Патенты с меткой «шлаков»

Страница 12

Способ переработки распадающихся металлургических шлаков

Загрузка...

Номер патента: 1740467

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Грабеклис, Кладченко, Лазарев, Леонтьев, Розовский, Рот

МПК: C04B 5/00, C22B 7/04

Метки: металлургических, переработки, распадающихся, шлаков

...- степени разделения металлической и силикатной фаз,Образующиеся в виде стеклообразных капсул, заключающих внутри себя еще не распавшийся шлак, застабилизированные прибыстром охлаждении высокотемпературные а и 3-фазы ортосиликата кальция легкоразрушаются в процессе принудительного 40измельчения, что способствует ускорениюраспада шлака. По этой же причине происходит практически полное вскрытие корольков металла, что существенно облегчаетдальнейшее их извлечение методом магнитной сепарации и тем самым повышает степень извлечения металла из шлака,По мере образования пылевидных дисперсных продуктов распада они эвакуируются из замкнутого объема зоны 50переработки шлака .воздушным потоком,одновременно охлаждающим еще не распавшийся шлак, с...

Способ переработки шлаков цинковых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1747520

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Алексеев, Бабанский, Долгов, Кузьмин, Маценко, Шустров

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, сплавов, цинковых, шлаков

...более 6;1 не происходит существенноо улучшения параметров процесса, но в переделе задалживается значительное количество металла,.Применение центробежной фильтрации при отделении шлака от металла позволяет существенно снизить захват металла шлаковой фазой за счет их лучшего разделения.При отношении массовой доли шлака к скорости вращения поверхности разделения менее 0,02 с/м скорость вращения ротора достигает значительных величин без заметного улучшения показателей процесса, что ведет к изнашиванию и преждевременному выходу из строя оборудования, При отношении более 0,06 с/м наблюдается ухудшение степени разделения металлической и шлаковой составляющей, связанное с повышением вязкости перерабатываемой массы при снижении фактора...

Шихта для продувки бедных жидких шлаков цветной металлургии

Загрузка...

Номер патента: 1752799

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Айткулов, Ашимханов, Медиханов, Шевко

МПК: C22B 7/04

Метки: бедных, жидких, металлургии, продувки, цветной, шихта, шлаков

...шлам углеобогащения 4,08 - 6,69. 1 табл,затем п 1 зи 1300 С продувают с использованием шихты приведенного состава в тече-Б ние 35 - 45 мин, Шлак после продувки в . течение 1,5 ч восстанавливают в инертнойатмосфереСПосле продувки и восстановления хлоридные возгонышлак и чугун взвешивают и айализируют на содержание цветных металлов и железа,авйРезультаты опытов приведены в табли. це.Из таблицы видно, что продувка жидкого шлака ШВУ шихтой предлагаемого состава позволяет сократить продолжительность, 3 продувки с 45 до 40 мин (не снижая степениО извлечения цветных металлов), т.е, интенси-О фицировать процесс на 11.Таким образом, преимуществами предлагаемой шихты по сравнению с известной является уменьшение расхода углеродистого...

Способ удаления шлаков из расплава в плавильных агрегатах тигельного типа, преимущественно алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1759925

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Арнольд, Боргояков, Долгов, Журавлев, Маценко, Нагибин, Шустров

МПК: C22B 21/06, C22B 9/00

Метки: агрегатах, алюминиевых, плавильных, преимущественно, расплава, сплавов, тигельного, типа, удаления, шлаков

...на поверхности расплава, скользя по воронке, попадает в полость фильтрующего органа, где задерживается и отделяется от металла, По заполнении твердыми частицами полости фильтрующего органа центрифуга приводится в более ускоренное вращение для прекращения подачи расплава в фильтрующий орган и более эффективного отделения фильтростатка от фугата.Продолжительность первой стадии менее 0,5 мин не позволяет полностью набрать фильтрующий орган твердыми частицами шлака. что потребует дополнительной операции и замедляет передел, Продолжительность ее более 1,5 мин также ведет к удлинению передела вследствие работы центрифуги с заполненным твердыми включениями фильтрующим органом,Разделяющий фактор на первой стадии менее 20 не позволяет...

Способ переработки фосфорных шлаков

Загрузка...

Номер патента: 1761705

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Бекетов, Мукашев, Таурбаев, Тулебаев, Туякбаев

МПК: C04B 5/06

Метки: переработки, фосфорных, шлаков

...11 - 14 Я остальное А Р+А 1 - А 1 Р В сплаве может быть также свободный алюминий, хотя по постановке рассматриваемой задачи желательно меньшее его количество, так как его наличие приводит к значительному выделению водорода. Однако, нужно отметить, что водород также является ценным газом и используется для гидрогенизации аморфных пленок, а также может использоваться как топливо. Данный сплав как показывают экспериментальные исследования при взаимодействии с растворами кислот выделяет значительное количество силана и фосфина. При этом фосфин выделяется и при взаимодействии с водой, Поэтому можно на первой стадии выделить фосфин и собрать его в газосборники. На второй стадии путем взаимодействия с растворами кислот можно выделить...

Способ извлечения марганца из марганецсодержащих шлаков

Загрузка...

Номер патента: 1765225

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Арабули, Васадзе, Гиоргобиани, Демурашвили, Журули, Капанадзе, Цинадзе

МПК: C22B 47/00

Метки: извлечения, марганецсодержащих, марганца, шлаков

...анализ свойств, проявляемыхуказанными признаками в известных в науке и технике решениях и заявляемом способе показал, что предлагаемая новая совокупность признаков проявляет свойства, не совпадающие со свойствами отличительных признаков в известных решениях, а именно, предлагаемый способ позволяет повысить степень извлечения марганца и получить низкофосфористый, низкоуглеродистый марганцевый сплав, Таким образом, заявляемоетехническое решение соответствует критерию "Существенные отличия".Предложенный способ иллюстрируется следующими примерами его осуществления: получение марганецсодержащих шлаков для извлечения из них марганца по способу-прототипу и заявляемому осуществляли путем выплавки марганцевых ферросплавов в...

Способ обеднения медно-никелевых шлаков

Загрузка...

Номер патента: 1766995

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Беспалый, Бычков, Васильев, Ерин, Зорий, Кручинин, Рюмин

МПК: C22B 7/04

Метки: медно-никелевых, обеднения, шлаков

...шлак ля, 0,633 кобальта; 18,6 диоксида кремния; содержал в среднем. мас.: 0,214 меди;26,2 магнетита.; :. 0.056 никеля, 0,084 кобальта; 40,9 железа;П р и м е р 1 (способ-прототип). В печь . 36,8 диоксида кремнйя, 1,56 магнетита,заливализаодин циклЗООтелакавзвешен- Из приведенных прймеров видно, что ной плавки й 60 т конеертерного шлака при 15 использование предложенного способа продолжительности цикла 6 ч. Высота шла- обеднения медно-никелевых шлаков позвоковой ванны над шлаковыми шпурами со- . ляет снизить потери цветных металлов с отставляла 1,6 м, а отношение количества еальными шлаками, отн. О : никеля на 16, залиеаемогошлакакобщемуобъемушлэко- меди на 18; кобальта на 12. Слив шлакавой ванны.0,6. Загрузка твердой шихты со...

Способ получения легковесных шлаколитых блоков из шлаков никелевого производства

Загрузка...

Номер патента: 1768544

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Зятькова, Чернявский

МПК: C04B 5/06

Метки: блоков, легковесных, никелевого, производства, шлаков, шлаколитых

...ф М 90, РеО) Х МеО = 37-39%, отношение Я 02/2. МеО = 1,33 - 1,51). 0Целью изобретения является обеспече- (р ние уменьшения объемной массы блоков из у шлака с содержанием Я 02 48-50%,1Положительный эффект изобретения заключается в том, что его использование позволяет получить легковесные блоки из никелевых шлаков с содержанием Я 02 . меньше 50%.Это достигается дополнительным вводом в расплав перед заливкой в формы 2- 3% углерода в виде тонкомолотого кокса с последующей выдержкой расплава с добавкой в течение 7 - 10 мин, Затем частично поризованный расплав заливают в формы с1768544 Составитель Л,ЗятьковаТехред М.Моргентал Корректор Л,Ливринц Редактор В,фельдман Заказ 3617 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям...

Способ переработки шлаков от производства немагнитных и слабомагнитных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1774962

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Грабеклис, Леонтьев, Матвеев, Матвиенко, Мухин, Пономарев

МПК: C22B 7/04

Метки: немагнитных, переработки, производства, слабомагнитных, сплавов, шлаков

...кусков отсекаемый металлсодержащий шлак (металлоконцентрат) будет состоять из существенно не одинаковых по качеству кусков, что, в конечном счете, исключает возможность получения концентрата с заданным содержанием металлической фазы.В ходе проведения испытаний обнаружено, что превышение размеров максимальных по крупности кусков над размерами наиболее мелких в потоке более чем в 2,5 раза приводит к недопустимому разбросу в величинах заданной массовой доли включений сплава в концентрате от опыта к опыту, чаще всего в сторону снижения этой величины. В зависимости от направления использования металлоконцентрата и вида шлака задается25 40 55 определенное содержание металлических включений в отсепарированном продукте - от 30 до 100;ь. При...

Способ получения строительных материалов из высокоосновных шлаков металлургического производства

Загрузка...

Номер патента: 1776253

Опубликовано: 15.11.1992

Автор: Бородянская

МПК: C04B 5/02

Метки: высокоосновных, металлургического, производства, строительных, шлаков

.../у С 2 Я и непрореагировавшей кремнеземистой добавки. Результаты испытаний см. табл. 1. Как следует из табл. 1, предлагаемый способ позволяет при использовании горелой земли в количестве 5-30 от массы шлака практически полностью исключить распад шлака, Более высокий процент содержания добавки нецелесообразен, т.к, В 02 остается непрореагировавшим. Добиться таких же показателей с применением природного песка не удается. При равных дозировках кремнеземистой добавки прочность щебня, определяемая маркой дробимости, выше в случае применения горелой земли.5 10 15 20 30 35 40 50 П р и м е р 2. Модификация жидкого шлака для получения крупного заполнителя для бетона и для дорожного строительства,Используют мартеновский шлак металлургического...

Способ обезмеживания оловосодержащих шлаков конвертирования черной меди

Загрузка...

Номер патента: 1782993

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Красиков, Лямкин, Мазаник, Мельников, Ранский, Смирнов, Чумарев, Шин

МПК: C22B 7/04

Метки: конвертирования, меди, обезмеживания, оловосодержащих, черной, шлаков

...контакта шпа: ка с жидкой медью, так и без него,Предлагаемый способ обезмеживания 45шлака может быть осуществлен в конвертере либо. в электропечи. Впервом случае егореализуют следующим образом. После завершенияпроцессов конвертирования черной меди и образования шлакового 50расплава, конвертер выводят из-под дутья ивводят вшпак(путем загрузки твердого ипислива жидкого) указанное выше количествоМЕДНО-КаЛЬЦИЕВОГО СППсава, ЗатЕМ РВСПЛаВУдаат отстоятьСЯ в течение 5-20 мин, и пройзводят слив обезмеженйого (вторичного)оловосодержащего шпака й черновой:меди.Электродечной вариант сбезмежсивания шлака осуществляетая йо "аналогич- ной. схеме; загрузка медно-кальциевотоФдиктуется необходимостью обеспечения с , одной стороны - максимальной...

Способ переработки фосфатных шлаков

Загрузка...

Номер патента: 1785520

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Бабенко, Богомяков, Бушмакин, Кирпичников, Климушкин, Кузнецов, Мирко

МПК: C04B 5/02

Метки: переработки, фосфатных, шлаков

...следующим 1 эбрдэмПрц оведенцц в расплавленный шлдкнремнеэемсодер+ащей мелочи в количестпе ггеньше 1 б и больше 39 " эдтруднчетпоследующее прооедение .дентротергпчесн Ой плдн и В перпом случае цэ-эд вспениванич илака, плоного распределеничшланд и спдаоа, ВО втором иэ эа неваткифг 1 эичес кого тепла ш дан а длч оп лап лен ичвсей гассь мелочц, При этом у удщдетсчгаэопронццэсмость щи ты, упелцчипаетсчпылевынос1 роме того, н том и в другом случаеНОССТДНДПЛИПЭЕГ 1 ДЧ ШИТэ НЕ 1 ТВДнТоптг 1 г 1 дь 4 ог ( фаэопоггу ст 1 Ошенц 1 О Омпо не нтон при которог 1 г 1 дн сг г галь ног г поэгго 1 н,11 восстановление осе рудны: н омпонегТоп, в 1-и сл,чде - , елеэ и одгддц 11, по2-м случае - Р и ЧШлан пран:тцческг по но эгц случдчне Отвечает требо пан...

Способ переработки металлургических шлаков

Загрузка...

Номер патента: 1794951

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Грин-Гнатовский, Котляренко, Найманбаев, Ниетбаев, Чижов, Шачнев

МПК: C22B 7/04

Метки: металлургических, переработки, шлаков

...заявленном решении продувку шлаков осуществляют при отношении количест-.ва (расхода) подаваемых в шлаковыйрасплав продуктов высокотемпературнойкислородной конверсии или другими словами расхода продуктов сжигания природногогаза в канверсорах к количеству подаваемых в шлаковый расплав продуктов сжигания природного газа в топках в пределах0,050;1.В таблице приведены экспериментальные исследования процесса пирометаллургическай переработки цинкосодержащихшлаков, показывающие зависимость степени извлечения цинка от соотношения количества подаваемых в шлаковый расплавпродуктов высокотемпературной кислородной конверсии к количеству подаваемых вшлаковый расплав продуктов сжигания природнога газа в топках.Из приведенных в таблице данных видно,...

Ковш для транспортировки жидких металлургических шлаков

Загрузка...

Номер патента: 1799909

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Голов, Коняшков, Кочетов, Рудин

МПК: C21B 3/10

Метки: жидких, ковш, металлургических, транспортировки, шлаков

...слояметалла,Величина соотношения ширины и длины формируется в процессе получения углубления и ограничивается сохранениемпрочности стенки ковша; исключением возникновения в ослабленной зоне дополнительных напряжений,При формировании углублений в процессе изготовления ковша форма углублений определяется требованиями литейногопроизводства,Проведенные расчеты показывают, чтопрочностные показатели стального литья ненарушаются при нанесении на него отдель 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ных углублений при соотношении ширины и длины 1:1 - 1:3.Исходя из изложенного (по практическим.данным) максимальный размер впадины не превышает 200 210 мм, а минимальный (по эффективности работы впадины) находится в пределах 60 - 70 мм,Из тех же соображений...

Способ обработки металлургических шлаков

Загрузка...

Номер патента: 1801582

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Ерофеев, Задиранов, Семенов, Синицын, Сологубов, Стрельцов, Титова

МПК: B03B 7/00

Метки: металлургических, шлаков

...материала и, тем самым, увеличению эффективности этого процесса. Крометого, выведение класса -1+О мм на первойстадии классификации, содержание которого составляет до 25, позволяет уменьшитьзагрузку обрабатывающего оборудованияили испольэовать менее энергоемкое.На всех последующих стадиях классификации, также образуется три класса, приэтом крупный класс (надрешетный продукт)является металлическим концентратом,мелкий поступает на измельчение и классификацию в следующей стадии, а класс -1+Омм, объединяется с аналогичными классамикаждой стадии классификации, кроме последней и доизмельчается, после чего егообъединяют с классом -1+О мм последнейстадии классификации и подвергают пневмосепарации, Класс -0,5+О мм пневмосепарации представляет...

Шихта для производства глиноземистых шлаков

Загрузка...

Номер патента: 1804485

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Головин, Ефремов, Ишметьев, Колесников, Ракипов, Романенко, Таркин, Уваровский, Ушеров

МПК: C21B 3/04

Метки: глиноземистых, производства, шихта, шлаков

...вторичного алюминия. При большей доле А 1 мет в этом материале значительно возрастает его стоимость и использование таких отходов производства вторичного алюминия не удешевляет производства глиноземистого шлака. Повышение соотношения ХА/51027 не приводит к улучшению качества глиноземистого шлака, обусловленному содержанием в нем 3102,Введение в состав шихты для выплавки глиноземистого шлака менее 6 мэс, % отходов производства вторичного алюминия не дает возможности снизить удельный расход кокса на плавку и не приводит к снижению затрат на производство глиноземистого шлака, Использование в составе шихты для производства глиноземистого шлака более 12 мас. % отходов производства вторичного алюминия нецелесообразно из-за ухудшения...

Электропечь для переработки шлаков

Загрузка...

Номер патента: 1806319

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Климешов, Матяшов

МПК: C22B 7/04, F27B 3/08

Метки: переработки, шлаков, электропечь

...по проерованию предприятий цветной металлу(73) Государственный институт по пррованию предприятий цветной металл(56) Авторское свидетельство СССРМ 1285287, кл, С 22 В 7/04, 1985,(54) ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОШЛАКОВ Целью изобретения является снижение потерь металлов со шлаками при высокой удельной производительности, экономия электроэнергии и материалов,На фиг. 1 изображен плавильный агрегатс печью для обеднения шлаков; на фиг, 2 - разрез А-А нэ фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б нэ фиг. 1; на фиг, 4 - обеднительная печь (вариант).Печь работает следующим образом, При запуске печи 1 кокс загружается в шахты, из которых он поступает через окна 2 в печь 1, С помощью контактного питателя 3 подводится напряжение к коксовому электроду 4 и часть...

Способ фьюмингования металлсодержащих шлаков

Загрузка...

Номер патента: 1809838

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Багаев, Бейлин, Габитов, Елагин, Иванов, Чернышов

МПК: C22B 7/04

Метки: металлсодержащих, фьюмингования, шлаков

...возгоны, Отходящие газы шлаковозгоночной печи, имеющиее температуру 1000 - 1100 С, используют для утилизации тепла в котлеутилизаторе и подогревателе технологического воздуха, которые затем после дополнительного охлаждения подсосом наружного воздуха направляют на улавливание возгонов в рукавных фильтрах.П р и м е р 1. Определение оптимального компонентного состава углеродистой смеси угля и теплоизоляционной шихты графитации,На промышленной фьюминг-печи с садкой на 48 т проводили испытания по переработке шлаков шахтной свинцовой плавкиследующего состава, %; цинк 15,5 - 15,7,медь 0,55-0,75, оксид кальция 10,2-22,3, 5свинец 1,5 - 1,8, железо 22,3-23,8, диоксидкремния 22,4 - 26,0Для приготовления углеродистой пылевоэдушной смеси на продувку...

Устройство для выделения газообразных веществ из шлаков фосфорного производства

Загрузка...

Номер патента: 1818141

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Пивненко, Потемкин, Щипачев

МПК: B01J 8/06

Метки: веществ, выделения, газообразных, производства, фосфорного, шлаков

...раз- а сти фосфористого водорода."реЗ устройства.Цель изобретения - упрощение конст- . Устройство состоит из реакционной рукции устройств, .:.;: трубки 1, загрузочного отверстйя с пробкойПоставленная цель достигается тем, что2, газоподводящей трубки 3, гаэоотводноготермодесорбцию фосфина иэ пробы шлака: - патрубка 4, к которому подсоединяется побез предварительной обработки ведут в ус-, глотительный прибор тройстве,состоящем иэ реактора 0-образ- .После загрузки в реакционную трубку 1 ной формы, выполненного из кварцевого навески анализируемой пробы на слой стек- стекла,одна половинакоторогопредставля- ловаты 6, подачи продувочного инертного ет собой, непосредственно, реакционную, газа через газоподводящую трубку 3 и подтрубку...

Электрическая печь для обеднения шлаков

Загрузка...

Номер патента: 1837145

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Захаров, Четвертков

МПК: C22B 7/04, F27B 3/08

Метки: обеднения, печь, шлаков, электрическая

...к штейновому торцу во время выпуска штейна из агрегата.,а шлак перетекает от штейнового торца к шлаковому последовательно через три эоны обеднения во время выпуска шлака из агрегата,Для обеспечения бесперебойного перетока штейна и шлака через каналы (отверстия) в перегородках печи (исключение замерзания низа печи) отношение силы тока к напряжению даже на ступенях высшего напряжения печного трансформатора должно быть не менее 125;1.Нижняя часть перегородок, находящаяся в штейновой ванне, не охлаждаемая, верхняя часть перегородок охлаждается медными глиссажными трубами, заложенными в кладку, Верхний срез отверстий(каналов) для протока расплава лежит на 65-115 мм ниже плоскости нижней глиссажной трубы, Нижний срез отверстий лежит на...

Электропечь для переработки шлаков

Загрузка...

Номер патента: 1704536

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Манцевич, Нус, Овчинников, Пыжов

МПК: F27B 3/08

Метки: переработки, шлаков, электропечь

...регулируют и подбирают таким образом, чтобы при заданной мощности обеспечить поддержание на подине 6 уплотняющей настыли 5, При данном составе шлака этим определяется положение электродов группы 7 в рабочем пространстве печи по вертикали, В ванну загружают восстановитель. например кокс, способствующий восстановлению металлов из окислов химическим путем, В установившемся режиме электрический ток между электродами 4 и электродами 7 протекает через шлаковый расплав преимущественно по пути: электроды 4 - слой металла или штейна 9 - электроды 7 и частично - непосредственно между электродами 4 и 7. При этом выделяющееся главным образом в шлаке джоулево тепло перегревает расплав. Химически восстановленный металл (или штейн) вследствие разницы...

Способ переработки отвальных гранулированных шлаков никелевого производства

Номер патента: 1779064

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Карасев, Майзель, Митцев, Огородникова, Онищин, Пигина, Розовский, Рубцов, Хохлов

МПК: C22B 7/04

Метки: гранулированных, никелевого, отвальных, переработки, производства, шлаков

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТВАЛЬНЫХ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ШЛАКОВ НИКЕЛЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА, включающий их сушку, измельчение в шаровой мельнице и магнитную сепарацию с получением магнитного и немагнитного продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения комплексности переработки шлаков, измельчение ведут в течение 60-90с, перед магнитной сепарацией осуществляют воздушную сепарацию с выделением продуктов классов +1,8 мм, -1,8- +0,15 мм, -0,15 мм, а магнитной сепарации подвергают продукт класса -1,8 - +0,15 мм.

Способ переработки ванадийсодержащих конвертерных шлаков

Номер патента: 1702705

Опубликовано: 27.08.1995

Авторы: Амирова, Губайдуллин, Данилов, Ившин, Маренин, Минсадыров, Нутфуллин, Русских, Шашин

МПК: C22B 34/22

Метки: ванадийсодержащих, конвертерных, переработки, шлаков

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ КОНВЕРТЕРНЫХ ШЛАКОВ, включающий окислительно-натрирующий обжиг шлаков с содой, водное выщелачивание огарка при механическом перемешивании, выделение соединений ванадия из растворов, отличающийся тем, что, с целью повышения полноты выделения ванадия из шлаков, выщелачивание огарка при механическом перемешивании ведут до достижения концентрации ванадия в растворе 24 г/л N2O5 с последующим одновременным воздействием механического перемешивания и вибрации дна аппарата.

Способ переработки металлургических шлаков

Номер патента: 1387457

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Вардересян, Гюльзадян, Демирчян, Запросян, Манташян, Мартиросян, Саркисян

МПК: C22B 7/04

Метки: металлургических, переработки, шлаков

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВ, включающий хлоридвозгонку с использованием хлорирующего агента, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, хлорирование ведут смесью хлора и природного газа в молярном соотношении 10 15 1 при 550 600oС.

Способ получения медно-бериллиевых сплавов и шлаков

Номер патента: 1767908

Опубликовано: 27.10.1995

Автор: Сырочев

МПК: C22C 1/02

Метки: медно-бериллиевых, сплавов, шлаков

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНО-БЕРИЛЛИЕВЫХ СПЛАВОВ И ШЛАКОВ, включающий приготовление шихты из медь- и бериллийсодержащих компонентов, плавку шихты под флюсом из стеклянного боя и введение кремния под флюс на поверхность расплава, отличающийся тем, что, с целью комплексной переработки за счет получения в шлаке силикатов бериллия, плавку ведут с продувкой расплава кислородсодержащим газом.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве газа используют воздух.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в шихту вводят добавки цветных металлов, образующие окрашивающие силикаты окислы.

Агрегат для переработки шлаков

Номер патента: 1573963

Опубликовано: 20.11.1995

Авторы: Гречко, Иванов, Мечев, Тарасов

МПК: F27B 17/00

Метки: агрегат, переработки, шлаков

АГРЕГАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ, содержащий печь с кессонированной шахтой, перегородкой, подиной, отопительно-дутьевыми устройствами, установленными на продольных стенках шахты, и переточными сифонами, расположенными у торцевых ее стен, отличающийся тем, что, с целью увеличения извлечения цветных металлов и повышения стойкости агрегата, перегородка выполнена сплошной и расположена по продольной центральной оси шахты и сифонов, при этом переход от подины к перегородке в зоне барботажа выполнен плавным с радиусом закругления, равным 0,25 0,5 ширины печи, а отопительно-дутьевые устройства размещены с шагом, равным (13 24) диаметрам выходного отверстия этих устройств.

Способ извлечения ванадия из шлаков и других ванадийсодержащих материалов

Номер патента: 982360

Опубликовано: 20.08.1996

Авторы: Бирюкова, Борисенко, Лукин, Лянгузов, Мастыков, Рабинович, Ситнов, Сноз, Тарабрин, Уманский, Фролов

МПК: C22B 34/22

Метки: ванадийсодержащих, ванадия, других, извлечения, шлаков

Способ извлечения ванадия из шлаков и других ванадийсодержащих материалов, включающий окислительный обжиг с карбонатами или окислами кальция или магния, слабокислотное выщелачивание при рН 2,5 3,2, кислотное довыщелачивание 1 5%-ным раствором серной кислоты, осаждение ванадия гидролизом и обработку осадка сульфатом алюминия, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь ванадия и сокращения объема сливных вод, раствор после кислотного доизвлечения разбавляют водой до рН,3,5 4,8, подогревают его до температуры 40 45oС и направляют на слабокислотное выщелачивание.

Способ переработки медьсодержащих шлаков

Номер патента: 1132550

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Белых, Калнин, Каплан, Клушин, Тарасов, Шишкина

МПК: C22B 7/04

Метки: медьсодержащих, переработки, шлаков

1. Способ переработки медьсодержащих шлаков, включающий обработку расплава восстановителем и сульфидизатором, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения меди из шлака и уменьшения расхода восстановителя и сульфидизатора, обработку расплава шлака ведут смесью диоксида серы с метаном при соотношении СH4 SO2 1 (3,0 4,7), причем расход смеси составляет 100 150 м3/т шлака.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве восстановительно-сульфидирующих агентов используют продукты восстановления диоксида серы метаном в присутствии кислорода.

Способ обеднения конвертерных шлаков

Номер патента: 1515725

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Белов, Грипас, Кондырев, Кукушкин, Пиотровский, Потоцкий, Романов, Русаков

МПК: C22B 7/04

Метки: конвертерных, обеднения, шлаков

1. Способ обеднения конвертерных шлаков при переработке сульфидного никельсодержащего сырья в электропечи, включающий заливку в печь жидкого шлака, загрузку сульфидизатора в смеси восстановителя с кварцевым флюсом, обработку залитого шлака указанной смесью при заглублении электродов в шлаковый расплав в пределах 0,15 0,3 диаметра электрода, выпуск продуктов плавки, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь цветных металлов со шлаками, смесь восстановителя с кварцевым флюсом загружают на ванну расплава с созданием на ней укрытия из шихтовых куч высотой 1,2 1,3 диаметра электрода, причем в период загрузки рабочую мощность печи повышают на 10 25% от ее среднего значения, а после частичного проплавления куч и их оседания при появлении на...

Способ переработки медьсодержащих шлаков

Номер патента: 1420962

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Доброчивер, Калнин, Правдина, Тарасов, Шишкина

МПК: C22B 7/04

Метки: медьсодержащих, переработки, шлаков

Способ переработки медьсодержащих шлаков, включающий обработку расплава газообразной восстановительно-сульфидирующей смесью из метана и диоксида серы, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения никеля и кобальта в штейн, в газообразную смесь дополнительно вводят пары воды до соотношения CH4:SO2:H2O 1 (1,8- 2,7):1,1 и обработку расплава ведут до получения шлака с соотношением SiO2:Fe (1,2-2,0):1.