Патенты с меткой «малосернистого»
Способ получения малосернистого кокса
Номер патента: 39740
Опубликовано: 30.11.1934
Автор: Лебедев
МПК: C10B 57/12
Метки: кокса, малосернистого
...малосернистого кокса из коксующейся каменноугольной шихты.Процесс удаления серы из угля совершается при его дестилляции путем перевода остающейся в полученном коксе серы в ее летучие при повышенной температуре соединения с хлором или хлорирующими реагентами,хлористым водородом.Для этих целей хлор или хлористый водород в процессе коксования, в определенном количестве, в течение некоторого промежутка времени, определяемом в каждом отдельном случае опытным путем, впускается в камерынапример, батареи коксовальных печей, или же уголь до коксования (после измельчения) подвергается действию хлора или хлористого водорода, при котором имеет место адсорбция их углем, с последующим коксованием подготовленной таким образом загрузки.Способ...
Способ получения малосернистого чугуна в доменных печах
Номер патента: 121457
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Галатонов, Зудин, Куликов, Цылев
МПК: C21B 5/02
Метки: доменных, малосернистого, печах, чугуна
...плавки ведус перегревом шлака ня 180 - 230 при вязкости его не более 2.5 пуяз иСяоосновности, 1,1 - 1,3 с обеспечением температуры кристаллизации;1 Ошлак не выше 1400. Для обеспечс Ия максимального использования серопоглотительОЙ спосоонос 1 И шлака в у словиях доменной плавки необходимо ОбеспР 1 ить наибольшую расе 1 с;1 ен ность шлака. Маесимяльная раскислечность ш;1 Я.Я в горне доменной печи Обеспечивается как за счет факторов, уменьшающих поступление окислов железа в конечный шлак, так и за счет ускорения реакций раскисления шлака в горне. Сниженис поступления окислов железа в жидкий шлак, находя 1 цийся в горне доменной печи, достигается за счет работы доменной печи на офлюсованном агломерате, повышенном давлении газов под...
Способ получения малосернистого никелевого расплава
Номер патента: 555156
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Вайсбурд, Вернер, Гордеев, Иоффе, Лумельская, Минцис, Мушкатин, Недвецкий, Новикова, Федорова, Цемехман, Чеджемов, Шустицкий
МПК: C22B 23/02
Метки: малосернистого, никелевого, расплава
...и 0,08% кислорода. Температура расппава - 1630 оС.Предлагаемый способ по сравнению с иэвестмым имеет следующие преимушества:повышаемся цроизвоаитедьность процесса В не менее, чем в 1,8-2 раза. Йействитедьяо, при верхнем дутье интенсивность подачи кясдороаа. не прещашает 3-4 ньР/т.мия,прн погруженном дутье она составляет6 8 нм /т. мин. Процесе ведется непрерыв 99 но. Резко снижается:расход -водй, так какотпадает необходимость охлаждать газокислородную горелку и кислородную фурму.Отпадает необходимость компрессироватькиспород до 10-12 атм, топливо -до 4-батм 25 Снижаются потери цветных метаддов не менее, чем яа 0,5%, снижается окисленностьметалла не менее, чем. в 2,раза. Снижаются потери осмия, рутения, седена и теп 36 ЦНИИПИ Заказ 422/14...
Способ добычи малосернистого газа
Номер патента: 617581
Опубликовано: 30.07.1978
МПК: E21B 43/00
Метки: газа, добычи, малосернистого
...работу скважины в режиме барботации и достаточный приток газа из пласта.После заполнения скважины 2 очистителем открывают задвижки на линии тру бопровода 15 и вводят скважину в эксплуатацию, при этом выделяющийся из пласта 1 газ барботируется через слой очистителя 13, очищается и поступает по трубопроводу 15 в сепаратор 6, где его отделяют 25 от влаги и по линии 16 направляют к потребителю.Накапливаемую по мере работы в сепараторе 6 влагу по трубопроводу 17 перепускают в сепаратор 7 низкого давления для 30 регенерации.Выделившийся при регенерации сероводород по линии 18 направляют в топочное устройство 19 сепаратора 7, где его сжигают, причем полученное при этом тепло ис пользуют для подогрева поступившей на регенерацию...
Способ получения малосернистого электродного кокса
Номер патента: 1407948
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Ахметов, Вафин, Ведякин, Гимаев, Губайдуллин, Душин, Садыков, Теляшев, Усманов, Фасхутдинов
МПК: C10B 55/00
Метки: кокса, малосернистого, электродного
...мдтердлцыи бдлдс цкдегто коксд црцнелецы ц тдбл.2 хмко фэцческ с нойс тнд км 1 ози пцй, составленных цэ ТГКК, остатка Т 1 КК ц,1 КО- н табл.3.Иэ тдбл.З видно, что добавлениеи кубонь остаток тяжелого газойлякаталитического крекингд ициирующей добднки, сернистого дистяллятного креки;г-остатка и количестве 10307. способстнует увеличении выходакокса нд 2,2-6 абс,7 и 12,3-26,8 отн,11 ри этом содержание серы н коксесоответствует требонациям, предъявляемым по этому показателю к малосернистым нефтяным электродным коксам,Увеличение содержания ицицирующейдобавки (более 307) дает незначительный прирост кокса (табл,3) а содержание серы в получаемом коксе превышает нормативное, Коксование смесей, содержащих инициирующую добавку менее 107, не...
Способ получения нефтяного малосернистого кокса
Номер патента: 1407949
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Ахметов, Варфоломеев, Галеев, Кульчицкая, Стехун, Хайрудинов
МПК: C10B 55/00
Метки: кокса, малосернистого, нефтяного
...для50обычного гудрона до 29,8 и 383 Х соответственно для гудронов, обработанных МоС 1 При этом содержание серыв коксах 2,76 (обычный гудрон), 2,86и 3267. с оотв етс тв енно. 55Коксовацие продукта деасфальтизации (легким бензином) гудрона, об 1 боч а ц цого О, 27, оС 1, ла ц т следуяшце результаты; выход кокса 25,47.,содержание серы в коксе 2,947.Из таблицы следует, что при получецци кокса предлагаемым способом(цримеры 2-5) по сравцецию с коксом,полученным без стадии деасфальтиэапии (ацалогичцо известному, примеры6-11) содержание серы в коксе снижается в 1,3-1,6 раза (до 1,11 - 1383)ванадия - в 3-3,8 раза (до 0,0120,0157), никеля - в 7-84 раза (до0,001-0,00137), золы - в 1,8-2, раза (до 0,24 - 0,287),При получении кокса по схеме...
Способ получения малосернистого нефтяного кокса
Номер патента: 1456447
Опубликовано: 07.02.1989
Авторы: Бобрик, Вафин, Душин, Запорин, Садыков, Слуцкая, Хатмуллин
МПК: C10B 55/00
Метки: кокса, малосернистого, нефтяного
...различных видов нефтяного дистиллятного сырья в присутствии донора водорода - легкого газойля каталитического крекинга на алюмосиликатном катализаторе получают нефтяной кокс с пониженным содержанием серы. При этом в сырье, содержащееТаблица Сырье термокрекинга Показатель Донор во-,дорода -легкий газойль каталитического крекинга Вакуумный га"зойль Тяжелый Экстрактгазойль 1 Ч маскоксо- лянойвания фракции Тяжелый газойль каталитического крекинга Плотность, кг/иКоксуемость,мас.7 42,5 16,05,1,6 0,34 1,0 0,10 ержание серы,мас.8 2,6 49 1,26 рупповой углеводородныйостав, %: 0 арафино-нафтеновые 45 14,5 44,6 67,71,3 ароматические в т. 4,4 16,9 егки 21,1 едние 34,8 14,2 30,тяжелые 9 лы ракционный составтемпература НК 5% перегоняется 70 49 0...
Способ получения малосернистого дизельного топлива
Номер патента: 1801116
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Булдаков, Ермолаев, Задко, Камлык, Крылов, Кязимов, Лихачев, Луговской, Рассадин, Штерман, Шуверов
МПК: C10G 45/08
Метки: дизельного, малосернистого, топлива
...пода4,0 ч . подаче 300 нм водородасырья, температуре 320 - 370"С. Птельность опыта 100 ч.В приведенных примерахалюмокобальтмолибденового каТемпература,Массовое соотношение катализатоов по слоям Порядок загрузки катализаторов(АКМК) используют катализатор ГО - 70 (ТУ 38.1011111 - 87), содержащий, мас. : СоО 3,9; МоОз 14,2; А 120 з остальное. В качестве алюмоникельмолидбенового катализатора (АНМК) используют катализатор КПСн 5 (ТУ 38.40133 - 88), содеожащий, мас,ф : ЮО 4,1, МоОЗ 15,76, АгОз остальное,П р и м е р 1, В реактор загружают последовательно 50 см кварцевой насадки, 52,6 г АКМК в смеси с 2 г элементарной серы, 42,1 г АНМК в смеси с 1 г элементарной серы, 5,3 г АКМК в смеси с 8 г элементарной серы и 50 см кварцевой насадки....
Способ получения малосернистого дизельного топлива
Номер патента: 2004574
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Бауман, Кочеткова, Мунд, Насиров, Подлесный, Талисман, Чернышева
МПК: C10G 45/08, C10G 65/08
Метки: дизельного, малосернистого, топлива
...рассеиватель жидддкофаэного потока, поскольку жидкая фаза протекает по пути минимального сопротивления слоев катализаторов. Увеличение пути жидкофаэного потока позволяет увеличить время контакта и активность слоя катализатора в целом. Кроме того, применение конусной загрузки обеспечивает более равномерное распределение жидкофазного потока по объему реактора.Используемая в данном случае технология активации пакета конусовидных слоев катализаторов позволяет провести активацию данного пакета катализаторов в оптимальном режиме с получением максимальной каталитической активности каталитической системы в целом.Использование в качестве второго окисного слоя алюмокобальтмолибденового катализатора приводит к увеличению глубины гидроочистки.В...