Патенты с меткой «пресс-форма»

Номер патента: 1270011

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Гаевский, Хачатрян

МПК: B29C 35/02, B29C 43/38

Метки: пресс-форма, резиновых

...дм для и готов.ецц 3 ре:3он) (х технических иэделцй ц может быт ( РсГ(ьзовс 1 но д)я и 3 Отоссс51 б гс".ОЙ цг)х г П Г О Т НТ ЕЛЦЫХ К РЛ (.; К Р ,; ,1 . Г С -чеция . 1 В:Е) И Э О б р Е ТЕ и:я - П с 13Г 1:Е ) и Е ( а :, Е - стВЯ НэпеИЙ 3 я с е Г ц(3 Г,Г0 ст -Деле ниЯ Обл 053,1 д чертеже и. бр а 7 цс 1 Г р е( с. ф(рмаПресс-гОрма СО;Брсцт Бс рхЮю цаЖИМНУЮ ( НР 1 ЖЦЮЮ СГ) О гГ5(Б)г 5( . и СР ЕД -нюю о цтрцрующую .) (Биты; у( тац(цЛЕННЫЙ Б ГЕГТРс(ГЬЦ М ОтБЕРС:ТИ ПСС- л ед ней ф 01) муГций э. с ме . т ( с, рь ГРГГд- РИЧЕСКИМ ХВОСТОБ)ИКОМ с) ) 5 Г 5 г;)ОХ(;1 которого в верхней нажим: . Г,цтимеетсЯ скноз нс) е О Бег т 1 с б,МЕжду фОрМухщиМ ЭС(МЕГ:т. М ( ИВерхней нажимцс)Й и:ГиГ Ой ( ")3 ГеПсу цупругий элемент 7 Наприе".:. рс ( ) -чатая пружина ....

Номер патента: 1270012

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Адамов, Гусейн-Заде, Джамгаров, Каспаров

МПК: B29C 33/48, B29C 35/04

Метки: оболочек, пресс-форма, резиновых

...оболочек, в тсм числеи шин.Целью изобретения является повышение качества резиновых оболочекза счет предотвращения пов)еждения их при съеме с дорна.Пресс-форма для иэготовленйя резиновых оболочек содержит подвижную нижнюю 1 и неподвижную верхнюю 2 полуформы И разъемный дорн состоящий из нижней 3 и верхней - частей, 11 ежду нижней частьк 3 и ноней полу - формой 1 размещена пружина 5, Верх - няя часть 4 выполнена состоящей иэ трех вкладышей 6, 7 и 8, имеющих наклонные к центру пресс-формы сим - метричные плоскости а разъема, Центральный вкладыш 7 жестко связан с центральным подвижным штоком 9 приводимым силовым цилиндром ,не показан) . Боковые вкладыши 6 и 3 посредством шарниров 10 связань. с верх-. ней полуформой...

Номер патента: 1271645

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Братчук, Ищук, Ласовецкий, Печеный, Чайкин

МПК: B22D 15/02

Метки: литья, поршней, пресс-форма

...с ограничительной втулкой 6, Производят заливку металла. Заполняющий пресс-форму горячий металл прогревает подвижный стакан 7 и ограничительную втулку 6, которые передают тепло вставке 8, Вставка эа счет высокого коэфФициента линейного расширения удлиняется значительно больше, чем втулка 6 и стакан 7, Так как корпус 5 стержня, соединенный с литейной машиной, неподвижен, расширение втулки сдвигает стакан 7 к центру прессформы, устраняя зазоры между клиньями центрального стержня.При помощи водяного охлаждения поддерживают такую температуру боковых стержней 2, что вставка 8 расширяется только на величину зазора между широким клином 4 и узкими до тех пор, пока не начинается разборка центрального стержня, После этого водяное охлаждение...

Номер патента: 1271651

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Иванов, Макаров

МПК: B22F 3/03

Метки: металлических, порошков, пресс-форма, прессования

...опирается на наклонные плоскости гребенчатых в плане клиньев 17 и 18, установленных с возможностью синхронного горизонтального перемещения в противоположных направлениях посредством привода в виде ходового винта 19, установленного на нижней плите 20 выталкивателя. Держатель 16,верхняя плита 15, клинья 17 и 18 и нижняя плита 20 стянуты болтами 21.Нижняя плита 20 через хвостовики 22 вы" талкивателя соединена с выталкивателем пресса (не показан);Пресс"форма работает следующим образом. После заполнения металлическимпорошком полости матрицы 8 происходит смыкание пресс-формы и прессование порошка. При ходе ползуна 5 пресса вверх отпрессованная детальостается на игле 13 в матрице 8. Деталь выталкивается нижним пуансоном 14, приводимым в...

Номер патента: 1271652

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...привода верхнего 1 и нижнего 2 пуансонов, т.езапирают масло в гидроцилиндрах привода пуансонов. После этого от гидросистемы подают масло через канал,выполненный в каждом корпусе узлауплотнения, что приводит к выдвиганию плунжеров 5 и внедрению их впрессуемый порошок, при этом осуществляется предварительное уплотнение в основном центральной частизаготовкй, После окончания предварительного прессования плунжеры 5занимают положение, показанное нафиг.2. Усилие Р (1), создаваемое узлами для уплотнения порошка по зонам, регулируется настройкой разгрузочно-предохранительного клапана(не показан) и составляет 0,5 от основного усилия прессования Р. Затемвключают привод движения пуансонов1 и 2 и проводят окончательное двухстороннее...

Номер патента: 1271653

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Гуляренко, Мирошниченко, Порай, Штибен

МПК: B22F 3/03

Метки: пресс-форма

...внешнего нижнего пуансона11 жестко связан с нижней ступеньювыталкивателя 7. Пресс-Форма работает следующим образом.В исходном положении центральный стержень 5 отрегулирован верхним упором (не показан) штока 6 пресса на определенную высоту, нижний внутренний пуансон 9 пружинами 12 поджат через ограничитель 15 к выталкивате - лю 7. Внешний нижний пуансон 10 пружиной 13 поджат к ограничителю 16, а пуансон 11 пружиной 14 - к ограничителю 17 (фиг.2). После засыпки порошком происходит прессованиеизделия (фиг.1 слева). В конце прессования стержень 5 садится на нижний 5 упор (не показан) штока 6, преодолевая усилие пневмоцилиндра центрального стержня пресса, Пуансон 9, преодолевая усилие пружины 12, садитсяна плиту 8 выталкивателя. Пуансон10,...

Номер патента: 1272007

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Аристархов, Деулин, Желандовский, Милонова, Сбитнев

МПК: B22C 9/26, F04D 29/18

Метки: колеса, насоса, отливки, пресс-форма, рабочего

...колеса 1 тосле отливки.На чертеже изображена пресс-форма, продольный разрез,Пресс-форма для отливки рабочего колеса насоса содержит корпус 1 и установленные в нем технологические фиксаторы 2 вплавляемого в рабочее колесо элемента 3. Технологический фиксатор 2 выполнен ромбовидной формы из материала рабочего колеса.Отливка рабочего колеса осуществляется следующим образом,В полость пресс-формы устанавливают вплавляемый элемент 3, например кольцевой магнит, и с помощью те 1 хнологическнх фиксаторов 2 его расклинивают относительно стенок корпуса 1 пресс-формы так, что фиксаторы 2 имеют точечный контакт со стенками магнита 3 и корпуса 1. Количест,во фиксаторов таково, что они предохраняют магнит от смещения как в радйальном, так и в...

Номер патента: 1272377

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Пеньковский, Постнова, Репина

МПК: B30B 15/02, H01L 21/56

Метки: изделия, нанесения, покрытия, порошка, пресс-форма

...7 подпружинен пружиной 16, а стержень 8 - пружиной 17. Верхний пуансон 3 снабжен эластичной прокладкой 18. Пресс-форма работает следующим образом.Перед началом работы (перед засыпкой порошка) рукоятка 10 находится в положении 11 (фиг.2). В этом положении нижний пуансон 7 и стержень 8 одновременно подняты вверх, при этом они не доходят до верхней плоскости матрицы 6 на 1,1 мм. В этом положении происходит засыпка порошка. После окончания засыпки порошка сверху на него укладывается изделие 19 (фиг.3) центральным углублением 20 вниз. Затем переводят рукоятку 10 в положение 1. При этом нижний пуансон 7 и стержень 8 (фиг.1) находятся внизу. В этом положении происходит прессование. Затем рукоятку 10 переводят в положение 111. В этом положении...

Номер патента: 1276438

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Ковальчук, Окунев, Рабинович, Сухих, Ярошенко

МПК: B22F 3/03, B22F 3/14

Метки: горячего, графитовая, пресс-форма, прессования

...Возможпостей и сцижепнс м атсри алосч кости пресс-форм ц.1)с( фИГ. 1 И:100 рсЖСИЯ Прссс-фо1 с 1, Вид В плапс; па фиг. 2 разрез ( в .А Вс фи(. 1.) р я ф и то В а 5 1 р( сс - фо ) х 1 3 В к.к) ч а ст 0 001 - х 1)л В ы и О Г 1 и с и и у ю В В и д(.с т а и 0 В. 1 с и и ы х В и с. сколько слоев с( гме(ггов 1, скре(Лепных между сооой и(льпами . Сегмс(ггь( 1 повлсиы с сопряжением о стыкам,3 с возможностью послсдовательцо(о черсдовапия (перевязки) стыков 3 между сгк)ямп 1) и (. - ) . Рс(зООРИ а 5 х аРи (с сосоиГ и; Ооковы х 4 и раз ",.ел итс 51 ьи ы х 5:-)лом сп 10 В. Обойч 1 В сборе расточепа под конус.Ссгче(пы 1 и пальшы 2 изп)товлспы из МСГ(КОЗСРПИС 10 Г ГРс 1)ит(1 (11 с) ПРИМЕР, С ПОРисгость(0 20"о), Я олин пз пальцев может быпгь...

Номер патента: 1278049

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Мельник, Петренко, Ракита, Селех, Скрябин

МПК: B21C 25/06

Метки: алмазного, инструмента, напрессовки, оправку, прерывистого, пресс-форма, рабочего, слоя

...цафнг. 11 - разрез Г-Г ня фу)г, 9Фнг в 12 " с)рессона 111 У Я 1 мазц)5 КОрок . о)нолевого с.гзерля; 5 а 1)и)г. 13разрез Д-Д на фиг. 12,расспрессовочные кольца 13 - 1 б иупоры 17 - 19,Б процессе прессования и спека. -ния применяют опорное кольцо 20 ипоцстанку 21. Спрессованное изделиесостоит из прерывистого ялмазоносного слоя 22 с пазами 23 и оправки(корпуса.) 24, на торец 25 которойнапрессован алмазоносный слой 22.1 Пресс-Форма работает следующимобразом,Устанавливают оправку 24 прессуемого инструмента на опорное кольцо20, центрируя их по вкладышу 3, За 15 гем обхватывают оправку 24 частямиус;ечезногс конуса 1, вводя н его вертикальные пазы 8 разделительныевставки 6 таким с бразом, чтобы последние заняли место между вкладышем20 3 и...

Номер патента: 1279745

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Левицкий, Липчин, Шишляев, Шубин

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, многогнездная, пресс-форма, штамповки

...образом.После заливки порции металла в металлоприемник в подвижной матрице 1 включают пресс на смыкание прессформы, Вначале верхняя плита 2, а а затем и плита 4 съема опускаются, перекрывают подвижную матрицу 1 и образуют замкнутые полости пресс-формы еПри дальнейшем движении вниз верхней части пресс-Формы происходит сжатие пружин 7, опускание подвижной матрицыи вытеснение расплава пуансоном 5 в рабочие полости 13. Осу" ществляется формообразование отливок.Одновременно плита 4 съема перемещается относительно поршней 12, удерживаемых упорами 8. Под поршнями образуются разреженные пространства, в которые. через вентиляционные каналы 5 устремляются воздух и газы из закрытых рабочих полостей пресс"формы. 9745 2Высота упоров 8 может...

Номер патента: 1281336

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Плотникова, Суровенко

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...плиты18 крепления неподвижной полуформы(при закрытой пресс-форме) и не менеерасстояния от прижимной плиты 6 докрая отверстия 17 при полностью раскрытой пресс-Форме.Тяга 10 выполнена с возможностьюповорота вокруг шарнира 14 и расфиксирования после выталкивания моделииз подвижной полуформы, Для этогоход выталкивателей в подвижной. полуформе А должен быть больше толщины матрицы (длины втулки 15, в которой размещен шарнир), Это обеспечивает возможность шарнирной тяге откло- .няться при выходе шарнира из втулки15 и расфиксировать тягу,В неподвижной полуформе расположена плита 19 выталкивателей с толкателями 20.Пресс-форма работает следующимобразом.При раскрытии пресс-формы подвижная полуформа двигается в направлении от модели, при этом...

Номер патента: 1284658

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Агафонов, Беккер, Кузнецов, Тяпкин

МПК: B22D 17/22, B29C 45/40

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...5 выполнен ступенчатым и связан. с плитой 3 посредством копирного паза 8, выполненного на ступени с большим диаметром и взаимодействующего с пальцем 9, жестко закрепленным в направляющей втулке 7, На участке выталкивателя меньшего диаметра закреплен упор 10, при этом внутренняя полость направляющей втулки 11 плиты 12 пуансона 13 имеет продольный паз 14 для упора 10 и ограничитель 15 его углового перемещения.Длина продольного паза 14 в направляющей втулке 11 соответствует перемещению ступенчатого толкателя 5.Пресс-форма работает следующим образом.При перемещении выталкивающих плит 3 происходит перемещение в осевом направлении толкателей 4 и 5. Центральный толкатель 5 перемещается на величину Ь до упора его торцовой части...

Номер патента: 1286429

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Курищук, Печенкина, Пилипенко, Селех, Скрябин

МПК: B30B 15/02

Метки: алмазного, инструмента, пресс-форма

...кольца 1, полу- колец 2 и четырех вкладышей 3. нижнего 4 и верхнего 5 пуансонов в виде равновысотных пластин 619 и 20- 33 соответственно, гребенок 34 и 35, при этом между противоположно расположенными рабочими торцами 36 пластин 6,8,10,12,14,16 и 18 с одной стороны и торцами 37 пластин 21,23,25,27,29,31 и 33 с другой пуансонов 4 и 5, установленных на выступах 38 гребенок 34 и 35, имеется зазор /, величина которого соответствует превышению величины Н выступов 38 гербенок 34 и 35 по отношению к величине Н выступов 39 дополнительных гребенок 40 и 41 и определяется по следуюшей зависимости: поправочный коэффициент;40 коэффициент нелопрессовки связки. равный 1,0 - 1,4;верхняя граница зернистости алмазного порошка;нижняя граница зернистости...

Номер патента: 1292904

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Исаева, Янкович

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...пластине 22,Плита 15 выталкивателей установлена на съемных направляющих штырях 27,закрепленных в неподвижной плите 12при помощи фиксаторов 28, при этомплита 15 выталкивателей имеет воэможность перемещения по направляющим штырям 27.Перенастройка пресс-формы осуществляется следующим образом.После изготовления, например, напайных выплавляемых моделей, удаляемьм из пресс-формы при помощи выталкивателей 23 и 24, производится ослабление прижима зажимных планок 20. Зажимные планки 20 отводятся в стороны, выводя из контакта клиновые поверхности 21 зажима со скосами, выполненными на. торцах плиты 15 выталкивателей и прижимной пластины 22, освобождая последнюю от закрепления на плите 15 выталкивателей. Далее освобождаются от закрепления в обоймах...

Номер патента: 1294468

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Антошин, Ивченко, Хренов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...и установленного с возможностью взаимодействия одним резьбовым участком 8 со вставкой 4, а другим 9 - с упором 5, который имеет воэможность взаимодействия с вкладьппем 2Стержень 7 имеет хвостовик 10 с лысками под ключ.Пресс-форма работает следующим образом. 35При открытой пресс-форме перед запрессовкой расплава ключом за хвостовик 10 вращают стержень , который взаимодействует резьбовым участком 8 со вставкой 4, перемещение которой 40 ведет к увеличению или уменьшению размера (высоты Н) отливки, выставляют нужный размер, а вторым резьбовым участком 9 - с упором 5, который перемещается в плоскости, перпендикулярной плоскости разъема. Производят закрытие пресс-формы. При перемещении подвижной полуформы 1 упор 5 входит во...

Номер патента: 1294469

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Иванов, Липчин, Ненашев, Томсинская, Федоров

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, отливок, пресс-форма, тонкостенных, штамповки

...работает следующимобразом.В рабочую часть матрицы заливается расплав, после чего включаетсяпрессование и верхняя плита 6 вместес пуансоном 7 и плитой 4 съема опускается вниз, смыкаясь с матрицей 2,После сжатия пружин 8 плиты 4 и 6 иматрица 2 опускаются совместно, производя Формообразование отливки засчет вытеснения расплава пуансоном 7.Регулирование температурного полянижнего пуансона устраняет подтекание расплава в зазор между матрицейи пуансоном вследствие ускореннойкристаллизации его в зазоре и уменьшает количество неспаев при перемещении расплава.После окончания формообразованияпроизводится выдержка для протеканияпроцесса кристаллизации под действием давления, раскрытие пресс-формы и ство для нагрева и система...

Номер патента: 1294476

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Афанасьев, Блохин, Дубовиков, Зюбин, Лещинский, Стоянов, Шумаков, Юрков

МПК: B22F 3/03

Метки: порошковых, пресс-форма, прессования

...плите 6 пресса крепятся бандаж 7 и формующие элементы, пуансонодержателькоторых 8 крепится посредством винтов 9. Пуансонодержатель служит для крепления пуансонов10, которые подпружинены пружинами11, В верхней плите установлен верхний выталкиватель 12, крторый воздей"ствует на пуансоны 10 посредствомпуансонодержателя 8.Дополнительная многоместная матрица 13, выполненная с возможностьюраздельной засыпки порошка в виде 35блока с фасонными отверстиями, расположенными соосно формующим элементам, зафиксирована на направляющихколонках 14 фиксатором 15,Устройство работает следующим образом,В полость матрицы 1 засыпают первую 16 дозированную порцию шихты.При перемещении нижней плиты-основания 2 вверх матрицы 13, зафиксированная Фиксатором 15...

Номер патента: 1294635

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Александров, Ахрамеев, Пономарев, Свинухов, Слащев

МПК: B29C 45/44

Метки: поднутрениями, пресс-форма

...2 прессформы. При движении вверх по заходному выступу 8 косозубой рейки 5 в начальный период раскрытия пресс-формы подъем промежуточной плиты осушествляется без выдвижения сердечника 11. Далее осушествляется подъем промежуточной плиты при взаимодействии косозубых нарезок рейки 5 и стержня 12 сердечника 1. Затем осушествляют съем изделия вручную, При компрессионном формовании производят раскладку заготовок сырой резиновой смеси вручную, После этого осуществляют закрытие пресс-формы в обратной последовательности. При литьевом формовании форму закрывают пустой и заполнение полимерным материалом осуществляют через литниковый канал. 1. Пресс-форма для изделий с поднутрениями, состоящая из плит, одна из них неподвижная, к которой жестко...

Номер патента: 1296292

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Краснощеков, Федотов, Федотова

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литниковой, литья, пресс-форма, прямой, системой

...направляющим 9, выполненным в виде выступов на вкладышах 6 и пазов в неподвижной полуформе 2, до упоров 10, выполненных в неподвижной полуформе 2 и предохраняюших вкладыши от выпадания при извлечении отливок (фиг. 2).Во избежание получения дефектных отливок действие прессуюшего поршня во время раскрьггия пресс-формы должно прекрашаться в момент расхождения вкладышей на величину диаметра пресс-остатка. Это достигается тем, что угол наклона направляюших к горизонтальной оси (а) определяется отношением диаметра прессуюшего поршня (Вп) к величине выхода прессуюшего поршня за плоскость неподвижной плиты машины (н). Практически этот угол находится в пределах 10 - 20.Пресс-форма работает следуюшим образом. Поступление металла в рабочую...

Номер патента: 1296293

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Антонова, Марков, Пименов

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, пресс-форма, штамповки

...Наружные поверхности полуматриц 4 и 5 выполнены под углом а = 40 - 45 к вертикальной оси прессформы, а в стойках имеются соответствующие им выемки, глубиной Б. Горизонтальное перемещение полуматриц осуществляется посредством гидроцилиндров, штоки 7 которых имеют на конце выступ 8, входящий в паз водила 9, закрепленного на полуматрице. Горизонтальное перемещение полуматриц 4 и 5 производится по горизонтальной направляющей толкателя 6, относительное положение полу матриц при их смыкании фиксируется ловителями 10. Прессование металла осуществляется пуансоном 11. В полуматрицах 4 и 5 установлены формообразующие вставки 12 и 13, а боковые поверхности выемок наклонены под углом 10,Пресс-форма работает следующим образом.Под действием...

Номер патента: 1298090

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Манцев, Мац

МПК: B29C 43/36

Метки: двухэтажная, пресс-форма

...которой смон-тированы матрицы 6 верхнего этажа и пуансоны 7 нижнего этака. В матрицах 3 размещены вьггалкиватели 8, соединенные траверсой 9, жестко связанной с плунжером выталкивающего цилиндра 10 пресса. В матрицах 6 размещены выталкиватели 11, соединенные траверсой 12, связанной, тягами 13 с верхней плитой 1. На плите 2 имеются пуансоны 14 верхнего этажа и шарнирно закрепленные рычаги 15 с упорами 16 и скосами 17. Рычаги 15 связаны с тягами 13 подпружиненными стержня" ми 18. 35Пресс-Форма работает следующим образом.В раскрытом состоянии, исходном для загрузки заготовок, выталкиватели нижнего этажа 8 находятся в нижнем положении, в которое приведены выталкивающим цилиндром 10 пресса. Выталкиватели верхнего этажа находятся в верхнем...

Номер патента: 1299702

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Марков, Петрова

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, отливок, пресс-форма, штамповки

...на ней пуансоном 2 и клиновыми планками 3 и 4, ус тановленными попарно, основание 5, на котором смонтированы металлонриемник б с дном-выталкивателем 7 отливки 8 и подпружиненная обойма 9 с полуматрицами 10 и 11, установленными с возможностью перемещения по направляющим 12 типа "ласточкин хвост". Обойма 9 установлена на подпружиненных стойках 13. Под планки 3 и 4 в полуматрицах 10 и 11 выполнены пазы 14 со скосами 15.Пресс-Форма работает следующим образом.В металлоприемник 6 заливают порцйю жидкого металла. пуансон 2 и клиновые планки 3 и 4 опускаются. План-, ки 3 и 4, скользя по скосам 15 пазов 14 в полуматрицах 10 и 11, опускают их по направляющим 12 в обойму 9. Сомкнувшись,полуматрицы вместе с 35 обоймой продолжают двигаться как единое...

Номер патента: 1303436

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Вакутин, Ковригин, Олейник, Чегодаев

МПК: B30B 15/02

Метки: высоким, коэффициентом, порошковых, пресс-форма, прессования, трения

...СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к конструкции пресс-форм для прессования материалов с высоким коэффициентом трения.Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и сокращение трудозатрат на изготовление пресс-формы,На чертеже показан общий вид прессформы.Пресс-форма содержит пуансоны 1 и 2, а также матрицу в виде кольцевой обоймы 3, и размещенной в ее цилиндрической полости 4 разъемной вставки 5. Последняя выполнена в виде кольца из упругой стальной полосы толщиной 0,003 - 0,005 и длиной 1,01 - 1,05 длины окружнности поперечного сечения полости...

Номер патента: 1304971

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Архипов, Бровкин, Вартанян, Маколкин, Степченко

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...втулки 9, расположенной восновании 10 в подвижной полуформе 1с возможностью возвратно-поступательного движения. Пружины 11 поджимаюткопирную втулку 9 до упора 12. Вплите подвижной полуформы 1 выполненканал 13 для подачи сжатого воздуха.Пресс-форма работает следующимобразом,Пресс-форма устанавливается на 35карусельный агрегат. Воздушный канал13 в основании подключается к воздушной сети автомата, Дополнительно всхему может быть введен кран, включаемый копирами. 40Шприц автомата, сжимая пружины 11,перемещает копирную втулку 9 вправо.При этом штифт 8, перемещаясь напрорези 7 запрессовочной втулки 3,поворачивает ее до совмещения канала 4 для эапрессовки модельного состава с осью пресс-формы и, следовательно, с отверстием шприца,...

Номер патента: 1304983

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Белова, Новиков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...отстоит от торца стержня 4 на расстоянии 1 , причемсо, 66 Для выталкивания отливки 10 предусмотрены толкатели 11.При использовании для удаления отливки 10 плиты 12 съема (фиг.2) конструкция упрощается за счет объединения в одно целое стержня с рассе ателем 5. Посредством упора 13 плиа 12 съема соединена с гидровыталкивателем машины.Пресс-форма работает следующим образом.Под давлением пресс-поршня металл перемещает рассекатель 5 и заполняет полость пресс-формы, После раскрытия пресс в фор под действием толкателя 11 отливка 10 перемещается вправо вместе со стержнем 4 (эа счет сил обжатия) и с рассекателем 5 за счет сил трения на величину зазора Б, а затем снимается со стержня 4 и удаляется из пресс-формы, При этом под действием пружины 8...

Номер патента: 1310105

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Антошин, Ивченко, Филиппов, Хренов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...3 снабжена упором 14. Пож подпружицец пружиной 15. Клин 13 30 снабжен стопором 16, установленным с возможностью взаимодействия с упором 14 и одним из толкателей 17. Е плости 8 подведен толкатель 18.Прегс-Форма работает следующим об разом.При закрытой пресс-форме (фиг.1) перед запрессовкой расплава нож 7 не прекрывает питатель 6, что дает возможность металлу беспрепятственно 40заполнять полость отливки, при этом полость 8 це имеет сообщеция с камерой 2 прессования, так как перекрыта ножом 7, При запрессовке одновременно со штоком 12 перемещается штанга 45 11 с клицом 10, После выбора зазора 8 клин 10 взаимодействует с клином 13 и нож 7 перемещается вверх, перекрывая питатель 6.50В момент окончания прессования(Фиг,2) цож 7 перекрывает...

Номер патента: 1310111

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Богинский, Одуев, Реут, Степаненко

МПК: B22F 3/04, B30B 11/30

Метки: гидростатического, заготовок, полых, порошка, пресс-форма, прессования

...отверстиями, равными отверстию в оправке. Эластичные винтовые крышки обеспечивают центрирование винтовой оболочки относительно винтовой оправки, а также герметичность пресс-форПрессование порошков при помощи предлагаемой пресс-формы осуществляется следующим образом,Для прессования цилиндрических полых изделий в эластичную оболочку 1 устанавливают эластичную оправку 3 с уплотнением 4. Полость между оболочкой и оправкой заполняют прессуемым порошком. Для равномерного заполнения пресс-формы порошком засыпку производят на вибростоле (не показан). После окончания загрузки устанавливают крышку 5 с предварительно надетыми уплотнительными кольцами 4.Для гицростатического прессования полых винтовых заготовок эластичную винтовую оправку 12...

Номер патента: 1310234

Опубликовано: 15.05.1987

Автор: Винокуров

МПК: B29C 43/36

Метки: пресс-форма

...положении под выступом-упором 11, и одновременно переключают силовой цилиндр пуансона 6 на обратный ход, превышающий по длине толщину облоя 17 на 3 - 5 мм.При этом шток 13 выталкивателя, поднимаясь, давит на нижнюю часть планки 9 с выступом-упором 11, который, в свою очередь, давит снизу на матрицу с прессуемым изделием 16, перемещая их вверх, а пуансон 6 одновременно поднимается, сжимая пружину 7 прижима-отсекателя 8.Прижим-отсекатель 8, зафиксированный съемником изделий, остается на месте, придавив облой 7, который срезается при движении матрицы с прессуемым изделием 16 вверх.Переключив ход пуансона 6 и выталкивателя на ход вниз, переводят пуансон 6 и шток 13 выталкивателя в крайнее нижнее положение. При этом прессуемое изделие...

Номер патента: 1310238

Опубликовано: 15.05.1987

Автор: Черевко

МПК: B29C 45/33

Метки: поднутрениями, пресс-форма

...корпуса 3, поворотной плиты 13 и матрицедержателя 4.В матрицедержателе 4 жестко закреплены клинья 23, взаимодействующие через подпружиненные ползуны 24 с частями составного знака 17. Части знака 17 взаимодействуют с частями составного знака 18 посредством штифта 25. Для связи центрального знака 8 с приводом осевого перемешения на подвижной плите 1 шарнирно закреплен рычаг 26.Пресс-форма работает следуюшим образом.После заливки в пресс-форму с предварительно установленной свободно на центральном знаке 8 армируюшей жесткой втулкой со шпоночным пазом и необходимой выдержки пресс-форма раскрывается. После остановки подвижной плиты 1 через кронштейн 14 приводится во врашение против часовой стрелки поворотная плита 13. При40 45 50 5 1 О 15 20...