Поточная линия для сепарации и сортирования отвальных металлургических шлаков

Сфвз Советскик Социалнстичесник РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ 759132(5)М. Кл.з В 03 В 9/04 с присоединением заявки Йо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ЦЛЯ СЕПАРАЦИИ И СОРТИРОВАНИЯ ОТВАЛЬННХ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЧЛАКОВ 1Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к установкам для сепарации и сортирования отвальных металлургических шлаков.5Известна поточная линия для переработки минерально-органического сырья, включающая связанные между собой ленточными транспортерами приемный бункер, пластинчатый питатель, грохот, магнитный сепаратор, пресс для металла, приспособления для крупного и мелкого дробления, биотермический барабан (1.Недостаток данной поточной ли нии заключается в низкой эффективности извлечения металлических пред-. метов. Наиболее близким техническим 20 решением по выполняемой Функции и достигаемому результату является поточная линия для сепарации и сортирования отвальных металлургических шлаков, включающая загрузочное прис пособление, выполненное в виде приемного бункера-питателя, вибрационные грохоты, размещенные над приемными бункерами, электромагнитные сепараторы, холодильные камеры с 30 загрузочными люками и форсунками,бункера-накопители отсортированногошлака с дозаторами, транспортныеприспособления (2 .Недостатками известной линииявляются невозможность полученияшлака равномерного фракционного состава и невозможность разделки извлеченных металлических предметов,вызванные конструктивными особенностями линииЦель изобретения - повышениепроизводительности поточной линии иполучение шлака равномерного Фракционного состава,Указанная цель достигается засчет того, что она снабжена барабанными грохотами размещенными междудробилками и бункерами-накопителямии приспособлениями для перемещенияизвлеченных металлических предметов,выполненными в виде грейфера с решетчатыми .челюст ями.На Фиг.1 показана поточная линия,общий вид; на фиг.2 - холодильнаякамера; на фиг, 3 - устройство длязахвата и перемещения извлеченныхметаллических материалов и предметов; на фиг. 4 - барабанный грохотдля шлака.60 Поточная линия состоит из вибрационных грохотов 1, установленных над приемными бункерами 2, соединенных с питателями 3, бункеров-накопителей 4, напольного накопителя 5 для необработанного шлака с содержанием металлических материалов и предметов. Приемные бункера 2 соединены ленточными транспортерами 6., оснащенными электромагнитными сепараторами 7, с бункерами-накопителями 8 для извлеченных металлических материалов и предметов, барабанными грохотами 9(см. Фиг.4) . Барабанные грохоты соединены ленточными транспортерами 10 с бункерами-накопителями 11, с дозаторами 12 для отсортированного шлака. Под дозаторами 12 расположены погрузочные бункера 13 с пультом управления 14 и подпорной ряжевой стенкой 15.Кроме того, вибрационные грохота 1 соединены с напольным накопителем 5 негабаритов из шлака и металла, устройством 16 для захвата и перемещения негабаритного металлического и шлакового материала и предметов (см. Фиг.3), с дробилкой 17, с холодил лыми камерами (см. Фиг,2) 18, разгрузочными установками 19 с шаботными устройствами 20 и козловыми кранами 21.Поточная линия для сепарации и сортировки отвальных металлургических шлаков работает следующим образом. Слитый огненно-жидкий шлак, например мартеновский, после естественного охлаждения грузят экскаватором вавтосамосвалы для транспортировки с,последующей выгрузкой на приемныйсклиз 22 вибрационных грохотов 1,В результате работы вибрационныхгрохотов полученный надгрохотныйнегабаритный отсев, состоящий изшпака и металла, по склизу 23 транспортируется в бункер-накопитель 4,оснащенный стационарной наклоннойрешеткой, обеспечивающей сортировку надгрохотного отсева в бункернакопитель фракции размером от 70до 150 мм и сброс Фракций выше 150 ммпо склизу 24 в напольный накопитель5,ПоДгрохотные остатки шлака иметалла поступают в приемные бункера2, дозируются питателями 3 на ленточ;ные транспортеры 6 и доставляютсяна электромагнитные сепараторы 7,где урометаленный шлак сбрасываетсяв бункеры-накопители 8, а отсепарированый шлак с ленточного транспортера б потоком 25 (см. Фиг.4) поступаетна поверхность вращающегося барабанного грохота 9, установленногона расстоянии 26, равном траекториисвободного падения для одновремен-ного естественного отсева иэ негомелочи. Попадая на вс гнутые кдлосни 5 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 ки 27 с регулируемыми заданнымизазорами (эа счет крепления муфт между колосниками различной длины на стержне барабана), радиус которых может быть различным (для удержания на поверхности нужной фракции шлака), из кусков шлака за счет их движения относительно колосников и друг друга производится интенсивный от".ев мелочи. Просеянная мелочь шлака за счет естественного отсева через колосники 28 и фракционированный шлаковый щебень 29 поступают на ленточные транспортеры 10 и далее в бункеры-накопители 11 и через доза- торы 12 - в погрузочные бункера 13, жесткость двухярусного расположения которых фиксируется дополнительно подпорной ряжевой стенкой 15. Количество поступающего шлака в погрузочные бункеры регулируется пультом управления 14.Надгрохотный отсев (фракция более 150 мм) иэ напольного накопителя негабаритов из шлака и металла выбирается устройством 16 для захвата и перемещения путем раскрытия грейфера Эб"и погружения решетчатых челюстей 31 в негабаритный шлак и металл 32 с последующим закрытием их. Далее грейфер с погруженным негабаритным шлаком и Металлом 32 транспортируют краном (см.фиг.1) 21 к холодильным камерам 18. Снимают крышку холодильнойкамеры 33 и ставят в камеру 18 грейфер (в закрытом состоянии) с негабаритным шлаком и металлом в нем.Закрывают крышку холодильной камеры 33, и иэ емкости 34 хладагента, соединенной трубопроводом 35 с форсункой 36, подают в холодильную,камеру 18 хладагент 37, например жидкий азот. Попадая на негабаритный шлак и металл, хпадагент снижает его температуру до минус 100 - минус 190 оС.Обработанный хладагентом негаба- ритный шлак и металл (имеет низкий предел прочности) транспортируют в грейфере и выгружают в дробилку 17, где дробят до требуемой фракции, а отдельные металлические предметы 38 (см. Фиг. 2), например изложницы, переохлаждают таким же образом и сбрасывают с высоты разгрузочных установок 19. на шаботные устройства 20. В результате падения и удара предмета о шаботные устройства он дробится до требуемого габарита.формула изобретенияПоточная линия для сепарации и сортирования отвальных металлурги-, ческих шлаков, включающая загрузочное приспособление, выполненное в виде приемного бункера-питателя, вибра 759132ционные грохоты, размещенные над приемными бункерами, электромагнитные сепараторы, холодильные камеры с загрузочными люками и форсунками, дробилки, бункера-накопители отсортированного шлака с доваторами, 5 транспортные приспособления, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности поточной линии и полученияЪлака равномерного фракционного состава, она снабжена барабанными .грохотами, размещенными между дробилками и бункерами-накопителями и приспособлениями для перемещения извлеченны металлических предметов, выполненными в виде грейфера с решетчатыми челюстями.Источники информации, принятйе во внимание прн экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9351582, кл. В 02 С 17/00, 03.02.71.2. Довгопол В.И.,Панфилов И.И. и др. Илакоперерабатывающие установки металлургических предприятий СССР. И., 1973, с. 109.759132 Составитель Т.Гончароваавлова Техред Ж. Кастелевич Корректор В.Синицка кто Зака Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5/2 Тираж б 34 ЦНИИПИ Государственногпо делам изобретений 113035, Москва, Ж,Р Подписнкомитета СССРоткрытийушская наб., д.4/5