Пресс-форма для изготовления клиновых ремней

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК РЕТЕНИ ОПИСА ДЕТЕЛЬСТВ АВТОРСКОМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Мордовский государственный университет им. Н, П. Огарева(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛИНОВЫХ РЕМНЕИ(57) Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназна,801565707 51)5 В 29 С 35/02, В 29 С 43/10// / В 29 1. 29/00 чено для изготовления клиновых ремнеи арочной конструкции. Цель изобретения - повышение качества ремней за счет обеспечения высокого давления формования. Для этого упругий формующий элемент 4 выполнен из термостойкой резины с монолитным трапецеидальным сечением, меньшее основание и которого превышает по величине меньшее основание формующей полости 3. При смыкании полуформ 1 и 2 происходит деформация эластичного элемента 4, при этом его наружная поверхность приобретает выпуклую форму. Благодаря деформации эластичного элемента 4 достигается герметизация формующей полости 3 и создается значительное радиальное прессующее давление на заготовку 5 ремня. 3 ил.1565707 Формула изобретения Составитель В. БаТехред И. ВересТираж 538 рова Корректор М. П Подписное Редактор А. МотыльЗаказ 1190ИИПИ Государственно113035,Производственно-издате иоткрытиям при ГКНТ ССнаб., д, 4/5Ужгород, ул, Гагарина, 10 о комитета по изобретениямМосква, Ж - 35, Раушская ьский комбинат Патент, г зИзобретение относится к производствурезиновых технических изделий и предназначено для изготовления клиновых ремней арочной конструкции,Цель изобретения - повышение качества ремней за счет обеспечения высокого давления формования,На фиг. 1 изображена предлагаемаяпресс-форма; на фиг. 2 - то же, в положении начала формования; на фиг. 3то же, в положении раскрытия после вулканизации ремня.Пресс-форма для изготовления клиновыхремней содержит жесткие формообразующиеэлементы в виде полуформ 1 и 2, образующих кольцевую формующую полость трапецеидального сечения, и упругий формующий элемент 3. Последний выполнен в форме, кольца из термостойкой резины, в частности силоксановой с монолитным трапецеидальным сечением, меньшее основание Окоторого выполнено по величине, большимменьшего основания Ь формующей полости 3., Формующий элемент 4 выполнен из материа ла, имеющего коэффициент Теплового расши рения больший, чем материал заготовкиремня.Пресс-форма работает следующим образом,Заготовка 5 клинового ремня укладывается в полуформу 1 (фиг. 2). При этомразмер Н меньшего основания сечения эластичного элемента 4 превышает размер 1 меньшего основания кольцевой формующейполости 3. Затем пресс-форма устанавливается на плиты вулканизационного пресса (не показан). Под действием, усилия пресса при смыкании полуформ 1и 2 происходит деформация эластичного элемента 4, при этом его наружная поверхность б приобретает выпуклую форму (фиг, 1). Благодаря деформации эластичного элемента 4 достигается герметизация формующей полости и создается значительное радиальное прессующее давление на заготовку ремня, Кроме того, эластичный элемент 4 благодаря выпучиванию в сторону заготовки придает ей арочную форму.цалее идет нагрев пресс-формы, при этом эластичный элемент 4 расширяется больше 1 О материала заготовки 5 клинового ремня,вследствие чего давление в формующей полости дополнительно возрастает. После вулканизации пресс раскрывается, пресс-форма вынимается из пресса, В момент раскрытия пресс-формы (фиг. 3) элемент 4 принимает первоначальную форму (фиг. 2), сжимаясь в радиальном направлении. Благодаря этому ремень 7 освобождается и свободно извлекается из пресс-формы. В процессе перезарядки пресс-форма охлаждается. Затем за гружается новая заготовка клинового ремняи цикл повторяется,25Пресс-форма для изготовления клиновыхремней, содержащая жесткие формообразующие элементы, образующие формующую полость трапецеидального сечения, и упругийформующий элемент, размещенный у меньЗо щего основания формующей полости, отличающаяся тем, что, с целью повышениякачества ремней, упругий формующий элемент выполнен из термостойкой резиныс монолитным трапецеидальным сечением,меньшее основание которого превышает поЗ 5 величине меньшее основание формующей полости,