Устройство для распыления металлического расплава
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(22) Заявлено 26,04,73 (21) 1920405/23-26с присоединением заявки51) М. Кл. В 05 В 7/16 23) Приорит Государственный комитет Совета Министров СССР 3) Опубликовано 30.11.77. Бюллетень445) Дата опубликования описания 11.01.78(53) УДК 621.793(088,8 о делам изобретений и открытий Щербаков 72) Авторы изобретени И. Я. Пинус, И, А. Елин,ербаков и В 1) Заявитель 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА2 о устроия сопла рющимся ском ре Изобретение предназначено для нанесенияметаллов и сплавов на поверхность изделий,а также получения металлических порошкови может быть использовано в машиностроительной, металлургической и судостроительной отраслях промышленности,Известно устройство для распыления металлического расплава, включающее тигель сэлектронагревателем и распылительную форсунку Ц.Недостатком данног ства являетсявозможность забивани аспылительнойфорсунки кристаллизу расплавом приработе ее в периодиче жиме распыления.Известно также наиболее близкое к изобретению по технической сущности и достигаемому результату устройство для распыления металлического расплава, включающеетигель с электронагревателем и крышку, вкоторой наклонно к горизонтальной оси тигляукреплен распылитель 12.Цель изобретения - улучшение условийэксплуатации при периодическом режиме распыления путем ликвидации забивания соплараспылителя кристаллизующимся расплавом.Достигается это тем, что электронагреватель выполнен в виде кожуха со сквозным отверстием в его стенке, а тигель с распылителем размещены в его полости, причем срез сопла распылителя расположен по оси отверстия в стенке тигля.На чертеже представлено предлагаемое устройство для распыления металлического рас плава, общий вид.Устройство для распыления металлическогорасплава состоит из электронагревателя 1, в полости которого размещены тигель 2 с распылителем 3, крышки 4 и системы 5 подвода 10 газа.Злектронагреватель 1 выполнен в виде кожуха со сквозным отверстием 6 в его стенке.Расплавленный металл или сплав подаютчерез заборную трубку 7 в распылитель 3.15 Работает устройство для распыления металлического расплава следующим образом.Тигель 2 загружают кусковым металломили расплавом, включают электронагреватель 1 и, после достижения ими необходимой 20 температуры, подают по системе 5 подводагаза в смесительную зону распылителя 3 подогретый инертный газ, который эжектирует расплав по заборной трубке 7 и каналу подачи в зону распыления, откуда он в виде мел кодисперсных частиц транспортируется на поверхность изделия.После окончания процесса нанесения слояпокрытия газ направляют в канал подачи расплава распылителя, из которого он выдувает 30 остатки забившегося расплава.582003 Составитель Н. Кекишев Текрсд Н Рыбкина Редактор Т. Кузьмин мелев орректор Заказ 271 Изд. Мо 993тарственн ого комитета Сопо делам изобретений и 035, Москва, %-35, Раушс Тираж 947ета Минисоткрытийая наб., д. одписно Гос 1 в ССС ипография, пр нова,Размещение тигля с распылителем в полости электронагревателя, т. е. в зоне активного термического воздействия, позволяет устранить затвердение металла на срезе сопла при периодическом режиме, что значительно улучшает условия эксплуатации устройства. Формула изобретенияУстройство для распыления металлического расплава, содержащее тигель с электронагревателем и крышку, в которой наклонно к горизонтальной оси тигля укреплен распылитель, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации при периодическом режиме распыления путем ликвида.ции забивания сопла распылителя кристаллизующимся расплавом, электронагреватель вы.полнен в виде кожуха со сквозным отверстиемв его стенке, а тигель с распылителем размещены в его полости, причем срез сопла распылителя расположен по оси отверстия встенке тигля,Источники информации,10 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР361817,кл. В 05 В 1/12, 1971.2. Авторское свидетельство СССР378257,кл. В 05 В 7/16, 1971.
СмотретьЗаявка
1920405, 26.04.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1125, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4488
ПИНУС ИОСИФ ЯКОВЛЕВИЧ, ЕЛИН ИОСИФ АЗАРЬЕВИЧ, ЩЕРБАКОВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЩЕРБАКОВ ВИКТОР СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B05B 7/16
Метки: металлического, расплава, распыления
Опубликовано: 30.11.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-582003-ustrojjstvo-dlya-raspyleniya-metallicheskogo-rasplava.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для распыления металлического расплава</a>
Металлический тигель
Номер патента: 266156
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: F27B 14/10
Метки: металлический, тигель
...металла к стенке тигля при сохранении чистоты процесса.Достигается это тем, что поверхность стенки тигля, обращенная к расплаву, выполнена с зубцами, толщина которых меньше двух глубин проникновения тока в материал тигля; зубцы направлены перпендикулярно направлению тока в расплаве.На чертеже показана часть тигля в разрезе.Внутренняя поверхность стенки 1 тигля имеет зубцы 2, контактирующие с расплавом 8. Пазы между зубцами могут быть заполнены высокотемпературной теплоизоляцией 4. Тигель снабжен рубашкои б водяного охлаждния,Ввиду малой толщиныщий поперек направленияв них дополнительных эле Предмет изобретения1. Металлический тигель для плавки металлов, имеющий рубашку водяного охлажде 10 ния, отличающийся тем, что, с целью...
Устройство для распыления топлива, выходящего из сопла холостого хода карбюратора
Номер патента: 53981
Опубликовано: 01.01.1938
Автор: Мирослав
МПК: F02M 7/02
Метки: выходящего, карбюратора, распыления, сопла, топлива, хода, холостого
...Вместо этого горючее увлекается в цилиндр двигателя в нераспыленном состоянии.В еще большей степени сказывается это явление у карбюраторов, у которых действие воздушной струи усиливается еще силой тяжести горючего, Это влечет за собой чрезмерно большой удельный расход горючего и, кроме того, неравномерный холостой ход двигателя,Предмет предлагаемого изобретения составляет устройство для распыле. ния выходящего из сопла холостого хода топлива, которое, согласно изобретению, после его выхода из устья сопла сперва направляется на определенной длине пути вдоль стенки снабженного дроссельной заслонкой всасывающего патрубка, и после этого используется кинетическая энергия выходящего горючего для раздробления его встречным препятствием, чтобы...
Установка для получения металлических порошков
Номер патента: 428786
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Блехеров, Голубков, Гузь, Гундырев, Коновалов
Метки: металлических, порошков
...4, снаоженный электроподогревателем 5. В днище тигля вмонтирован нерасходуемый электрод 6, выполненный цз тугоплавкого металла, например вольфрама. Электрод б подключен к источники питания дуги трубчатым тоководом 7, который одновременно служит для подачи инертного газа в полость 3. Диск помещают в герметичную приемную камеру, продуваемую инертным газом. Расходуемые электроды 8 подают в зону дуги механизмом 9.Предложенное устройство работает следующим образом.При непрерывной подаче механизмом 9 расходуемых электродов 8 в зону горения дуги они плавятся и металлический расплав заполняет тигель 4, в днище которого установлен нерасходуемый электрод б. Под действием центробежных сил жидкий металл вытекает из тигля 4 и растекается тонкой...
Форсунка для распыления расплава
Номер патента: 591230
Опубликовано: 05.02.1978
Автор: Фишман
МПК: B05B 7/20
Метки: расплава, распыления, форсунка
...и узел подогрева цастицразгьединены, в результате распыление не улучшается.С целью обеспечения надежности работы форсунки путем подачи топлива в зону распыления внутрь форсунки, состоясцей из цилиндрического корпуса с центральным коническим каналом и сопловой вставки, введен кольцевой коллектор для подачи топлива через струйные распылители, установленные в соплах по оси СИММЕТРИИ,На чертеже показана предложенная форсунка.Форсунка выполнена в виде полого ,.:.Иц;- рического корпусас центральным коническим каналом 2 и расположенными под углом к окорпуса соплами 3 для подвода сжатогс воздуха. В соплах по оси симметрии смоцтрц наны струйные распылители 4, соединенцыс с топливным коллектором 5.Жидкий расплав поступает по канав ,у 2 О...
Устройство для получения из расплава металлических лент
Номер патента: 1122409
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Бочков, Евтеев, Кулаков, Мартынов, Чернов, Штангеев
МПК: B22D 11/06
Метки: лент, металлических, расплава
...газа рекомендуется выбирать равным 13 - 15.Г 1 оложение газового сопла 9 относительно приводного колеса 3 контролируется позазору В и углу ф. Контроль зазора В осуществляется проецированием его в двух 15взаимно перпендикулярных плосксстях наэкраны2.ВЕЛИ 1 ИНа 1 1 а Ы. НЛИ 51 с 1 На ТО.ШИНу Иширину ленты и нахсдится в диапазоне 0 -45. С увеличением угла сСтолшина и шириналенты также х вел 51 чиваются.редлагаемое устройство позволяет полуцать мета.1 ли 1 еские ленты как с аморфной,так и с кристаллической структурой, чтозависи от химсостава сплава и техническихпараметров процесса получения лент. 25При,51 ер 1. 1 олучение ленг с кристалличсской структурой из сплава Ге - А 19,6Спл 1 в предварительно выплавлен в индукционной пе 1 и в атмосфере...
Предыдущий патент: Устройство для центробежной очистки газа
Следующий патент: Устройство для подачи порошкообразного материала в ствол детонационной установки
Случайный патент: Деформируемый сплав на основе алюминия