Способ подогрева шлакового расплава

Номер патента: 70696

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Альтман, Зейфер

МПК: C25D 5/02

Метки: металлических, порошков, путем, электрохимическим

...Исключается потеря металла в процессе электролиза и при извлечении катодного осадка из ванны.2, Исключается возможность загрязнения металла анодным шламом и солями электролита.3. Образующиеся при электролизе газы выделяются из ваннгя свободно. Циркуляция электролита ничем не затруднена.4. Электролизная ванна проста по конструкции и ничем не отличается от ванн, обычно применяемых в гальванотехнике.Горизонтальные катоды должны иметь форму пластин (с небольшой толщиной по сравнению с поверхностью). Конфигурация катодов особого значения не имеет, однако предпочтительно применение круглых или продолговатых пластин с закругленными углами во избежание получения неоднородных осадков,Аноды могут употребляться любой формы: в виде пластин, трубок,...

Номер патента: 1560039

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Берман, Егорова, Мостовой, Попов, Светковский, Шкода

МПК: H05B 7/08

Метки: нерасходуемый, электрод

...неохлаФдаемойчасти 1 (грантовый стержень) черезего нижний торец одевают водоохлаж- й.даемый хомут 3, подсоединяют посредством патрубков 4 к системе охлажде"ния и зажимают при помощи разъемногосоединения 5. Затем, также снизу заводятогнеупорный экран 7, совмещая1560039 Испытания электродов по прототипу Серн план пытания электродов гласно изобретению актер износ электродов ойкостьектродоол.авок) тойкостьлектродовкол,плавок) рактер износ электрода Укорочение на2025 мм, утонениотсутствуетукорочение на2025 мм, утонениотсутствует Укорочение нутонение по30-503Укорочение на 150утонение по диаме30-503И а 150 мм,диаметру н 9 а 10 при этом пазы 8 экрана 7 с опорами 6 хомута 3, После чего, защитный экран поворачивают вокруг хомута 3 и устанавливают...

Номер патента: 311969

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Терехов

МПК: C21C 5/48

Метки: расплавов, фурма

...фурмы, медные кольца 7, внутреннюю трубу 8 погружаемой и непогружаемой частей фурмы, внешнюю трубу 9 погружаемой и непогружаемой частей фурмы, огнеупорную обмазку 10, арматуру 11, головку 12 с огнеупорной обмазкой, сопла 13 для восстановителя, сопла 14 для окислителя, металлические надставки 1 ок соплам. Фурма работает следующим образом.5 По трубе 8 окислитель подают в расплавчерез сопла 14 головки 12 и на поверхность расплава через регулируемый кольцевой за зор 6. Восстановитель поступает в расплав через зазор между трубами 8 и 9, полые втул ки 5 и сопла 13 и образует с окислителем факел в объеме ванны с регулируемым окисли тельным потенциалом в зависимости от соот ношения расхода окислителя и восстановителя через сопла 13 и...

Номер патента: 312653

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Беленький, Душутин, Козлов, Туктаров

МПК: B21D 21/00, C06B 33/00

Метки: заготовок, листовых, металлических, подогрева, штамповке

...состава на заготовке при любой ее конфигурации, в том числе и с вертикальными и угловыми стенками. Эта цель достигается тем, что по предложенному способу пиротехнический состав предварительно перемешивают с таким же количеством по весу 20/с-ным раствором пиропленки в ацетоне с добавкой 1% дибутилфталата, полученной суспензией насыщают листовой поропласт требуемых размеров и формы до содержания в нем 0,2 - 0,7 г состава на насыщенный поропласт, сушат 1 смс до удаления растворителя, контактирующую сторону покрывают нитролаком и в таком виде прикрепляют к заготов кеДля подогрева листовой заготовки из титановых сплавов толщиной 1 мм до 700 С по предложенному способу был применен термитный пиротехнический состав, содержащий порошки...

Номер патента: 553842

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Гутенберг, Добровольский, Завьялов, Казанцев, Ложкин, Лукьянов, Майдуров, Муха, Никитин, Орлов, Помещиков, Тетюхин

МПК: C22B 9/18, C22B 9/20

Метки: вакуумная, печь, плазменно-электрошлаковая

...взрывоопасности при переплаве.Эта цель достигается тм, что в предлагаемой установке для плазменношпакового переплава металла, содержащей плавильную камеру, кристаллиэатор с поддоном и уширенной частью для шлаковой ванны, механизм подачи заготовки, механизм вытягивания слитка и плазмотроны, к шлаковой ванне подведен нерасходуемый металлической электрод, закрепленный между стенками расширенной части кристаллизатора и собственно кристаллизатора и помещенного верхней частью в расплав шлака ниже верхней кромки кристаллизатора или на одной плоскости с ней, а плазмотроны установлены таким образом, что между осью каждого плазмотрона и верхней кромкой расширенной части кристаллизатора имеется зазор, равный 0,5-3,0 диаметра плазмотрона.На...