Установка для получения многослойного нетканого материала из расплава полимеров

О П И С А Н И Е 562597ИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик22) Заявлено 07.10,7 рисоединением заявки М 23) Приоритет - 43) Опубликовано гасударственных комитет Совета Министров СССР летень М 23 07,77. Ь 53) УДК 677.61(088.8(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯНОГОСЛОЙНОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ РАСПЛАВА ПОЛИМЕРОВ Изобретение относится к устроиствам для получения нетканых материалов из расплава полимеров аэродинамическим способом.Известна установка для получения многослойного нетканого материала пз расплава 5 полимеров, содержащая экструдер, расплавопровод, на консольном конце которого смонтировано средство для формирования и подачи волокнистого материала, имеющее дутьевое устройство, средство для поворота рас О плавопровода и приемную поверхность,Однако для получения многослойного нетканого материала на такой установке необходимо не менее двух фильерных комплектов, Но при расположении фильерных комп лектов последовательно по длине расплавопровода резко увеличивается количество отходов материала за счет получения неравномерной толщины у,кромок нетканого холста.С целью повышения производительности и 20 уменьшения количества отходов предлагаемая установка снабжена дополнительным средством для формирования и подачи волокнистого материала, расположенным на конце расплавопровода перед основным средством 2 э для формирования и подачи волокнистого материала, и приспособлением для поворота дутьевого устройства дополнительного средства для формирования и подачи волокнистого материала в сторону, противоположную направ- ЗО лению перемещг гия расплавопровода, выполнечным в виде поворотного рычага, смонтированного на дутьевом устройстве, и кулачков, жестко укрепленных в крайних положениях расплавопровода.На чертеже дана принципиальная схема установки для получения многослойного неткачого материала. Она состоит из экструдера 1, угловой головки 2, сальникового уплотнения 3, подвижного расплавопровода 4, дозирующпх насосов 5, механизма 6 поперечного перемещения, прядильных головок 7 и 8 с шахтами 9 и 10 и дутьевыми устройствамии 12.Вся подвижная система устройства опирается на катучую опору 13, а в вертикальном положении удерживается траверсой 14.Дутьевое устройство 11 снабжено маятниковы м меха низ мом 16 раскладки, а дутьевое устройство 12 - поворотным рычагом 16, на который действуют неподвижные кулачки 17. Холст 18 нетканого материала снимается с ленты шагового транспортера 19.Гранулированный полимер загружается в экструдер 1, расплавляется в нем, а полученный расплав полимера выдавливается в угловую головку 2. Через сальногковое уплотнение 3 расплав по трубопроводу 4 поступает к дозирующим насосам 6.Дозированное количество расплава по тру 562597бопроводам 4 подается к прядильным головкам 7 и 8 с фильерами. После фильер струйки расплава попадают в шахты 9 и 10, охлаждаются, превращаясь в волокна, и поступают в дутьевые устройства 11 и 12, где сжатый воздух сообщает им псвышенную скорость, за счет чего происходит вытяжка струй расплава, которые в термопластичном состоянии находятся в шахте устройства.Волокна полимера сжатым воздухом переносятся на ленту приемного транспортера 19, образуя холст 18 нетканого материала.В связи с тем, что в шахтах 9 и 10 поддерживается различная температура, а в дутьевых устройствах 11 и 12 различный режим раздувки, прядильные головки 7 и 8 производят волокно различных параметров. Количество волокна в каждом слое определяется числом оборотов дозирующих насосов 6. Расплавопровод 4 с помощью механизмов 6 поперечного перемещения совершает возвратно- поступательное движение в горизонтальной плоскости, перемещая прядильные головки 7 и 8 в зависимости от необходимой ширины холста 18, причем в крайних положениях на подвижные кулачки 17 наезжает рычаг 16, который поворачивает дутьевое устройство 10 в сторону, противоположную направлению поперечного горизонтального перемещения подвижного расплавопровода. При этом пятно (факел) напыляемого нетканого материала из прядильной головки 8 смещается от края полотна, и р,азмер обрезаемой кромки, а значит, и количество отходов уменьшается.Дутьевое устройство 22 снабжено маятниковым механизмом 16 раскладки. Маятниковые качания дутьевого устройства 11 обеспе чивают более равномерное распределение слоев волокна на ленте приемного транспортера и обеспечивают многократное перекрытие отдельных слоев подложки и их лучшую 5 связь друг с другом,Формула изобретения Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР ЛЪ 456063, кл. 0 04 Н 1/56, 1974,35 Установка для получения многослойного 10 нетканого материала из расплава полимеров,содержащая экструдер, расплавопровод, на консольном конце которого смонтировано средство для формирования и подачи волокнистого материала, имеющее дутьевое устрой ство, средство для поворота расплавопроводаи приемную поверхность, о т л и ч а ю щ а я си тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения, количества отходов, она снабжена дополнительным средством для 20 формирования и подачи волокнистого материала, расположенным на конце расплавопровода перед основным средством для формирования и подачи волокнистого материала, и приспособлением для поворота дутьевого 25 устройства, дополнительного средства дляформирования и подачи волокнистого материала в сторону, противоположную направлению перемещения расплавопровода, выполненным в виде поворотного рычага, смонти- ЗО рованного на дутьевом устройстве, и кулачков, жестко укрепленных в крайних положениях расплавопровода.562597 Заказ 515/1158ЦНИИ Изд, Мо 46 Тираж 535 Государственного комитета Совета Мини по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5