Патенты с меткой «пресс-форма»

Номер патента: 1473949

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Бондарь, Завражный

МПК: B28B 3/00

Метки: порошковых, пресс-форма

...10 Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при прессовании сырца огнеупорных изделий полусухим способом.Цель изобретения - повышение прессования.На фиг. 1 показана пресс-форма, общий вид в плане; на фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1.Пресс-форма для порошковых материа лов состоит из корпуса 1 с гнездами 2, Вдоль боковых стенок гнезд 2 выполнены пазы 3, в которых размещаются концы облицовочных боковых пластин 4, имеющие длину, относительно длины г, гнезда прессформы больше на величину не менее двух собственных толщин пластин. Для расклинивания боковых облицовочных пластин между ними с усилием запрессовывают торцовые облицовочные пластины 5, имеющие двухсторонние боковые уклоны, площадь опоры...

Номер патента: 1475767

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Беккер, Дегтярев, Тяпкин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...полуформы, включающей обойму 6, плиту 7 подкладную,плиту 8 основания, выталкивающую плиту 9, прижимную плиту 1 О, выталкиватели 11, плавающие выталкиватели 12,формообразующий металлический стержень 3, матрицу 14, вставку 15, направляющие втулки 16, обратные толкатели 17, На торце рабочей частиФормообразующего металлического стержня 13 выполнен обрезной элемент 18,режущая кромка которого соответствует форме обрабатываемого отверстия 25отливке (профилю рабочей части стержня), В неподвижной полуформе 1 выполнена полость для размещения обрезного пуансона,Пресс-форма работает следующим ЗОобразом,В процессе литейного цикла послезапрессовки жидкого металла и кристаллизации отливки производят раскрытие пресс-формы и удаление отливки. При...

Номер патента: 1475807

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Баринов, Малков, Шатаев

МПК: B29C 33/42, B29C 35/02

Метки: колец, пресс-форма, резиновых

...с формующи ми гнездами 9 в виде винтовой линии левой нарезки. Шаг 1 всех винтовых линий одинаков.Пресс-форма работает следующим образом.Формующие гнезда 6 и 7 на сердечнике 1 заполняют резиновой смесью. Устанавливают на сердечник 1 полуформы 2 и 3 в виде разъемной втулки, при этом фиксируют положение сердечника 1 относительно разьемной втулки. Пресс-форму помещают в вулканизационной пресс, где производится формирование и вулканизация резиновых колец, Разъемную втулку снимают. Благодаря своей пространственной форме резиновые кольца разгибаются в месте перелома и снимаются с сердечника 1 без касания своей поверхностью поверхности сердечника 1. При этом резиновые кольца не повреждаются,Усилие при разгибании резиновых колец значительно...

Номер патента: 1475811

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Кузнецов, Рыжиков

МПК: B29C 45/00

Метки: пресс-форма

...прокладками 24,30Пресс-форма работает следующим обр зом.Нихромовые спирали 15 и 20 подключают к сети переменного тока, при этом происходит нагревание плит 3, 8, 10 и формообразующей стали пресс-формы (пуансона 6 и матрицы 9) до рабочей температуры порядка 400 К. Боковая поверхность 17 обоймы нагревается до температуры порядка 400 К и поэтому излучает энергию, причем длина волны максимума излучения равна Х 7 2 мкм (определяется по закону Вина), Это излучение экраном 18 проецируется на внутренний торец 14 конического отверстия 13, причем для экрана, форма рабочего сечения которого является сферой, т. е. частным случаем поверхностирого порядка, радиус его определяется формуле где 6 глубина конического отлинейное увеличение...

Номер патента: 1477522

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Рапопорт

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...подаваемой в полость 1 О.Давление масла в полости 9 вызывает деформацию и перемещение упругой оболочки 7 верхнего пуансона 3, осуществляя уплотнение и перемещение порошка в вертикальном направлении, что вызывает соответствующую деформацию и перемещение упругой оболочки 8 нижнего пуансона 4 до тех пор, пока ее внутренняя поверхность не войдет в соприкосновение с вогнутой поверхностью торца 6 пуансона 4. При этом рабочая жидкость.из полости 1 О вытесняется через канал 12, а упругая оболочка 7 приобретает выпуклую форму, соответствующую форме торца 6 нижнего пуансона 4. На этом заканчивается период первичного прессования порошка, при котором получают цилиндрическую заготовку с торцами, имеющими форму упругих оболочек 7 и 8. После этого...

Номер патента: 1479299

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Виноградов, Матов, Мымрин, Русланов, Хан, Шишков

МПК: B29C 33/76, B29C 43/10, B29C 43/36 ...

Метки: полимерных, пресс-форма

...с коэАфициентом теплового расширения,в 10-50 раз превышающим коэААициенттеплового расширения материала матри"цы и пуансона. Упругие вкладыши 8выполнены из материала с. объемным модулем упругости, превышающим модульупругости материала Аормующего элемента 5,Пресс-Аорма работает следующим образом,35На формующем элементе 2 собирается пакет-заготовка изделия 10 и онпомещается в матрицу 1. Затем опускается пуансон 4 до упоров 6 и стяги. -вается с матрицей при помощи болтов 402 через упругие элементы 3, причемусилие, создаваемое упругими элементами 3, воспринимается упорами 6.Собранная пресс-Аорма помещается втермостат и нагревается до температуры Аормования. В процессе нагреваувеличивается объем формующего элемента 2 и нарастает давление в...

Номер патента: 1479300

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Жигальский, Захаров, Симонов, Слободник

МПК: B29C 43/36

Метки: газов, переработки, полимерных, пресс-форма, улавливанием

...быть использовано при переработке полимерных материалов, например пластмасс, разра ботке средств защиты окружающей среды, в исследовании процесса пиролиза полимерных материалов.Целью изобретения является увеличение производительности прессования 10 полимеров за счет сокращения времени очистки пресс-формы от облоя, а также обеспечение улавливания газов при . работе прессов с роботизированными комплексами. 15На чертеже изображена предлагаемая пресс"форма.На плите пуансона 1 неподвижно закреплена направляющая 2, выполненная в форме стакана, внутри которой 20 расположен пуансон 3. Высота направляющей 2 меньше или равна толщине опорных планок 4,.ограничивающих ход пуансона 3. На направляющей 2 подвижно, с возможностью перемещения по 25...

Номер патента: 1479302

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бегишев, Грязнов, Замостьянов

МПК: B29C 45/14

Метки: арматурой, выступающей, полимерных, пресс-форма

...образом.Арматуру 5 собирают с вкладышем 6 и устанавливают в гнездо 4 пресс-формы, которая разогрета до температуры, прессования полимерного. материала. Вкладыш разогревается, при этом рабочие поверхности 7 плотно обжимают арматуру. Затем производится оформзтение изделия и удаление его вместе с вкладьппем из пресс-йормы. При охлаждении рабочие поверхности 7 вкладыша приобретают прежние размеры и освобождают арматуру, далее цикл работы повторяется.Вкладьпп может быть изготовлен из полимерного материала с эффектом па" мяти формы, например иэ радиационно- сшитого полиолефина или полиметилметакрилата. В этом случае работа осуществляется следующим образом. (фиг.З). Предварительно изготовленные литьем пол давлением или из листового...

Номер патента: 1479304

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Пекарь, Славинская, Штейнберг

МПК: B29C 45/26, B29C 45/40

Метки: полимерных, пресс-форма

...образом.После заливки полимерного материала и требуемой технологической выдержки пресс-форма раскрывается, подвижная полуформа отходит от неподвижной полуформы 1, При дальнейшем раскрытии в начале хода выталкивания хвостовик 6 упирается в упор литьевой машины (не показан) и плиты 4 выталкивания останавливаются вместе с выталкивателем 5, контртолкателем 12 и толкателем 9, обеспечивающим остановку плиты 10 съема. После хода выталкивания на величины Н плита 10 съема останавливается ограничителем 18 хода, фиксирующее средство 8, взаимодействуя с копирным участком 14 управляющего элемента 15, выходит из зацепления с кольцевым пазом 17, выполненным на толкателе 9, изделие снимается с пуансона 3.При дальнейшем ходе выталкивания на...

Номер патента: 1480961

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Горн, Жаровский, Лысенко, Майоров, Малков, Мандрик, Точилин

МПК: B22D 17/22

Метки: армированных, давлением, литья, отливок, пресс-форма, трубками

...18 ограничительной штанги 9, которая под действием пружины 17 выдвинута в сторону неподвижной полуформы 1 (фиг. 1 и 2), Плита 10 с толкателями 11 и 12 выдвинута вперед, ползун 20 со стержнем 21 под действием пружины отведен в крайнее положение. Пресс-форма готова к работе.При закрытии пресс-формы копирный клин 7 проходит свободно под скобой 5, ограничительные штанги 9 своей торцовой поверхностью входят в соприкосновение с неподвижной полуформой 1. При дальнейшем сближении полуформ 1 и 2 штанга 9, упираясь в неподвижную полуформу 1, смещается, сжимая пружину 17, относительно подвижной полуформы 2, при этом стержневые фиксаторы 8 своей торцовой поверхностью скользят по боковым поверхностям 18 штанги 9, попадают в пазы 19 (фиг. 3), под...

Номер патента: 1482759

Опубликовано: 30.05.1989

Автор: Житкевич

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...матрицу 7, центральный Формообразующий стержень 8, упор 9, под,кладную плиту 10, плиту 11 с выталкивателями 12 и 13 соответственно отливки и литников, контротолкателями 14 и толкателем 15 ползуна,Пресс-Форма работает следующим образом.После заливки расплава и кристаллизации его пресс-Форма раскрывается, При этом вначале вместе с центральным стержнем 8 и отливкой перемещается вставка 3 и ползун 4, который по наклонному клину 5 перемещается и в радиальном направлении от центрального стержня и выходит из зацепления с отливкой.Свободный конец ползуна 4 имеет при этом дополнительную опору на упор 9, установленный в подвижной полуформе, и направляется в открытом пазу формообразующей вставки 3. После того, как ползун 4 вышел из рабочей...

Номер патента: 1482809

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Водяков, Калер

МПК: B29C 35/02, B29C 45/02

Метки: кольцевых, литьевая, полимерных, пресс-форма

...полость. Пресс-форма позволяет повысить качество полимерныхизделий за счет исключения дефекта"след течения". 4 ил. мообраэующую полость 7. Дорн 6 взаимодействует с матрицей 4 посредствомкольцевой опоры 8, имеющей системулитниковых каналов 9. образованныхнабором радиальных зубьев 10, выполненных на матрице 4 и примыкающих кщелевому коллектору 11 (кольцевомулитниковому каналу). Коллектор 11соединен с формообразующей полостью7. Радиальные зубья 10 выполнены спеременным поперечным сечением, увеличивающимся по длине зуба от формообразующей полости к загрузочной ка 1мере, причем ширина э зуба, примыкающего к коллектору 11 равна ширине Б последнего. Высота с кольцевого канала-коллектора 11 выполненаравной половине шага с...

Номер патента: 1482814

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Гусев, Крайнов

МПК: B29C 43/36, B29C 43/50

Метки: пресс-форма, прессования, реактопластов

...ее в полости матрицы, и нижней 7, являющейся загрузочной камерой, так как все знаки вынесены израбочей зоны матрицы в верхнюю часть 25в пуансон, Для удаления детали изматрицы имеются выталкиватели 8. Пресс-форма работает следующим образом. 30Материал загружается в полость матрицы 7, Опускается ползун пресса (не показан), перемещая при этом пуансон с установленными в нем знаками. При достижении пуансоном 1 запираю 35 щего устройства 4 происходят допрессовка и окончательное прессование детали, Для обеспечения допрессовки между запирающим устройством 4 и ограничительными планками 5 имеется зазор 1 (фиг. 1), равный 0,3 мм, что выбирается из требований допуска на прессование детали,Выполнение пресс-формы с запирающим устройством,...

Номер патента: 1488120

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Дементьев, Фатьянов

МПК: B22D 17/22

Метки: армированных, втулками, давлением, литья, отливок, пресс-форма, резьбовыми

...комитета по и 113035, Москва, Ж, НТ СС роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,агарина Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением армированных деталей.Пель изобретения - повышение качества отливок и снижение трудоемкости их изготовления.На Фиг, 1 изображена пресс-форма, общий вид; на Фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Пресс-Форма содержит неподвижную полуформу 1, Формообразующую полость 2, подвижную полуформу 3 с гладким стержнем 4, на торце которого выполнено осевое углубление 5 и рифления 6. Стержень 4 обеспечивает фиксацию резьбовой втулки 7 в Формообразующей полости 2.Рифления 6 на торце стержня 4 выполнены тангенциально и направлены противоположно нарезке резьбы на втулке 7...

Номер патента: 1491610

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Гусев, Игнатенко, Шамрай

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: полых, порошка, пресс-форма, прессования

...порошок. После этого формирующую полость закрывают верхней плитой 6, а на верхние конусные поверхности матрицы 1 и деформирующего элемента 2 устанавливают нагружающий элемент 5Собранную таким образом прессформу помещают на стол (не показан). К нагружающим элементам 5 прикладывают усилие, которое через матрицу1 и деформирующий элемент 2 передается внутренней 3 и наружной 4 упругим оболочкам. При этом внутренняя упругая оболочка 3 разжимается, а наружная упругая оболочка 4 сжимается, уплотняя порошок.Плиты 6 и 7 предотвращают перемещение порошка в осевом направлении, а также служат направляющими при движении матрицы 1 и деформирующего элемента 2.При достижении требуемой степени уплотнения порошка нагрузку снимают. При этом...

Номер патента: 1493384

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Никитин, Тихонов, Цзю

МПК: B22F 3/03

Метки: пресс-форма, прессования, суспензий

...соединенным воздухопроводом с источником сжатого воздуха иканалом 5 отвода воздуха, соединеннымс атмосферой или вакуумной системой,На пуансоне 3 закреплен наконечник 6с манжетами 7 и 8 и жестким фильтрующим элементом 9 иэ пористого металлопроката. На наконечнике 6 со стороны фильтрующего элемента 9 выполненавыточка 10, разделенная перемычкой11 и соединенная с каналами 4 и 5. 30Иатрица 1 соединена пальцем 12 сформующим знаком 13, Нижний пуансон14 соединен каналами 15 слива жидкости с полостью плиты 16, имеющей отверстие 17 для свободного слива.Каналы 4 и 5 примыкают к перемычке 11 по обе стороны от нее.Пресс-форма работает следующимобразом.В верхнем положении пуансона 3 40открывается отверстие 2 в матрице 1и производится впрыск...

Номер патента: 656265

Опубликовано: 15.07.1989

Автор: Герцович

МПК: B29C 45/18, B29C 45/26

Метки: литьевая, пресс-форма

...знаки 19. Ползун 6содержит оформляющую полуматрицу 20и нож 21. В корпусах механизма подачи 7 арматуры крепятся цанги 22, В 25полуматрицу 5 встроены упоры 23 спружинами 24, посредством которых. цанги зажимают арматуру 17. Последняянаправляется гнездами полуматрицы 20и ножа 21, выполненными с минимальным зазором и воспринимающими усилияот ее деформации. Неподвижная полу- .форма смонтирована на плите 25, накоторой жестко закреплен клинодержатель 26, К основанию 11 жестко прикреплен шток 27,Литьевая пресс-йорма работает сЛе-дующим образом.Заправка пресс-формы арматурой 17иэ бухт осуществляется вручную, ког-,40да полуформы разомкнуты, а корпусамеханизма подачи 7 отодвинуты на величину технологической подачи. Толкатели 9 и 1 О толкающей...

Номер патента: 1495135

Опубликовано: 23.07.1989

Автор: Юхновецкий

МПК: B29C 43/36

Метки: пресс-форма, таблетирования

...6. Пуансон 2 хвостовиком 12 соединен с толкателем пресса (не показан) . Гильзы 6 и 7 в поло женин прессования таблетки 13 диаметром 0 закреплены к матрице 3 прихватами 14. Прессование осуществляется верхней плитой 15, которая крепится к ползуну пресса (не показан). 40Пресс-форма работает следующим образом.В раскрытую пресс-форму, когда матрица 3 пружинами 5 поднята в крайнее верхнее положение, загружают навеску пресс-материала и опускают ползуном пресса верхнюю плиту 15. Плита 15 ложится на матрицу 3 и, сжимая пружину 5, опускает матрицу 3, прессуя таблетку 13. Затем верхнюю плиту 15 поднимают и толкатель пресса хвостовиком 12 поднимает пуансон 1, выталкивая таблетку3 из гильзы 6 ( фиг.2). При выталкивании таблетки 13 матрица 3 с...

Номер патента: 1495136

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Бойков, Городничев, Козачевский, Никитин

МПК: B29C 45/02, B29D 29/06

Метки: лент, поверхностью, полимерных, пресс-форма, профильной

...аксиального перемещения всоответствующих секциях загрузочной 40камеры. Секции загрузочных камер связаны вертикальными полостями 9 дляформирования выступающих частей ленты. Верхние торцы вертикальных полостей 9 расположены на уровне дна секций загрузочной камеры . Боковая стенка 10 верхней части 2 выполнена съемной. Для герметизации формующей полости пресс-формы между основанием 1и верхней частью 2 размещены уплотне 0)Ония 11. Для разъема пресс-Формы предназначены болты 12,Пресс-форма работает следующим образом,На основание 1 укладываются плоские детали 13 ленты - несущий слой иэластомерЗатем на основание 1 устанавливается верхняя часть 2. В секции 3-5 загрузочной камеры помешается эластомер, устанавливаются элементы 6-8 плунжера и...

Номер патента: 1496902

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Гайдуков, Камышов, Ободец

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемым, литья, многостержневая, моделям, пресс-форма

...5. Последние оттягивают направляющие части 3 от формообразующих частей 4 всех стержней 2 пресс-формы 1. Этот процесс происходит с ускорением,определяемым усилием на копире 9,связанном с подвижной частью пресс-формы, и инерцией всех приводимых в движение деталей.К моменту, когда будет выбран самый малый по величине люфт (ход) направляюцей части 3 относительно формообразуюцей части 4 соответствующего стержня 2, скорость вращения всех шестерен стабилизируется, усилие на копире 9 падает.Шпилька 15 хвостовика 12 этого стержня 2 упирается в кромку окон соответствующей втулки, набравшая скорость система движущихся деталей срывает формообразующую часть 4 с модели 14, отдавая ей часть кинетической энергии, необходимую для преодо-. ления...

Номер патента: 1390955

Опубликовано: 30.07.1989

Автор: Илларионов

МПК: B29C 43/36

Метки: полимерных, пресс-форма

...пресс-формы изобчает удаления облоя, т,к,и вкладышу имеется доступих от облоя. ия следующими техизгооугольнозводитсяъемом вкл ормы. Целью изо прощедалеявляется с-форм и етени из матрицы свободные вилка 8. елие оста щения иэг етение обл изготовл я п к матрицедля очист о б р е т е н и изготовления пол Формула Пресс-форм мерных изделиидл трицу с ко м установл делии, о ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИРИ ГКНТ СССР(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится кке полимерных материалов при может быть использованотовлении плоских изделий п ния облоя.На фиг.1 изображена пресс-Форма в сомкнутом состоянии; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 пресс-форма в разомкнутом состоянии.Пресс-Форма содержит пуансон...

Номер патента: 1502195

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Золотухин, Ковров, Кузнецов, Мошев

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования, сложной, формы

...уплотняя порошок, затем при увеличении нагрузки ттарукттые грани вкладыша под действием порошка раздаются до контакта со стенками стакана, образуя заданную форму заготовки, При дальнейшем увеличении нагрузки идет од новременное деформировани обоймы ь осевом напранлснии и но внутреннюю сторону обоймы, что ведет к созданию в брикете напряженного состояния всестороннего сжатия, обеспечивающего 4 О равномерное распределение гтлотности в изделии,Таким образом, ;толучаемал заготовка имеет в сечении форму, повернутую на 90 относительно наружной формы вкладьппа, Это обстоятельство имсет важное значение; поскольку влечет за собой большие деформации вкладыша, уплотняющие брикет тт поперечном направлении.Размеры граней определяются нз того...

Номер патента: 1502197

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Зырянов, Калмыков, Павлов, Попов, Поселянин, Сошников, Якунин

МПК: B22F 3/04, B30B 15/02

Метки: гидростатического, порошка, пресс-форма, прессования

...- повышение про/изводительности и надежности герметизации и упрощение конструкции,На чертеже изображена схема предлагаемой пресс-формы. 10Пресс-форма выполнена с рабочейполостью 1 для порошка, образованнойэластичной оболочкой 2 и пробкой 3, вкоторой размещена жесткая шайба 4 свогнутой боковой поверхностью 5. На 15оболочке 2 напротив шайбы 4 размещено упругое кольцо б с вогнутой наружной боковой поверхностью 7, На кольце б закреплены жесткие ребра 8 с пазами 9 или отверстиями, на которых 20размещено жесткое кольцо 10 с выпуклой внутренней поверхностью 11.Пресс-форма работает следующим образом.В рабочую полость 1 помещают поро-. 25шок или заготовку (не показаны). Обо"почку 2 закрывают пробкой 3. Жесткоекольцо 10 по ребрам 8...

Номер патента: 1502316

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Бердиков, Куревлев, Пушкарев, Сухонос

МПК: B28B 3/00

Метки: абразивных, кругов, пресс-форма

...пружины 5 и 40 11 подбирают так, что их суммарная жесткость равна предельному осевому усилию прессования формуемого типоразмера иэделия.Предлагаемая пресс-форма может 45 быть использована также для формования кругов иэ массы одной зернистости, В данном случае центрирующее кольцо 6 и промежуточный пуансон 12 из ее конструкции исключаются. 50формование изделий осуществляют следующим образом.В пресс-форму с установленными пружинами 5 и 11, подобранными длякаждого типоразмера формуемых изде лий так, что их суммарное усилие сжатия равно предельному осевому усилию прессования, в кольцо 3 по скользящей посадке вставляется центрирующее кольцо 6, В пространство между втулкой 10 керна и кольцом 6 засыпают и разравнивают мелкозернистую...

Номер патента: 1502321

Опубликовано: 23.08.1989

Автор: Афанасьев

МПК: B28B 3/00, B28B 7/00

Метки: бетонных, пресс-форма, смесей

...кронштейнами смежных жестких элементов 3, размещены эластичные камеры 40 13 со штуцерами 14, служащими для подачи в них давления и выведенными через отверстия в нижней торцовой заглушке 9. Одной из сторон эластичные камеры контактируют с плитами 4.Пресс-форма работает для изготовления изделий из бетонных смесей работает следующим образом.В полость формообразующего вкладыша 6 пресс-формы при заранее установ 50 ленных размерах ее поперечного сечения, зафиксированных подачей определенного давления в эластичные камеры 13 через штуцер 14, и при закрытой нижней торцовой заглушке 9 устанавливается арматурный каркас 15 изделия 16. После этого рабочая полость 1, 4заполняется бетонной смесью, которая на первом этапе уплотняется...

Номер патента: 1502367

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Гордеев, Гребенникова, Толстов, Фитисенков

МПК: B29C 33/22, B29C 35/02

Метки: вулканизации, пневматических, покрышек, пресс-форма, шин

...(не показан) и через штуцер 1 О и каналы подается воздух в пазы 6, каналы 8 и пазы 7.Воздух под давлением протекает через зазоры между торцовыми поверхностями секторов 3 и верхней полуформой 2, Между торцовыми поверхностями секторов 3 и полуформами 1 и 2 образуются зазоры, величина которых определяется расходом воздуха и образуется "воздушная подушка". Под воздействием опускающего запорного кольца 4 происходит перемещение секторов 3 между полуформами 1 и 2 с малым трением благодаря "воздушной подушке". В конечной фазе закрытия пресс-формы сектора 3 сомкнуты, Подача воздуха прекращается и сектора 3 своими торцовыми поверхностями ложат ся на полуформы 1 и 3. Пресс-форма закрыта (фиг.2). Далее осуществляется вулканизация покрышки.Во...

Номер патента: 1502369

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Ильин, Ильина, Михайлов, Петров

МПК: B29C 33/10, B29C 35/02

Метки: оболочек, полусферических, пресс-форма, резиновых

...аксиального перемещенияотносительно выступа и друг друга. Кольцо 8 посажено на свободной посадке навыступ 7 а кольцо 9 - на кольцо 8. ПоУ30плоскостям разъема колец расположеныотверстия 10 - 12 для отвода воздуха.По плоскостям разъема колец размещены упругие уплотняющие кольца13-15Для удобства извлечения при разъеме пресс-формы на верхних торцах колец 8 и 9 выполнены пазы 16, нижниечасти 17 и 18 колец 8 и 9 соответственно выполнены коническими и расположены нормально к образующей формующей полости в диаметральной плоскости пресс-формы,Количество колец может быть отличным от двух, Плиты могут быть скреплены между собой, например, хомутами 45(не показаны 1.Пресс-форма работает следующим образом.На нижнюю плиту 1 с сердечником2...

Номер патента: 1503973

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Антонова, Янкович

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...24 или круглое отверстие, но при этом на торце втулки прорезаны шлицы 25. Диаметр описанной окружности многогранного отверстия 24 больше диаметра описанной окружности фасонного (шестигранного) 4отверстия 24 хвостовика 21 формующего стержня 22.Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей работает следующимобразом.По окончании прессования одного наименования выплавляемых моделей производится замена полуматриц 5 и 7 в подвижной и неподвижной частях пресс-формы.При этом в зависимости от высотывновь изготавливаемых деталей, изменяявеличину хода плиты выталкивателей 12,производится замена упоров 11 в опорной плите 10, а также выталкивателей13 и центральной втулки 14. Одновременно с заменой полуматрицы 5 производится замена литниковой...

Номер патента: 1503990

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Горюнов, Салганский, Чугунов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...упоров 28 и движения штанг32 машины,Пресс-форма работает следующим образом.После запрессовки и выдержки металла производят раскрытие пресс-формы.На первом этапе раскрытия осуществляется разъем по плоскости 1, при этомпромежуточная плита 7 принудительноотводится с помощью шариков-фиксаторов 11, находящихся в зацеплении скольцевой проточкойБ" подвижной плиты 17, на расстояние 1, равное расстоянию от отверстий под шарики-фиксаторы Ь направляющей втулке 10 докольцевой проточки на тяге 5 (фиг,2),Шарики-фиксаторы утапливаются вкольцевую проточку тяги и фиксируютпромежуточную плиту на колонках 3,Запорная втулка 1 2 усилием пружины14 сжатия перемещается вперед и перекрывает шарики-фиксаторы снаружи, Наэтом этапе происходит выем литника...

Номер патента: 1505658

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Мякиньков, Сытилин

МПК: B21J 13/02

Метки: пресс-форма

...3в пределах 0 30-3Пресс-форма работает следукнцим браэом,Размещают в пазах матрицы 1 клиновые элементы 2, на которые устанавливают пуансоны 3, ответные поверхностипуансонов выполнены под углом к вертикальной оси пресс-формы в пределахО 30 -3 . Укладывают на пуансоны 3формируемое тело,7, например спираль,навитую на вольфрамовый керн 5 исрепленную с ним по концам. Устанавливают третий пуансон 3 и замыкаютформируемое тело 7 продвижением группы пуансонов 3 с формируемым телом 7вглубь матрицы 1 так, чтобы их ториы1505658 аДЬЕ 8 о 6 фгде а - величи Составитель В. Бещековктор О. Головач Техред А. Кравчук. Коррек ер Тираж 572 П енного комитета по изобретения 13035, Москва, Ж, Раушская Заказ 6660 ВНИИПИ Гос пис при ГКНТ СССР и открыт б., д....