин, Резник, Шабалина, Яковенко
МПК: F27B 3/08
Метки: переработки, печь, шлаков, электрическая
...изобретения Печь снабжена летками 9 и 1 О для выпуска металла или штейна и шлака соответственно. Расстояние между нижним срезом фурм 8 и осью летки 9 для выпуска штейна или металла составляет 0,3- 2,0 диаметра электрода 4, а отношение числа загрузочных устройств 7 к числу фурм 8 составляет 1:2 - 1:4.В случае переработки твердых шлаков печь снабжена, вертикальной не доходягцей до надины 2 перегородкой 11. В этом случае загрузочное устройство 6 для загрузки твердого шлака расположено с одной стороны перегородки 11, а фурмы 8, загрузочные устройства 7 и летки 9 и 10 - с другой стороны, Электроды 4 расположены по обе стороны перегородки 11,Печь работает следующим образом.Жидкий шлак заливают через загрузочное устройство 6, на электроды 4...
Устройство для сбора шлаков и удаления пылегазовыделений при термической резке
Номер патента: 659330
Опубликовано: 30.04.1979
Автор: Горелик
МПК: B23K 37/00
Метки: пылегазовыделений, резке, сбора, термической, удаления, шлаков
...газорежущей машине 1 установленкулачковый барабан 9 с кулачком 10, который взаимодействует с концевыми выклю.20 чателями 11, установленными на корпусегазорежущей машины 1.В торцах опорной рамы 2 на осях 12установлены близлежащие к раме 2 блоки 18 и отдаленные от рамы 2 блоки 14.25 На барабан 9 несколькими витками намотан бесконечный трос 15. Охватывающий блоки 13 и протянутый через блоки 14 и далее через систему дополнительных блоков 16 одним концом через лебедку 17, трос 15 ЗО соединен с одним торцом бункера-газопри 659330емпика 6 и други концом через бл 01 и 16 соединен с другим торцом бункера-газопри емии 102 6.Предлояенное устройство работает следуюццгм образом.Газорежущая машина 1 перемещается по верхней поверхности оиоопой рамы...
Способ переработки металлургических шлаков
Номер патента: 681108
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Батькаев, Сулейменов, Тлеукулов, Шевко
МПК: C22B 7/04
Метки: металлургических, переработки, шлаков
...в дуговом режиме из-за повышенной температуры шлаковой ванны повышается степень разложения хлоридов щелочных металлов с выделением атомарного и молекулярного хлора. Б результате скорость хлорирования цветных металлов возрастает. Б конечный период плавку ведут в режиме сопротивления со значительньп заглублением электродов, что способствует интенсивному прогреву нижних слоев ванны, более полному восстаковлению железа и 5 препятствует настылеобразованию.П р и м е р , Хлоридной электроплавкой перерабатывают отвальные шлаки свинцового производстна следующего состава : снинец 2,75; цинк 1245; железо 20,5; медь 0,43; силикатные составляющие - осталь681108 Формула изобретения Составитель В, ГутинРедактор Е. Полионова Техред О,Андрейко...
Способ грануляции высокоосновных шлаков
Номер патента: 687015
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Айзатулов, Барышников, Борисов, Бурлаков, Гурьянов, Коваленко, Коломиец, Копысов, Коркишко, Кугушин, Михеев, Николаев, Панфилов, Сорокин, Фомичев
МПК: C04B 5/02
Метки: высокоосновных, грануляции, шлаков
...газовой или газоводяной струей и окончательного охлажденияГранул в траншее, последнее осуществляютпри толшине слоя их, соответствуюшей нагрузке 5 - 50 кг/м,П р и м е р. Из конвертерного цеха шлаковый расплав подается в отделение грануляциисамоходным шлаковозом объемом 30 м, наопорном кольце которогр смонтировано воз.душное сопло. Здесь шлаковоэ лодцепляетсяк шеатформе, на которой имеется нагнетатель,Патрубки от сопла и нагнетателя соединяются.Нагнетатель включается и обе платформы начннают движение вдоль траншеи, а ковш со шлаком кантуется. Раздробленные капли расплава687015 1 О Составитель Л, ЧубуковаТехред Н.БабуркаКорректор М В 1 пУла Редактор О, Кузнецова Заказ 5649/21 Тираж 702 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР...
Способ переработки металлургических шлаков
Номер патента: 692789
Опубликовано: 25.10.1979
МПК: C04B 5/00
Метки: металлургических, переработки, шлаков
...повышает ее водородный показатель (рН) и поглотительную емкость по отношению к соединениям серы, улавливаемым иэ отходящей парогазовой смеси. Образующаяся при гидролизе известь частично нейтрализуется углекислотой, содержащейся в воздухе, продуваемом через слой водно-шлаковой пульпы, Однако сравнительно простые эксперименты показали, что при скорости подачи воздуха на продувку в пределах 0,3-1 нм в минуту в расчете на 1 м горизонтального сечения емкости при высоте барботируемого слоя жидкости соответственно 2-1 м (за вычетом высоты слоя пены), при гидролизе Са 5 образуется значительно больше Са(ОН) , чем нейтрализуется углекислотой продуваемого воздуха (при содержании частиц шлака 100- 150 г в литре пульпы). Ври скорости подачи воздуха...
Способ переработки цинксодержащих шлаков
Номер патента: 692883
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Гель, Куур, Подлужная, Санников, Тарасов, Федотов, Шнайдер, Ярыгин
МПК: C22B 7/04
Метки: переработки, цинксодержащих, шлаков
...р и м е р, Испытания проводят в атмос.фере аргона при 1350 С в электропечи сопротивления, Навеска шлака в опытах составляет20 г, Опыты проводят таким образом, чтопроцесс углетермического восстановления компонентов шлакового расплава протекает в условиях естественной конвенции, Методика проведения опытов заключается в том, что в пред.варительно расплавленный шлак, находящийсяв корундизовом тигле, вводят графитовыйстержень (фб мм) и выдерживают 30 мин,после чего стержень извлекают из расплава.Таким образом,достигается фиксированноевремя контакта углерода со шлаком и вполнеФЕ3692883,4определенная поверхность взаимодействия вас печных шлаков и полученные результаты пристановителя с расплавом, Состав исходных и ко ведены в табд. 1. Исходный...
Способ получения щебня из шлаков
Номер патента: 706365
Опубликовано: 30.12.1979
МПК: C04B 23/02
Метки: шлаков, щебня
...и - поливают водой из шланга в количестве25 л на 1 мслоя. По политому первомуслою сразу же укладывают сторой слойтой же толщины, который также поливают и водой из расчета 25 л на 1 м слоя, По ый той же технологии укладывают и поливают ы водой третий слой, Шебень выдерживаютв штабеле в течение 4 месяцев с перио 10 дической - через каждые 6-7 дней поливкой водой в количестве 25 л на 1 м шта 2беля,о- Такой же штабель по указанной технологии, но с объемом 400 мукладывают г 15 из шлакового щебня фракции 0,63-5 мм. Та бл ица 3,1 3,6,7 3цев с периодической поливкой водой через каждые 6 - 7 дней в количестве 20230 л на 1 м поверхности штабеля.При этом происходит ускоренный рас пад шпака и после 3 месяцев хранения остаточная потеря в...
Способ переработки металлургических шлаков
Номер патента: 707986
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Брюквин, Груздев, Кошелев, Моспан, Паршин, Шейнкман
МПК: C22B 7/04
Метки: металлургических, переработки, шлаков
...32; Сц 2,5; ЯДОЯ 34; Й 1 0,25 и10 Со 0,1, диспергируют конверсированНыл газом температурой 1420 С, подаваемым со скоростью 400 м/сек, приэтом расход воздуха составляет4000 нм 9/т шлака,В зоне отстаивания над металлической фазой поддерживают постояннойвысоту слоя силикатного расплава,равную 0,1 суммы высот слоев силикатной и металлической фаз Для этого2 О осуществляют непрерывный вывод силикатного расплава с тем, чтобы сохранить укаэанное соотношение,Консервированный газ дожигаютнад зоной отстаивания, для чего25 в зону подают воздух. Температурув этой зоне поддерживают равной1450 С. Полученный силикатный расплав,содержащий, Ъ: Ее 12 Си 0,1, Мменее 0,1, Со менее 0,01, дспергиЗО руют воздухом с образованием Порощко3707986 Формула...
Устройство для сбора шлаков и удаления пылегазовыделений при термической резке
Номер патента: 713663
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Дукельский, Каминский, Кучер, Либерман
МПК: B23K 7/02
Метки: пылегазовыделений, резке, сбора, термической, удаления, шлаков
...1160 Филиал ППП Патент, г. УжгорОд,у л, Проектная, 4 4, в которых размещены вытяжные патрубки 5 шлакового бункера 6, установленного на тележке, имеющей воэможность перемещаться с помощью привода 7 по рельсовому пути 8.На газорежущей машине 1 установлен датчик оборотов колеса, а на те.лежке шлакового бункера - датчик 10.Блок-схема содержит датчик 9, подключенный к пускателю 11 и через нормально открытый контакт 12 пускателя 11 к датчику 10, Пускатель 11 подключен к приводу 7 шлакового бункера.Предложенное устройство работает следующим образом.К огда газорежущая машина 1 начнет перемещаться по верхней поверхности опорной рамы 2 датчик 9 кратковременно включит пускатель 11 привода шлакового бункера, Пускатель 11 включит привод 7 и тележка...
Устройство для извлечения металла из твердых шлаков
Номер патента: 716603
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Артеменко, Бразгунов, Горбань, Дерябин, Музолевский, Неделько, Синицын, Трикин
МПК: B03C 1/14
Метки: извлечения, металла, твердых, шлаков
...транспортера с электромагнитнымшкивом,На чертеже иэображейо предлагаемоеустройство.Оно включает питатель 1, ленточныйтранспортер 2 с электромагнитным шкивом 3, раму 4, железоотделитель 5,установленный на раме шарнирно, состоящий иэ ленточного транспортера 6 иэлектромагнитного шкива 7, приемникипродуктов разделения 8 и 9,Работает устройство следующим образом, Исходный шлак питателем 1 подается на ленточный транспортер 2 с электромагнитным шкивом 3 и перемешаетсяк железоотделителю 5, который извлекает металлические частицы из верхних .Составитель В, РомановаТехред О. Пегеза Корректор Г. Назарова Редактор Е, Попиои ж 634енного. комитетений и открьЖ, Раушаа Тира И Государств елам изобр 5, Москва,Подписноеа СССРтийя набд. 4/5 аэ 9701/5...
Способ обеднения шлаков
Номер патента: 717145
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Грейвер, Денисов, Коренев, Кручинин, Куняшева, Родин
МПК: C22B 7/04
Метки: обеднения, шлаков
...никелевого производства, используют ферросилиций с содержанием 40 - 50% кремния крупф постыл 1-20 мм при отношении кремния вферросилиции к кобальту в шлаке 1,55 - 5,6,Источники информации,принятые во внимание при зкспертиэе1, Окунев А. И, и др, Фьюмингование шла.ковМ,Металлургия, 1966, с. 132-.133,Тираж 694 Подписное Ф о р м у л а и з о б р ет е н и я Способ обеднения шлаков при 1250 - 1350 С с добавкой сульфидсодержащих материалов ив йрисутствии ферросилиция, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения извлечения кобальта и производительности оборудования при переработке шлаков медноЦНИИПИ Заказ 9764/34 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3717145противоточное обеднение шлаков, В результатеПреиму 1 цества...
Шихта для обеднения металлургических шлаков
Номер патента: 724587
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Галимов, Корепанова, Окунев, Селиванов, Сорокин, Танутров
МПК: C22B 7/04
Метки: металлургических, обеднения, шихта, шлаков
...оводности шихты (до 0,3-0,40 м фсм ) и нарушением электрического режима обеднения шлака, Сульфидным материалом может служить пирит, колчедан, высокосернистые металлургические отходы и другие высокосернистые материалы,Крупность компонентов шихты не должна превышать 20-50 мм, предпочтительнее не более 5-10 мм. Шихта предварительно может быть окускована извес ными методами (окомкованием, брике 1 О 15 20 электропечах со шлаковой проводимостью,25 но и в других известных металлургичесЗО 35 40 45 Я тированием) и подвергнута термическойобработке (спеканию, проколке, обжигу). Обработка металлургических шлаков шихтой может быть осуществлена как наэлектрообогреваемом аппарате, так и в аппаратах, использующих другие виды топлива ( природный,...
Способ обеднения высокоцинковистых шлаков
Номер патента: 740849
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Багаев, Гель, Курбатов, Павлюшин, Седченко, Ушков, Ярыгин
МПК: C22B 7/04
Метки: высокоцинковистых, обеднения, шлаков
...условия протекания реакцяй. Доокисление добавляемого реагента и поверхностное распределение осущест вляется распылением струей сжатого воздуха. Параметры струи: давление передсоплом 6 кг/см, скорость истечения2струи и з сопла 1 5 0-2 20 м/с. Рас ходвоздуха в пересчете на 1 т жидкого шла- З 5ка составляет 33-40 нм, зона разбрасыЪвания капель шлака 12-18 м, грануло 2метрический состав капель (10 Фракций)равномерно изменяется в пределах от 0,2 до 3 мм, удельный вес шлака после разбрызгивания составляет 4,5-5 г/смОтношение добавляемого релгентя кобедняемому шлаку определяется количеством сульфида цинка, содержашимся вобедняемом шлаке.В шлак свинцовой шахтной плавки необходимо вводить окисленный шлак второго периода концентрирования...
Устройство для переработки шлаков
Номер патента: 747834
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Бригадиров, Бурмистров, Либман, Лившиц, Лидерман, Михайлин, Шувалов
МПК: C04B 5/00
Метки: переработки, шлаков
...оборотного водоснабжения, включающую узел охлаждейия в виде резервуара 2, к которому подведен подпиточный трубопровод 3, и от которого через насос 4 к барабану 1 подведентрубопровод 5 водовод б обратногостока горячей воды, соединенный с резервуаром 2, узел 7 приготовления известково-щелочной сусцензии, подсоединенный с .помощью водозаборного трубонровода с насосом 8 к водоводу 640" "обратного стока горячей воды и с помощью сливного трубопровода с насосом9 к трубопроводу 5. В приводимом при"мере в резервуар 2 через трубопроъод3 подпитьЬается холодная вода. 45Устройство работает следувщим образом.Облак из шлаковых ковшей сливаетсяна вращающийся барабан 1. В струюшлака из резервуара-охладителя 2 насосом 4 по трубопроводу 5 подаетсяпод...
Поточная линия для сепарации и сортирования отвальных металлургических шлаков
Номер патента: 759132
Опубликовано: 30.08.1980
Авторы: Бормотов, Вегман, Золотарев, Кривоносов, Роменец, Федотов, Шевченко, Ширяев
МПК: B03B 9/04
Метки: линия, металлургических, отвальных, поточная, сепарации, сортирования, шлаков
...грохотов 1,В результате работы вибрационныхгрохотов полученный надгрохотныйнегабаритный отсев, состоящий изшпака и металла, по склизу 23 транспортируется в бункер-накопитель 4,оснащенный стационарной наклоннойрешеткой, обеспечивающей сортировку надгрохотного отсева в бункернакопитель фракции размером от 70до 150 мм и сброс Фракций выше 150 ммпо склизу 24 в напольный накопитель5,ПоДгрохотные остатки шлака иметалла поступают в приемные бункера2, дозируются питателями 3 на ленточ;ные транспортеры 6 и доставляютсяна электромагнитные сепараторы 7,где урометаленный шлак сбрасываетсяв бункеры-накопители 8, а отсепарированый шлак с ленточного транспортера б потоком 25 (см. Фиг.4) поступаетна поверхность вращающегося барабанного грохота 9,...
Установка для грануляции шлаков и использования их физического тепла
Номер патента: 763285
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Демихов, Коваленко, Кошелев, Моспан, Паршин, Шейнкман
МПК: C04B 5/02
Метки: грануляции, использования, тепла, физического, шлаков
...с уклоном в сторону последней герметичным каналом, сопло для распыления расплава выполнено кольцевым и уставлено соосно с герметичным каналом на конце его, а приспособление для выгрузки гранул выполнено в виде подины из пакета горизонтальных пластин, установленных с зазором н смещенных одна относительно другой с образованием уклона в сторону выгрузки причем проспособление для подачи газа расположено под подиной.Сущность изобретения поясняется чертежом.Установка содержит емкость 1 для 15 расплава, герметичную камеру 2 с герметичным каналом 3 и кольцевым соплом 4. Подина 5 камеры 2 выполнена из пакета пластин, смещенных одна относительно другой с образованием уклона в 2 О сторону выгрузки. Имеется приспособление 6 для подачи...