Способ грануляции высокоосновных шлаков

) ПриоритетОпубликовано 25.09.79. Гесудерстееккье кеметет СССР ее далем кзебретеккк к еткреетекБюллетень 53) УДК 669,054,82,099. .2 (088.8) Дата опубликования описания 25.09.79 2) Авторы изобретенн В. Г. Барышников, В. Г. А. А. Кугушин, Ю, Н. Бо И, Н. Гурьянов, В. Ф. НиЮ. В. Сорокин, В. А Уральский научно-исследов Западно-Сибирский металл государственный институт в, Ю, А, Фомиче . И. Михеев,М, И. Панфилов,1) Заявител(54) СПОСОБ ГРАНУЛЯЦИИ ВЫСОКООСНОВНЫХ ШЛАКОВ л кров анныи о с олучение суувеличение я тем, что 10 Изобретение относится к перералургических шлаков, в частностигрануляции высокоосновных сталешпаков,Известен способ грануляции шлаков, заключающийся в том, что дробление и первичноеохлаждение расплава до 800-1250 С производят струей газа или пара, а окончательное охлаждение гранул - в бассейне с водой, приэтом в струю газа или пара вводится водаколичестве 0,1 - 1,0 кг/м 111.Однако сбор гранул осушествляется в бункере с водой, в результате чего необходимызначительные дополнительные затраты на обез.воживание и сушку гранулированного шлака.Кроме того, сталеплавильные шлаки содержатбольшое количество металлического железа(до 10 - 15%) и при грануляции их водой увеличивается взрывоопасность,Наиболее близким к предлагаемому способуявляется способ грануляции шлаков путемдробления и первичного охлаждения расплавадо затвердевания газоводяной струей и окон.чательного охлаждения гранул в траншее 121,Коваленко, В. И. Бурлакорисов, Г. С. Коркишко, Нколаев, Р. С. Айзатулов,. Коломиец и Н. Д. Копысовательский институт черных металлов,ургический завод и Сибирскийо проектированию металлургических завод Однако в этом случае гранушлак получается влажным, адения его невелика.Целью изобретения являетсяхого гранулированного шлакапроизводительности.Поставленная цель достигает способе грануляции высокоосновных шлаковпутем дробления и первичного охлаждениярасплава до затвердевания газовой или газоводяной струей и окончательного охлажденияГранул в траншее, последнее осуществляютпри толшине слоя их, соответствуюшей нагрузке 5 - 50 кг/м,П р и м е р. Из конвертерного цеха шлаковый расплав подается в отделение грануляциисамоходным шлаковозом объемом 30 м, наопорном кольце которогр смонтировано воз.душное сопло. Здесь шлаковоэ лодцепляетсяк шеатформе, на которой имеется нагнетатель,Патрубки от сопла и нагнетателя соединяются.Нагнетатель включается и обе платформы начннают движение вдоль траншеи, а ковш со шлаком кантуется. Раздробленные капли расплава687015 1 О Составитель Л, ЧубуковаТехред Н.БабуркаКорректор М В 1 пУла Редактор О, Кузнецова Заказ 5649/21 Тираж 702 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 в процессе их полета затвердевают и падают на дно траншеи, Скорость кантовки и двнже. ния шлаковоза обеспечивает равномерную удельную загрузку гранул шлака по всей пло. щади траншеи в пределах 5 - 50 кг/м, что ис. ключает их спекание и способствует быстро. му окончательному охлаждению. Это позволит следующий ковш расплава гранулировать слоем не ранее сгранулированный шлак, Отгруз. ка гранулированного шлака производится грейферным краном или экскаватором.Таким образом, предлагаемый способ позволит получить гранулированный конвертерный шлак в сухом виде и с большой произ. водительностъю. При этом имеющиеся на металлургических заводах участки и оборудова. ние для переработки конвертерных шлаков на щебень могут бьть без значительных капитальных затрат переоборудованы для грануля. ции конвертерных шлаков предлагаемым спо. собом. При внедрении данного способа можно сэкономить на капитальных затратах не менее 41,5 руб/т шлака и эа счет более эффективно. го использования гранулированного шлака, например, в аглошихте доменных печей или в цементной промышленности по сравнению со щебнем можно сэкономить не менее 3 руб/т,Формула изобретенияСпособ грануляции высокоосновных шлаков путем дробления и первичного охлаждения расплава до затвердевания газовой вли газо- водяной струей и окончательного охлаждения гранул в траншее, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения получения сухого гранулированного шлака и увеличения про. изводительности, окончательное охлаждение гранул в траншее осуществляют при толщине слоя их, соответствующей нагрузке 5 - 50 кг/м(Источники информации, принятые во внима. ние при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР И 547409, кл. С 04 В 5/02, 1975.2. Авторское свидетельство СССР Иф 323384, кл, С 04 В 5/02, 1970 (прототип).