Устройство для подвода металла под уровень расплава в кристаллизаторе

Номер патента: 564783

Автор: Торвальд

ZIP архив

Текст

О ПИЗО Союз Советски СоциалистицескРеспублик 1)5 б 4783 Н ТЕМ(33) Австрия Государственный комитет Совета Иинистрав СССР по делам изобретений и открытий.07.77,(53 ликован 1.746.27 (088.8) публикования описания 13.07,77 2) Автор изобретения стнер Торвальд Фа(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА МЕТАЛЛА ПОД УРОВЕН РАСПЛАВА В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ бретение относится к области непрерьвн литья металлов, в частности к м,используемым дпя подачи мерасплава в кристаллизаторе,Известна разливочная труба, имеющая днище ибоковые выпускные отверстия 1. Такие разли.вочные трубы применяются нри непрерьвной от.ливке стальных слябов и обеспечивают формирование направленных струй, способствующих уда.лению неметаллических включении и продуктов 1 Ораскисления на поверхность, где они вступают вконтакт со шлаком, покрывающим зеркалометалла.Основным недостатком таких разливочных трубявляется их низкая стойкость, особенно в случаеустановки их на высокопроизводительных маши.нах, пропускающих 1,5 тонны стали в минуту. Кроме механических нагрузок, разливочиые трубы подвергаются коррозиониому воздействию шлаков, Врезультате в первую очерель разрушается нижняя 2 Очасть разливочной т рубли Опасность разрушенияособенно возрастает ири разливке "плавка на плав.ку", В случае разрушения ио 1 ружеииой части трубыструя разливасмого металла ирощкает достаточноглубоко, а гс 1 может явлены я прячииой прорьва корочки слитка под кристаллизатором и повреждения машины непрерывного литья.С целью повышения стойкости разливочная тру. ба предлагаемого устройства снабжена перегородкой, примыкающей к ее днищу н стенкам и образующей вертикальные каналы в нижней частитрубы.Разливочная труба может иметь несколько вер. тикальных каналов, продольные оси которых лежат в одной плоскости.Нв фиг, 1 схематически изображен разливочныи ковш и верхняя часть машины непрерывного литья, вертикальный разрез; на фиг, 2 - разливочная трубавертикальньш разрез; на фиг, 3разрез ио А - А фиг.2; на фиг,4 - разрез Б - Б фиг.2; на фиг. 5 - нижняя часть разливочной трубы, верти. кальный разрез (вариант изобретения); на фиг, 6 - разрез В - В фиг, 5; на фиг. 7 - нижняя часть раз. ливочной трубы, вертикальньп разрез (вариант изобрететмя); на фиг, 8 - разрез Г -фиг, 7, иа фиг. 9 - нижняя часть разливочной трубы, вертикальный разрез (варидит изобретения): на фиг. 1 О - разрез Д - Д фиг. 9,Разливочный ковш 1 алоллен жидкой сталью 2, поступающей через лр мсжун чиое устройство 3 лоИсточники информации, принятые во вниманиепри экспертизе:1. Германн 3. Непрерывное литье, "Метал лургиэдат", 1961, стр. 375. разливочной трубе 4 в кристаллизатор 5. Выпуск металла из разливочного ковша 1 регулируют стопором 6, а иэ промежуточного устройства 3 - стопором 7. Слиток с затвердевшей корочкой 8 и жидкой сердцевиной 9 поддерживается и направляется под кристаллизатором 5 роликами 10, Зеркало металла 11 в кристаллиэаторе 5 покрыто слоем шлака 12, защищающим металл от окисления и охлаж дения излучением, а также поглощающим неметаллические включения. Зеркало металла в промежуточной емкости 3 также покрыто споем шлака 12, Разливочная труба 4 установлена при помощи огнеупорной стопориой пробки 13.Разливочная труба имеет днище 14, толщина которого несколько больше толщины стенок 15. Разливочная труба снабжена в своей нижней части перегородкой 16, примыкающей к днищу 14 и стен. кам 15 и образующей с ними вертикальные каналы 17 и 18 преимущественно цилиндрической формы, Высота перегородки 16 превышает длину нижней подгруженной части трубы 4. Верхняя часть разливочной трубы, выше перегородки 16, имеет в поперечном сечении эллиптическую форму.Давяще 14, стенки 15 и перегородка 16 могут быть выполнены в виде единого блока из огнеупорного материала, Цилиндрические вертикальные каналы 17 и 18 соединены с боковыми выпускными отверстиями 19 и 20, ведущими наружу и вверх, через которые сталь поступает в кристалли затор.Очевидно, что число вертикальных каналов 17 и 18 может быть более двух. При этом они располагаются в ряд, т,е. их продолькью оси лежат в одной плоскости. Такой вариант наиболее целесообразен при отливке листовых заготовок, причем в таком случае каналы располагаются параллельно широкой стороне кристаллизатора,Перегородка 16 придает разливочной трубе прочность, чт 9 позволяет варьировать количество, форму н направленность выпускных отверстий без возникновения при этом опасности разрушения разливочной трубы и в зависимости от технологи. ческих требований. Боковые выпускные отверстия могут быть щелевидной формы и расположены на 180 относительно друг друга, чго обеспечивает равномерное распределение потока стали, поступающего в кристаллизатор. Выпускные отверстия могут быть круглой формы, причем диаметр отверстий и их количество определяется конструкб цией крнсталлизатора и условиями разливки.На фиг, 7 и 8 круглые выпускные от.верстия 21 - 24 расположены симметрично относи.тельно друг друга. При таком расположении верхний слой металла слябовой заготовки получается 10 особенно чистым.На фиг,9 и 10 показана разливочная труба снеамметричным расположением выпускных отверстий 25, 26. Эти отверстия имеют тангенциальное направление, обеспечивая заворот струи металла в 15 кРкристаллизаторе. При этом уменьшается скопление1неметаллических включений по периферии затвердевающей заготовки,Предложенная разливочная труба можетиспользоваться для введения в сталь инертного 20 газа. Особенно хорошо подобные разливочные трубы себя зарекомендовали при разливке стали следующего состава:0,20%С, 0,25 - 1,6% Мп, 0,005 - 0,1%А, и до0,30% 81, остальное железо и прочие примеси.25 Формула изобретения 1. Устройство для подвода металла под уровеньЗ 0 расплава в кристаллизаторе на машине непрерывного литья, выполненное в виде глуходонной разливочной трубы с боковыми выпускными отверстиями, отличающееся тем, что, с цельюповышения стойкости разливочной трубы, она снабЗ 5 жена перегородкой, примыкающей к днищу и стен.кам трубы и образующей вертикальные каналы в еенижней части,2. Устройство по п, 1, отличающееся тем,что продольные оси вертикальных каналов лежат в40 одной плоскости.. Братчикова Техред гла Заказ 2072/219 Тираж 99 о комит филиал ППП "Патснт", г. Ужгород, ул. Проскгная ИПИ Государственно по делам и 113035, Москва, гг 17 ПодписноеСовета Ми ни ст ров ГГГ етений и открьпий35, Раушская паб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

1877318, 02.02.1973

ТОРВАЛЬД ФАСТНЕР

МПК / Метки

МПК: B22D 11/10, B22D 41/50

Метки: кристаллизаторе, металла, подвода, расплава, уровень

Опубликовано: 05.07.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-564783-ustrojjstvo-dlya-podvoda-metalla-pod-uroven-rasplava-v-kristallizatore.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для подвода металла под уровень расплава в кристаллизаторе</a>

Похожие патенты