Патенты с меткой «пресс-форма»

Номер патента: 1437146

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Аронин, Гришанов, Моргаль

МПК: B22F 3/03, B22F 5/00

Метки: пресс-форма, прессования, сложнопрофильных, фасонных

...пуансон 12, а на щеки 4 устанавливают ограничитель 14. Производят прессование изделия, при этом усилие пресса прикладывается к пуансону 12. После этого производят сброс прикладываемого к пресс-форме давления, сначала в вертикальном, а затем и в горизонтальном направлениях, Пресс-форму0переворачивают на 180 , удаляют подставку 1, производят сжатие ее в струбцике (или с помощью бокового гидроцилиндра пресса) и допрессовывают заготовку. При этом усилие пресса.прикладывают к подложке 9.Извлечение спрессованной заготовки из пресс-Формы производят в два этапа. На первом этапе производят выпрессовку стержней 11. Для этого пресс-форму устанавливают на подстаночную плиту 17, производят ее сжатие в горизонтальном направлении и с помощью...

Номер патента: 1440726

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Огарков, Решетняк, Русских, Шамаев

МПК: B27K 3/10, B27M 1/04

Метки: древесных, заготовок, пресс-форма, прессования

...19 снабжены толкателями 20 для горизонталь"ного перемещения внутренних подвйжных стенок 8 матрицы 6.Механизм 13 запирания пресс-формывыполнен в виде жестко закрепленногов центре нижней плиты 2 винта 21,резьбовый конец 22 которого размещенв центральном отверстии 23 верхнейплиты 3, снабжен гайкой 24 и плоскойспиральной пружиной 25, один конец 26которой связан с гайкой 24, а другойконец 27 закреплен на верхней плите3 с помощью фиксаторов 28. Пресс-форма работает следующим образом.Предварительно высушенные до постоянного веса заготовки древесины 15 помещают в матрицу 6 таким образом, чтобы между заготовками древесины 15 и контактирующими с ней внутренними стенками 8 а также пуансоном 5 и нижней неподвижной плитой 2 не было зазоров. Торцовые...

Номер патента: 1444054

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Байдак, Жаботинский, Перевозчиков, Цопик

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...12,неподвижной полуформы 13 с литниковы-,ми каналами 14, выталкивателями 15 и16 и контртолкателями 17,1Пресс-форма работает следующим образом.Модельная масса через эапрессовочный канал 8 и литниковые каналы 14, расположенные вне плоскости .разъема, поступает в Формообразующие полости 5, При раскрытии пресс-Формы под действием пружин 4 блок плит 2 и 3 остается прижатым к неподвижной полу- Форме 13, при этом происходит движе 40 ние крепежной плиты 1 подвижной полуформы со вставками 9, Ввиду различного угла наклона плоскостей формообразующих вставок 11 и запирающего кольца 12 при движении торцовых поверхностей вставок 9 с крепежной плитой 1 образующийся зазор обеспечивает возможность проворачивать" ся вставками 9 на цилиндрических...

Номер патента: 1444055

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Аббасов, Цудик, Юсубов

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей, отливок, поднутрениями, пресс-форма, удлиненной, формы

...зажимается ификсируется снизу данными частямиполуматриц 11 и 12 по единому контуру, образованному хвостовиками 7вставок 2 и соответствующими боковыми наружными поверхностями державкиСверху зажим и Фиксация стержневого механизма производят крышкой 13,замыкающей также верхнюю часть полуматриц 11 и 12.Собранная таким образом пресс-Форма нижней опорной частью державкиустанавливается на перемещаемый ирегулируемый по высоте стол шприцмашины, с помощью которого прессФорму поднимают до взаимодействиясопла шприц в маши с залрессовочнымотверстием 14 крышки 13 Дальнейшимподъемом до упора производят зажимвсех элементов пресс-Формы,После запрессовки модельного состава и образования легкоплавкой модели пресс-Форму раскрывают: снимают со стола...

Номер патента: 1444066

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Червинский, Шестокрыл

МПК: B22D 17/24

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...посредством которого передается вращение от пальцевого копира 3 приводной шестерни 4. Позицией 13 30 обозначены штуцера, подводящие воду для охлаждения моделей и пресс-формы.Пресс-форма работает следующим образом.Пресс-форма устанавливается на автомат для приготовления модельных звеньев. При закрытой пресс-форме стержни 8 и 11 находятся в полости формы для выплавляемых моделей. , Через литниковую систему заполняется 40 полость формы выплавляемых моделей . восковым модельным составом. Через штуцера 13 подводится вода для охлаждения пресс-формы. После охлаждения екции восковых моделей пресс-форма 45 раскрывается и готовые звенья удаля" ются при помощи выталкМвателей.При раскрытии пресс-формы подвижная:полуформа 2 вытягивает...

Номер патента: 1444075

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Вакутин, Зырянов, Онищак

МПК: B22F 3/03

Метки: автоматическом, порошков, пресс-форма, прессования, режиме

...сборка разъемной матрицы для следующей засыпки порошка. Обеспечивается стабильностьвзаимного положения частей разъемной матрицы, что повышает надежностьработы пресс-формы. 1 ил. тем, что выступ на штоке упирается в нижнюю плиту 12 пресс-блока. Положение стакана б и шарнирно связанных с ним болтов 5, тянущих части внутренней обоймы 1 матрицы вниз, строго определяются положением штока и глубиной вкручиванйя в стакан б упорной гайки 7. Гайка вкручивается в стакан до полного исчезновения зазоров между обоймами матрицы и создания необходимого натяга между обоймами 1 и 2.После уплотнения пуансонами 1 и 2 происходит автоматическое выталкивание сформованного изделия, для чего шток 9 выталкивателя движется вверх. Усилие от штока через...

Номер патента: 1444076

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Маслякова, Пологович

МПК: B22F 3/03, B22F 3/04

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...с гидросистемой. 30. Пресс-форма работает следующим образом.В начальный момент верхний 3 инижний 4 пуансоны находятся, соот"ветственно, в крайнем верхнем и нижнем положениях. В матрицу 1 черезотверстие 5 вводят дополнительный пуансон, свободный конец которого заводят в глухое отверстие 6, при этомпуансону придают форму отверстия, окоторое необходимо получить в готовом изделии, и засыпают порошок.Затем верхний пуансон 3 вводят вматрицу 1 до соприкосновения с поверхностью порошка, после чего вклюсвют привод нижнего пуансона 4, осуществляя их одновременное перемещениенавстречу один другому с одинаковойскоростью, что приводит к двухстороннему прессованию порошка и запрессовки в него дополнительного пуансона. После окончания процесса...

Номер патента: 1447527

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Байдак, Жаботинский, Перевозчиков, Цопик

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...запрессовочным каналом 2 и наклонными штырями 3, неподвижной полуформы с матрицей 4 и отверстиями 5 для удаления пресс-остатка, формообразующихвставок 6, прижимной плитой 7 с ограничителями 8 хода, шиберного механизма, взаимодействующего со штырями 203, который выполнен в виде двух поцпружиненных ступенчатых пластин 9и 10, установленных между матрицей4 и плитой 7 и имеющих распредели"тельные каналы 11, соединенные литниковыми каналами 12 и 13 с запрессовочным каналом 2, системы толкателей 14-16 с пружинами 17 возврата.Пресс-Форма работает следующимобразом, ,3 0Модельная масса через запрессовочный канал 2 поступает по литниковымканалам 12 и 13 в распределительныеканалы 11, выполненные в ступенчатыхпластинах 9 и 10 шиберного механизма,ч...

Номер патента: 1447560

Опубликовано: 30.12.1988

Автор: Дробышев

МПК: B22D 17/22, B29C 45/26

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...больше диаметра большей ступени 9 толка.ел 8. Ось отверстия 13 смещена относительно оси толкателя 8. Для обеспечения возврата выталкивающей плиты 6 она снабжена колонками 14 возврата.Пресс-формь; работает следующим образом.После заполнения пресс-формы материалом и необходимого времени выдержки ,фиг. 1) происходит раскрытие пресс-формы.При этом подвижная полуформа отделяется от неподвижной полуформы(фиг. 2).Во время перемещения подвижной полу- формы выталкивающая плита 6 наталкивается на упор литейной машины и ос-.танавливается, а плита 2 матриц, связанная с опорной плитой 3 и плитой 4 крепления, продолжают перемещение. При этом дополнительный толкатель 8 прижимается передней конусной частью 10 большей ступени 9 к выталкивающей плите 6...

Номер патента: 1447666

Опубликовано: 30.12.1988

Автор: Нефедович

МПК: B28B 3/02, B30B 15/02

Метки: лабораторная, пресс-форма

...После завершения процессапрессования и снятия нагрузки убирают опорный брус 4. Выталкиваниеизделия осуществляют также приложением нагрузки к упору 3. Готовое иэделие после снятия нагрузки и упора 3 отается на пуансоне 2. Составитель Е. СеливановРецактор А. Огар Техред И.Верес Корректор Л. Пилипенко Заказ 6194119 Тираж 528 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к технике прессования порошковых материалов и может быть использовано в производстве керамических, металлических и дризделий.Цель изобретения - расширение технологических возможностей...

Номер патента: 574897

Опубликовано: 07.01.1989

Автор: Герцович

МПК: B29C 45/18, B29C 45/26

Метки: литьевая, пресс-форма

...для возврата ножей 11 в исходное положение движением нижних ползунов 5 при их раскрытии. Корпуса 6 механизма подачи перемещаются наклонными ко 1 онками 14, запор- ными клиньями 7 и содержат механизмы 15 подачи арматуры. 11 олэуны 5 содержат оформляющую матрицу 16. На ползунах 5 выполнены фиксирующие пазы 17 (фиг.8) и кулачковые выступы 18, сопрягаемые с толкателями 8 и 9 (фиг.11). Корпуса б механизма подачи выполнены с кулачковыми выемами 19, воздействую 1. Патент ФРГ М 2020884, кл. 12 а, 5, 193.щими на фиксаторы 20, подвижно встроенные в опорной плите 2. Фиксаторы 20 имеют заплечики 21, сопрягаемые с фиксирующими пазами 17, и снабжены пружиной 22. Полэуны 5 снабжены устройством 23 для натяжения и выравнивания арматуры. Между плитами 3...

Номер патента: 1451036

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Кокин, Мартишеня, Терентьев

МПК: B29C 43/36

Метки: вспенивающихся, полимерных, пресс-форма

...прорези8 для прохода осей 4, а в полуформах2 и 3 " отверстия для последних.Для разборки пресс-формы предусмотрено устройство с зажимами и толкателем 9 изделия 10. На толкателе9 может быть установлена щеткадляочистки внутренней поверхности цилиндрического корпуса.Изобретение позволяет упроститьэксплуатацию формы, поскольку попадание облоя в запорный механизм неотражается на его работе, производится быстрый съем накидных планоки благодаря наличию осей полуформцлегко извлекаются из корпуса дляпоследующего удаления из него изделия.Пресс-Форма работает следующим образом.На стол не показан устанавливается нижняя полуформа 3, на неенадевается корпус 1 и в него засы"пается порция вспенивающегося поли 50этилена, затем в корпус 1 вставляется...

Номер патента: 1452639

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Притыченко, Янкович

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...5 и 12.В прокладках 9 и 10 выполнены выборки 20, образуя дополнительные Т- образные пазы для установки сменных формующих вкладышей 5 и 12, аналогичные пазу 21 обоймы 4 и пазу 22 обоймы 11.В сменных формующих вкладышах 5 и 12 выполнены бурты 23, Аналогичные бурты выполнены в держателе выталкивателей 14.Сменные формующие вкладьппи 5 и 12 совместно с держателем 14 выталкивателей и выталкивателями 15 образуют сменный Формующий пакет для изготовления выплавляемых моделей.Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей работает следуюпдм образом.После изготовления партии выплавляемых моделей производится раскрыЮ тие пресс-формы литьевой машиной и из раскрытой пресс-Формы вдоль па 1452639зов обойм 4 и 11, имеющих размеры Н, извлекаются...

Номер патента: 1452653

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Горбань, Залищак

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...Механизм перемещения промежуточной плиты 3 выполнен в виде тяги 6 с наклонным клином 7 и пазом 8, закрепленной н поднижной по луформе 2, пальца 9 с лысками 10 и скосом 11 на торце, закрепленного в неподвижной полуАорме 1, и кулач. ка 12 со скосами, установленного подвижно в промежуточной плите 3.ч Механизм Фиксации промежуточнои плиты 3 выполнен в.виде ползуна 13 с наклонным отверстием 14 и вилкой 15, установленного в промежуточной плите.Пресс-Аорма работает следующим 40образом.После эапрессонки расплава и окончания кристаллизации отливок начинается раскрытие пресс-йормы. При этом связанная с литейной машиной подвиж ная полуАорма 2 с жестко закрепленной в ней тягой 6 начинает перемещаться влево. Одновременно под воз-. действием...

Номер патента: 1452688

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Каминский, Кельс, Куксгаузен, Соколов

МПК: B29C 33/32, B29C 35/04

Метки: автомобильных, вулканизации, лент, ободных, пресс-форма, шин

...11 ужной кольцевой формующей полости 12 выполнена внутренняя кольцевая формуюцая полость 20. С планкой 19 посредством стоек 21 и винтов 22 связан дополнительный кольцевой сердечник 23, имеющий паровые рубашки 24 и пластины 25. Пластины 5 закреплены на выступах 13 и 14 кольцевого сердечника 12 при помощи болтов 26. Ролики 16 установлены в пластинах 15 на осях 27, зафиксированных гайками 28. Паовая рубашка 29 сердечника 11 и паровая рубашка 24 сердечника 23 снабжены штуйерами 30 и 31 для подачи обогревающего Пара и отвода конденсата,Выдвижной сердечник 11 установлен с возможностью перемещения в вертикальном направлении на колонках 32, запрессованных в бобышках нижней полуформы 2. Соверхняя полуформа 1. Затем под действием направляющих 34...

Номер патента: 1452690

Опубликовано: 23.01.1989

Автор: Юхновецкий

МПК: B29C 43/02

Метки: полимерных, пресс-форма

...Концы тяг закреплены зажимами 19 на передней 14 и задней 15 час,тях съемника.Б обеих частях 14 и 15 съемника выполнены пазы 20 в соответствии со схемойн размещения на изделиях отверстии или элементов арматуры. Хвостовик 11 выталкивающей системы соединен с толкателем пресса (не показан).Такое конструктивное решение позволяет осуществлять съем изделия при кольцевом расположении оформляющих или армирующих элементов.Кроме того, размещение с ьемника в пресс-форме и обеспечение связи его частей снижает трудоемкость удаления изделий.Пресс-форм а работает следующим образом.В открытую пресс-форму устанавливаютвкладыши 7, арматуру, закладывают прессматериал, затем пресс-форму смыкают. После технологической выдержки пресс-форму раскрывают и...

Номер патента: 1452694

Опубликовано: 23.01.1989

Автор: Сирота

МПК: B29C 45/36

Метки: конфигурации, литьевая, пресс-форма, сложной

...10 полуматрицы 13 и 14, снабженные па, зами, в которых помешены ролики 15, закреп ленные на планках 16, установленных на пуансонодержателе 3. Для ограничения прогибов клиньев 5 и 6 неподвижная плита 1 снабжена упорами 17 и 8.Полуматрицы 13 и 14 фиксируются посредством фиксаторов 19, смонтированных 40 на плите 10.Пуансон 4, оформляющие знаки 7 и 9, полуматрицы 13 и 14, вставка 12 и литниковая втулка 11 образуют формовочную камеру 20. 45Работа литьевой пресс-формы осуществляется следующим образом.При исходном положении пресс-формы (фиг. 1 и 2) через литниковую втулку 11 подают расплав полимерного материала, ссздавая внутреннее давление, подают расплав 50 полимерного материала, создавая внутреннее давление, достаточное для заполнения...

Номер патента: 1458078

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Павлов, Попов

МПК: B22F 3/04, B30B 15/02

Метки: давления, изостатическом, порошке, пресс-форма, прессовании, распределения

...месдозу 10 и через тензо датчики 11 на осциллограф. При увеличении толщины засыпки порошка или . при горячем прессовании с промежуточной средой меняют диаметр оболочки 9 и попдерживающей оболочки 7, либо увеличивают зазор между планками оболочки / и извлекают кольца 4 и 5, а при еще большем увеличении засыпки порошка извлекают и кольца 3 и 6. Месдоза О по высоте перемещается пу" тем перестановки колец 12,13, 14 или 15. Возможно размещение и нескольких месдоз по высоте.Таким образом, вйполнение эласти" чной оболочки кольцевой, ограниченной с торцов Фланцами, стянутыми по оси и контактирующей по наружному диаметру с поддерживающей оболочкой, позволяет в зависимости от диаметров кольцевой и поддерживающей оболочек увеличивать толщину...

Номер патента: 1465340

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Мазай, Масленков

МПК: B29C 45/14

Метки: арматурой, литьевая, пресс-форма

...сис тема, содержащая плиту 10, плиту 11 выталкивателей, трубчатые выталкиватели 12 и пружины 13 возврата. В подвижной полу- форме крепится знак, состоящий из полой втулки 14, в которой размещен центральный стержень 15, подпружиненный пружиной 16. Шток 17 подпружинен пружиной 18. На корпусе хвостовика 9 установлены собачки 19, в корпусе хвостовика размещена пружина 20. 25Пресс-форма работает следующим образом.При движении подвижной полуформы наразмыкание с помощью хвостовика 9, упирающегося в упор литьевой машины (не показан) через плиты 10 и 11 и трубча тый выталкиватель 12, происходит снятие отформованного изделия. В конце хода выталкивания собачки 19 поверхностью А наезжают на фланец 8 и расходятся, тем самым освобождая шток 17,...

Номер патента: 1466942

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Горобец, Ильяшенко

МПК: B29C 45/26

Метки: зубчатых, колес, косозубых, пресс-форма, цилиндрических

...следующим образом.Включаются обогреватели 9 и 24 блока 5 и пуансона 4 и доводится их температура до требуемой по регламенту обработки пресс- материалов. Г 1 ресс-материал укладывается в пресс-форму и накладывается давление на пуансон 4. Пресс-материал заполняет объем между матрицей 1 и пуансоном 4, образуя готовое колесо 25. После выдержки под давлением пресс-форма охлаждается, пуансон 4 отводится в верхнее положение, накладывается осевое давление на шток 13 выталкивателя 8, Шток 13 выталкивателя 8 кольцевыми выступом 16 через подшипник 14 воздействует в осевом направлении на корпус 11, который выдавливает готовое изделие 25 из матрицы. При этом зубчатый венец 12 совместно с готовь 1 м колесом 25 движется вверх и проворачивается по...

Номер патента: 1468658

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Киселева, Растегаев, Строганов, Шаляев

МПК: B22F 3/03

Метки: высококоэрцитивных, магнитов, постоянных, пресс-форма

...вид сверху,Пресс-форма состоит из установленной в обойме 1 из ферромагнитногоматериала по конической поверхностиразборной ферромагнитйой матрицы 2,верхнего 3 и нижнего 4 неферромагнитных пуансонов, средства фиксации,выполненного в виде упора 5, представляющего собой укрепленную на винте, входящем в тело матрицы 2 со стороны ее верхней поверхности, подпруженную стрелку с выступом, попадающим при фиксации в лунообразную впадину б,30Впадины выполнены на верхнем торцеобоймы 1 и равномерно расположеныпо окружности, концентричной верхнемукраю конусного отверстия обоймы исоответствуют разным углам поворота35.матрицы 2 в обойме 1 относительнооси, проходящей через полюсные наконечники 7 и 8 источника внешнего магнитного поля,1Пресс-Форма...

Номер патента: 1468659

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Вершинин, Еремина, Ромашов, Степанов, Царегородцев

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...вниз, нижний пуансон выходит из матрицыстержень 5 опускается заподлицо снижним пуансоном, деталь выталкивается вниз. Обеспечивается возможностьпрессования тонкостенных изделийравномерной плотности с толщинойстенки 1,5 мм и менее. 2 ил. После заполнения пресс-формы порошком начинается процесс прессования. Верхний пуансон 3 опускается, нижний пуансон 4 остается на месте. Стержень 5 с балкой 15 опускается эа счет усилий передаваемых верхним пуансоном через уплотняющийся порошок, но пружины 17 препятствуют преждевременному опусканию стержня 5, что обеспечивает. надежное заполнение порошком зазора между матрицей и стержнем толщиной 1,5 мм и менее, прежде чем произойдет прессование тонкой части изделия.В конце прессования стержень 5 с...

Номер патента: 1468660

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Бродко, Карейша, Крот

МПК: B22F 3/03

Метки: пресс-форма

...движение пуансон 8, и осуществляется прессование. Прессуемое изделие давит на пуансон 4, плунжер б,перемещаясь под создаваемым давлением, сжимает торцовой ступенью рабочую среду 7 в ступени меньшего диа О.метра камеры 5. При этом рабочаясреда продавливается через наклонныепазы 8 в ступень большего диаметракамеры 5, вращая плунжер 6 и пуансон 4. Деформация спеченной пористойзаготовки под воздействием торцовойповерхности пуансона 4 протекает приналичии поступательного и вращательного перемещений. По окончании прессования толкатель 9 давит на плунжер б, и пуансоном 4 уплотненное изделие выталкивается из полости матрицы 2.П р и и е р. Спеченные заготовки30 х 27 мм из железного порошка, полученного восстановлением из окалины, устанавливали в...

Номер патента: 1468755

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Бешенцев, Гуменчук, Искович-Лотоцкий, Макаров, Обертюх, Терещенко, Шаров

МПК: B28B 3/08

Метки: пресс-форма

...и фарфоро-фаянсевой промьппленности,Цель изобретения - повышение качества прессуемых изделий и расширение 10 Функциональных воэможностей прессФормы.На.чертеже схематически показано предлагаемое устройство.Пресс-форма состоит иэ полуматриц 15 1 и 2, помещенных в гильзу 3 и подпружиненных относительно нижнего 4 и верхнего 5 пуансонов с буртами 6 и .7 лри помощи верхних и нижних упругих элементов 8, состоящих нз пру жин 9, установленных на стержнях 10 с ограничителями 11 и упорами 12.Пресс-Форма работает следующим образом.После установки полуматриц 1 и 2 25 с гильзой 3 на нижний пуансон 4 при . этом полуматрицы 1 и 2 и гильза 3опираются на упоры 12 упругих элементов 8, деформируются пружины 9. Производится закладка прессуемого мате...

Номер патента: 1470444

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Мартынюк, Проворов, Сибирцев, Силко, Швайковская

МПК: B22D 17/22

Метки: армированных, давлением, литья, отливок, пресс-форма

...работает следующим образом.В закрытом положении пресс-формы перед заливкой металла канал 4 перекрыт стержнем 7, находящимся в выходном отверстии 6 вместе с арматурой 5. Стержень 7 в этом положении заперт замком 9, имеющим два торцовых скоса. Один скос замка 9 взаимодействует со скосом стержня 7, а другой - со скосом упора 10. Промежуточная 18 и выталкивающая 11 плиты связаны между собой поворотной втулкой50 16, при этом выступы 18 втулок находятся в зацеплении с промежуточной плитой 8, а палец 17 - с пазом 15 в начале подъема винтовой части.После заливки металла в форму и выдержки для его кристаллизации пресс-форму раскрывают, Отливка перемещается с подвижной полуформой 3. Толкатель 20 машины перемещает выталкивающую плиту 11 и...

Номер патента: 1470445

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Елисеев, Лавров, Мохно, Руткевич, Сенюков

МПК: B22D 17/22

Метки: пресс-форма

...сферическими шайбами 9 и фиксаторами 10 в гнездах 11 вертикальных рычагов 12. Причем наружный диаметр сферических шайб 9 меньше, чем диаметр расточки гнезда 11.40Каждьй из рычагов 12 имеет направляющие 13, вдоль которых с возможностью перемещения ходовым винтом 14 установлен рычаг 15, имеющий форму скобы. Рычаги 15 имеют возможность 5 вместе с рычагами 12 качаться вокруг оси 16 под воздействием гидроцилиндров 17. Ось 16, состоящая из двух соосных.цапф, принадлежащих каретке 18, смонтирована на направляющих 19, перпендикулярных плоскости стола 1, с возможностью передвижения вдоль направляющих 19 ходовым винтом 20. Выбранное положение каретки 18 на направляющих 19 определяет радиус разъема вкладышей 7. Пресс-Форма работает...

Номер патента: 1470452

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Аронин, Бондаренко, Василенко, Павлоцкая, Цалюк

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: кольцевым, пазом, пресс-форма, прессования

...в них штыря 9 и соосные радиальные отверстия 19 для размещения в них шпильки 12. В подставке 11 имеются пазы 20. Пресс-Форма работает следующимобразом. В исходном положении собранную пресс-форму устанавливают основанием 2 на подставку 7. Между матрицей 1 и наружным нижним пуансоном 4 размещают вилку 8.В Формующую полость пресс-формы засыпают порошкообразную смесь. После этого в пресс-форму вставляют верхний пуансон 6, а на матрицу 1 устанавливают ограничитель 10.Производят прессование изделия, при этом усилие пресса прикладывается к пуансону 6. Затем производят сброс прикладываемого к пресс-форме давления, удаляют вилку 8, а подставку 7 заменяют подставкой 11, высота которой на толщину вилки 8 больше, чем высота подставки 7.Через пазы...

Номер патента: 1470457

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Байденко, Вертебный, Гольдберг, Карюк, Свечков

МПК: B22F 3/03

Метки: горячего, пресс-форма, прессования

...напряженное состояние, разогревают до 2000 С, повышая в прооцессе нагрева давление прессованиядо 350 кгс/см , производят выдержкув течение 10 мин, выключают нагреви сбрасывают давление.Порошковую матрицу 4 со спеченнойпластиной извлекают из обоймы 1, отделяют пластину, а порошковую матри"цу регенерируют.При получении следующего изделияцикл повторяют.Для сравнения были также изготовлены пресс-формы с порошковыми мат-.рицами иэ графитовой крупки без добавок и из электролизированного кокса с 10 мас.% пульвербакелита (известная пресс-форма), которые былииспользованы для горячего прессования пластин,На полученных пластинах проводилииспытания режущих свойств, оценивае"мых по стойкости пластин, изготовленных из силинита...

Номер патента: 1472175

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Семин

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...методом прессования,Цель изобретения - повышение качества изделий. На чертеже изображена пресс-форма для прессования изделий из порошков, осевой разрез.Пресс-форма для прессования изделий из порошков содержит цилиндрический корпус 1, выполненный с полостью 2 в днище, заполненной упругим материалом, например пористой резиной, вертикальную пластину 3, разъемную матрицу 4, три части которой соединены шпонками 5, обойму б, подвижный 7 и неподвижный 8 пуансоны, толкатель 9, соединенный с корпусом резьбовым соединением стакан 10 со шпонками 11, подшипником качения 12 и втулкой 13, ручки-воротки 14. Вертикальная пластина 3 расположена в оформляюшем гнезде матрицы 4 соосно пуансонам 7 и 8.пресс-форма работает следующим об-,...

Номер патента: 1472279

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Миргородский

МПК: B29C 43/36

Метки: двумя, колонками, многоместная, направляющими, пресс-форма

...частей пресс-формы), Она выполнена цилиндрической. Вторая колонка 3 выполнена срезанной (ромбической формы), расположена в любом свободном месте (по отношению к центральной колонке 4 она всегда расположена Радиально) и устанавливается таким образом, чтобы обеспечить фиксирование смыкающихся частей от углового ,поворота.Такое расположение направляющих .пар, в свою очередь, соответствует оптимальным условиям работы каждой из них и позволяет изготовить их с высокой степенью точности, что обеспе. чивает надежное фиксирование смыкающихся частей, При смыкании прессформы одна направляющая пара (колонка 4 - цилиндрическая, расположена1472279 20 Составитель С.Шоринасарда Техред Л.Сердюкова Корректор Н,Гуньк дакто Подписи ираж 536 Заказ...