Патенты с меткой «пресс-форма»

Номер патента: 1405954

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Горбань, Залищак

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...10 пресс- , остатка 11. На Выталкивателе 10 имс гя , клиновой палец 12 с двумя наклонными ; поверхностями а и в. В подвижной , полуформевыполнено окно 13 для за хода клинового пальца 12. Клиновой палец 12 расположен в окне 13 с згоромПресс-форма работает следующим обра, зом.После зацрессовки и окончания кристал ,лизации расплава происходит раскрьпие , пресс-формы. Подвижная цолуформыс зак репленными в ней ползуРахи 4 со стержнями 5 и выталкивателемО пресс-остатка 11 перемещается влево, извлекая из неподвижной полуформы 2 отливки 6 вместс с лцтцикыми и пресс-остатком 11. При этом гиырцирцо закрепленный на штанге 9 Выталкиватель 10 пресс-остатка 1 фиксируется от поворота клиновым пальцем 12, который плоскостью а упирается в степку окна...

Номер патента: 1405969

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Аврунина, Павлов, Попов, Якунин

МПК: B22F 3/04, B30B 15/02

Метки: внутренней, гидростатического, горячего, полостью, порошка, пресс-форма, прессования

...6 размешен кони 1 еский нак 9.Пресс-форма работает с 1 е 11 уюшпч обра:ом.В эластичную оболочкуна дно поме-а 1 от сыпучую среду 3, на которой располают жссткую шайбу 4 с втулками и 8,ежду ко 1 орыми размегцен индуктор 5, и 1 орошковую заготовку со знаком 9, закреп. епным на кронштейнах 6. После этого засыпают сыпучую среду 3, закрывают пробой 2, а выводы индуктора (не показаны) ыводят за пределы пресс-формы. Пресс ОРМУ ПОМЕП 1 аЮт Н ГИДРОСтат, ВКЛЮЧаЮт Нарев загоговкп индуктором 5 и создают дав.: ение жидкости, котэрое, воздействуя че 1 ез оболочк 1 и пробку 2 на сыпучу 1 о сре, у 3, зоздействует па ооковую поверхность , аготовки,10 торцовые поверхности заго 1 овки ч рсз шайбу 4 и знак 9 и уплотняет ее, и индуктор 5 сжимается...

Номер патента: 1407655

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Вардугин, Гоцкозик

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: звеньев, модельных, пресс-форма

...формообразующих втулок выполненыунки под подпружиненные и установленные попарно в радиальных отверстиях оформляющего знака 7 фиксаторы 10, для ограничения хода которых напрессована гладкая обойма 11, штифты 12 удерживают ее от проворота. Направляющие штифты 13 закреплены одним концом в неподвижной матрице, а другим концом входят в гнездо (отверстие), выполненное ;в формообразующей втулке 8.Пресс-форма работает следующим об;разом.При раскрытии пресс-формы подвижная матрица 1 отходит, наклонная колонка 2 двигает оформляющий знак 7 параллельно линии разъема, При этом одновременно с ним за счет фиксаторов 10 выдвигаются из рабочей зоны формообразующие втулки 8, которые, перемещаясь по направляющим штифтам 13, входят в выемки в и г,...

Номер патента: 1407656

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Горюнов, Зинченко, Щелкунов

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемым, литья, моделям, пресс-форма

...исключить коробление полуформ, улучшить циркуляцию и теплообмен, а также устранить такой дефект, как вздутие литниково. го кольца за счет более близкого подвода охладителя. Формула изобретения 1. Пресс-форма для литья по выплавляемым моделям, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, в каждой из которых выполнены полости охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью устранения коробления полуформ и расширения гехнологических возможностей, полости охлаждения выполнены с ребрами жесткости, размещенными перпендикулярно направлению движения потока охлаждающей среды.2. Пресс-форма по и. 1, отличающаяся тем, что ребра плоскости выполнены чередующимися на верхней и нижней стенках охлаждающей полости. Х гюУер,чули рог. 5 Составитель ВТехред...

Номер патента: 1407677

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Аврунина, Павлов, Попов

МПК: B22F 3/04, B30B 15/02

Метки: гидростатического, порошка, пресс-форма, прессования

...13 и 14. Трубы 3, 3 аки 11 и 12 и заготовка размещены впромежуточной сыпучей среде 15,Пресс-Форма работает следующим обр зом.В эластичной оболочке 1 размещают т убы 3, сыпучую среду 15, заготовк , установленную на знаке 12, На к онштейны 9 устананливают знак 11, д верхнего уровня засыпают сыпучую с еду 15 и закрывают пробкой 2, П есс-Форму помещают в гидростат и своздают давление. Сыпучая среда 15, передающая давление на заготовку и заки 11 и 12, прессует изделие, При э"ом под действием поршней 5 и 6 в п остях 13 и 14, образованных ими и перегородкой 4, создается противод вление. В полостях может быть пред О в рительно размещена жидкость. После о ончания процесса прессования давлен е сбрасывается и поршни 5 и 6 под де(йствием...

Номер патента: 1407815

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Бондаренко, Наталевич, Никончук, Скойбеда

МПК: B29C 33/10, B29C 35/02

Метки: кольцевых, полимерных, пресс-форма

...с атмосферой и максимально удаленные от плоскости разъема полуформ 1 и 2, В каждом отверстии 8 установлен плунжер 9, под пружиненный в аксиальном направлении относительно формообразующих элементов посредством упругого элемента 10. Плунжеры имеют сквозной перепускной канал 11, Для регулирования давления открывания отверстия имеются регулировочные винты 12. Отверстия 8 соединены с формующей полостью через каналы 13.40Пресс-форма работает следующим образом. На дорне 3 собирают трубчатую заготовку 14 изделия. Затем дорн 3 с45 заготовкой 14 устанавливается в нижнюю полуформу 2. После этого устанавливается верхняя полуформас центрированием по внутренней поверхности П-образных центрирующих элементов 7, Дальнейшее перемещение полуформы50...

Номер патента: 1407816

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Бегишев, Болгов, Грязнов, Крысов

МПК: B29C 33/20, B29C 35/02

Метки: кольцевых, полимерных, пресс-форма

...к переработке полимерных материалов в изделия и предназначено для изготовлениякольцевых иэделий.5Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежностипресс-формы в работе за счет компенсации износа ее деталей.На фиг,1 изображена предлагаемаяпресс-форма, (разрез); на фиг.2 то же, вид сверху.Пресс-форма содержит пакет кольцевых полуматриц 1 с кольцевыми канавками 2 на их торцовых поверхностях, образующих при сборке формообразующие полости, и центральныйэлемент для фиксирования полуматриц,по внутреннему диаметру выполненныйв виде клинового зажима 3, устанавливаемого в отверстие пакета полуматриц, Зажим 3 состоит из двухклиньев 4 и 5 и имеет полуцилиндричекие выступы б, расположенные вдольего боковой поверхности под углом...

Номер патента: 1407820

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Виноградов, Мымрин, Шишков

МПК: B29C 43/12

Метки: полимерных, пресс-форма

...ленты наполнителя, помещают в матрицу шириной 60 мм, закрывают ее металлическим пуансоном, положение которого фиксируют, помешают пресс-форму в термостат, нагревают до 180 С, при которой создается давление 3,0 ИПа, Выдерживают до отверждения связующего, затем охлаждают и извлекают иэделие.П р и и е р 2. Для изготовления изделия, указанного в примере 1, выбирают содержание полиэтилена высокой плотности в материале эластичного формуюшего элемента, выполненного из кремнийорганической резины, 40 об.7 Проводя рассуждения, аналогичные примеру 1, находят, что ширина эластичного формуюшего элемента должна быть 49,8 мм. Процесс формования проводится по методике примера 1.П р и м е р 3. Лля изготовления изделия, укаэанного в примере 1, выбирают...

Номер патента: 1409463

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Виноградов, Мымрин, Хан, Шишков

МПК: B29C 33/40, B29C 43/36

Метки: боковой, объемных, поверхностью, пресс-форма, профильной

...количеством профильных граней изготовляемого объемного изделия.Если таких граней две (фиг,З), то ивкладышей 5 должно быть два.Если изделие имеет четыре грани,то вкладыши 5 должны быть установлены по всему периметру. обоймы. Приформовании цилиндрического изделияматрица выполняется в виде цилиндрического вкладыша. Для удаления излишков материала из формующей полости имеются отверстия 6.Описание работы пресс-формы дается применительно к изготовлению эластичного формующего элемента,Пресс-форма работает следующимобразом.В формующую полость закладывается 50.резиновая смесь 7 и устанавливается,пуансон 1. Затем на последний воздействуют усилием, при котором происходит деформация вкладышей 5 по высотена 10 - ЗО . В результате деформации...

Номер патента: 1409468

Опубликовано: 15.07.1988

Автор: Меркушев

МПК: B30B 11/06

Метки: брусков, пресс-форма, шлифовальных

...ОПресс-Форма содержит основание 1, бойму 2 с пазами на боковых стенах, вставки 3 с торцовыми выступами , размещенными в пазах обоймы 2, и уансоны 5. Зазоры между торцовыми ыступами 4 и боковыми стенками, с дной стороныи между пуансонами и ставками с другой, равны Ю 0,01(5+0,11),20 де д - высота рабочей полости прессформы в стадии окончания прессования; К - величина зазора, 1 - длина пуансона, 25 Пресс-форма работает следующим обаэом.Э Собирают нижнкпо часть пресс-фор- основание 1, обойму 2, вставки . Полости пресс-формы заполняют аб- Зо азивным пресс-материалом и пуансона 5 осуществляют прессование. При еравномерной загрузке полостей есс-формы пресс-материалом вставки вследствие монтажных зазоров имеют озможность смещатвся, что обеспечи...

Номер патента: 1416270

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Маслякова

МПК: B22F 3/03, B22F 3/035

Метки: металлического, порошка, пресс-форма, прессования

...15 подают с помощью гидравлической системы (не показана) жидкость. В это время верхняя и нижняяих полости связаны со сливом, шток12 гидроцилиндра 14 поднимается, ашток 13 гидроцилиндра 15 опускаетсяна одинаковую величину хода, осуществляя одновременный поворот в одномнаправлении и на одинаковый угол,равный 10-15 , рычагов 11 и жесткосвязанных с ними стенок 9, При этомпрессующие поверхности 10 стенок 9одновременно поворачиваются на тотже угол, осуществляя смещение порошка в противоположные стороны относительно торцов верхнего 1 и нижнего2 пуансонов.Затем от гидросистемы подают рабочую жидкость в верхнюю полость гидроцилиндра 14 и в нижнюю полость гидроцилиндра 15. В это время нижняя и верхняя их полости связаны со сливом, Шток 12...

Номер патента: 1418065

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Аронин, Лавриненко, Пилипенко, Селех, Скрябин

МПК: B30B 15/02

Метки: инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, рабочего, различных, слоя, участками, характеристик, чередующимися

...по меткам, Далее внутрь вкладьппа 4 вводится запирающий элемент 10 с пазами 12. такимобразом, чтобы фиксирующие элементы14 и 15, контактирующие с пуансонами 7, попадали в пазы 12, при этомдругие Фиксирующие элементы 14 и 15контактируют с канавками 6 вкладышей5 и запираются боковой поверхностьюзапирающего элемента 10, После запирания расставленных вставок 5 пуан- .сон (пуансоны) 7 вынимается и запираюший элемент 1 О опускается до упора, как показано на фиг, 1. ПрессФорма готова под загрузку для 1 прессования,После загрузкикамер шихтой 29(Фиг,1) запирающий элемент 1 О приподнимается и в камеры устанавливается пуансон 7 (фиг,2) . Пресс-формапереносится под пресс и производитсяпервое прессование (фиг,5). В конце1 прессования фиксирующий...

Номер патента: 1419789

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Алакина, Пономарева

МПК: B22C 7/02

Метки: пресс-форма

...1установлен стержень 9, оформляищийв модели технологическое отверстиедля воэможности сообщения глухойглубокой полости формы г. атмосферой 25при раскрытии пресс-формы, В стержне4 выполнены пазы 10, длина которыхравна необходимому ходу плит толкателей, а гирипа равна диаметру птифта 8, 30Пресс-Форма работает следугимобразом.После запрессовки модельногосостава и необходимой выдержки дляего отверждения происходит раскрытиепресс-Формы. Стержень 9 отходит вмес"те с подвижной матрицей 1, в результате чего глубокая полость моделисообщается с атмосферой. Толкателимашины 11 перемещаит плиту 5 толкателей с установленным в ней трубчатымтолкателем 6, который одновременноВПИПИ Заказ 4272/13 Тираж 741 Полписпое 11 р .пэв.-полигр. пр гп ., г. Ужгород,...

Номер патента: 1423286

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Олейник, Торбеев, Яковлев

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...Зубья верхиих копиров б входят в зацепление сзубчатой шестеренной передачей (9,10), которая передает движение на спуска 50 Ние штоку с зубчатой рейкой 11, который опускает матрицу 1 на величину, зависящую от количества зубьев на верхних копирах 6. Таким образом, нижний пуансон 3 относительноматрицы 1 Йоднимается и,перемещающийся порошок55 равномерно заполняет всю полость матрицы, Избыток порошка удаляется кас-. сетой-питателем 8, уходящей в исходное положение. Величина опускания матрицы 1 определяется экспериментальнои изменяется в зависимости от харак"теристик прессуемого порошка, Послеопускания матрицы 1 на необходимуювеличину система удерживается от обратного перемещения храповым механизмом 12, установленным на одной осис зубчатым...

Номер патента: 1424956

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Антошин, Ивченко, Ковалев, Коноплев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литников, литья, отделением, отливок, пресс-форма

...литника 27 ипромывника 28 от отливки 29 осуществляется при размыкании пресс-формы. Литник и промывник падают вниз под действием собственного веса в лоток 3, а отливка, оставшаяся на знаках, перемещаетсявместе с подвижной полуформой 2. Каретка 20 олновремечно с раскрытием прессформы начинает перемещаться от приемногостола 31 по лотку 18 и в конце ходаРазмыкание пресс-формы занимает крайнее положение и останавливается у блока 21,установленного под лотком 18. Необходимаявеличина перемещения кареток 5 и 20 полоткам 3 и 18 обеспечивается соответствующей схемой закрепления ибкой связи16 и 25 на блоках (фиг. 5 - 8 и 10).В данйом случае эта схема позволяетосуществлять выигрыш в скорости перемещения кареток в два раза по сравнениюсо...

Номер патента: 1424957

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Пода, Третевич

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, наклонными, отверстиями, отливок, пресс-форма

...подвижной и неподвижной полуформ. Неподвижная полуформа включает связанные друг с другом плиты 1 крепления и матрицу 2. Подвижная полуформа содржит плиту 3 основания, смонтированную со стойками 4 и матрицей 5, в которой закреплены формообразующие стержн 11 6, выталкивающие плиты 7 и 8 с закрепленными наклонно толкателями 9 и подвижн 1 связанными с основными выталкиваюш 1 ими плитами 10 и 11 посредством двух оей 12 и серьги 13, направленной под у 11 лом выталкивания отливки. Основные вытйлкиваюшие плиты 10 и 11 выполнены свозможностью перемешения по колонкам 11 посредством втулки 15 от толкателя 1 машины перпендикулярно линии разъема, а;контртолкатели 7, закрепленные в плитах, оушествляют их возврат. Сферические торц 1 колонок 14 служат...

Номер патента: 1424970

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Маслякова

МПК: B22F 3/03

Метки: металлического, порошка, пресс-форма, прессования

...осевое перемещение втулок 3навстречу друг другу, сжатие пружин6 и эластичного элемента 4, что ведет к уменьшению первоначальной высоты матрицы, вызывая уплотнение порошка в осевом. направлении.Сжатие эластичного элемента 4 восевом направлении вызывает его деформацию в радиальном направлении к оси матрицы, что ведет к уплотнению .4 порошка в радиальном направлении.После полного смыкания фланцев 5 втулок 3 период уплотнения порошка заканчивается.Затем пуансоны 1 и 2 возвращают50 в исходное положение, при этом под действием пружин 6 и упругих силэластичного элемента 4 втулки 3 и сам элемент 4 возвращаются в исходное положение, образуя зазор между изделием и внутренней стенкой эластичного элемента 4. После этого пресс-форму снимают с...

Номер патента: 1426818

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Грицай, Ратафьев, Сушко

МПК: B29C 45/27

Метки: давлением, литья, пресс-форма, сетчатых, термопластов, трубчатой, формы

...После отверждениярасплава производят раскрытие формыи съем изделия при помощи толкателя14 и толкателя 8, срезающего изделиес литника, 5 ил. ду матрицей 6 и пуансоном 7 расположена плита 9, жестко связанная с промежуточной плитой 10, которая в свою очередь соединена с корпусом 11. Внутри корпуса 11 последовательно размещены плита 12 толкания и плита 13 толкателей с расположенными в ней толкателями 8 и 14. Между плитой 9 и запирающей обоймой 2 установлены направляющие 15.В матрице 6 вдоль стыкующихся граней ее смежных секторов по периметру формообразующей полости В выполнены промывники Г, сообщенные с воздушными каналами.для, отвода воздуха из пресс-формы, а в каждом иэ секторов выполнены коллекторы-распределители Д пресс-массы,...

Номер патента: 1426819

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Кармаза, Коробов, Марцинкявичюс

МПК: B29C 45/33

Метки: пластмасс, поднутрениями, пресс-форма

...плиты 14 и 15.В плите 14 установлен фиксатор 16, а в плиту 15 ввернут шток 13. В пли тах 7, 9 и 10 жестко закреплены тяги 17 и 18, один конец которых насажен на направляющую колонку 6, а другой снабжен ограничителем 19.35В рабочую полость засыпают прессматериал. Смыкают полуформы. Послевыдержки под давлением пресс-формураскрывают,Включают выталкивающую систему и 40с помощью штока 3 приводят в движение плиты 14 и 15 вместе с фиксатором 16. Так как сечение фиксатора 16меньше сечения оформляющегося знака2, то он свободно входит в отверстие 4520 отпрессованной детали 21, Далее,при соприкосновении плиты 14 с плитой 10 приводят в движение выталкиватели 8. При помощи тяг 17, 18 и направляищих колонок 6 разводят полуматрицы 3, освобождя...

Номер патента: 1430177

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Желвицкий, Прокопенко, Рыжков, Харламов

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...подготовка сс к работе производится без с ема пр( сс-формы с литейной машины следуюгцим образом.Для уст;шовки полуформ 7 и 13 в обоймы 2 и 8 необходимо раскрыть прессформу, для этого откидные винты 4 и 10 откидываются, крышки 5 и 11 поворачиваются на осях 6 и 12 в радиальном направлении, огкрывая полости Л и Б. В полость А устанавливается полу- форма 7 и крышка 5, поворачиваясь вокруг оси 6, замыкает периметр обоймы 2 с помогцью откидного винта 4 и предварительно фиксируется для предотвращения выпадапия нолуформы) зажимным устройством 3. Затем в полость 5 устанавливается нолформа 13 с подкладной плитой 4, плитой выталкивателей 16 с толкателями 17, центральным стержнем 19.11 лнта выталкивателей предварительно кренится винтами 25 к...

Номер патента: 1430280

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Аксенов, Аксенова, Ашмарин, Тарасевич

МПК: B28B 3/02

Метки: порошков, пресс, пресс-порошков, пресс-форма, пустотелых

...пустотообразователи 2 извлекают из отформованныхпустот 10. Нижним пуансоном 3, изде"лие 12 выталкивается из матрицы 5,после чего каретка 6 сталкивает егона транспортер 13 и возвращается висходное положение.Пресс-форма для изготовления пустотелых изделий из пресс-порошковсодержит верхний пуансон 1 с пустотообразователями 2, нижний пуансон 3с пустотообразователями 4 и матрицу5, Верхние 2 и нижние 4 пустотообразователи расположены соосно и могут перемещаться в вертикальной плоскости. При этом верхние пустотообразователи 2 выполнены из упругого материала и имеют сечение, идентичноесечению нижних пустообразователей 4.Последние могут быть выполнены в виде полых гильз или из текстолита иустановлены с возможностью перемещения через...

Номер патента: 1431894

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Аронин, Борбат, Ракита, Скрябин

МПК: B22F 3/03

Метки: абразивного, инструмента, пресс-форма, прессования

...клина выполняется,исходя из схемы, приведенной на фиг,5 и 6 по математической зависимости;длина клина;длина минимального прессуемого бруска;длина максимального прессуемого бруска;угол разъема матрицы, который выбирается больше угла самоторможения, но не более 45количество разъемных матриц," Ь - постоянная величина, выбранная конструктивно 5-20 мм,о- угол разъема клина (4-8 );В - ширина обоймы.Данное соотношение выведено на основании следующих соображений и схем (фиг.5 и 6). При прессовании минимального (фиг.5) и максимального (фиг.6) брусков изменяется ширина разъемных матриц на величину (Ь-Ь) и. Так как Ь =ЬяпЫ., а Ь =1я 1 ж;(Ь-Ь ) п=(1-1 )я 3.по и. (2) Это изменение ведет за собой изменение ширины клина (Н -Н,) .Так как Н, =(2 Ь+В)...

Номер патента: 1433804

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Акимов, Колесник, Сторож, Юрковский

МПК: B22F 3/04, B28B 3/00

Метки: гидростатического, порошковых, пресс-форма, прессования, установки

...4/5Г 1 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к прессованию керамических порошков и может быть использовано в произВодстве керамических материалов с повышенными физико-механическими свойствами.Цель изобретения - улучшение качества изделий при сокращении времени и повышении давления прессования.На чертеже изображена предложенная пресс-форма, разрез.Пресс-форма содержит герметизирующую оболочку 1 и формующую оболочку 2, изготовленную из бумаги или картона, в Которую засыпают порошок 3.Прессование изделий в пресс-форме осуществляется следующим образом. Формующая оболочка 2, изготовленная нз бумаги или картона, после засыпки в г 1 ее порошка 3 помещается в тонкую герметизирующую...

Номер патента: 1433805

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Афанасьев, Бутенко, Мурашкин

МПК: B28B 3/04

Метки: бетонных, железобетонных, криволинейных, пресс-форма, элементов

...ка меры 6 отделеныодна от другой ребрами 4 пуансонов 3, Каж. 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 дая камера выполнена в виде каркаса 18 из металлического изогнутого листа с радиусом кривизны, равным радиусу кривизны наружной поверхности изделия 10, и резинового чехла 19, закрепленного на каркасе., Последний снабжен штуцером 20, к которому присоединяется гибкий шланг 21, соединенный с коллектором 22. Герметизация камеры 6 обеспечивается гайкой 23, поджимающей через шайбу 24 армированные края отверстия в резиновом чехле 9 к металлическому каркасу 18.Неподвижные формообразующие поверхности вкладыша и пуансонов 3 образуют две замкнутые полости, минимальные поперечные размеры поперечного сечения которых, соответствующие размерам...

Номер патента: 1435389

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Низовцев, Орешкин

МПК: B22D 18/02

Метки: литьем, пресс-форма, прессованием

...канавки 5 для захода излишков металла и хвостовик 6, В хвостовике 6 выполнена плавильная полость А и установлена решетка 7 для укладки шихты 8. Через центральное отверстие в решетке 7 проходит стопор 9, закрывающий сливное отверстие 1 О, от которого отходят сливные каналы 11. Стопор насажен на штангу 12, которая проходит через пазы 13, выполненные в хвостовике. Штанга закреплена в отверстиях 14 обоймы 1. Пресс-форма через хвостовик крепится к крышке 15 герметичной камеры, в которой выполнены выступы 6.Пресс-форма работает следующим образом,Пуансон устанавливают так, чтобы рабочая часть 3 его зашла в матрицу 2. Стопором 9 перекрывают сливное отверстие 1 О. Штангу 12 вставляют в пазы3 хвостовика 6 и в отверстия 14 обоймы 1. На решетку...

Номер патента: 1435400

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Гречаный, Луцюк, Селех, Скрябин

МПК: B22F 3/03

Метки: алмазного, инструмента, многоместная, пресс-форма, прессования

...6 - 8, создающие вертикальные матричные полости 9, причем матричные полости 9 чередуются в шахматном порядке по ширине (фиг, 2) и закрыты по высоте сопрягающимися между собой взаимно противоположными на каждом из пуансонов 6 - 8 торцовыми выступами О и впадинами 11.Крайнис пуансоны 6 и 8 взаимодействуют с четырьмя клиньями 12, вертикальное перемещение которых осуществляют в зазоре3, при этом наклонные поверхности 14 клиньев , 2 контактируют с наклонными поверхностями 15 пары промежуточных вставок 3.Для удобства сборки пресс-форма дополнительно снабжена основанием 16 с двумя сквозными пазами 17, в которые перел прессованием утапливаются нижние клинья 2. В результате прессования получают из, делия, на корпусе которых...

Номер патента: 1435458

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Водяков, Евсеев, Калер

МПК: B29C 35/02, B29C 43/36

Метки: кольцевых, многоместная, пресс-форма, резиновых

...с расположенными на нижних торцах центрируюшими элементами 5 и формуюШими гнездами 6 с отжимными кромками.В нижней плите 3 установлены формообразуюшие элементы 7 сс сквозными отверстиями 8 для центрируюгци.к элементов и выполиены под последними пазы 9, в которых установлены выдвижные поддоны 10. В промежуточной плите 2 имеются сквозные отверстия 1 (фиг. 2), по диаметру соответствую шие наружному диаметру выступающей цасти верхних формообразующих элементо 4.Многоместная пресс-форма работаетследующим образом.Верхняя плита 1 крепится к верхней плите вулканизационного пресса (не показан).Промежуточная плита 2 крепится к выталкивателям пресса (не показаны), имеюшим возможность возвратно поступательного движения. Нижняя плита 3 крепится на...

Номер патента: 1435459

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Лукашевич

МПК: B29C 33/38, B29C 35/02

Метки: кольцевых, пресс-форма, резиновых

...изделий.Пель изобретения - повы 1 пение качест, ва изделий при упрощении конструкции.11 а фиг. 1 . изображена предлагаемая и росс-форма, исходное положение; на фиг. 2 - то же, рабочее положение,Пресс-форма для изготовления кольцевых резиновых изделий содержит цилинд рический сердечник 1 с кольцевыми формуюгцими гнездами 2 и концентрично ему расположенную матрицу 3. Последняя выполнена в виде цилиндра из обладающего свойством термической памяти материала, например из никелида титана, температура срабатывания которого выше 60 С. а полный возврат к первоначальной форме - при температуре ниже 40 Г. Зазор между рабочими поверхностями матрицы 3 и сердечника 1и холодном состоянии находится в пределах0,05 - 0,075 наружного диаметра...

Номер патента: 1435469

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Романенко

МПК: B29C 45/26

Метки: выносная, полимерных, пресс-форма

...устройства, мембраны 7 штока 8 и крышки 9.В штоке выполнены сквозные пазы 10, уменьшающие теплопередачу. Шарнирное соединение замкового устройства состоит изролика 11, проушин 12 захвата, пальцев 13,установленных в плите 3. С противоположных сторон ролик охватывают опорные губки 14 захвата и губки 15 плиты 3. Пуансон 2 имеет направляющие колонки 6, которые выполнены продленными наружу пресс-формы и имеют на концах 17 поперечные пазы 18. В верхней части матрица 1 имеет выступы 19, взаимодействуюшие с губками 20 захватов 4, подпружиненных пружинами 21. На захватах 4 имеется рычаг 22 для раскрытия замкового устройства.Выносная пресс-форма работает следующим образом.При нажатии ползуна пресса (не показан) на выносную пресс-форму...

Номер патента: 1435486

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Кожевников, Коситских, Федяев

МПК: B29D 1/00

Метки: пресс-форма, прессования, резьбовых

...воздух поступает через канал 6 в сопла 7, через которые производится обдув изделия 4. Происходит усадка изделия, что позволяет уменьшить усилие, необходимое для съеча изделия. 2 ил.Изобретение относится к переработке пластических масс в изделия, в частности к изготовлению прессовых резьбовых изделий.Цель изобретения повышение производительности и улучшение условий труда,На фиг. 1 изображена пресс-форма в разомкнутом состоянии с установленным на изделии свертывающим элементом, общий вид; на фиг. 2 - матрица, вид сверху.Пресс-форма содержит матрицу 1 с резь- ,бОвой частью 2, пуансон 3, установленный на изделии 4 свертывающий элемент 5, который снабжен каналом 6 с соплом 7 и соединен гибкой связью с магистралью 8 сжатого...