Способ переработки металлургических шлаков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)М, Кл,2 С 22 В 7/04 Государствеиицй комитет СССР ио делам изобретеиий и открытий(:)публнковаио 0501,80, 5 дллетеиь Яо 1 Дата опубликования опнсаиня 050180 СС, Паршин, С,В, Моспан, Л,К. Шейнкман,В,А. Брюквин, В,А, Кошелев и Г,А, Груздев Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при институте Гинцветмет(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВ1Изобретение относится к цветной -металлургии и может быть использовано при переработке шлаков тяжелыхцветных металлов,Известен способ переработки металлургических шлаков, содержащихжелезо и цветные металлы, воздействием потока восстановителя ча струюшлакового расплава с получениемметаллической и силикатной фаэ, включающий отстаивание Фаэ, В качествевосстановителя используЮт угольнуюпыль (13 .Недостатками такого способа являются периодичность процесса, а такженеполное извлечение ценных составляющих.Целью изобретения является обеспечение непрерывности процесса и повышение эффективности извлечения ценных составляющих,Цель достигается тем, что шлаковыйрасплав диспергируют при 1300-1600 Сконверсированным газом при скоростиподачи его 300-600 м/сек и удельномрасходе 2000-4000 нм /т шлака, отВстаивание фаэ производят при соотношении высоты слоя силикатной фазык сумме высот слоев металлической исиликатной фаэ (0,1-0,2):1 и при постоянном соотношении высот слоевсиликатной и металлической фаз причем процесс ведут при подаче воздуханад расплавом эоны отстаивания, после5 отстаивания металлическую фазу диспергируют нейтральным или восстановительным газом, а силикатную воздухом,П р и м е р, Шлак, содержащий,Ъ:;Ее 32; Сц 2,5; ЯДОЯ 34; Й 1 0,25 и10 Со 0,1, диспергируют конверсированНыл газом температурой 1420 С, подаваемым со скоростью 400 м/сек, приэтом расход воздуха составляет4000 нм 9/т шлака,В зоне отстаивания над металлической фазой поддерживают постояннойвысоту слоя силикатного расплава,равную 0,1 суммы высот слоев силикатной и металлической фаз Для этого2 О осуществляют непрерывный вывод силикатного расплава с тем, чтобы сохранить укаэанное соотношение,Консервированный газ дожигаютнад зоной отстаивания, для чего25 в зону подают воздух. Температурув этой зоне поддерживают равной1450 С. Полученный силикатный расплав,содержащий, Ъ: Ее 12 Си 0,1, Мменее 0,1, Со менее 0,01, дспергиЗО руют воздухом с образованием Порощко3707986 Формула изобретения Составитель А. КальницкийТехоед 3 Мужик Корректор Н, ЗадерновскаяТираж 694 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЖРаушская наб. д. 4/5Филиал ППП Патент , г., Ужгород, ул . Проектная,4Редактор 3, Бородкина Заказ 8448/24 образных композиций, а металлическую фазу, которая включает Ге 80,Сц 2, И 1 Ор 5, Со 0,5, диспергируютнейтральным или восстановительнымгазом с получением металлическогопорошка.Использование предлагаемого способа позволяет повысить извлечениеценных составляющих, Ъ: Ге 80,Сп 85,Б 1 90, Со 90,Способ переработки металлургических шлаков, содержащих железо и цветные металлы, воздействием" потока восстановителя на струю шлакового расплава с получением металлической и силикатной фаз, включающий отстаивание фаз в зоне отстаивания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса и повышения эффективностиизвлечения ценных составляющих,шлаковый расплав диспергируют при1300-1600 С конверсированным газомпри скорости подачи его 300-600 м/секи удельном расходе 2000-4000 нм /тшлака, отстаивание, фаз производятпри соотношении высоты слоя силикатной, фазы. к сумме высот слоев металлической и силикатной фаз (0,1-0,2):1и при постоянном соотношении высотслоев силикатной и металлическойфаз, причем процесс ведут при подачевоздуха над Расплавом зоны отстаивания, после отстаивания металлическую фазу диспергируют нейтральнымили восстановительным газом, а силикатную воздухом,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 37852, Мкл, С 22 В 7/04, 1933.
СмотретьЗаявка
2405806, 17.09.1976
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ТЯЖЕЛЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ПРИ ИНСТИТУТЕ "ГИНЦВЕТМЕТ"
ПАРШИН СТАНИСЛАВ СЕРГЕЕВИЧ, МОСПАН СТАНИСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, ШЕЙНКМАН ЛЕВ КЕЛМЕНОВИЧ, БРЮКВИН ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, КОШЕЛЕВ ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСЕЕВИЧ, ГРУЗДЕВ ГЕННАДИЙ АНТОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 7/04
Метки: металлургических, переработки, шлаков
Опубликовано: 05.01.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-707986-sposob-pererabotki-metallurgicheskikh-shlakov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки металлургических шлаков</a>
Способ определения металлической фазы в монометаллических покрытиях неметаллическихизделий
Номер патента: 217020
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Отарашвили, Панасюк, Широкова
МПК: G01N 31/00
Метки: металлической, монометаллических, неметаллическихизделий, покрытиях, фазы
...мед ои судят и. Опред вести ых чсским. 10 Предмет изобрете алю- олбе Известен способ определения металлической фазы в монометаллических покрытиях неметаллических изделий путем обработки соответствующей минсральной кислотой, По количеству металла, перешедшего в раствор, судят о содержании металлической фазы в покрытии. Однако при обработке кислотой одновременно с металлом происходит растворение окисной пленки покрытия и частичное растворение окиси ме 1 алла из изделия, если окись определяемого металла входит в состав цсметаллического материала.Для повышения точности определения предлагается использовать в качестве реагента для обработки металлизированных изделий раствор соли металла с более электроположительным электродным потенциалом...
Способ изготовления гибких металлических рукавов со спиральным гофром и станок для его осуществления
Номер патента: 130865
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Козлов, Сизов, Хренков
МПК: B21D 15/04
Метки: гибких, гофром, металлических, рукавов, спиральным, станок
...из наружного и внутреннего разрезных шнеков сгофрированная трубная заготовка попадает в направляющую гайку 13, а затем при помощи гайки 14 осуществляется сближение витков сгофрированной трубы, причем это происходит одновременно с процессом формообразования трубной заготовки в гибкий металлический рукав.Возвратно-поступательное движение наружного и внутреннего кону; сов формуюшей головки 15 осушествляется при помощи коленчатого рычага 16, получающего врашение через шестеренчатую и клинорсмснную передачи От электродвигателя.После формообразования трубы в формуюшей головке витки ее при помощи направляющей гайки 13 и гайки 14 сближаются, Это сближеиис можно рсгулировать изменением положения гайки 14 относительно гайки И. В начале...
Сульфидно-металлический сплав
Номер патента: 383753
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 7/00, C22C 19/03, C22C 9/06
Метки: сплав, сульфидно-металлический
...никелем, как это видно из примера 3.П р и м е р 3. Сплавы М 1, МЗ и М 5, измельченные на 100 О/о минус 0,063 лглг, обрабатывают при 85 - 88 С водным раствором, содержащим, г/л; 12,0 серной кислоты, 60,0 никеля в ниде сернокислой соли, 1,0 меди, 7,0 железа и 40.0 натрия в впле хлористой соли, ппи Ж:Т= =20:1 и продувке кислопола чепез перемешиваемую с спензпю. Уже чепез 20 лгин кислотность раствопов снижается до величины пН от 3.5 до 4,8. Чепез 60 мссн от начала обработки пН достигает величины 4.8 - 6,0, ппи этом концентпаппя кечеза в растворе составчяет всего 0,05 - 0.07 г/,г во всех случаях, а конь центпация мели в растворе не выше 0,4 - 0.7 г/л.Если таксою обработку спчавов пподолжить дальше, то ппоисхолпт обильное обпазование...
Электролит для снятия металлических покрытий со стальных изделий
Номер патента: 639913
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Вдовенко, Дундученко, Ковалевский, Костенко, Лисогор, Перехрест, Пименова, Семенченко, Собко
МПК: C09K 13/06
Метки: металлических, покрытий, снятия, стальных, электролит
...или замены катодов, а следовательно, значительно усложняет технологический процесс и делает его неэкономичным и малоэффективным. Кислые и щелочные электролиты требуют соблюдения особых мер предосторожности из-за их агрессивности.Наиболее близким к изобретению является электролит для снятия металлических покрытий, например меди, никеля и хрома, со стальных изделий, содержащий натрий азотнокислый, натрий азотистокислый и воду 3). Кроме того, электролит содержит гидроокись натрия и хлористый натрий.Однако указанный электролит также является щелочным и ему присущи указанные выше недостатки кислых и щелочных электролитов.639913 Компоненты, вес. 0 б Режим и результаты обработки о - о х д о=о оо кдо аыцжоы сз о ю ыо Л 63о т ч о и 1 о о о а Г...
Приспособление для съема металлических колпачков со стеклянной тары
Номер патента: 1253954
Опубликовано: 30.08.1986
Автор: Михайленко
МПК: B67B 7/16
Метки: колпачков, металлических, стеклянной, съема, тары
...венного коретений и35, Рау ивскЪ жгород 4/5ная, 4 Изобретечие относится к вспомогательному медицинскому инструментарию и может быть использовано для съема завальцованных и резьбовых алюминиевых колпачков с флаконов, содержащих стерильные препараты.Целью изобретения является облегчение условий работы и обеспечение возможности съема колпачков разных типоразмеров.Цель достигается тем, что приспособление, состоящее из двух шарнирно соединенных рукояток с рабочими губками, выполненными в виде полуколец, снабженных с внутренней стороны рядом выточек с клиновидными в радиальном сечении буртиками, направленными в сторону оси, взаимодействует с алюминиевым колпачком и находящейся под ним выступающей из флакона частью пробки.На фиг. 1 изображено...
Предыдущий патент: Аппарат для выщелачивания руд и концентратов
Следующий патент: Чугун
Случайный патент: Схема включения дополнительной обмотки линейного реле в дуплексной телеграфной связи