Патенты с меткой «шлаков»

Номер патента: 1206308

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Дубко, Либман, Лидерман, Пшемыский, Ровенский

МПК: C21B 3/06

Метки: затвердевания, защиты, ковшах, металлургических, шлаков

...а поризованных перлита, вермикулита, керамзита и шлаковой ваты 50-250 кг/мз.Тугоплавкий пористый материал засыпается иэ бункера или пневмопитателя (емкостью 3-5 мз), Количество тугоплавкого пористого материала, необходимого для создания на поверхности шлака теплоизолирующего слоя, определяют экспериментально.Практическое отсутствие .в течение 2-4 ч на поверхности расплава корки или образование тонкой (порядка.5 мм) непрочной, легко взламываемой при сливе корочки достигается при толщине теплоизолирующего слоя из гран- шлака, пемйы, щебня 60-110 мм, а иэ поризованных перлита, вермикулита, керамзита и шлаковой ваты 50-70 мм. 6308 1Уменьшение толщины теплоизолирующего слоя тугоплавкого пористого материала из группы граншлак, пемза,щебень...

Номер патента: 1211323

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Величко, Грабеклис, Зубанов, Ишутин, Кашакашвили, Кожевникова, Полещук, Фомичев, Шелегина

МПК: C22B 47/00

Метки: извлечения, марганца, ферросплавных, шлаков

...за счет переходав концентрат тяжелых частиц силикомарганца, имеющих более высокое соО держание марганца, чем шлаковыечастицы. Чем лучше качество разделения металлических и шлаковых частиц, тем выше содержание марванца вконцентрате и вьппе извлечение мар 15 ганца в концентрат.Т аблица 1 Эффективность разделения материала в зависимостиот частоты пульсации воздуха Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству ферросплавов, и может быть использовано для извлечения немагНитного металла из шлака.Цель изобретения - упрощение технологической схемы процесса и повышение степени извлечения марганца в концентрат.П р и м е р. Обогащению подвер. гают шлаки от производства силикомарганца ня промышленном пневматическом...

Номер патента: 1217908

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Дзираев, Желдыбин, Зорий, Калюта, Князев, Козюра, Новиков, Хагажеев, Цемехман, Шамро

МПК: C22B 15/06

Метки: никелевых, переработки, шлаков

...положение на продувку расплава. Пос 1 ле продувки расплава в течение 2-5 мин конвертер выводят из-под . дутья, прекращают подачу дутья и производят слив обогащенной медью сульфидной массы. Обогащенная медью сульфидная масса направляется на пе- реработку до черновой меди, а рафинированный от черновой меди никелевый шлак перерабатывается по известной технологии.П р и м е р. В горизонтальном 80-тонном конвертере переработали 150 т медного штейна состава, %: медь 45,2; никель 3,95; железо, сера, кобальт остальноеВ результате плавки было получено 51,8 т черновой меди состава, %: медь 98,1, никель 1,0, сера, кислород остальное и 28,2 т никелевого шлака состава, %: медь 34,2никель 15,4; железо, шлакообразующие остальное. После слива черновой...

Номер патента: 1263663

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Атаманов, Ежов, Ейдельман, Ишмухамедов, Чернецов

МПК: C04B 5/02

Метки: водяного, грануляции, металлургических, пара, шлаков

...стенкой распределителя 4 вода 3663 2поступает в камеру 7 парообраэования,имеющую только одно отверстие, соединяющее ее с распределителем. Вода,поступившая в камеру 7, соприкасается с ее раскаленными от тепла окруфжающего шлака стенками, мгновенно испаряется, образовавшийся пар черезсоединительное отверстие поступаетв распределитель 4 и поднимает клаО пан, который перекрывает подачу питательной воды в распределитель, прижимаясь к входному отверстию,штуцера 8.При этом в штуцере 8 возникает гидравлический удар, давление питатель 5 ной воды резко возрастает, клапан бвозвращается в нижнее положение, ивьппеописанный цикл повторяется, Такимобразом, в предлагаемом устройствепроизводится импульсная подача питаИ тельной воды с давлением...

Номер патента: 1266571

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Грабеклис, Железнов, Зайко, Косачев, Леонтьев, Рысс

МПК: B07B 7/00, C22B 7/00

Метки: низкоуглеродистого, переработки, феррохрома, шлаков

...из шлака в случаях повышеннойтемпературы поступающего на магнитнуюсепарацию материала. С целью исследования влияния температуры сепарируемогошлака на извлечение из него металла в зимнее время проведены специальные испытания (табл. 2).Установлено, что при температуре шлакавыше 60 С эффективность магнитной сепарации значительно снижается, что приводитк ухудшению извлечения металла. При охлаждении шлака до 80 С и ниже извлечение металла повышается и стабилизируется,практически не изменяясь вплоть до 0 С.При отрицательных температурах сепарациявновь становится менее эффективной вследствие примерзания частиц сепарируемого материала друг к другу, к ленте транспортераи барабану сепаратора,Способ осуществляют следующим образом.Переработке...

Номер патента: 1280017

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Белолипецкий, Ильченко, Лидерман, Маркин, Мильгром, Ровенский, Соколова, Усачев

МПК: C21B 3/06

Метки: затвердевания, защиты, ковшах, металлургических, шлаков

...а именно к способам защиты металлургических шлаков от затвердевания при транспортировке их в ковшах на шлакоиерерабатывающие установки,Цель изобретения - устранение сернистых вьделений при транспортировке шлака в ковше и их уменьшение при последующей переработке металлургического шлака. 10 Способ по примерам Параметры Расход негашеной извести, кг/м поверхности шлакового расп- лава 16 30 50 Концентрация сероводорода, мг/м 0 над ковшами на грануляционнойустановке 10-12 6-7 Способ защиты металлургических 35 шлаков от затвердевания в ковшах поавт.св. 9 1206308, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью устранения сернистых вьделений при транспортировке шлака в ковше и их умень шении при последующей переработкеметаллургического...

Номер патента: 1283230

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Дубко, Либман, Лившиц, Лидерман, Ровенский, Рыбинов, Якименко

МПК: B01J 2/02, C04B 5/02

Метки: переработки, шлаков

...к трубопроводу 4.Устройство снабжено дополнительным сливным трубопроводом 13 с насосом 14 узла 8 приготовления известково-щелочной суспензии, который подведен непосредственно к площадке 7 граншлака.Устройство работает следующим образом.Примерно 60 Е грануляционной воды испаряется при контакте с огненно- жидким шлаком в грануляторе 1, а примерно 407 поступает на площадку граншлака и фильтруется в водовод 6, иэ которого часть оборотной воды поступает в узел охлаждения 2, где подпитывается холодной водой через трубопровод 3, а часть забирается через трубопровод 9 с насосом 1 О в узел 8 приготовления известково-щелочной суспензии. Из узла 8 известково-щелочная суспензия подается как в трубопровод 4 (с насосом 5) грануляционной воды,...

Номер патента: 1283256

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Васев, Лапинюк, Монтильо, Никитин, Фокина

МПК: C21B 3/02, C22B 7/04

Метки: железосодержащих, переработки, шлаков

...Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4, Изобретение относится к цветной ,металлургии и может быть использовано при переработке железистых шлаков меделлавильного производства и получение медистых чугунов.Цель изобретения - сокращение длительности процесса восстановления железа.Способ осуществляют следующим образом.Железосодержащие отвальные шлаки медеплавильного производства разогревают и плавят в присутствии извести и твердого или газообразного восстановителя. Перед плавлением в шлак вводят закись меди до достижения ее содержания в шлаке 5-25%. Взаимодействие закиси меди с восстанови;телем приводит к появлению в расплаве корольков меди, которые по мере прохождения через расплав укрупняются,...

Номер патента: 1285041

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Косинцев, Курова, Потысьев

МПК: C22B 7/00, C22C 1/06

Метки: сплавов, флюс, цинковых, шлаков

...за счет увеличе- Юния восстановительных свойств Флюса,Изобретение состоит в том, чтофлюс для обработки шлаков цинковыхсплавов содержит хлорид калия, хлорид натрия, криолит и хлорид кальцияпри следующем соотношении компонентов, мас.%; При этом хлориды калия и натрия снижают температуру плавления Флюса, криолит является рафинирующеносстанавливающей основой для Фазы, богатой алюминием. Введенный в состав Флюса хлорид кальция придает Флюсу высокие восстанавливающие свойства по отношению к шлакам цинковых сплавов, содержащих алюминий и его соединения, что объясняется восстанавливающим действием хлорида.Процентное соотношение составляющих флюс солей выбрано с учетом полу чения оптимальных показателей - максимального количества...

Номер патента: 1285287

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Вихарев, Квятковский, Кожахметов, Куур, Омаров, Павлов, Побежимов, Поляков, Соболев, Сычев, Хван

МПК: C22B 7/04, F27B 3/08

Метки: переработки, шлаков, электропечь

...пирамиды обраразованаклонными внутрь стенками 2коксом 3 и сти, заполнени установлен соосно на заполованн юпенную коксом реакционную камер 4 фр у огнеупором 5. Реакционнаа 4 снная камер снабжена узлом 6 загрузки шлака,выполненным в виде наклонного желоба, тоами, расположенкоподводящими электродами 7 аными в противоположных стенках камеры,наклонным подом 8 с копильником 9, сливными отверстиями: вр тиями: верхним - щелевидным 10для непрерывного выпуска восстановленногошлака, нижним - шпуровым 11 для выпуска металла с желобами 12, Нве хне"р й части реакционной каме ыи , а уровнепроемы 13ры имеютсядля отвода из печного пространства пылегазовой смеси, т анспо ти - 2у газов от возгонов в пылеулавливающую систему.зом.Электропечь работает...

Номер патента: 1310448

Опубликовано: 15.05.1987

Автор: Интыкбаев

МПК: C22B 7/04

Метки: конвертирования, медно-свинцовых, переработки, шлаков, штейнов

...вынималииз печи, охлаждали на воздухе и отделяли обедненный шлак от белого матта. 2П р и м е р 1 (по прототипу).В расплавленный шлак второго перио.да конвертирования весом 100 г и состава, 7.: свинец 14,5; медь 36, 1; железо 11,2; оксид кремния 8,1; сера3,2, при 1250 С загружали 100 г разжижающего реагента (шлака первогопериода конвертирования) состава, 7.:свинец 3,1; медь 3,6; железо 27, 1;оксид кремния 24,5; оксид кальция6,6; сера 2,0, весовое отношение шлака первого периода к шлаку второгопериода конвертирования 1:1, и плавили в течение 15 мин. После плавкиполучено 16,8 г белого матта, содержащего, 7.: свинец ,4; медь 71,5;сера 1,9, и 183 г обедненного шлакасостава, 7: свинец 8,4; медь 12,9;оксид кальция 4, 1; оксид кремния...

Номер патента: 1321766

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Айтмуханов, Алагузов, Бариков, Лайкин, Онаев

МПК: C22B 15/06

Метки: медьсодержащих, переработки, шлаков

...г возгонов содержащих,мас Л: свинец 17,6; цинк 37,8.Извлечение в сплав составляет, 7,: медь 97,0; железо 95,0.Выход медистого чугуна 18,1% от массы исходного шлака, 45П р и м е р 3. 200 г шлака плавят в электропечи совместно с содой кальцинированной (30 г) и активированным углем (10 г).Расход соды составляет 10% от массы исходного шлака.Полученный расплав выдерживают при 1250 С в течение 3 ч.Продукты плавки: 35,57 медистого чугуна (сплава), содержащего, 7.: железо 84,5; медь 5,9; кремний 3,5; 175 г силикатнатриевого шлака, содержащего,: медь 0,015; железо 0,62;6,5 г возгонов, содержащих, %; свинец 18,8, цинк 24,5Извлечение в сплав составляет, 7,: медь 95,5, железо 93,8.Выход медистого чугуна 17,8% от массы исходного шлака.Таким образом,...

Номер патента: 1332129

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Кузнецов, Летягин, Огнев, Серпионов, Хрипунов

МПК: F27D 3/15

Метки: металлов, расплава, сплавов, удаления, цветных, шлаков

...следующим образом.Перед подачей устройства в расплавгрузоподъемным приспособлением 4устройство устанавливают на бункер12, рычаги 2 переводятся за счет момента от собственной массы в положение Б, фиксатор 6 грузоподъемным приспособлением 7 устанавливается междуупорами 8,Груэоподъемным механизмом 4 устройство подают в расплав через шлак10, корпус 1 при этом наполняется шла.ком. фиксатор 6 грузоподъемным механизмом 7 поднимается из упоров 8 и 45включается грузоподъемный механизм4. Рычаги 2 поворачиваются вокругосей 3 и короткие плечи рычагов прижимают шлак к наклонным стенкам корпуса, при этом все устройство поднимается иэ расплава. По мере удаленияустройства возрастают силы, действующие на длинные плечи рычагов 2, таккак уменьшается...

Номер патента: 1344803

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Амирова, Данилов, Ившин, Старцева

МПК: C22B 34/22

Метки: ванадийсодержащих, конвертерных, переработки, шлаков

...в два приема,в соотношении (0,1-1,4 ):1 до начала обжига, а остальную часть перед изотермической выдержкой. 20Способ осуществляют следующим образом.Исходную шихту при мольном сост- ношении соды и пятиокиси ванадия (0,1-1,4 ):1 обжигают 1,5 ч в му фельной печи, равномерно повышая температуру от 450 до 750 С, затем до -Двухстадийная загрузка соды вшлак в ходе окислительного обжига впредложенных соотношениях улучшаетусловия формирования водорастворимыхформ соединений ванадия. бавляют оставшееся количество соды до соотношения последней и пятиокиси ванадия (1,5-1,7):1. Обжиг продолжают 1,5 ч при 750 С. Суммарное время обжига 3 ч. Обожженную шихту анализируют на содержание водорастворимык соединений ванадия по общепринятой методике,П р и...

Номер патента: 1361121

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Голов, Керцман, Удовенко

МПК: C04B 5/00

Метки: доменных, переработки, шлаков

...охлаждения, водонасьпцения,выдержки с последующим дроблением,сортировкой и извлечением металлавключает охлаждение в одну стадию .до 750-850 С со скоростью 13,323,3 С/мина водонасьпцение до влажности 1,5-9,5%.П р и м е р. Удаленный из ковшадоменный шлак в жидком,тестообразномсостоянии охлаждают до 750-850 С соскоростью 13,3-23,3 С/мин.Охлаждение производят рассеивани-.ем струи воды (типа душа) по площадигорячего шлака. Давление воды, количество рассчитывают так, чтобы водапосле охлаждения шлака испарялась,оВремя охлаждения шлака до 750-850 Ссоставляет 20-40 мин. Водонасьпцениепроизводят водой до влажности 1,5 Условия переработки Показатели по примеру 23,3 13,3 одо температуры, С 800 850 750 9,5 Отсутствует 1,5 30 51 70 49 28 38 62...

Номер патента: 1370106

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Верцман, Демура, Запорожец, Княжанский, Лазаренко, Петров, Сазонов, Черзер, Шестопалов

МПК: C04B 5/02

Метки: подготовки, сталеплавильных, шлаков

...определяет его самопроизвольное или под воздействием небольшого внешнего возмущения разрушение на фракцию 10-70 мм.П р и м е р, Шлак заливают в специальную траншею и начинают охлаждение водой. Для полного охлажьдения 10000 м шлака необходимо 20000 м воды. Подачу воды осуществляют 10 гидрантами. Температуру по верхности шлака измеряют пятью термопарами, установленными стационарноБремя стабилизации температуры поверхности шлака 14 ч. По завершении пегиодического процесса обработки 50 шлака водой дробленный продукт иэвле. кают экскаватором из траншеи и направляют в доменный цех.Результаты исследований влияния расходов охлаждающей воды эа период и продолжительность интервалов времени между периодами охлаждения на выход фракции 0-70 мм в...

Номер патента: 1379333

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Бец, Гец, Гречишный, Мамонтов

МПК: C22B 7/04

Метки: извлечения, латуни, плавильных, шлаков

...цинка. Извлечение цинка, содержащегося в корольках латуци, вполучаемую латунь составляет 82,37,извлечение меди - 987,П р и м е р 2. В угольном тигле 30орасплавляют и нагревают до 1150 С00 г плавильного латунного шлака,82,7 г датолцтового концентрата,20,7 буры. Расплав выдерживают приэтой температуре 3 мцц, перемешивают и выливают н изложцицу. Из изложницы извлекают слиток латуни массой84,4 г, содержащей 69,27 меди и30,87 цинка. Извлечение цинка, содержащегося в корольках латуни, в получаемую латунь составляет 76,0 , извлечение меди - 93,Ы .П р ц м е р 3. В графитовом тиглеиндукционной печи расплавляют и цаогревают до 1100 С 10 кг плавильного 45латуццого шлака, 2,8 кг датолитовогоконцентрата и ,2 кг буры. Расплавныдержинают прц этой...

Номер патента: 1386665

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Боровко, Камалов, Мелентьев, Пономаренко, Радченко, Рудненко, Свиридов

МПК: C21C 7/064

Метки: десульфурации, шлаков

...ат.7. (чистый кислород,обогащенный кислородом воздуха ит.д.) парциальное давление кислородазначительно выше того, которое обеспечивает минимальную растворимость серы в шлаке. Поэтому использованиегаза с Х 7 67 ат. . и Х (33 ат.для десульфурации шлаков нецелесообразно ввиду очень низкой эффективности процесса (длительность, расход газа).Расход кислородсодержащего газа для десульфурации шлака определяетсясодержанием кислорода, связанного в химические соединения, Х и коэффициентом эффективности использования кислорода И, Коэффициент эффективности использования кислорода Ы определяется рядом технологических факторов (видом обработки - продувка, дисперигирование, выдержка в атмосфере газа; температурой процесса; размерами ковша и фурмы и др....

Номер патента: 1388365

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Андрюхов, Артемьев, Гель, Терещенко

МПК: B65G 27/00

Метки: вибрационный, горячих, конвейер, транспортирования, шлаков

...конвейерам, и может быть использовано вметаллургической и других отраслях промышленностии.Цель изобретения - расширение технологических возможностей конвейера засчет удаления из шлаков остатков металла.На чертеже изображен вибрационныйконвейер, общий вид, разрез.Вибрационный конвейер содержит же Олоб 1 прямоугольного сечения с торцовой стенкой 2 в загрузочной части, снабженный кессоном 3 для охлаждающей среды, предпочтительно воды, охватывающимжелоб снаружи и снабженным патрубкамиподачи и отвода охлаждающей среды. Днище 4 желоба 1 в его загрузочной частиустановлено с наклоном в сторону торцовойстенки 2 под углом 3 - 10 и выполненовместе с торцовой стенкой 2 из теплопроводного жаропрочного материала. Под днищем 4 желоба 1 в...

Номер патента: 1406195

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Вьюгин, Горловский, Гутов, Еремин, Иткин, Сатаев

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, шлаков

...жидкими углеводородами. Составитель В.КатерманьянРедактор Т.Лазоренко Техред М,дидык Корректор С,Черни 3161/25 Тираж 594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к цветнойметаллургии, в частности к переработ-ке отходов производства,Цель изобретения - повьппение5извлечения цветных металлов. П р и м е р 1. Шлак медеплавильного производства обрабатывают керосином (1,5 кг/т) й подвергают измельче иию в шаровой мельнице, затем подвергают грохочению и надрешетный обогащенный металлической фракцией продукт подают в ванну с расплавленной медью. 15П р и м е р 2....

Номер патента: 1416521

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Воронин, Голдырев, Дубровин, Дьячков, Кузнецов, Максимовских, Овчарук, Фадеев

МПК: C22B 34/32

Метки: алюминотермического, восстановлением, жидких, извлечения, производства, сплавов, хрома, шлаков

...проплавляли восстановительную смесь, состоящую из алюминия и дробленого шлака, с различной массой и отношением компонентов. Фиксировали остаточное содержание оксидов хрома в полученном после довосстановления шлаке.Результаты плавок приведены в таблицеКак видно из таблицы, предлагаемый способ извлечения хрома из жидких шлаков алюминотермического производства хрома и его сплавов позволяет обеспечить содержание хрома в довосстановленном шлаке не более 1,67.Аналогичные результаты получены При извлечении хрома предлагаемым способом из шлаков от выплавки Феррохрома, содержащих,Х:Сг Оэ 7-8,5;СаО 22- 24; МВС 10-11; А 1 Оэ остальное.5 В этих же условиях опробовали спо- соб извлечения хрома из жидкого шлакапо прототипу (плавки 18-20)....

Номер патента: 1428747

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Барышников, Величко, Дерябин, Иводитов, Икконен, Кулакова, Менякин, Нетронин, Светов, Шатлов, Школьник

МПК: C05D 5/00

Метки: известкования, кислых, металлургического, основе, почв, производства, удобрение, шлаков

...например, тонкомолотый известняк в количестве 5-15 кг/т шлака или вода в количестве 50-100 кгт шлака.Преимуществом такого способа получения .удобрений является то, чтополученная продукция по гранулометрическому и физическому состоянию характеризуется преобладанием поризо"ванных гранул 0,5-1 и 1-2,5 мм, которые, наряду с фракциями 0,25-0,5и 0,25 мм, обеспечивают высокое качество и технологичность (не пылит,не слеживается) удобрения.Стеклообразная структура являетсяболее растворимой в почвенной влагепо сравнению с кристаллической. Поэтому любая обработка расплава, имеющего температуру ниже Т (температура появления кристаллической фазы),заранее предопределяет появление вшлаке плохорастворимой фазы. Необходимость такой обработки...

Номер патента: 1432027

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Зажарский, Тельянов, Ткаченко, Щербак

МПК: C04B 5/02

Метки: выхода, сталеплавильных, текущего, шлаков, щебня

...очищают от рыхлых частиц и пыли, высушивают до постоянной массь. Определяют массу щебня в каждой навеске ш Каждую навеску щебня испытывают отдельно.Щебень помещают в мешочки (или формы)и погружают в сосуд с дистиллированной водой на 30 сут.По истечении этого срока щеоень вынимают из воды, дают ей стечь, помещают в Формы и ставят в автоклав, В течение 30 мин давление в автоклаве постепенно поднимают до 0,2 МПа. При этом давлении щебень выдерживают 6 ч, после чего давление в течение 20 минпостепенно снижают до атчосферного,.Навески щебня вьним,.ж из автоклава, каждую в отдельности промывают,высушивают до постоянной массы, просеивают через сито с отверстиями диаметром, соответствующим диаметру испытываемой Фракции щебня. Определяютмассу...

Номер патента: 609441

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Власов, Гавриленко, Головачев, Егорова, Елкина, Лакерник, Фролов, Шабалина, Яковенко

МПК: C22B 19/04, C22B 7/04

Метки: переработки, цинксодержащих, шлаков

...действия высокой температуры в месте ввода плазменной струи в расплав и развитием поверхности шлак-кокс при барботаже ванны азотом.Проверку способа переработки цинк- содержащих шлаков осуществляют на печи мощностью 120 кВ А.В тигельную печь загружают гранулированный шлак, содержащий, мас.%:55 10 цинка", 1, 5 меди; 1, О свинца; 30 железа; 30 80 ; 5,0 СаО - в количестве 16 кг и расплавляют, После наплавле 12,2 95,00 10, 1 52 10,2 При одной и той же мощности плаз- . мотрона (250 кВт) с уменьшением температуры плазмы ниже 2000 К резко уменьшается энтальпия азота, что влечет за собой увеличение объема азота ния шлака на его поверхность загружают слой кокса (2 кг) и заглубляютсопло установленного на печи плазмотрона в расплав, После...

Номер патента: 1438931

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Бычков, Кабаев, Новиков, Хамзин

МПК: B23K 7/02

Метки: пылегазовыделений, резке, сбора, термической, удаления, шлаков

...ленточным конвейером 7; располо,женным в вентиляционном канале 8 с герметизирующим настилом 9 и направ ляющими 10 для верхней ветви приводного ленточного конвейера 7, являющейся уплотнением вентиляционного канала 8. Вверхней ветви приводного ленточного конвейера 7 вырезано окно ЗОl11, к которому пристыкован вентиляционный патрубок б шлакосборника 1.Перед началом работы в шлакосборник 1 заливается охлаждающая жидкость 12, служащая. для предотвращения прожега корпуса шлакосборника 1 и поглощения вредных аэрозолей. На выходе из вентиляционного канала 8 установлен вентилятор. 13 с фильтром 14,Устройство работает следующим образом.В процессе резки листа, уложенного на стол 3, шлакосборник 1 перемещается с помощью приводного ленточного...

Номер патента: 1439139

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Газиев, Гель, Жуков, Ковшик, Рыжаков, Селезнев, Хашимов, Худяков

МПК: C22B 1/26

Метки: алюминиевых, охлаждения, шлаков

...снабжен отверстием 19, образованным поперечной задней стенкой лотка 16 и его днищем исопряженным с течксй 20,Бункер 3 выполнен по типу известных и установлен над лотком 16,форсунки 4 (используются известные типа брызгал) установлены в емкости 5 для сбора воды, с воэможно.- стью орошения боковой поверхности барабана 1, Емкость 5 выполнена в виде корыта, установленного под барабаном 1, и снабжена штуцером 21 для отвода воды из емкости 5. Внутри барабана размещен кольцевой буртик 2, предотвращающий стекание воды в продукты охлаждения при отсутствии подачи горячего шлака.Кожух б выполнен закрывающим передней торец барабана 1, в нижней части имеет течку для охлаждечного шлака и соедичен с барабаном с возможностью вращения последнего с...

Номер патента: 1440935

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Дудник, Зятев, Иванов, Карасев, Кудря

МПК: C21C 5/52

Метки: блок, индукционных, нагревательный, печах, плавке, разжигания, шлаков

...приводит к уве личению потока рассеяния и уменьшению мощности выделяемой в шлаке, что снижает КПД блока по разжижению шлака, Кроме того, указанные соотношения внутреннего и внешнего диаметров граФитового цилиндра 5 определяют толщину его стенки не менее эквивалентной глубины проникновения электромагнитной волны в проводнике граФите) .Нагревательный блок, разогреваясь до 1600-1700 С, служит дополнительным источником нагрева шлака. При этом наружный граФитовый цилиндр 550 55 блока разогревается быстрее внутреннего 6 вследствие того, что плотность наведенных в садке токов достигает максимума на поверхностных слоях .снижается к середине, вследствие чего возле внешнего графитового цилиндра происходит преимущественное выделение тепла....

Номер патента: 1449593

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Воронин, Кисунько, Сойфер

МПК: C22B 7/04

Метки: десульфурации, медеплавильного, отвальных, производства, шлаков

...при конвертированин медного штейна и содержат, 15 7,: Геоб 10-40; Си 0,2-6,0; ЕпО 0,3.8,0; БхО 24-48 А 104,5- 4,5; СаО + ИЕО 4,5-13; Б 0,2-6,0.наличие в этих шлаках высокого содержания серы затрудняет их комплекс ную1 газом, Расход последнего выбираютопытным путем в зависимости от содержания в нем кислорода, отношенияшлам/шлак, свободного объема в емкости, где осуществляют обработкушлака, и других факторов.Целесообразно в качестве ванадийсодержащих мазутных топочных шламовиспользовать мазутные топочные шламы теплоэлектростанций, которые содержат, 7: пятиокись ванадия 5,526,0; окись кальция 7-20; окись кремния 2-19; окись натрия 1-7; окисьалюминия 1-2; углерод 6-36; сера0,5-6,0; железо остальное. Эти .шла"мы образуются в больших...

Номер патента: 1454506

Опубликовано: 30.01.1989

Автор: Орлов

МПК: B03C 1/14

Метки: извлечения, металла, твердых, шлаков

...Налипшие наметалл немагнитные частицы сдуваютсявоздушным потоком и уносятся в воронку 12. Очищенная металлическая составляющая перемещается к приемнику 5магнитной продукции. Немагнитная составляющая продолжает перемещаться паконвейеру 1 в приемник 6 магнитнойпродукции. Формула изобретения Фив. лСоставитель А,Моисеенкоедактор Т.Парфенова Техред М.Ходанич., Коррек ундри 8 Заказ 7379/13 одписно ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ул. Проектная Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уж Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам и может быть применено для извлечения металла из шлаков, промьппленных мусо ров,Цель изобретения -...

Номер патента: 1458408

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Грабеклис, Ишутин, Кладченко, Коваль, Леонтьев, Люборец, Статива

МПК: C22B 47/00

Метки: переработки, ферросплавных, шлаков

...при сепарации,Свободный от мелкого класса. шлак, попадая на деку сепаратора в процессе его работы, распределяется по ЗО рабочим зонам с более определенной закономерностью, зависимой от режима обогащения, что позволяет в каждом конкретном случае (вид, крупнссть исходного шлака, требуемые параметры сепарации и т.п.) выбрать наиболее эффективные условия процесса. При известных частотах пульсации восходящего потока воздуха и качачий рабочей поверхнссти разделения решающим Фактором с.тановится расход воздуха на определенном 1 тчастке деки в расчете на 1 м в функции от насып- ф ной плотности шлакоме.аллического ма" териала ( р, т/мЗ) и .олщины его45 слоя (Ь, м). Такая зависимость, определяющая границы наиболее эффективного (с точки зрения...