Патенты с меткой «пресс-форма»

Номер патента: 1556815

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Абрамов, Бешенков, Декопов, Злобин

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...перемещения в планке 6 и подпружинен в направлении перемещения пружиной 16.Пресс-форма работает следующим образом. Порошок засыпают в полость матрицы 1, после чего верхний пуансон опускается. При этом планка 6 опирается подпятниками 11 на штифты 9 и сжимает пружину 8. Выталкиватель 7 перемешается вниз корпусом 3, сжимая пружину 12, а клин 14 перемещается в планке пружиной 16, контакти руя с поверхностью паза 13 опускающегося выталкивателя 7, Верхняя матрица 4, направляемая штифтами 9, проходящими через отверстия 10, упирается в зеркало матрицы 1, образуя замкнутую формующую по лость. Корпус 3 продолжает опускаться, сжимая упругий элемент 5 так, чтобы усилие прижима верхней матрицы к нижней превышало усилие действия уплотняемого...

Номер патента: 1556925

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Гольдин, Надутый, Цепак, Червоненко

МПК: B29C 35/02

Метки: перфорированных, пластин, пресс-форма, резиновых

...4 и перфорированной пластины. Для обеспечения соосной установки полуформ 1 и 3 имеются направляющие колонки 11,Пресс-форма работает следующим образом.В полость а нижней полуформы 1 укладывают заготовку сырой резины, после чегона колонки 11 устанавливают верхнюю полуформу 3. Под действием усилия прессоляется из соотношенияТ1=(7;при п=2; Лю,30 где Т - расстояние между стержнями;Лю - множество неотрицательных целыхчисел;д - минимальный размер стержня. Вращением винта 7 передвигается элемент 5 с прикрепленной к нему пластиной 4 на шаг 1, определяемый расстоянием между рисками шкалы 10. При этом величина шага перемещения пластины 4 зависит от поперечного сечения стержня 2 (формы отверстия е в пластине 12). При круглой или квадратной...

Номер патента: 1558689

Опубликовано: 23.04.1990

Автор: Юхновецкий

МПК: B29C 43/02, B29C 43/50

Метки: полимерных, пресс-форма

...2, пуансонодержатель 3 спуансоном 4 и плитой 5 обогрева,плиты 6 выталкивания с толкателем 7, 25опорную плиту 8, съемник 9 изделий,состоящий из задней 10 и передней11 частей, На обойме 4 установленынаправляющие 12 для частей съемникаи ролики 13 с гибкими элементами 14, 30В частях съемника установлены собачки 15 с,выступами 16 плоскими пружинами 17, поджатые в направлении обоймы4 матриц 5. В передней 11 части съемника установлена клавиша 18, котоРаяимеет общий вал 19 с собачками 15.На обойме 4 имеются пазы 20, с которыми взаимодействуют выступы 16 собачек,Пресс-Форма работает следующим щобразом.В открытую пресс"форму закладывается навеска пресс-материала и прессуется изделие, После технологическойвыдержки пресс-Форма раскрывается 45и...

Номер патента: 1560384

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Белявский, Марков, Савинова

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, пресс-форма

...12 пуансона и верхним торцом 13 вставки 4. Вставки 4 перемещается в центральном отверстии 14 матрицы 2 посредством гидроцилиндра. Во вставке выполнена металлоприемная полость 15.Пресс-форма работает следующим образом.В предварительно собранную, разогретую и смазанную пресс-форму, а именно во вставку 4, через заливочное окно 3 заливают порцию жидкого металла (фиг. 1).После заливки металла нижний цилиндр гидропресса включается на движение вверх, перемещая вставку 4 внутри матрицы 2 до касания пуансоном 6 зеркала жидкого металла. Затем пуансон, внедряясь в жидкий металл, при дальнейшем перемещении вставки; вытесняет его в рабочую полость 10, расположенную в верхней части матрицы по разъему со съем- ником 9, производя формообразование...

Номер патента: 1560386

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Емельянова, Епифанов, Неевина, Рыбаков, Хоменко

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, пресс-форма

...горизонтальном пазу между частями 3 и 4 разъемной верхней полуматрицы смонтировано устройство для запирания полуматриц, состоящее из попарно противоположно расположенных ползунов 9, подпружиненных относительно части 4 верхней полуматрицы пружинами 10, упирающимися в выступ, перпендикулярный плоскости ползуна. Один конец ползуна 9 имеет скос, направленный в сторону верхней полуматрицы для взаимодействия с направляющими канавками 11, выполненными на конусном наконечнике пуансона 5.Для запирания песс-формы другой конец ползуна 9 входит в несквозное отверстие 12 бурта нижней полуматрицы 2.Пресс-форма снабжена толкателем 13 для удаления отливки 14. Верхняя разъемная полуматрица в части 4 имеет вентиляционные каналы 15.В пресс-форме...

Номер патента: 1560399

Опубликовано: 30.04.1990

Автор: Савенков

МПК: B22F 3/03

Метки: металлических, порошков, пресс-форма, прессования

...образом.В полость матрицы 1 засыпают необходимое количество металлического порошка. Под воздействием усилия, пе редаваемого пуансонами 2, 3, происхо дит прессование заготовки, под дейст вием движущегося нижнего пуансона 3 заготовка выталкивается. При достижении заготовкой зоны с винтовой нарезкой 7 втулка 4, упруго деформируясь, начинает расширяться . Наличие пустоты между выступами и впадинами винтовой нарезки 7 позволяет компенсировать увеличение обьемов как заготовки, так и матрицы 1. Таким обра зом, на участке втулки 4 с винтовой нарезкой 7 в процессе выталкивания1560399 20тттттте тте тттте тт е т еЗначения угла Хконусности и угла Х при вершине П Ф 298= 50 р= 60 р= 70 р= 75, р= 90 нет Угол конусности о( Угол конусности Ы Угол...

Номер патента: 1560405

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Галямин, Окунев, Сухих

МПК: B22F 3/03

Метки: горячего, порошковых, пресс-форма, прессования

...пресс-форма характеризуется боль" шей простотой и удобством в эксплуатации. формула изобретения Пресс-форма для горячего прессования порошковых материалов, преимущественно керамики, содержащая выполненные из высокоплотного графита обойму и разборную матрицу и установленные с возможностью разрушения фиксирующие элементы, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью упрощения ее конструкции, фиксирующие элементы размещены между обоймой и матрицей и выполнены из пористого графита. Прочность вкладышей, Прыпуск на механикг/см ческую обработку,мм Количество цик- лов Материал вкладышейПлотный графитПористый графит 5 1 О 15 20 750 360 310 250 150 30 1 2 2,5 35 10Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессформам для...

Номер патента: 1565570

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Притыченко, Янкович

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...в положение, при кото 45ром ось резьбового отверстия штифта6 совпадает с осьш отверстия трубчатого выталкивателя 8. Со стороныплоскости разъема пресс-Формы в трубчатый выталкиватель 8 вводится центральный стержень 10, реэьбовой хвостзвик 9 которого ввинчивается в резьбовое отверстие штифта 6, На выступающей резьбовой части хвостовика 9 установлена гайка 11 до упора в штифт6. Собранный узел устанавливается внеподвижную матрицу 2 путем вводаего через отверстие с пазами 5 в выталкивающей 3 и прижимной 4 плитах,Поворотом узла на 90 производятсяего установка в рабочее положение ификсация от поворота известным способом, например стопором 12,Регулировку длины центральногостержня 10 производят следующим образом. Предварительно...

Номер патента: 1565571

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Горюнов, Гущин, Щелкунов

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...каналыохлаждения с поперечными ребрами 23,перегородками 24, подводящим и отводяОщим штуцерами 25, уплотнениями 26,поджатыми крепежной 27 и прижимной 28плитами,В необходимых случаях в прижимнойплите может быть размещен направляющий корпус 29, а в подвикной плитешпилька 30 для фиксированного перемещения части 9 рейки,Пресс-форма работает следующим образом. 50После запрессовки модельной массыв гнезда через литниковую втулку 2пресс-Форма раскрывается. Неподвижнаячасть 4 рейки, имеющая зацепление сзубчатым валиком 8 минимальным числомзубьев (Фиг.2, величина В), отходитс поцвижной плитой 1, поворачиваетзубчатьп 1 валик 8 и обеспечивает начальное движение наклонного стержня 7 из отформованного изделия (выплавляемой модели). Окончательный....

Номер патента: 1565580

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Игнатенко, Шамрай

МПК: B22F 3/03

Метки: горячего, порошков, пресс-форма, прессования

...(пары осевых 3 и двух паррадиальных 4) требуемым усилием, иОсуществляют горячее прессованиеповышением температуры до максимальНой температуры горячего прессованияи повьппением давления до максимально 55го,Уплотняющая часть 4 радиальныхпуансонов по мере усадки полностьюэходит в отверстия сегментов 2, После окончания процесса горячего прессования, что характеризуется прекращением усадки прессуемого материала,нагрев отключают, охлаждение прессформы ведут либо с наличием прессующихусилий на пуансонах 3 и 4, либобез них. После охлаждения пресс-формы .до заданной температуры ее удаляют израбочей зоны нагревателя.Разборку ведут следующим образом.Удаляют хвостовики 5 радиальных пуансонов, снимают обойму 1, после этогоразнимают...

Номер патента: 1565707

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Водяков, Калер, Коешов, Тюряхин

МПК: B29C 35/02, B29C 43/10

Метки: клиновых, пресс-форма, ремней

...на фиг. 3то же, в положении раскрытия после вулканизации ремня.Пресс-форма для изготовления клиновыхремней содержит жесткие формообразующиеэлементы в виде полуформ 1 и 2, образующих кольцевую формующую полость трапецеидального сечения, и упругий формующий элемент 3. Последний выполнен в форме, кольца из термостойкой резины, в частности силоксановой с монолитным трапецеидальным сечением, меньшее основание Окоторого выполнено по величине, большимменьшего основания Ь формующей полости 3., Формующий элемент 4 выполнен из материа ла, имеющего коэффициент Теплового расши рения больший, чем материал заготовкиремня.Пресс-форма работает следующим образом,Заготовка 5 клинового ремня укладывается в полуформу 1 (фиг. 2). При этомразмер Н...

Номер патента: 1565708

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Алеев, Алексеев, Багров, Вакорина, Дольник, Ерченков, Ершов, Капралов, Ковалева, Шаталин

МПК: B29C 33/40, B29C 35/02

Метки: гофрированных, мембран, пресс-форма, резинотканевых, формования

...3 и установленного в нем съемного стакана 4, причем нижний торец кольца 3 и дно 5 стакана 4 расположены в одной плоскости. Пуансон 1 и кольцо 3 установлены соответственно на верхней и нижней нагревательных плитах 6 вулканизационного пресса при помощи болтов 7, Дно 5 стакана 4 выполнено перфорированным, в его отверстиях закреплены фиксаторы в виде грибообразных элементов 9 для удержания резиновой матрицы 8. Последняя армирована двумя слоями технической ткани 10, концы которых выведены на периферийную часть стакана 4,Пресс-форма работает следующим образом.Перед циклом формования гофрированных мембран в этой же пресс-форме изготавливается резиновая матрица 8. Для этого при раскрытой пресс-форме в стакан 4 укладываются поочередно три...

Номер патента: 1565711

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Арановская, Лабан, Теппонен

МПК: B29C 43/36, B29C 43/50

Метки: многоэтажная, полимерного, пресс-форма

...очистки изделий от облоя, который может быть выполнен в виде кронштейнов 13 с верхними 14 и нижними 15 ножами с режущими кромками в виде зубь ев 16, расположенных наклонно к направлению выгрузки изделия, вращающихся роликов 17 и 18 и дисковых ножей 19 и 20. Ножи 15, 20 и ролики 18 закреплены стационарно, а ножи 14, 19 и ролики 17 - с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, взаимодействуя с пружинами 21. Кронштейны 13 посредством болтов крепятся к вертикальной стенке 9,Пресс-форма работает следующим образом.Формование изделий 22 происходит в формующих гнездах 3, образованных пуансонами 1, матрицами 2 и сплошными участками стенок обоймы 8. При этом окна 11 находятся вне зоны прессования (фиг. 1 - 3).После окончания прессования...

Номер патента: 1567324

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Белоконь, Голуб, Змиевский, Игнатенко, Наливка, Шамрай

МПК: B22F 3/03

Метки: горячего, порошков, пресс-форма, прессования

...подпрессовку 1(выборку зазоров), После предварительной подпрессовки пресс-формы при необходимости производят вакуумирование и включают индуктор 10, производят разогрев порошка и последующее горячее прессование со стабилизированной по диаметру заготовки температурой путем нагружения верхнего пуансона 1 ходом верхней плиты 11 пресса. Перед включением плиты 11 пресса разогрев пресс-формы производят следующим образом: включают части индуктора 10, которые наводят токи высокой частоты на поверхности обоймы 9 и боковых поверхностях пуансонов 1. Поскольку основной эффект достигают посредством разогрева пуансонов, рассмотрим процесс их нагрева. На фиг, 2 показана схема распределения магнитного поля в системе индуктор-пуансон, В результате...

Номер патента: 1570847

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Аронин, Борбат, Дзядович, Селех, Скрябин

МПК: B22F 3/03, B22F 7/00

Метки: абразивного, инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, рабочего, слоя

...чередующиеся между собой пазы 11 и выступы 12, основанием 13, распрессовочными кольцами 14 - 17, плитой 18. На внутренней радиальной поверхности оправки 2 выполнены пазы 19.Пресс-форма работает следующим образом.Между накладками 1 устанавливают оправку 2 таким образом, чтобы прорези 3 накладок 1 совпали с пазами 19 оправки 2, после чего накладки 1 и установленную между ними оправку 2 жестко соединяют между собой с помощью зажимного элемента 5. Для этого каждый сектор конусного кольца должен находиться между секторами с обратной конусностью.Соединенные детали устанавливают на подставку 10 так, чтобы прорези 3 накладок 1, паз 19 оправки 2 и паз 11 подставки 10 совпадали между собой. В этот паз вставляют вставки 4. В центральную часть...

Номер патента: 1574357

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Бродко, Карейша

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...23 входит в зацепление с кольцевым выступом 31 тяги 30, В этом положении захват 23 фиксируется сухарем 27, который упирается гранями в опорную плитуи скос 28.После кристаллизации расплава пресс-Форма раскрывается. При этом подвижная полуформа вместе с прижатой к плите 4 пуансона обрезной пли 1574357той 1 В отходит влево от неподвижной полуформы (фиг.2), а выталкивающая система остается на месте, так как упорная плита 7 через захват 23 и тягу 30 связана с неподвижной полу- Формой, т.е. с ее обоймой 13. ТрубчатыР толкатель 8 и матрица .14 удерживают отливку на месте, а обрезная плита 1 В, двигаясь вместе с подвижной полуформоР, отрезает от отливки облой и литниковую систему (Фиг.2). При этом толкатель 9 литника перемещается вместе с...

Номер патента: 1577921

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Мандрыка, Тудаков, Фирсов

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...и, испытывая усилие оттолкателя 12, совершает поворотноедвижение, опирась на край криволинейной полости матрицы 1 и сопрягаемуюповерхность 7 механизма подвода 5,При этом, для создания схемы двухстороннего прессования, а следовательно,для повышения равноплотности изделий,нижний пуансон 4 с помощью толкателя11 и механизма подвода 6 в процессепреосонания может перемещаться навстречу движению верхнего пуансона 3,По окончании прессования верхпй пуан.сон 3 с механизмом подвода 5 и толкатель 12 отводятся в исходное положение перед прессоваием, Пуансоны 4производят выталкивание спрессованной55детали под действием усилий толкателя11, При этом левая часть матрицы 1отодвигается на величину а для свободного удаления изделия,При работе данного...

Номер патента: 1577922

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Григорьев, Егоров, Шингель

МПК: B22F 3/03, B22F 3/035

Метки: металлического, порошка, пресс-форма, прессования

...закреплена с помощьюприжимного кольца 2. йод углом а коси матрицы установлен пуансон 3, ось 15конической частя которого вынопненапод углом р к оси пуансонаи пересекает ее в точке, совпадающей с верши,ной конуса. Пуансон 3 с помощью Фикса,тора-шпонки 4 жестко заФиксирован от Ю;поворота вокруг своей оси относительно водила 5, которому в процессе прессования сообщают круговые качатель"ныедвнженияотносительно оси матрицыпод углом (. 25.Пресс-Форма работает следующим образом.В матрицу 1 с помощью питателя засыпают порошокдозируя Его по объему., Затем включают привод качательного 36движения пуансона 3 и. перемещают егов осевом направлении до соприкоснове"Ння с порошком. С этого момента коническая часть пуансона 3 Формирует торЦовую поверхность...

Номер патента: 1577923

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Бродко, Карейша, Крапивина, Крот

МПК: B22F 3/03, B22F 3/04

Метки: порошкового, пресс-форма, прессования

...- повышение ран 5иомерности проницаемости и прочностипорошкового материала,На чертеже изображена схема прессФормы. ОПресс-форма состоит из матрицы 1.о ступенчатой полостью, нижнего пунсона 2, размещенного в полости матицы 1, Фильтра 3, эластичной оболочи 4, Фильтр 3 установлен на пружин"ых Фиксаторах 5 с зазором относительо торца пуансона 2, Полость 6, обраонанная фильтром 3, пуансоном 2 итенками матрицы 1, заполнена текучейсредойНа поверхности Фильтра 3 размешена пористая прокладка 7, Переходмежду ступенями полости матрицывыйолнен со скошенной поверхностью 81л.астичная оболочка 4 закреплена наматрице 1, 25Пресс"форма работает следуюплм образом.В.полость матрицы 1 на фильтр 3укладывают порчстую прокладку 7 и эа-.дылают...

Номер патента: 1577964

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Афанасьев, Бутенко, Кац, Мурашкин, Смолянский, Шавернев

МПК: B28B 3/04

Метки: бетонных, железобетонных, пресс-форма

...в центре настила 5 на направляющих штырях устанавливается конус 17 с рым-болтом 18, а в неподвижные борта 9 вворачиваются болты-пустотосбразователи 19.Изготовление изделий пооизводится следующим образом.В подготовленную форму.ощую полость13, образуемую бортами 8, 9 и дном, состоящим из фланца 7 и диафрагм 6, устанавливается арматурный каркас изделия 14, конус 17 с рым болтом 18 и болты 19. Затем форму.ощая полость 13 накрывается крышками 1 О, через загрузочные отверстия 15 бетоноукладчиком-дозатором подается бетонная смесь в полость 13 и уплотняется навесными вибраторами, укрепленными на бортах 8. Далее устанавливается траверса 2 и закрепляется к раме 1 болтами 3 с гайками 4, при этом загрузочные отверстия 15 герметизируются заглушками,...

Номер патента: 1577988

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Горовой, Силаков, Шорсткий

МПК: B29C 35/02, B29C 70/70, B29D 29/06 ...

Метки: оболочки, пресс-форма, резиновой, тросах, формования

...с обрззовацке:; охв)Ть)- Ьяющ)х тросы фО)мр,10 и; оло( гс й лежац:)х пз плоскости 1 1)ззье,)з .1,:уфор) ОПОрцЫХ ПЛО)с)ядОК: 1)ЗЗ,:.;.510 .;,Х 5б,(О Оых 6. Ня рабочей поверхности П 3)агтк,)Я- тых г)О,)с 1)30)м 1 иВ)пг 11)еь. 301)1,3. Обрззуюи,иг гисздя 7 и разде якп,ие кх и;.;. Мычки 8, рабочие говсрхцотл;(Отор:х расположеГь От плосксткрз;:ъемя н)".ч форм на бс)льшем расстоянии, чем раб чке Поверхности формируюигих,олостсй 3 и 3 з- ДЕЛЯК)ЦКХ ОПОР 1 ЬХ ПЛО)ЦЗ)ОК .Для соединения полу(3рх)2 мет; и )И 1 Ы г И 3П 03)ч(ЬОмы 1 и 2 Выполсеиь; из леГЦОГО и теплопроводцого хатерзлз,:.)з чк .:е.):. (по Минин. 1 посс-юс 031,:1 Г)я 3)тзет сле;1 (1)ы.им 00 разо.рез 1 Н 1:)О )е)ц)к)тся "3(д)у ):л)с)кц Ят.)мк ляОтся и ть 1 ями ., ",0 з)зико,-)стцкя...

Номер патента: 1464397

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Грибков, Григорьев, Жмулюкин, Кривенко, Немченко, Шехтер

МПК: B29C 33/02, B29C 35/08

Метки: вулканизации, пневматических, покрышек, пресс-форма, шин

...диаметр,то есть снизить ее метвплоемкость.Каждая зона обеих попуформ имеетсвои датчик и регулятор температуры,в также средства для подключения кпитающей сети (не показаны).Пресстформа работает следующимобразом.В соответствии с технологическимрежимом вулканиэвции на регуляторахтемпературы каждой зоны пресс.",.Формыустанавливаются уровни температуры,Прк этом уровень температуры на ре"гуляторе в зоне протектора вышеуровня температуры на регуляторе взоне борта, На нижнюю полуформу 2устанавливается заготовка покрьшки,которая рвсформовывается на дивфрагменном узле (не показан) обычным способом. Затем верхняя полуформа 1 опускается, н крышки об контактируются свонмн коническими выступами 7 и 8, запирают н центрируют полу- Формы 12...

Номер патента: 1585057

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Ивуков, Плавинский

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: вращения, моделей, пресс-форма, тел

...7,8 штифтами 10,Сборка в пресс-форме осуществляется следующим образом,Первый трубчатый вьггалкиватель 4закрепляется на плите 3 выталкивате10 15 20 30 35 1 ей с помощью крепежного кольца 12. Затем второй трубчатый Вьггалкинательзакрепляется на плите 3 ньггалкиваелей с помощью крепежного кольца 11. ежду первым и вторым трубчатым ныталкивателями 4 и 5 размещается объЕмное кольцо 8, затем на второй трубчатый выталкиватель 5 насаживается бъемное кольцо 7 и оба объемных ольца 7, 8 жестко Фиксируются друг тносительно друга запрессовкой штифов 10. При этом штифты 10 должны ройти через пазы 14. Далее на объемое кольцо 7 насаживается третий рубчатый выталкиватель б и крепитсяплите 3 выталкивателей. Комплект обранных в единое целое (плита...

Номер патента: 1585064

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Бродко, Карейша, Крапивина

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...полуАорме 2 - литниковая втулка 19, которая через литниковую систему 20 связан с формообразую" щей полостью.Пресс-Аорма работает следующим образом,При запрессовке в пресс-Форму расплава по,литниковой системе 20 заполняется формообразующая полость, а поканалу 17 - полость, образованнаялысками 15 ц 16, Затвердевший расплавсоединяет стержневые направляющие 13ц 14 между собоц. В результате плитавыталкивания 8 неподвижной полуАормы2 соединяется с подвижной полуформой 1.При раскрытии пресс-Формы плитавьпалкиванця 8 следует за подвижнойполуформой 1 и толкателем 10 выталплава для соединения плиты выталкивания 8 неподвижной полуАормы с подвиж" ной полуАормой и последующее разъединение этих элементов путем с,реза расплава позволяют...

Номер патента: 1588496

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Макаров, Родионов, Симонов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, отливок, поднутрениями, пресс-форма

...18, Выполнен-, ного на опорной части подвижного стеожня 10. Для фиксации отливки в процессе выталкивания, на торцах толка; елей 7 выпопнень; кольцевые проточки 1 фиг, 4).Пресс-форма оаботает следуошим образом.После раскрытия плита 5 толкателей с толкателями 7 и подвикнь 1 м стержнем 10 под деиствием толкателей машины литья под давлением перемещается по направляющим 8. При этом отливка под действием топкателей 7, расположенных по периметру плоскости разъема, и стержень 10 снимается с формообразующей поверхности формообразующей вставки 1. За счет того, что толкатели 7 имеют кольцевые проточки на торцах, они оказываются Внедрен,ыми через образовавшиеся в проточках технологические приливы В тело отливки. В результате чего прочно...

Номер патента: 1588505

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Бурнаев, Буров, Корценштейн, Скороход

МПК: B22F 3/03, B22F 5/00

Метки: заготовок, порошковых, пресс-форма, прессования

...закреплены нижний пуансон 8, неподвижный стержень 9, и закрепленный на оси 10 и подпружиненный пружиной 11 стержень 12, имеющий разгрузочную поверхность 13. Стягивание матрицы с изделия - спрессованной заготовки осуществляется тягами 14 (привод механизма стягивания не показан). Подача порошковой заготовки на зеркало пресс-формы произвсдится выталкивателем 15 (привод механизма выталкивания не показан). Пресс-форма работает следующим образом.В полость матрицы 5 засыпается порошковый материал, При ходе ползуна пресса вниз пуансон 2 заходит в полость матрицы и прессует изделие, которое находится в сложном напряженно-деформированном состоянии,При ходе ползуна пресса вверх тяги 14стягивают плиту 4 с маарицей 5 с отпрессованной заготовки,...

Номер патента: 1590394

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Винник, Илюхин, Коган, Скляренко-Степанов

МПК: B30B 15/02

Метки: абразивных, вертикальная, кругов, отрезных, пресс-форма, прессования

...того, что с ммарное усилие двух пружин 11 больше с бственного веса дна 4 с изделием, сепар тор 9 поджат своим буртом к корпусу 7 механизма фиксации. Дно опирается на з твор 8, кольцевая канавка 16 которого с вмещена с радиальными отверстиями 13 с паратора 9. Шарики 14 предотвращают в аимное перемещение затвора и сепаратора.но 4 надежно зафиксировано в верхнем пэложении. После извлечения отпрессованного изделия дно 4 принудительно опускают в нижнее положение. При этом прикладываемая к дну 4 внешняя сила и сила тяжести дна повышают суммарное усилие двух пружин 11, которые начинают сжиЧаться. При этом затвор 8, связанный посредством шариков 14 с сепаратором 9, начинает перемещаться вниз. При совмещении радиальнь 1 х отверстий 13...

Номер патента: 1595657

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Гайнуллин, Костюков

МПК: B29C 33/26, B29C 35/02, B29C 43/36 ...

Метки: пресс-форма, трехплитная

...13.Пресс-форма имеет направляющие дляплоскопараллельного перемещения средней плиты 3, которые выполнены в виде отверстий ,5 и установленных в них с возможностью вертикального перемещения стержней 16, смонтированных на осях 7 средней плиты 3. Отверстия 15 выполнены в кронштейнах 17 нижней плиты 1.На нижней плите 1 посредством осей 18шарнирно смонтированы ловители 19 с пружинами 20, Ловители 19 удерживают среднюю плиту 3 в верхнем положении, взаимодействуя с ее планкой 21.В верхней части нижней 1 и средней 2плит расположены направляющие колонки 22 и формообразующие знаки 23, На средней плите 3 имеется ручка 24 для ее поворота.Пресс-форма работает следующим образом.После вулканизации ползуном пресса(не показан) поднимается верхняя...

Номер патента: 1599155

Опубликовано: 15.10.1990

Автор: Гайдуков

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, колпачков, моделей, преимущественно, пресс-форма, резьбовых

...напря-жен и подпружинивает штиФт 12 к про" 40дольным упорам 13 в сторону, соответствующую вращению головки 4 при еевывинчивании из полости 3,Пресс-форма работает следующимобразом, 45В исходном положении все головки4 находятся в полостях 3 подвижнойчасти 2 пресс-формы, все поперечные штифты 12 контактируют с продольными упорами 13 тех их пар, кото Орые расположены в направлении нывинчивания головок 4 полостей 3После того, как полости 3 заполнены модельной массой и она затвердела,подвижная часть 2 пресс-Формы, связанная с приводом формовочного автомата, отходит от неподвижной части 1,Вместе с подвижной частью 2 движется копир 9 Своими винтовыми пазами, взаимодействующими со штифтами 8 ведущей шестерни 7, он вращает последнюю....

Номер патента: 1599189

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Родз, Тищенко, Харышак

МПК: B27D 5/00, B27H 1/00, B27M 1/02 ...

Метки: гнутоклееных, пресс-форма

...6. Прокладки 6 должны быть изготовлены пружинящими (из стального листа типа лезвийной стали), они могут взаимоза меняться и снабжены радиально расположенными прорезями 10, длина которых равна высоте боковых стенок подвижной матрицы 1.Кромки 11 прорезей 10 выполнены с двухсторонними заточками, которые облегчают вход друг за друга при формировании изделия 12. Форма прокладок 6 (вид круга, квадрата, прямоугольника и др.), их расположение, количество и форма прорезей 10 зависят от формы изделия 12 (корзина вида срезанного конуса, пирамиды и др., ящика вида куба, параллелограмма и др,). Для этого меняют комплект боковых стенок матрицы 1, дно 4, пуансон 13 и прокладки 6 на комплект, соответствующий форме изделия 12. Выше набора шпона 7,...