Патенты с меткой «шлаков»

Номер патента: 172848

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Швайгер

МПК: C21B 3/04, C21B 7/24

Метки: доменных, основности, шлаков

...900 С. определе атно шеи ийся тем я анализ т по кол газа при с содой нияием С, что,а, опичестнагрпри т Спосо б шлаков с отличающ упрощени производя лекислого ца шлака одписная группаб Известный спосоо определения основности доменных и других аналогичных шлаков посредством химического измерения содержания СаО и %02 не обеспечивает достаточной точности результатов.В предложенном способе основность определяют не по результатам раздельного анализа СаО и 510 в шлаке, а по количеству выделившегося углекислого газа при нагревании смеси анализируемого шлака с содой, Количество выделившегося углекислого газа пропорционально тому количеству ионов кислорода, которое имелось в жидком расплаве, и может служить комплексной характеристикой...

Номер патента: 176197

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Борухин, Бученков, Золотев, Макарова, Марков, Суварева, Шапошников

МПК: C04B 5/00

Метки: корректирования, металлургических, огненно-жидких, состава, химического, шлаков

...качестве 5 добавок применяюг до 50 э/, изверженных гор.ных пород или промышленных отходов, имеюгцих температуру плавления не выше температуры огненно-жидких шлаков. В частности, могут быть использованы: габбро, диабаз, ба залы, андезнт, зола ТЭЦ и др., предварительно измельченные и подогретые до температуры, не превышающей их температуры размягченияя.176197 Предмет изобретения Составитель В. ПогоржельскийРедактор Э. Н. Шибаева Текред А. А. Камышникова Корректор Т. В, Муллина Заказ 3470/13 Тираж 825 формат бум. 60)(90 Чз Объем 0,13 изд. л. Цена 5 коп ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, 4Типографии, пр, Сапунова, 2 В таблице приведен примерный состав жидких доменных шлаков и...

Номер патента: 176560

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Каминский, Ковригин, Кропп, Наджаров, Рубин

МПК: C10B 57/12

Метки: вязкости, золы, тугоплавкости, углей, уменьшения, шлаков

...которые могут быть получены из его золы, применение инородных флюсов приводит к снижению концентрации этих элементов в золе и удорожает их получение.Предлагаемый способ позволяет добиться снижения тугоплавкости золы и вязкости шлака без применения посторонних флюсов или дополнительного топлива с легкоплавкой золой.Сущность его заключается в том, что в топливо добавляют не менее 20 - 25% концентрата, полученного из того же топлива путем очистки его от минеральных примесей.При обогащении угля в процессе дробления и обеззоливания меняется соотношение химических компонентов и остаточная зола становится все более легкоплавкой. Добавление в исходное топливо полученного концентрата снижает температуру плавления золы и вязкость шлака,...

Номер патента: 179871

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Котлотурбинный, Проектно, Центральный

МПК: F23K 1/00

Метки: приготовления, пылевоздушной, смеси, фьюмингования, шлаков

...выполнять в одном агрегате (мельнице) за олин цикл.На чертеже изображен агрегат для осуществления описываемого способа.Дробленый уголь общим транспортером 1 подается поочередно в параллельно расположенные камеры 2 аэрирования угля. После заполнения камеры углем закрывается затвор 3 и в пее через клапан 4 нагнетается сжатый воздух под давлением, равным .рабочему давлению во всей системе. При достижении равенства давления во всей системе открывается один из клапанов углеприемника 5. Одновременно в мельницу для сушки угля по воздухопроводу б подается предварительно нагретый в воздухоподогревателе до 180 - 300 С сжатый воздух. Включается дозатор 7 одной из камер и уголь подается в мельницу 8 для его размола и приготовления...

Номер патента: 195070

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Герасимов, Цыкало

МПК: B22D 45/00

Метки: металлов, отделения, цветнб1х, шлаков

...из которого он непссредсгвенно загружается вновь в печь для переплавки,ых метал- обработке ием путем асплавленцвейся кальго в ичается тем, что металла в печи зложницу и под- СОСТО 51 Н С ОДО- ием, Жидкий мему дну изложни Способ отделения цветных металлов о ков, от,ичатощцйся тем, что, с целью О ния потерь цветных металлов со шлак также сокращения затрат на транспорт н погрузку шлака, шлак, снятый с по сти металла в печи, сбрасывают в утеп,изложницу и подвергают обжатию в г 5 виде с одновременным брикетировани а жидкий металл, стекающии;о накл дну изложницы, собирают в приемник, т шла- сннжеами, а ировку верхноче 1 ную отделить металл атраты на трансрячех м его ннову циальную фор- втопогрузчики Известен способ отделения лов от шлаков,...

Номер патента: 203236

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Баринов, Вдовиченко, Линков, Окунев

МПК: C22B 5/02, C22B 7/04

Метки: переработки, шлаков

...в электропечи отличается тем, что исходные шлаки плавят совместно с предварительно окомкованной смесью, состоящей из коксика, окиси кальция и сульфидных материалов, В смесь вводят металлы, или их сплавы, образующие нелетучие сульфиды. Предложенный способ обеспечивает интенсификацию процесса и одновременное обесцинкование и обезмекивание шлаков.Существо предложенного способа заключается в том, что на поверхность шлакового расплава подают смесь коксика, окиси кальция и сульфидцого материала, например, сульфцды железа, цинка, кальция, натрия, сплавы сульфидов и др. Смесь подастся в виде предварительно приготовленных брикетов или гранул.В случае восстановления цинковистых шлаков с последующей конденсацией металла может иметь место...

Номер патента: 203237

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Багдасаров

МПК: C22B 5/08, C22B 5/10, C22B 7/04 ...

Метки: ботки, конверторных, шлаков

...для продувки егона черновую медь, Отходящие газы из специального конвертора направляются на улавливание пыли. б переработки конв р, медеплавильногодувки шлакового р в отдельном конв тем, что, с целью я металлов, в распл витель и сульфидиз ью природного газа ерторных шлаков производства, пу асплава восстано ерторе, отличаю более полного из ав вводят твердыи атор и продувают с воздухом,Спосо наприме 20 тем про вителем икайся влечени восстано 25 его смесИзвестен способ переработки конверторных лаков путем продувки шлакового расплава левоздушной смесью в отдельном конвертоПредложенный способ переработки конверторных шлаков, например медеплавильного производства, путем продувки шлакового расплава восстановителем отличается тем, что в расплав...

Номер патента: 206082

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Ело, Лебедь, Юбретени

МПК: C22B 1/16, C22B 7/04

Метки: переработки, шлаков

...восстановлением магнитной фракции при 700 в 7. 15Способ обеспечивает более полное извлечение ценных металлов.Сущность предложенного способа заключается в следующем. Исходный охлажденныйшлак измельчают до 100/о класса минус 80 - 20100 меш. Измельченный шлак смешивают скальцинированной содой и углем из расчета80 - 90% весовых частей соды и 7 - 8 весовыхчастей угля.Шихту тщательно перемешивают и указанную смесь восстанавливают в трубчатой печипри температуре 850 - 1000 С в течение 2,5 -3 час. При этом силикаты железа восстанавливаются, цинк и другие летучие металлывозгоняются, Окисленные соединения меди 3 также восстанавливаются. Полученный спек подвергают мокрому помолу в шаровой мельнице. Декднтациеи и промывкой отделяют осадок от...

Номер патента: 213663

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Антонов, Дум, Колышкин, Цой

МПК: B65G 23/04

Метки: петров, фербер, шлаков

...относительно друг друга звездочки, кинематически связанные между собой и входящие в зацепление с тяговой цепью, отличающийся тем, 20 что, с целью повышения эффективности работы привода, звездочки расположены попарно по обе стороны тяговой цепи конвейера, причем оси звездочек, расположенных по одну сторону цепи, смещены относительно осей 25 звездочек, расположенных по другую ее сторону, на заданную расчетную величину. Известны приводы конвеиера с цепным тяговым органом, включающие сдвинутые по фазе относительно друг друга звездочки, кинематически связанные между собой и входящие в зацепление с тяговой цепью.В предложенном приводе для повышения эффективности его работы звездочки расположены попарно по обе стороны тяговой цепи конвейера,...

Номер патента: 220021

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Гурьев

МПК: B23K 7/00, B23K 7/10

Метки: газов, отсоса, удаления, шлаков

...А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по В - В на фиг. 1.Сварной наружный короб 1, имеет на боковой поперечной стенке прямоугольное отверстие, равное наибольшему поперечному сечению основного воздуховода 2. На дно наружного короба приварены опорные листы 3,равные высоте основного воздуховода, Наопорные листы 3 приварен внутренний короб5 4. Боковые продольные стенки наружного ивнутреннего коробов образуют всасывающиевоздуховоды 5 в виде щели вдоль обеих продольных наружного короба. Всасывающиевоздуховоды выходят в малые воздуховоды10 6, образованные стенками и дном наружногокороба, дном внутреннего короба и опорнымилистами. Малые воздуховоды выполнены с переменным сечением в виде конуса и переходят в...

Номер патента: 221937

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Берман, Бов, Ванюков, Васильев, Виниковский, Гордеев, Калачикова, Красноносов, Мечев, Никифоров, Овчинников, Смирнов, Соболев, Шмелев

МПК: C22B 5/08, C22B 5/10, C22B 7/04 ...

Метки: конвертерных, переработки, шлаков

...коалесценция частичек штейна и других продуктов восстановления шлака.,При обработке предложенным способом 15 конвертерных шлаксв содержание магнетитаснижается с 21 - 31 до 1 - 8%, а продолжительность процесса в ряде случаев составляет 25 - 30,иин. Предо Способ перера содержащих мед щающейся печи сульфидизатора,целью интенсифг ного извлечения восстановитель при скорости врИзвестен способ переработки конвертерных шлаков в поворачивающейся печи твердым восстановителем, загружаемым на поверхность расплава с целью извлечения меди и никеля, а также восстановления присутствующего в шлаке магнетита.Предложенный способ отличается от известного тем, что конвертерные шлаки, содержащие медь, кобальт и никель, перерабатывают во вращающейся печи с...

Номер патента: 237668

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кайгородова, Кислицин, Козлов, Лихачева, Овчинкин, Чел

МПК: B28B 1/54, C04B 5/02

Метки: переработки, сталеплавильных, шлаков

...сортировку полученного цебня по фракциям.Для обеспечения непрерывности процесса переряооткп предлагается делать несколько шлякОВВ 1 х ям. В то Время 1 як в Одной 51 ме и;)Опзвод 5 т Орошение шляк 1 Водой, В др 1 Гпх ямах происходит, соответственно, загрузка и грл бое дробление галан 1. СпосооКОВ. ВКЛЮ УОве)- 3Предложенный способ может быть использован в промышленности строительных материалов при переработке шлаков.Известны способы перераоотки сталеплавильных шлаков, включающие грубое дробление шл 1 к 1, его магнитную сепарацию, вторичное;1 робление, повторную сепарацию для Отделения Оста вшеГОс 51 метаЛл 5 и сортировкуполученного щебня.Однако основные сталеплавпльные шлаки 1подвержены частичному распаду, поэтому полученный щеоень по...

Номер патента: 238784

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Быстренин, Кар, Киприч, Морозов, Печенкин, Распопин, Резниченко, Шахрай

МПК: C22B 34/12, C22B 4/00

Метки: титановых, шлаков

...сырьем для получения титана.Известен способ получения титановых шлаков из порошкообразных ильменитовых концентратов периодической восстановительной плавкой. Процесс плавки состоит из следующих процессов: проплавления исходной шихты с получением расплава, содержащего более 10% закиси железа, и дальнейшего восстанов. ления закиси железа до 2 - 5% (доводки шлака) подачей восстановителя на открытую ванну расплава.Отличительной особенностью описываемого способа является то, что в процессе плавки в подсводовом пространстве печи поддерживают температуру 800 в 10 С и давление газа О,1 - 0,2 лм вод. ст, Это позволяет исключить операцию дсводки прп получении титанового шлака с 3 - 4% закиси железа.Сущность опособа заключается в следующем....

Номер патента: 246054

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ветренко, Лебедь, Писемска, Фиалко

МПК: C22B 7/04

Метки: железосиликатных, металлы, переработки, содержащих, цветные, шлаков

...заключается в том, что твердые шлаки перед восстановлением измельчают до крупности 2 - 3 мм и подвергают обжигу в окислительной атмосфере при 800 - 900 С.Это позволяет интенсифицировать процесс и сократить расход восстановителя.При переработке твердый шлак измельчают и затем подвергают обжигу в окислительной атмосфере при указанной температуре в трубчатых печах или печах К,С. Полученный огарок восстанавливают известными методами, например вальцеванием.При обжиге на воздушном или кислородном дутье фаялит разлагается и превращается в механическую смесь окислов железа и кремнезема. Температура плавления этой смеси в восстановительной атмосфере значительно выше, чем исходного фаялита, Скорость восстановления также возрастает.Одинаковая...

Номер патента: 246552

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Дзем, Пастухов, Цикарев

МПК: C22B 7/04

Метки: ванадиевых, ферросплавов, шлаков

...восстановления25 ка, отличающийся тем, чмального извлечения ваисходный шлак восстанавстыми материалами при1450 С, причем в шихту30 вый шпат в количестве 5 -Известен способ получения феррованадия из ванадиевых шлаков и способ непосредственного легирования стали ванадиевыми шлаками.Для максимального извлечения ванадия из шлака в описываемом способе исходный шлак восстанавливают с углеродистыми материалами при температуре 1400 в 14 С, причем в шихту добавляют плавиковый шпат в количестве 5 - 10% от веса шлака. Кроме того, для снижения содержания в сплаве кремния, алюминия, титана и повышения содержания ванадия, ванидевые сплавы рафинируют обогащенными ванадиевыми шлаками. Способ основан на принципе селективного восстановления...

Номер патента: 248221

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Белоусов, Виниковский, Гордеев, Ермоленко, Мечев, Никифоров, Смирнов

МПК: C22B 5/10, C22B 7/04

Метки: переработки, шлаков

...расплав вдувают паром насыщенный раствор солей щелочных металлов по наружному каналу кольцевой фурмы с одновременным вдуванием пылеугля по внутреннему ее каналу.Это обеспечивает интенсификацию процесса переработки шлака.Сущность способа заключается в одновременном воздействии на расплав пылеугля, пара и поверхностно-активных добавок - солей щелочных металлов (МагСОз, ХагЮ 4, гчаС 1, КС 1, Кг 504, КгСОз) Эти соли резко снижают поверхностное натяжение и интенсифицируют восстановительные процессы.Соли щелочных металлов предварительно растворяют в воде или сернокислых растворах электролитных цехов до получения насыщенных растворов. Полученный раствор вдувают в расплав паром по наружному каналу кольцевой фурмы. Подача пылеугля...

Номер патента: 248727

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бенкевич, Евстратов, Житник, Курдюков, Офенгенден, Павленко, Певзнер, Покрасс

МПК: C21C 7/00

Метки: разжижения, сталеплавильных, шлаков

...Н, Евстратов, И, 3, Певзне онецкий ордена Ленина металлЗаявитель СПОСОБ РАЗЖИЖЕНИЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ШЛАКО ния шлаков ввектрокорунда.чается тем, чтят в смеси с ока разжижеодов элособ отлнда вводи, вес. %отходь Предмет изобрете ектрокорунд еплавильных шлальный агрегат поктрокорунда, отлио сокращения врерошкообразные отт в смеси с окалиов электрокорунда в по- в смеси с окалиной обеастворение их в шлаке, е глинозема и,низкое сох примесей - эффективйствие при минимальном электр окор унда 5 окали Известен способдением в ванну отхПредлагаемый спотходы электрокорулиной в соотношенипорошкообразные70 - 95,окалина 5 - 30.Применение отходрошкообразном видеспечивает быстроеа высокое содержандержание балластньное разжижающее др асходе флюса. А. М....

Номер патента: 250959

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Дзодзуашвили, Зестафонский, Институт, Микеладзе, Цкитишвили, Чхеидзе

МПК: C21C 5/54

Метки: передельных, производства, шлаков

...Зестафрства черной металлурги Чхеидз Г, Ш. Микеладзе, А и А ститут металлургии АН ферросплавов Мииистскии заводССР аявители СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕРЕДЕЛЬНЫХ ШЛАКО Предмет из обретен и ва передельных шлаков электроплавильной печи к печи по ходу плавки, то, с целью обеспечения есса, шихту подают ненюю поверхность ванны метру. Способ производст переплавом шихты в 10 с охлаждением стено отгичаюигийся тем, ч непрерывности проц прерывно на внутрен печи по всему ее пергс присоединением заявкиИзвестен способ производства передельньЫ шлаков в электропечах с периодической подачей шихты к электродам через течки.Отличительной особенностью описываемого способа является то, что шихту подают на внутреннюю стенку ванны печи непрерывно по всему ее...

Номер патента: 252614

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Проектный, Промышленности, Уральский

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, силикатных, шлаков

...способ заключается в следующем.Силикатный шлак с добавлением 3 - 5% фтористого кальция, 15 - 20% извести и строго определенного количества коксика (1,5%) нагревается до температуры 1000 С, при которой выдерживается с целью максимально полного восстановления меди при минимальном восстановлении сурьмы и свинца. Затем шихта нагревается до расплавления и выдерживается при 1300 в1350 С для осаждения корольков сплава меди с серебром. Полученный сплав рафинируется от свинца и сурьмы продувкой воздухом при 1200 С и используется как оборотный материал при огневом рафинировании.5 Обезмеженный шлак может быть переработан по оощей схеме свинцовоцинкового завода, либо подвергается восстановительной плавке при 1300 С с добавкой 10 - 15%...

Номер патента: 255303

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Емель, Кривоносов, Шелестин

МПК: B22F 9/10, C04B 5/02, F27B 7/00 ...

Метки: грануляции, производства, сталеплавильного, шлаков

...баратличаоиееся тем,пым и охлаждг Известно устройство для грануляции шлаков и металлов, состоящее из грануляцпонного барабана, заливочного устройства и транспортера для уборки гранулята, установленного в грануляционном баке.Предлагаемое устройство отличается тем, что оно снабжено двумя водоохлаждаемыми пластинами, расположенными по обе стороны от барабана, одна из которых установлена по касательной к барабану, а другая параллельно вертикальной оси барабана, причем вторая пластина снабжена ножом для очистки барабана, а нижний конец ее изогнут под углом 10 - 45 к оси барабана. Барабан выполнен полым и охлаждаемым. Это обеспечивает безводную грануляцию с равномерным измельчением шлака.На чертеже показано описываемое устройство.Оно содержит...

Номер патента: 260889

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вахтин, Галимов, Институт, Кошкаров, Окунев, Чуркин

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, шлаков

...коизвести. С другой стороны значительночивается стойкость футеровки, Без прО ния шлама слой футеровки в один(130 мм) изнашивается за 6 - 8 час. Ппользовании шлама продолжительностьслужбы футеровки возрастает до 25 - 3т. е. в 3 - 5 раз,маг- вкой и часмеси скорокса и увели- именекирпич ри иссрока 0 час,Пр тет из о тен Способ перер203236, отли увеличения сро удешевления п в смесь совмес ми хрома в со Известен способ переработки шлаков по авт. св.203236, заключающийся в том, что шлаки подвергают восстановительной плавке в электропечи совместно с предварительно окомкованной смесью, состоящей из кокса, окиси кальция и сульфидных материалов.Особенность предложенного способа заключается в том, что окись кальция вводят в смесь совместно с...

Номер патента: 269949

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Евстратов, Житник, Курдюков, Офенгенден, Покрасс

МПК: C21C 5/04

Метки: разжижения, сталеплавильпых, шлаков

...Известно, что шлак в сталеплавильных агрегатах разжижают введением в расплавленную ванну плавикового шпата, боксита или шамота. Применение плавикового шпата ограничивается его относительной дороговизной и дефицитностью.Боксит и шамот дешевы, но содержат значительное количество балластных примесей, поэтому для эффективного разжижения шла. ка их приходится вводить в значительных количествах, что приводит к заметному охлаждению шлака и замедленному растворению этих разжижителей и, как следствие, к удлинению плавки.Отличительной особенностьюспособа является то, что разжпроизводят порошкообразными отрокорунда. Применение отход р бразном виде обеспечиваете их в шлаке, а высокоеема и низкое содержаниеей - эффективное разжипри минимальном...

Номер патента: 287303

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гришин, Новопашии, Шаймарданов

МПК: C22B 7/04

Метки: алюминиевых, линия, переработки, плавки, поточная, сплавов, шлаков

...класса +1,4,ттл и - 1,4 лл. Верхний цролукт грохочения 1+1,4 лл) направляется в кюоель 7 и далее - ца переплав. Нижний пролукт грохочеция ( - 1,4 .чл) подается элеватором 8 в буцкср 9, а затем элеватором 10 - в классификатор 11, гле происходит разделение его ца фракции класса +1,0 лл, 0,6 - 1,0 лл и - 0,6 лл. Фракция класса +1,0,цл, солержащая до 80 о/о алюминия, идет в кюбель 12 и далее - на переплав. Фракцию класса 0,6 - 1,0 лот:, солержащую ло 70 о,о тоцкодисперсного металлического алюминия, це подлающегося металлургическому извлечению, направляют на совместцьй помол с сыпучим абразивным материалом, например песком, и размол ьный агрегат 15, откула уже готовый продукт по 287303дастся транспортным устройством 1 б в бункер 17.Фракция...

Номер патента: 319547

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Амелин, Захаров, Паев, Пак, Патрушев, Пискунов, Полубо, Розенберг, Сипейко, Таршис, Устюгова, Хинкис, Шипов, Щипакин, Юманова

МПК: C01B 25/027

Метки: переработки, расплавленных, фосфорных, шлаков, электропечей

...газообразного топлива в пенном режиме,Для корректировки модуля кислотности, который должен быть порядка 0,9 - 1,00 для успешного протекания процесса обесфторивания, в расплавленный шлак вносят кислые(ЯО, А 10 з) или основные (СаО, МдО) добавки. В качестве добавок могут быть использованы кварцевый песок, глины, каменноугольный шлак, фторсодержащие материалы,низкопроцентные флюоритовые руды или хвосты после обогащения, отходы производств,вырабатывающих или потребляющих фторныесоединения. 25Степень обесфторивани иболее, 80% вспененноговвиде шлаковой пемзы,пает за остальнПри го горе сжигаю при а.= дуктовКонц ченных чения щие ф 1400 С я составляет 80% шлака получают20% - шлаковая ме Авторы изобретения Д. А, Патрушев,Л. В, Юманова,В, М....

Номер патента: 327253

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Агеев, Бабич, Еланский, Кудрин

МПК: C21C 5/00

Метки: жидкотекучести, металлов, расплавленных, шлаков

...конструкции устроиства анен тем, что приемный иде винтовой спирали, ок спирали соединен са нижний - с каналом зображено описываемое ус й вкладыш 1 помещен в металндр 2, к которому приварена 3, выполняющая роль рукоятки. щена слоем асбеста 4 и сталь 5. Вкладыш имеет прнемнын ются,В предложеэтот недостатоканал выполипричем верхниприемником мполой штанги,На чертежеройство.Керамичеокилический цилиполая штангаШтанга защиной пружиной ля определенных металлочлический цис приемные плоскойройства явлрасплавленнвне металметалл знаты замеров канал б и приемник 7 металла, закрытьш деревянной пробкой 8, Канал 9 полой штанги соединен с последним (нижним) витком спирали и служит для эвакуации газов при за полнении витков спирали.Для замера...

Номер патента: 353990

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вители, Государственный, Обработки, Проектный

МПК: C22B 21/00, C22B 7/04

Метки: алюминия, извлечения, металлического, расплавленных, солевых, шлаков

...солевом шлаке, что вдвое превосходит эффективность известных способоь.Обработке может подвергаться как неподвижный (периодический процесс), так и леремещающийся, т, е. текущий расплавленный шлак (непрерывный процесс).В первом случае шлак обрабатывают в печи, ковше или иной емкости, а во втором расплавленный шлак протекает, например, по желобу.В обоих случаях ешлаком или желоб,шлак, располагают между полюсами электромагнита постоянного тока, а через слой шлака, находящийся в зоне постоянного магнитного поля, пропускают постоянный электрический ток.На чертеже дана схема осуществленияпредлагаемого способа.Расплавленный солевой шлак, нагретый желательно до 650 - 900 С, выпускают из печи /на желоб 2, расположенный между полюсами3...

Номер патента: 358376

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вайнштейн, Славин

МПК: C22B 7/04

Метки: металлосодержащих, переработки, шлаков

...для пере Ге% кислород жидкого лов и восстекает чеакцию с ок вает их. Ж лами мет дкий метал в. продувслов ме необходимое содержанием 500 нлмк, а чивает выход уре - 1600 С. ного газа,шлака с составляет что обеспе и температство природработки 1Мп -5%а 250 нмметалла пр тения аллосодержащих я металла из газом, отличаюполного извлеают продуктами ого газа, полукислороде, взя. 1,5). Изобретение относится к черной металлургии, в частности к обработке шлакоИзвестен способ обработки шлаковкой их газом с восстановлением окиталлов.Однако этот способ не обеспечивает достаточно полного восстановления металлов из шлаков.С целью устранения этого недостатка сплав продувают продуктами неполного сгорания природного газа, полученными в результате...

Номер патента: 383517

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Хесин

МПК: B22D 7/12

Метки: газа, металлов, отбора, поверхностью, проб, расплавленных, шлаков

...ее снова пережимают зажимом, грушу снимают и отправляют для анализа газа. я к области черной для отбора проо газ ый колпак с патру 5 О 5 во выполнено стациодля отбора проб газа истан- емкосуществлениегаза из любых лаком.что устройствоой, соединенноовой грушей, рванной камере набже"т вали- асполоНа чертеже показан общий вид устройства.Устройство состоит из газозаборного колпака 1 с патрубком 2. К колпаку приварена призматическая рамка 3, на которой укреплены ось 4 с надетым на нее зажимом 5 изогнутой формы на пружине, направляющий валик б для тросика 7 с кольцом 8 на конце. Тросик 7 помещен внутри дюралевой трубки 9. К верхней части рамки 3 приварена трубка 10, имеющая продольную прорезь, через которую штырь дюралевой трубки жестко...

Номер патента: 392034

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Власов, Еркина, Ильин, Исаев, Коваленко, Колпаков, Курденков, Панфилов, Поживанов, Слабый, Сорокин, Стратаноьмч, Франценюк

МПК: C04B 5/02

Метки: шлаков, щебня

...- 8 чаиз шлаков путем и поливки водой, елью обеспечения ака и предотврашлак сливают челоями толщиной - 5 слоев при темлее 1200 С и нижют водой в колирабатываемой поИзобретение может быть использовано при переработке шлаков в щебень для применения в дорожном строительстве.Известен способ получения щебня из шл ков путем послойного слива его в яму и п ливки водой.Цель изобретения - обеспечение устойчивости структуры шлака и предотвращение возможности взрыва,Достигается это тем, что шлак сливают через каждые 1,0 - 2,0 час слоями толщиной 0,2 - 0,3 м и после укладки 4 - 5 слоев при температуре верхнего слоя не более 1200 С и нижнего не менее 500 С поливают водой в количестве 0,3 - 1,2 лР на 1 лст обрабатываемой поверхности в течение 4 в 8...

Номер патента: 392129

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Ермаков, Кабанов, Корепакова, Савченко, Седавных, Хараим

МПК: C22B 7/04

Метки: металлотермической, переработки, цинковистб1х, шлаков

...10 з 9,70. Штейноваяфаза имеет состав, %: Хп 11,0; Сц 23,2; Ге 34,5;Я 25,1.Опыты ведут при 1300 - 1350 С. Восстановителем служит ферросилиций марки Сц 75,содсржащип 75% кремния. 1 асход МВ составляет 125% от теоретически необходимого поО стехиометрии процесса (что отвечает расходуМВ, составляющему 3,3% от веса шлака иштейна). Количество штейна составляет 1/3 отвеса контактирующего с ним шлака. ПодачуМВ осуществляют как в слой шлака, так и ва слой штейна.Во второй серии опытов контактируютшлак и черновая медь.Полученные в опытах результаты представлены в таблице.О Как видно из приведенных данньх, наиболее рациональным является способ подачи МВв слой шлака. При этом наряду с глубокимобеднением расплава по цинку (91,6%) наблюдается...