Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
- л. Ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Швецова Л. С. и др. Использованиенижнего цилиндра гидропресса для жидкойштамповки мелких деталей. - Технологияпроизводства, научная организация труда иуправления. 1975,9, с. 8.Пляцкий В. М. Штамповка иметалла. М. - Л.: Машиностроенс. 248-249, фиг. 127. ЯО 156 О 384(54) (57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛ ИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛ ЕНИЕМ, содержащая пуансон, съемник, матрицу, в которой выполнены кольцевая рабочая полость в верхней части матрицы, центральное отверстие и металло- приемная полость, отличаюи,аяся тем, что, с целью повышения точности отливок, она снабжена вставкой, размещенной в центральном отверстии матрицы с возможностью перемещения вдоль ее оси, при этом металлоприемная полость выполнена во вставке.Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью с кристаллизацией под давлением.Целью изобретения является повышение точности отливок.На фиг. 1 изображена пресс-форма в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - то же, в период извлечения отливки.Пресс-форма содержит плиту 1, неподвижно устаноВленную на основании пресса, на которой жестко закреплена матрица 2 с заливочным окном 3. Внутри матрицы установлена вставка 4, связанная со штоком 5 нижнего цилиндра гидро- пресса. Над матрицей соосно с ней установлен пуансон 6, закрепленный на верхней подвижной траверсе пресса. Между пуансоном и матрицей с помощью стоек 7 и пружин 8 установлен съемник 9. Кольцевая рабочая полость 10 размещена в верхней части матрицы и ограничена нижней плоскостью 11 съемника, коническим пояском 12 пуансона и верхним торцом 13 вставки 4. Вставки 4 перемещается в центральном отверстии 14 матрицы 2 посредством гидроцилиндра. Во вставке выполнена металлоприемная полость 15.Пресс-форма работает следующим образом.В предварительно собранную, разогретую и смазанную пресс-форму, а именно во вставку 4, через заливочное окно 3 заливают порцию жидкого металла (фиг. 1).После заливки металла нижний цилиндр гидропресса включается на движение вверх, перемещая вставку 4 внутри матрицы 2 до касания пуансоном 6 зеркала жидкого металла. Затем пуансон, внедряясь в жидкий металл, при дальнейшем перемещении вставки; вытесняет его в рабочую полость 10, расположенную в верхней части матрицы по разъему со съем- ником 9, производя формообразование отливки (фиг. 2). После выдержки под давлением до полного затвердевания отливки верхний цилиндр гидропресса включается на движение вверх, при этом пуансон 6, съемник 9 и отливка 16 извлекаются из матрицы 2 и вставки 4, Это совместное движение продолжается до касания съемника 9 ограничителей стоек 7, съемник останавливается, срывая отливку 17 с продолжающего движение пуансона 6 1 фиг, 3), Освобожденная отливка удаляется из рабочей зоны и деталь отрезает ся от пресс-остатка по линии 19. Послесмазки пресс-формы нижний цилиндр гидро- пресса включается на движение вниз, перемещая шток 5 и вставку 4 в исходное положение. Далее включается на движение вниз верхний цилиндр гидропресса, перемещая пуансон 6 до его смыкания со съемником 9. В дальнейшем они двигаются совместно вдоль стоек 7, сжимая пру жины 8. Это совместное перемещение продолжается до смыкания съемника 9 с мат рицей 2. Затем рабочий цикл повторяется,Отливка в данной пресс-форме изготовливается путем выдавливания металла в закрытую рабочую полость, что способствует получению отливок кольцевого или плоскостного типа высокой плотности и точности. Поскольку закрытия полость требуемых размеров и конфигурации образуется до заливки жидкого металла и в процессе формообразования детали, ограничивающие рабочую полость, не перемещаются друг относительно друга, обеспечивается получения высокоточных отливок. Все ошибки дозировки реализуются в литниковой части отливки.Составит ецТехред ИТираж 626омитета по изобретениям иква, Ж - 35, Рау шскаяий комбинат сПатент, г. ель А. Кузи. Верес Корректор С. ШевкунПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССРаб., д. 4/5Ужгород, ул. Гагарина,О
СмотретьЗаявка
3780286, 15.08.1984
ГОРЬКОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. А. А. ЖДАНОВА, ГОРЬКОВСКОЕ ВЫСШЕЕ ВОЕННОЕ УЧИЛИЩЕ ИМ. МАРШАЛА СОВЕТСКОГО СОЮЗА И. Х. БАГРАМЯНА
МАРКОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, САВИНОВА ЕЛЕНА ГЕОРГИЕВНА, БЕЛЯВСКИЙ ГЕОРГИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 18/02
Метки: давлением, кристаллизацией, литья, пресс-форма
Опубликовано: 30.04.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1560384-press-forma-dlya-litya-s-kristallizaciejj-pod-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением</a>
Способ изготовления рабочих полостей матриц пресс-форм
Номер патента: 1625581
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Лясников, Нестеров, Тыквин
МПК: B21K 5/20
Метки: матриц, полостей, пресс-форм, рабочих
...и, перемещаясь за мастер-пуансоном 2, переходит в процессе деформации в стенки по лости, Поэтому нарушения сплошности металла в этих местах полости не происходит.П р и м е р. Изготавливают матрицу, имеющую рабочую полость размерами 40 х 60 мм в плане и глубину 15 мм. На дне 15 полости имеется трапецеидальный выступ, который расположен вдоль короткой стороны поперечного сечения полости и делит объем полости на две равные взаимно изолированные части. Основание выступа име ет ширину 10 мм, высоту 7 мм и углы наклона боковых поверхностей 3 от нормали к основанию. Материал матрицы - сталь АРМКО.Для выдавливания заданной рабочей по лости матрицы изготавливают заготовку 1 размером 100 х 150 х 50 мм с трапецеидальным выступом А на короткой оси...
Пресс-форма для изготовления изделий сложной формы
Номер патента: 1694343
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Анциферов, Зырянов, Корниенко, Масленников, Шацов
Метки: пресс-форма, сложной, формы
...регулируется подвикный упор 14 пресса на величину Н (см. фиг. 4) и приспособление 4, которое имеет резьбовую нагрузку в паре со стойкой 1 с заданным шагом резьбы для определения величины В, т,е. камеры засыпки в верхний пуансон 3 при повороте на заданный угол,При получении годного изделия после настройки приспособление 4 фиксируется винтом 5, не допуская сбоя во время работы пресса.Пуансон 6 расположен в стойке 1 (фиг, 1, слева), неподвижно, а пуансон 3 имеет свободу перемещения, в свободном состоянии он поджат к внутреннему торцу приспособления буфером 7 через шайбу 8 и колонки 9 (фиг. 1, слева) с заданным усилием 2 тс. В рабочем состоянии, т.е, при прессовке изделия, пуансон 3 поджат к торцу стенки 1, преодолев усилие буфера 7 через...
Пресс-форма для прессования изделий из порошка
Номер патента: 876297
Опубликовано: 30.10.1981
Автор: Миронов
МПК: B22F 3/03
Метки: порошка, пресс-форма, прессования
...пуансон 5 вместе с крышкой 4 до тех пор, пока крышка 4 не закроет полость матрицы 1 (фиг. 1), Затем закрепляют крыш. ку 4 зажимами 7. Далее с помощью привода (не показан) пуансон 5 уплотняет порошок, вдавливая его в эластичный элемент, выполненный, например, из полиуретана (фиг, 2). После окончания уплотнения освобождают зажимы 7 и поднимают пуансон 5 вместе с крышкой 4 до тех пор, пока крышка 4 не упрется в упор б, Далее пуансон 5, продолжая подниматься, будет снимать деталь.Изменяя форму пуансона 5, можно в одной и той же матрице 1 получать различные по форме и размерам изделия.Выполненные экспериментальные работы по изготовлению изделий типа стаканов с внутрен. ним диаметром 30, высотой 50 и толщиной стенки 3 мм из порошка ЖГр...
Пресс-форма для формирования изделий сложной формы
Номер патента: 1708515
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Зырянов, Куприн, Онищак, Шацов
Метки: пресс-форма, сложной, формирования, формы
...управления электромагнитной катушкой (фиг,4).Пресс-форма работает следующим об разом.В полость матрицы 1 засыпается металлический порошок, опускается верхняя головка с вмонтированным на ней пуансоном-матрицей 14, который воздействует через распорную втулку 15 на упругий элемент 13, рассчитанный на усилие преодоления перемещения нижних пуансонов 3, давая, таким образом, возможность перераспределяться металлическому порошку в. полость пуансона-матрицы 14 (Фиг 1). Схема управления электромагнитной катушки разомкнута При дальнейшем перемещении верхней головки металлический порошок в формообразующих полостях матрицы 1, пуансонов 3. и 14 уплотняется.:Пуансон-матрица 14, преодолевая сопротивление упругого элемента 23, которое...
Матрица со съемным дном к эксцентриковому прессу для брикетирования сухих фруктов и овощей
Номер патента: 101560
Опубликовано: 01.01.1955
МПК: B30B 1/26, B30B 15/30
Метки: брикетирования, дном, матрица, овощей, прессу, сухих, съемным, фруктов, эксцентриковому
...продукта,Выемку брикетов из матриц начинают со снятия ее дна. Для этого рукоятку 9 валика 8 подают несколько на себя. Затем придают планке 10 вертикальное положение и вращают рукоятку, а следовательно, и валик 8 против часовой стрелки, освобождая дно б от воздействия на него зуба 7 и валика 8.В случае прилипания дна к брикету рукоятку 9 вращают далее в том же направлении с тем, чтобы при повороте валика 8 на 360 зуб 7 воздействовал на кромку дна б сверху и освободил его от брикетов. После этой операции брикеты и крышки гнезд выталкивают из матриц ручным пуансоном или с помощью того же пресса.Предмет изобретения1. Матрица со съемным дном к эксцентриковому прессу для брикетирования сухих фруктов и овощей, отлича юща яся тем, что, с целью...
Предыдущий патент: Механизм прессования машины литья под давлением
Следующий патент: Способ жидкой штамповки биметаллических отливок
Случайный патент: Прибор для замера уровня жидкости в нефтяных скважинах