Установка для грануляции шлаков и использования их физического тепла

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ л 11763285 Фъ(22) Заявлено 3009.77 (21) 2528492/29-33с присоединением заявки Мо(51)М К 3 С 04 В 5/02 В 22 Г 9/08 Государственный комитет СССР но делам изобретенийи открытий(088.8) Дата опубликования описания 15.0980(72) Авторы изобретения В.Н,Демихов, А.Л,Коваленко, Л.К.Шейкман, С.В.Моспан, В.А.Кошелев и С.С.Паршин Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металловпри Государственном институте цветных металлов(51) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКОВ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ИХ ФИЗИЧЕСКОГО ТЕПЛА 1Изобретение относится к установкам для грануляции расплавов и подогрева газов за счет использования тепла расплавов, например для грануляции. шлаков металлургической промышленнос ти и подогрева дутьевого воздуха.Известна установка для грайуляции шлаков и использования их физического тепла, содержащая соединенную желобом с емкостью для расплава герметичО ную камеру, снабженную приспособлениями для распыления расплава в виде парового сопла, и расположенного под ним барабана для подачи газов, для выгрузки гранул в виде беспровальной цепной решетки, окном для отвода нагретых газов и затвором, причем барабан выполнен в виде усеченного конуса, на меньшем диаметре которого имеется трубка с отверстиями для распыления воды 1.Использование в этой установке воды и пара для распыления серосодержащего шлака приводит к сернокислотной коррозии металла и снижению теплово го потенциала отходящих газов. Подача шлака самотеком по желобу вызывает колебания струи расплава и сплески расплава, в результате чего образуются крупные гранулы, а интенсивность теплообмена движущегося твеодого материала в потоке газа резко падает с увеличением диаметра частиц. Использование беспровальной цепной решетки усложняет конструкцию герметичной камеры.В известной установке нальэя получить необходимую величину давления отходящих из установки газов, так как грануляция достигается подачей различных теплоносителей (воздух, вода), что.приводит к значительным изменениям энергетических параметров теплоносителей (температуры и объема) и, кроме того, теплоносители подаются на грануляцию через сопла, использование которых приводит к тому, что теплоноситель на выходе имеет низкое давлениеЦелью изобретения является достижение стабильной температуры и объема отходящих газов при давлении, необходимом для прямого использования их.Цель достигается тем, что в уста- нонке для грануляции шлаков и использования их физического тепла, содержащей соединенную с емкостью для расплава герметичную камеру, снабженную соплом для распыления расплава, приспособлениями для подачи газов для выгрузки гранул, окном для отвода отходящих газов и затвором, камера соединена с емкостью для расплава расположенным с уклоном в сторону последней герметичным каналом, сопло для распыления расплава выполнено кольцевым и уставлено соосно с герметичным каналом на конце его, а приспособление для выгрузки гранул выполнено в виде подины из пакета горизонтальных пластин, установленных с зазором н смещенных одна относительно другой с образованием уклона в сторону выгрузки причем проспособление для подачи газа расположено под подиной.Сущность изобретения поясняется чертежом.Установка содержит емкость 1 для 15 расплава, герметичную камеру 2 с герметичным каналом 3 и кольцевым соплом 4. Подина 5 камеры 2 выполнена из пакета пластин, смещенных одна относительно другой с образованием уклона в 2 О сторону выгрузки. Имеется приспособление 6 для подачи газов.Герметичная камера 2 снабжена окном 7 для отвода нагретых отходящих газов и затвором 8. 25Установка работает следующим образом.Расплав из емкости 1 по герметичному каналу 3 подается в диспергирующее сопло 4 и разбрыэгивается в камере 2 канал 3 расположен с уклоном в сторону емкости с расплавом и расплав по нему поднимается за счет инжекции, создаваемой соплом 4. Капли расплава в камере 2, охлаждаясь и затвердевая, падают иа наклонную подину 5 и движутся по ней в сторону затвора 8.Газы из приспособления б, проходя через ще ли между. пластинами подины 5 и через сгранулированный материал, нагре. ваются и через окно 7 выходят из ка мерыаПри увеличении расхода инжектирующего газа увеличивается расход расплава,Весь расплав,попадающий в сопло 4, диспергируется на мельчайшие однородные по размерам капли, которые в потоке газов закаливаются, отдавая тепло газам. Затвердевшие гранулы, попадая на подину 5,не спекаются и движутся под уклон в сторону выгрузки, Нагретый гаэ выходит из камеры 2 через окно 7, расположенное над кольцевым соплом, благодаря чему частицы пыли, уносимые газами, подсасываются к корню факела, соединяются с расплавленными частицами и не выносятся иэ камеры.Технический эффект изобретения состоит в оптимизации соотношения диспергирующего газа и расплава, утилизации тепла расплавов с получением газов с энергетическими параметрами, повышении эксплуатационной надежности и в улучшении экономической среды.Предлагаемая Установка может быть использована на любом металлургическом заводе, например, для грануляции отвальных шлаков, которые потом могут использоваться в строительстве, и подогрева дутьевого воздуха. Формула изобретенияУстановка для грануляции шлаков ииспользования их физического тепла,содержащая соединенную с емкостью длярасплава герметичную камеру, снабженную соплом для распыления расплава,приспособлениями для подачи газов,длявыгрузки. гранул, окном для отвода отходящих газов и затвором, о т л и ч а -ю щ а я с я тем, что, с целью достижения стабильной температуры и объема отходящих газов при давлении, необходимом для прямого использованияих, камера соединена с емкостью длярасплава расположенным с уклоном всторону последней герметичным каналом,сопло для распыления расплава выполнено кольцевым и установлено соосно сгерметичным каналом на конце его, априспособление для выгрузки гранул выполнено в виде подины иэ пакета горизонтальных пластин, установленных сзазором и смещенных относительнодруг друга с образованием уклонав сторону выгрузки, причем приспособление для подачи расположенопод подиной.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 260177, кл. С 22 В 1/14 1965осламМо Тираж 671 арственного комитета СС изобретений и открытий ва, Ж, Раушская наб.