Патенты с меткой «пресс-форма»

Номер патента: 1337271

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Баринов, Малков, Шатаев

МПК: B29C 33/42, B29C 35/02

Метки: колец, пресс-форма, резиновых

...А-А на фиг.1; на фиг.3 - сердечник в положении. съема готовых колец,Пресс-форма состоит из сердечника 1, полуформ 2 и 3. На поверхнос В тях сердечника 1 и полуформ 2 и 3 выполнены замкнутые сопряженные гнезда 4 для формования резиновых колец 5. Гнезда 4 расположены с наклоном к продольной оси сердечника 1. Шпонки 6 служат для фиксирования положения сердечника 1 относительно полу- форм 2 и 3.Пресс-форма работает следующим образом. 25Замкнутые сопряженные гнезда 4 на сердечнике 1 заполняются резиновой смесью, на сердечник 1 устанавливаются полуформы 2 и 3, и под действием сжимающего усилия на пресс- Зр форму в сборе при заданной температуре в течение заданного времени осуществляется формование и вулканизация колец. Шпонки 6 или другие...

Номер патента: 1338970

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Липчин, Ненашев, Пушкарев, Томсинская

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

...направлении, диафрагма смыкается и запирается по коническому пояску 11. Матрица опускается вниз и металл выдавливается через отверстия в диафрагме в полости отливки в диафрагме и пуансоне. 3 ил. 4 продолжающимся движением вниз матрицы 2 относительно неподвижного нижнего пуансона 9 расплав через отверстия диафрагмы 4 заполняет полостиотливок верхнего пуансона.По окончании формообразования исоздания заданного давления производится выдержка для протекания процесса кристаллизации под давлением.Затем включается движение вверх,верхний пуансон 6, 7 с плитой пуансонодержателя 8 поднимается вверх,а пресс-остаток с расположенными нанем отливками удерживается диафрагмой и остается в матрице. При дальнейшем движении вверх верхнего пуансона привод...

Номер патента: 1340894

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Антошин, Ивченко, Филиппов, Хренов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...смыкания пресс-формымежду подпружиненной вставкой 6 истержнем 10 (Фиг, 1) После запрессовки расплава в полость пресс-Формы и выдержки его до затвердевания производят раскрытие пресс-формы, При этом подвижная полу- форма 2 начинает перемещаться влево и толкатель 9 освобождает вставку 6, которая под действием пружины 7 начинает двигаться и перемещает отливку вправо, В это время посредством взаимодействия наклонного пальца 12 с отверстием в ноже 3 начинается перемещение ножа и связанного с ним ограни - чителя 8 вниз, Вставка 6 при движении под действием пружины 7 наталкивается своим буртом на ограничитель 8 и останавливается, совмещая первый торец отливки с плоскостью разъема (Фиг, 4). При дальнейшем раскрытии пресс-формы продолжается...

Номер патента: 1342591

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Бердник, Липчин, Шишляев

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, комплектуемых, кристаллизацией, литья, пресс-форма

...толкателей и выталкивателей в исходное положение и цикллитья повторяется Нижнее значение угла наклона сту 50 пени выбрано из условия обеспечения качества отливок, так как при меньших значениях угла наклона возрастает брак по незаполнению лапок шатуна.Верхнее значение угла наклона выбрано из условия предотвращения смеще 55 ния плит матрицы за счет действия сил трения,Предлагаемая конструкция прессформы позволяет получать одновременно две (или более) разнородные по толщине стенки детали с обеспечением одинаково высокого качества этих отливок, Это достигается тем, что, вопервых, детали работающие в паре, отливаются одновременно в одной оснастке, во-вторых, за счет наклона плоскостей разъема в разные стороны происходит поочередное...

Номер патента: 1344496

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Конченко, Снисаренко, Тодоров, Фокин

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: легкоплавких, моделей, поднутрениями, пресс-форма

...прссс.формы упоры 12, возлействуя через штоки 11, перелвигдют порпни 9. Рабочая жидкость из гилро 45 цилиндров 3 по каналам перетекает внутрь эластичных оболочек 10, которые растягиваются и принимают форму и размеры, требуемые лля оформления в лслелях полости с полцутрением. Пружин 1 13 сжимаются. 50 После загверлсвдния мо:ьельного состава пресс-форму раскрывают. Подвижная шлуформа 6 с упорами 12 отхолит от цеполвижной полуформы 5. ГорцИи 9 получают возможность перемещения в исхолное 55 положсние пол воздействием пружин 13. В Гилроцилицлре 3 и во всех каналах возникает разрежение рабочей жидкости, что приволит к тому, что эластичные оболочки 1 О отслаиваются от стенок затвердевшей моле.и и принимают исходные форму и размеры. В...

Номер патента: 1344497

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Балашова, Дубский, Матюшенко, Суровенко

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...11 и закрепляются двумя винтами 12 каждый. Строго координированное расположение штифтов 9 и 10 и отверстий под винты 12 позволяет устанавливать на каждой из полуформ 1 и 2 одновременно и независимо друг от друга по четыре цолублока 7 и 8. Выталкиватели 13 выполнены в сборе с неподвижными полублокдми 8 и снабжены пружинами4. Сменный блок 6 включает также охладитель 15, шайбу 6, гайку 17, скрепляющие болты8 и 19 и винт 20. Пресс-форма крепится цд опорной плите 21, упорах 22 и 23 и толкателях автомата 24, при этом для толкателей автомата 24 предусмотрены отверстия с заслонкой 25 в прижимной 26 и толкательной 27 плитах и колонки 28. Посредством контртолкателей 29 и 30 и штырей 31 толка- тельная 27 и прижимная 26 плиты возврагцаются в...

Номер патента: 1344514

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Гречаный, Красник, Луцюк

МПК: B22F 3/03

Метки: абразивного, инструмента, пресс-форма

...Осуществляют предварительное прессование абразивнойшихты путем передачи усилия прессования через обойму на пуансоны, которые, перемещаясь в радиальном направлении, обеспечивают уплотнение абразивного слоя, Прессование осуществляется до упора, т,е, до совмещенияверхних плоскостей обоймы и накладки.Далее производят спекание, после чего на обойму устанавливают кольцо 8 и осуществляют горячую допрессовку абразивного слоя путем перемещения обоймы 3 на высоту кольца 8.При разборке пресс-формы снимают подпрессовочное кольцо 8, выпрессовывают обойму 3 и развинчивают гайки, крепящие стержни 7. Далее снимают накладку 6 и разбирают пуансоны 2 с вставками 5. После этого вынимают корпус инструмента с напрессованным и спеченным абразивным...

Номер патента: 1346440

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Каверин, Суренко, Сыркин

МПК: B29C 43/36

Метки: волокнистых, композиционных, пресс-форма

...параллельными.Внутренняя поверхность обоймы 5 40и внешняя поверхность сопряженныхс ней Формующих элементов 3 и 4 выполнены с чередующимися по высоте цилиндрическими и коническими участками,элементов, Рабочий ход формующихэлементов 4 осуществляется при отсутствии щели между смежными Формующимиэлементами, в результате предотвращается повреждение волокйистого материала заготовки из-за защемления. Ь ил,причем чередование цилиндрических и конических участков на смежных формующих элементах выполнено н противоположной последовательности, На формующих элементах 4 первый участок в направлении рабочего движения обоймы выполнен цилиндрическим. Для фиксации формующих элементов 3 и 4 от перемещения н продольном направлении на них установлены...

Номер патента: 1348062

Опубликовано: 30.10.1987

Автор: Криворотов

МПК: B22D 17/24

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...большего диаметра,связанных пластинчатой пружиной 9 с пятой 10, имеющей возможность взаимодействия с клин-пальцем 2. йиаметрштырей 8 больше диаметра штырей 7фиксатора на 1-1,5 мм, так как привыталкивании они должны упереться встенку подкладной плиты подвижнойполуформы и быть подпружиненными.Пресс-Форма работает следующим образом.Исходное положение - пресс-формазакрыта (фиг, 1). Ползун 4 находитсяв нижнем положении, фиксирующие,штыри 7 под действием усилия пружин 5упираются в ползун 4, Выталкивательфиксатора - штыри 8 под действиемупирающегося в пяту 10 пружины 9клин-пальца 2 также находятся в подпружиненном состоянии и упираются вподкладную плиту 11 подвижной полуформы 3,При открытии пресс-формы ползун 4под действием клин-пальца 2 подни...

Номер патента: 1348191

Опубликовано: 30.10.1987

Автор: Латыпов

МПК: B29C 35/02, B29C 43/38

Метки: безоблойного, полимерных, пресс-форма

...э,(ечецтвыполнен с расцо,нсжеццыхи цо периферии полостей 4 и 5 для ;,(ников ч;геридлд соответственно буртамиО илля восприятия прессуюпегоС 1.1(5(Прес.с.форс( рабогаег следук)и(им об а(омПосле заполнения полимерным матерна. лоч форчуюшей полости 3 пол действиеч (рессх кцце о усилия смыкаются формообрд (уюпи(. э,(ехецт(,1и 2 цо острым рд(.и- литсльцым кромкам 6. И (быток материала из форхъ (оцни цо Ости 3 цри этом )лд, яется в полости 4 и 5, с( обрд (усосцийся Об,(ой Острычи кромками 6 отделяется от материала, с(схолин(с Ося в формук)щей полости 3. По мере возрастания воздействия црессующего усилия ца бурты 10 и 11 формообразующий элечецт 1 упруго деформируется цо границе контакта с формообразуюцим элехвитого " с уменьшением...

Номер патента: 1348199

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Соков, Суханин

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, пресс-форма

...4 и имеет обратный конус, влияющий на усилие зажима. Втулка 7 закреплена в полвижной матрице 3. Пружина 8 установлена во втулке 7, причем внутренний диаметр втулки 7 пол пружину имеет зазор, а по высоте соответствует ллине пружины 8.Литьевая пресс-форма работает следующим образом. При смыкании пресс-формы фиксатор 6 вхолит во внутренний лиаметр пружины 8 и за счет разницы диаметров фиксатора 6 и пружины 8 происходит запирание линии разьема между подвижной матрицей 3 и полеижной полуформой 4. При размыкании пресс-формы происхолит раскрытие линии раз.ьема межлу неполвижной литниковой плитой 1 и полвижной отрывающей плитой 2 с целью отрыва литника 9 от питающей системы. Затем происходит раскрытие линии разъема между подвижной отрывающей...

Номер патента: 1351805

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Кербер, Минкин, Самохвалов

МПК: B21J 13/02, B29C 43/36

Метки: полимерных, пресс-форма, прессования

...проведения прессования за один прием.На фиг, 1 изображена пресс-формав начальный момент прессования; нафиг. 2 и 3 - промежуточные стадиипрессования; на фиг. 4 - пресс-форма в конечный момент прессования.Пресс-форма содержит верхнюю 1и нижнюю 2 полуматрицы, пуансон 3и установленную соосно с ним подвижную втулку 4, выполненную с выступомна наружной поверхности длявзаимодействия с упором установленной соосно гильзы 5, прижимаемой пружиной6 к нижней полуматрице 2,Пресс-Форма работает следующим образом,Нагретую заготовку устанавливаютв рабочую полость втулки 4, Движением пуансона 3 вниз производят осадкузаготовки до диаметра 0. Пружина 6препятствует перемещению гильзы 5вверх вследствие сил контактного трения по поверхности диаметра 0....

Номер патента: 1351806

Опубликовано: 15.11.1987

Автор: Латыпов

МПК: B29C 35/02, B29C 45/02

Метки: кольцевых, литьевая, полимерных, пресс-форма

...пресс-форма размыкается и готовое (безлитниковое) выполнена по периметру последней в зоне ее днища и с наружным диаметром, большим диаметра плунжера 7),продавливается плунжером 7 непосредственно в литниковую полость 5, где полимерный материал приобретает размеры и Форму последней, т,е, образуется кольцевой подводящий литник с клиновидным радиальным сечением, При этомформообразующие элементы 1 и 2 прижимаются один к другому по разделительным площадкам 4 полимерным материалом, находящимся в загрузочной камере, с усилием, являющимся составляющими сил трения материала о стенки загрузочной камеры 6 и создаваемого им бокового давления на стенки последней, Затем по мере возрастания давления плунжера 7 на полимерный материалпри...

Номер патента: 1352587

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Аронова, Блюменкранц, Бугров, Веселова, Викторжак, Воскобойникова, Дегусаров, Житомирский, Спиридонов, Хромеева

МПК: H02K 15/12

Метки: механизированная, пресс-форма

...закругления и с боль- шим радиусом закругления продольные пазы на фасонных планках выполнены разной глубины, которую определяют для планок, прилегающих к стержню с большим радиусом закругления по формуле45 а на планках, прилегающих к сторонес малым радиусом д,= 0,011 Б + К +1,где 1 - длина участка стержня, расположенного между пазовой частью стержня и началом радиуса перехода из пазовой части в лобовые, на котором расположена наклонная стенка паза,Я - односторонняя толщина изоляции стержня в пазовой части,В. - малый радиус закруглениястержня,К, - большой радиус закруглениястержня;глубина паза на планках, приприлегающих к стороне стержня с большим радиусом закругления/ - глубина паза на планках, прилегающих к стороне стержняс малым...

Номер патента: 1353570

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Дятленко, Крейцер, Олейник, Щиголь-Шенделис

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...ней и перемещаются на тот же ходВ, что и полуформа 11, Затем цилиндрами 6 вводят призмы 8 в зазор между полуформами 2 и 11 и сжимают имипресс-остаток 17. Призмы 8 располагами 8, Раскрывают полуформы на полный ход, причем ограничители хода 9останавливают цилиндры 6 с призмами8 и тем самым отделяют отливку от выталкивателей. Процесс съема осуществляется впроцессе раскрытияформы. 3 ил. ются напротив контртолкателей 15 и касаются их, так как прижаты пружинами 5. Затем плитой 12 выталкивателей, приводимой гидровыталкивателем, отрывают отливку 14 от полуформы 1 и перемещают ее, а вместе с ней контртолкателями 15 призмы 8 и цилиндры 6, сжимая пружины 5 до того момента,.пока призмы 8 упрутся в плоскость разъема неподвижной полуформы 2,...

Номер патента: 1353613

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Залужный, Лемешев, Павленко, Щербаков

МПК: B29C 33/20, B29C 35/02

Метки: полимерных, пресс-форма

...пресс-формы замковых элементов 5 и 6. На боковой поверхности замкового элемента 6 выполнены байонетные выступы а, а на элементе 5 - байонетные выступы в. Элемент 5 жестко связан с основанием 3, а элемент 6 - с нажимным фланцем 7. На верхнем формообразующем элементе 1 зафиксировано стопорное кольцо 8. На замковом элементе 6 установлена шпонка 9, дающая возможность свободного перемещения формообразующих элементов 1 и 2. Количество выступов а и в на замковых элементах выбирается в зависимости от размера пресс-формы, а профиль выступов может быть как винтовым, так и перпендикулярным к оси пресс-формы.Пресс-форма работает следующим образом.После загрузки заготовки изделия 1 О замыкание пресс-формы производится воз 2действием осевой нагрузки...

Номер патента: 1357130

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Филимонов

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...гидравлическуюкамеру 4 с установленной на нейэластичной оболочкой 7, Затем в кольцевую полость, образованную внутренней стенкой матрицы и наружной поверхностью эластичной оболочки за 9 40сыпают порошок и устанавливают быстросъемную разрезную крышку 10, послечего от гидросистемы пресса через зования эластичной оболочки с армирующими элементами исключены метал-.лоемкие и многочисленные элементыпресс-формы, предназначенные для бо"кового прессования, и таким образомупрощена конструкция пресс-формы.1 ил. трубопровод б подают рабочую жидкость высокого давления в полостьгидравлической камеры 4. При этомдавление жидкости через отверстия 5 .передаются на эластичную оболочку 7,осуществляя ее радиальную деформациюв промежутках между...

Номер патента: 1359064

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Дробышев, Калимуллин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...подпружиненные фиксаторы 9.Неподвижная полуформа 10 включаетФормообразующий стержень 11 диамет"ром Ы, и высотой 1 снабженный ограничителем 12 диаметром д меньшим ди цанги 43, снабженные заплечиками14, причем между заплечиками 14 цанг 35и заплечиками 6 формообразующих вкла дышей выполнен зазор 0 Ъ Р,Пресс-форма работает следующимобразом.После заполнения рабочей полости 40расплавом и необходимого времени выдержки происходит раскрытие прессформы. При раскрытии дополнительныеподпружиненные Фиксаторы 9 удерживают разъемные формообразующие вкладьппи 3 с оформляемой ими отливкойв подвижной полуформе 1 (фиг.4), аформообразующий стержень 11 извлекается из изделия до тех пор, пока заплечики 14 цанг 13, переместившись 50на расстоянии ,1,не...

Номер патента: 1359073

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Бурнаев, Буров, Корценштейн, Скороход

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...Длявозвращения матрицы 3, в исходное положение служит выталкиватель 11.Пресс-Аорма работает следующимобразом.В контейнер 5, установленный напрессе не показан) помещают сначаламатрицу 3, а затем эластичную матрицу 1 с металлическими вкладышами 10.Для оформления отверстия в изделии 100,0Предлагаемая 80,0 Как видно из таблицы, при прес- совании втулок в известной прессформе с использованием мягких прокв матрицу 1 устанавливают иглу 6, которая центрируется относительно матрицы эластичной втулкой 9, В зазор,между матрицей 1 и иглой 6 засы- ,3пают металлический порошок. После этого на матрицу 3 воздействуют пуансоном 8. Перемещаясь вниз, сегменты матрицы 3 своими наклонными поверхностями 4 взаимодействуют с внутренней наклонной...

Номер патента: 1359074

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Загурский, Куприенко, Либов, Руцкий, Семенченко, Тимченко

МПК: B22F 3/03

Метки: металлического, порошка, пресс-форма, формования

...прессовании пуансон 2 предварительно уплотняет порошок и, когдаусилие прессования превысит усилие,необходимое для сжатия упругого элемента 11, пуансон 3 начинает опускаться вместе с подпрессованной деталью и надматричной плитой 12. Приэтом сжимается упругий элемент 14 дотех пор, пока надматричная плита нестанет на торцовую поверхность матрицы 1. Изделие и пуансон 3 опускаются в полость матрицы 1, пока пуансон3 не упрется в дно матрицы 1, стоящей на выступе корпуса 4. При увеличении давления прессования сжимаетсябуфер 7, корпус 4 вместе с матрицей1 опускается относительно нижнегопуансона 3, создавая условия длядвустороннего прессования. Одновременно при опускании пуансона 3 сподпрессованной деталью в матрицу,надматричная...

Номер патента: 1359075

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Артюхов, Елистратов, Кравчук, Сандовенко

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...1, промежуточного кольца 2, в которых крепятся стержни 3, пуансона 4, установ ленного соосно матрице 5. Выталкиватель б выполнен в виде трубы, охватывающей матрицу пресс"Формы. Между пуансоном 4 и порошком перед прес- сованием устанавливают технологичес кую упругую прокладку 7, выполненную, например, из полиуретана. Высота стержней в пресс-Форме равна высоте спрессованного изделия плюс 1,5-2 мм (для их захода в упругую прокладку 7 30 в конечный момент прессования).Пресс-Форма работает следующим образом,.В полость матрицы 5 после установки в ней подкладки 1 и промежуточного 35 кольца 2 со стержнями 3 загружают прессуемый порошок. После тщательного разравнивания порошка под нижний торец пуансона 4 (на поверхность порошка)...

Номер патента: 1360886

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Анашкин, Кудрявцев, Лаюров

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, отливок, поднутрениями, пресс-форма

...следующим образом.Исходное положение: форма закрыта, подвижная 1 и неподвижная 2 полуформы с матрицами 7 и 8 и ползуном 9 находятся в сомкнутом положении, а ступенчатый замок 16 упирается в торцы ползунов 12 и 9.Наклонная штанга 11 фиксирует часть 10 стержня. В таком положении полость формы заполняется расплавом 17. После затвердевания расплава 17 и кристаллизации его форму раскрывают. При этом ступенцатый замок 6 освобождает ползун 12 (фиг, 3, 4 и 6), а наклонный клин 6 вытягивает его из ползуна 9, причем последний находится в исходном положении, так как упирается в уступ замка 16. Штанга 11, пе 30 3540 Формула изобретения 50 55 5 г 0 5 20 25 ремешаясь в окне в части 10, вытягивает часть 10 из отливки 17. Часть 10 в ходе движения...

Номер патента: 1360898

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...с гьдроцилиндрами (не показаны). Для засыпки порошка в разъемную матрицу предусмотрены наклонные отверстия 17, выполненные в ее стенках.Пресс-форма работает следующим образом.В начальный момент пуансон 1 с упругой перегородкой 8 и пуансон 2 занимают крайнее верхнее положение (фиг. 1 левая сторона). При этом порошок из бункера (не показан) через открытые в этот момент наклонные отверстия 17 поступает в замкнутую полость разъемной матрицы, образо-, ванную пуансоном 2 и перегородкой 8. Затем включается привод верхнегопуансона, который совместно с упругой перегородкой (лентой) 8 перемещается в нижнее крайнее положение,осуществляя прессование порошка и одновременное перекрытие боковыми поверхностями пуансона загрузочныхотверстий 1, При этом...

Номер патента: 1360900

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Аронин, Бондаренко, Василенко, Гришанов, Моргаль, Павлоцкая

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: кольцевым, пазом, пресс-форма, прессования

...имеющиеся в основании 2 пресс-формы. Вы, сота прорезей 14 выбирается такой,чтобы при установке пресс-формы на5 подставкумежду основанием этихпрорезей и основанием глухого паза12 образовывался зазор, величина которого должна быть равной или превышать толщину вилки 8. В средней1 О части выступов 15 пуансона 5, Формующего кольцевой паз изделия, имеютсясоосные отверстия 16 для размещенияв них штыря 9.Пресс-форма работает следующимобразом.В исходном положении собраннуюпресс-форму устанавливают вснованием2 на подставку 7. Между матрицей 1и наружным нижним пуансоном 4 разме 2 О щают вилку 8. В формующую полостьпресс-Формы засыпают порошкообразнуюсмесь. После этого в пресс-формувставляют верхний пуансон 6, а наматрицу 1 устанавливают...

Номер патента: 1360997

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Гольдин, Надутый, Червоненко

МПК: B29C 35/02, B29D 7/00

Метки: перфорированных, пластин, пресс-форма, резиновых

...7 на величину, обусловленную свойствами материала пластины 4.Пластина из упругого материала может быть выполнена в виде секций 8 (фиг. 4,б), уложенных в ячейках 9 полуформы 3, образованных ребрами, выполненными в виде перегородок 10, расположенных заподлицо с плоскостью разъема верхней полуформы 3.Для улучшения условий теплообмена между полуформой 3 и заготовкой пластины 6 перегородки между ячейками 9 дополнительно могут быть выполнены с выступами 11 (фиг. 6), расположенными между стержнями 2 с шагом Т, кратным шагу 1 установки стержней. Высота выступа принимается меньше высоты перегородки 10. Выступы могут быть выполнены заодно с полуформой 3 либо в виде съемных элементов 12 из материала, имеющего теплопроводность, отличную от...

Номер патента: 1362638

Опубликовано: 30.12.1987

Автор: Зайка

МПК: B29C 35/04

Метки: вулканизации, пневматических, покрышек, пресс-форма, секторная, шин

...от конструктивного выполнения пресс-формы рычаги 8 могут быть смонтированы на нижней 1 или верхней 2 полуформе,Пресс-форма работает следующим образом.В исходном положении пресс-формы верхняя полуформа 2 открыта и отведена, ниж. няя полуформа 1 поднята, сектора 3 Т-образными планками 5 разведены, 1 ычаги 8 пружинами О поджаты к фиксаторам 11. Рычаги 8 находятся в вертикальном положении. На нижнюю полуформу 1 устанавливается сформованная покрышка 12. Закрывается верхняя полуформа 2. При закрытии она входит в контакт с боковиной покрышки 12 и, преодолевая распорное усилие,от давления формующего агента внутри последнеи, осуществляет первую фазу формования. Первая фаза формования заканчивается, когда раствор бортов покрышки 12 достигнет...

Номер патента: 1366290

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Аронин, Бондаренко, Гвяздовская, Селех, Скрябин

МПК: B22F 3/03

Метки: длинномерных, пресс-форма, прессования

...4. Это связанос тем, что силы, возникающие при реализации упругих напряжений, накопленных в прессовке, в данном случаеуже способны преодолеть заклинивание формующей 24 части пуансонов 6в промежуточных 12 и 20 частях матрицы 3 и стержня 4, а также и суммарный вес формующей 24 части пуансона 6и верхней 18 части стержня 4.1Устанавливают центральные 11 и 19.части матрицы 3 и стержня 4, причемустановку центральной части матрицыпроизводят по частям при вывернутомупорном болте, после чего ее стягивают обоймой 16 посредством зажима17. С помощью упорных болтов 9 центральная 11 часть матрицы 3 выставляется относительно ее промежуточной 12части таким образом, чтобы их формующие поверхности совпадали. Послеэтого устанавливают...

Номер патента: 1366413

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Елесин, Сыркин

МПК: B29C 43/12, B29C 43/20, B29C 43/36 ...

Метки: армированного, полимерного, пресс-форма, формования

...опрессовки приняла требуемую Форму, Между ячейками 9 выполиены поперечные перемычки 11, толщина которых больше толщины продольныхперемычек 12. Это необходимо для создания направленности фронта пропиткивдоль заготовки, т,е. связующее заполняет кольцевую зону и затем перемещается вдоль заготовки. 3 2Крепежные, центрирующие и уплотнительные элементы не показаны.Пресс-форма работает следующим образом,На пуансоне 1 с установленнымэластичным чехлом 2 и кольцом 5 методом выкладки и намотки армирующегоматериала, например стекловолокна,формируется заготовка 3. На пуансонс заготовкой устанавливается и закрепляется матрица 4, Собранная прессформа через канал 6 присоединяется ксистеме подачи связующего, через канал 7 - к системе подачи...

Номер патента: 1369873

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Деревянных, Дорофеев, Кулижская, Сергеева

МПК: B22F 3/03

Метки: плоских, порошка, пресс-форма, штамповки

...вписанной впризму окружности выбирают из соотношения: с = (5,7-3,3)Ь, где Ь - толщина иэделия; с 1 - диаметр цилиндра 30 или диаметр вписания в цилиндр окружцости.Процесс уплотнения осуществляется эа один ход пресса в три стадии,Порошок засыпают в матрицу,На первои стадии основной пуансон 3 и группа подвижных элементов1,2 перемещаются одновременно,уплотняя заготовку по всей площадипо П = 10%,На второй стадии основной пуансон3 прекращает движение, а группа подвижных элементов 1,2 продолжает движение до достижения заданной толшиныи задацной плотности материала (П =- 1-2%) и прекращает движение. На третьей стадии основной пуансон 3 совершает движение уплотнения до заданной толщины и плотности и выходит на одну горизонтальную плоскость с...

Номер патента: 1369904

Опубликовано: 30.01.1988

Автор: Копсергенов

МПК: B29C 35/02, B29C 43/50

Метки: кольцевых, многоместная, пресс-форма, резиновых, трехплитная

...9 и фиксаторов 10. Взакрытой пресс-форме пазы "Ь", карманы "е", скошенные торцы выступов 12и облойные канавки "с" и "Й" образуют единую систему для заполнения выпрессовкой, имеющей точечную ФиксациюеПресс-форма работает следующим образом. После вулканизации пресс-форма вдвигается на перезарядное устройство(не показано), где поднимаются верхняя 1 и средняя 2 монтажные плиты призафиксированной нижней плите 3(фиг.З), Изделия 13, например резиновые армированные манжеты для валов,при этом остаются в среднем формооб 3 13разующем элементе 5 средней плиты 2,а планки 7 и стяжки 8 - на монтажныхплитах 1 и 3. Образовавшийся в средней монтажной плите 2 облой в видевыпрессовок 14 за счет точечной фиксации частично отрывается от иэделий 13. При...