Способ обеднения шлаков

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскимСоциалистическиеРеспубпнк в 717145 й ,свид-ву лиительиое к(23) Приоритет ЕВ 1 публиковано 25.02.80, Бюллетень МДата опубликования описания 25,02,8. Грейвер, К. Х. Куняшевг, Ю. С. Денисов, А. В, Коренев, Л, В, Родин и Л. С. Кручинин 2) Авторы изобретен 4) СПОСОБ НИЯ ШЛАКОВсоб аключается в том, что в э ванную емкость, не снабже богревом, периодически и ают конвертерный шлак оло 1250 С и загружают ф стью 1 - 20 мм.тате экзотермического вза а с плавающим в нем фер слои шлака нагреваются опечь иную сцепи непреили футеро циальным о рывно залив ратурой ок ций крупноВ резуль ствия шлак ем верхние с темпе. ерросилиимоде- иросилии плот 1 О опус, ферроодин ни постепен Таким образ шихся капель сплава и каются на дно агрегата егат 1) Заявители, Ленинградский горнь и Ордена Ленина коИзобретение относится к цветнои металлургии, в частности к области переработки шлаков,содержащих кобальт и никель,Известен способ обеднения шлаков с добавкой сульфитизатора 1250 - 1350 С в присутствииФерросилиция 11.По известному способу к расплавленномушлаку добавляют 18 - 19% по кремнию ферросилиций в количестве до 150% к шлаку и вводят сульфидный материал.Основным недостатком этого способа является то, что при переработке шлаков медноникелевого производства не достигается повышения производительности оборудования прибольших расходах ферросилиция и недостаточ.ной эффективности обеднения.Целью изобретения является повышение извлечения кобальта и производительности оборудования при переработке шлаков медно-никелевого производства.Это достигается тем, что используют ферросилиций с содержанием 4050% коемния крупностью 1 - 20 мм при отношении кремния вферросилиции к кобальту в илаке 1,55 - 5,6,институт им, Г. В, Плехановаинат Североникель" им В. И. Ленин ность их становится меньше, чем плотность заливаемого конвертерного шлака. Поступающий более холодный и тяжелый шлак опускается в нижнюю часть обеднительного агрегата, обеспечивая движение шлака снизу вверх,За счет тепла экзотерглических реакций конвекционные потоки перегретого шлака обеспе. чивают витание частиц ферросилиция в слое шлака, При взаимодействии ферросилиция со шлаком в первую очередь расходуется кремний, в связи с чем возрастает плотность оставсилипии и шлак движутся навстречдругому, что обеспечивает в одномПрактика медно-, Штейн 1,08 никелевых ком. Шлак0,16 бинатов Сошл/Сош, 0,15 0,690,050,073 Предлагаемый Штейн 0,84Шлак 0,036 Сошл/Сошт . 0,042 0,920,0420,045 никелевого производства, используют ферросилиций с содержанием 40 - 50% кремния крупф постыл 1-20 мм при отношении кремния вферросилиции к кобальту в шлаке 1,55 - 5,6,Источники информации,принятые во внимание при зкспертиэе1, Окунев А. И, и др, Фьюмингование шла.ковМ,Металлургия, 1966, с. 132-.133,Тираж 694 Подписное Ф о р м у л а и з о б р ет е н и я Способ обеднения шлаков при 1250 - 1350 С с добавкой сульфидсодержащих материалов ив йрисутствии ферросилиция, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения извлечения кобальта и производительности оборудования при переработке шлаков медноЦНИИПИ Заказ 9764/34 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3717145противоточное обеднение шлаков, В результатеПреиму 1 цества предлагаемого метода попри одйостадийном обеднении могут быть полу- сравнению с принятой на медно. никелевых комчены отвальные шлаки существенно беднее, бинатах практикой обеднения следующие: ничем равновесные по составу с донной фазой тенсификация процесса с получением более(штейном), бешгых отвальных шлаков; воэможность полу.Ферросилиций, содержащий 40 - 50% кремния, чения бедных отвальных шлаков при относинапример ФС - 45, имеет плотность, близкую к тельно богатом по кобальту штейне,плотности шлака, что обеспечивает его длитель- П р и м е р 1, Обеднение шлака осущест 1 ное пребывание в слое жидкого шлака и эф. вляют в одну стадию в промышленной злектрофективное взаимодействие, Оптимальная круп печи без введения ферросилиция при расходеность ферроеилиция 1 - 20 мм, более крупный электроэнергии 250 кВт/т шлака и среднейбудет меДленнее плавиться и соответственно продолжительности пребывания шлака в печимедленнее реагировать, более мелкий будет час. 6 ч,:Содержание кобальта в исходном шлаке" тйчйовьщосйУься с пьшью и быстро окислять,44%, в о,1 едненном 0,17%. Извлечение кобальса кислородом воздуха, 15 та в штейн 60% (средние данные 100 промышленных плавок),Отношение кремния к кобальту 1,55 - 5,6 явля- П р и м е р 2. Плавку ведут в тех жеется оптимальным; при значений менее 1,55 условиях, что и в примере 1, но с добавкойне будет достигнуто достаточно полное обедне% ферросилиция от веса шлака или приние шлака по цветным металлам, при значении 20 Ю: Со = 1,55: 1,0. Содержание кобальта вболее 5,6- возрастмбт экономические затраты. исходном ишаке 0,58%, в отвальном 0,06%;уизвлечение кобальта в штейн 90%.Температура шлаковой ванны должна поддер- П р им е р 3, Обеднение отвальногойиваться в пределах 1250 - 1350 С, При более . шлака обеднительных печей осуществляют пущзкой температуре шлак будет вязким, что 25 тем введения 1% ферросилиция в тридцатитонопределйт плохой контакт" с восстановйтелем ную шлаковозку от веса шлака или 31: Со =и,соответственно, снизит эффективность процес. 5,6: 1,0, При исходном содержайии 0,08%са и увеличит его продолжительность; более кобальта был получен обедненный шлак, со высокая температура приведет к взаимодейст- держащий 0,03% кобальта.вию шлака с футеровкой агрегата и, следова Сравнительная характеристика предложенноготельноболее быстрому выходу его из строя, способа приведена в таблице.Содержание кобальта в продуктах промышленного обедненияшлаков в злектронечах1 цСпособобеднения Продукт Содержание кобальта, %