Патенты с меткой «пресс-форма»

Номер патента: 1509180

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Аронин, Василенко, Калия, Селех, Скрябин

МПК: B22F 3/03

Метки: пресс-форма

...пресс-формы на этапах прессования и выпрессовки заготовки.Выполнение верхней части стержня полой и установка в цей поршня с дросселируюшим отверстием в его основании позволяет устранить перемещение верхней части стержня в процессе прессования изделия. Выполнение в верхней части пуансона отверстий для размещения дополнительной шпильки, имеющей возможность взаимодействия с поршнем, позволяет устранить это перемещение и при опускании пуансона.Пресс-форма работает следующим образом.В формующую полость пресс-формы, образованную составной матрицей 1, промежуточным кольцом 4 и составным стержнем 5, засыпают прессуемый порошок. Госле этого ца матрицуустанавливают ограничитель 11, а в голость верхней части 7 стержня 5 вставляют поршень 15....

Номер патента: 1509181

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Афанасьев, Блохин, Лещинский, Плахотник, Стоянов, Шумаков, Юрков

МПК: B22F 3/03

Метки: порошковых, пресс-форма, прессования

...с возможностью раздельной засыпки порошка в виде блока с фасонными отверстиями, расположенными соосно формирующим элементам, зафиксирована на направляющих колонках 17 фиксатором 18.Пресс-форма работает следующим образом.В полость матрицы 1 засыпают первую дозированную порцию 9 шихты. При перемещении нижней плиты 2 вверх матрица 16, зафиксированная фиксатором 18 на направляющих колонках 17, внедряется в полость матрицы 1. При этом вставка 6 опускается на пружинах 7, а нижние дополнительные пуансоны 5, установленные в отверстиях вставки 6, перемещаются вверх, осуществляя подачу порошка в зону прессования, где происходит запрессовка первой порции 19 шихты. После этого в матрицу 16 засыпают вторую дозированную порцию шихты. При перемещении...

Номер патента: 1509264

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Алеев, Багров, Вакорина, Капралов, Салитан, Ситченко

МПК: B29C 43/36

Метки: армирующей, основой, полимерного, пресс-форма

...изготовления изделий из полимерных материалов и армирующей основой, а более конкретно к пресс-формам для изготовления резинотканевых изделий, имеющих с двух сторон уплотнительные буртики, например мембран, прокладок, уплотненийЦель изобретения - повышение качества мембран с армирующей основой и снижение трудоемкости при сборке и разборке пресс-формы,х двусторонние уплотЦель изобретения сокачества резипотканеении трудоемкости изПресс-форма содержит полуформы, формуюздами для буртиков. ость полуформы ограпором, в котором выые пазы. В верхней но упругое металличесо с разрезом, которое действия упругих сил в полуформе при перей. 2 ил./ Составитель С. ИТекрс И. ВересТираж 535митета по изобретснив а, Ж - 35, Рау инскй комбинат Патснт р Н 1...

Номер патента: 1512789

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Атступенас, Талалас, Улозас

МПК: B29C 45/14

Метки: давлением, детали, литьем, нанесения, покрытия, пресс-форма

...120 симметрично по отношению к вертикали выполнены резьбовые отверстия 4, оси симметрии которых лежат в перпендикулярных плоскостях к оси симметрии оформляющей полости 5 прессформы и пересекаются на этой оси. В отверстиях установлены регулировочные винты 6, Наконечники винтов 6 касаются нижних торцов толкателей 7, которые установлены по посадке с минимальным зазором в отверстиях 4, имеющих в верхней части гладкую цилиндрическую форму. Толкатели 7 имеют возможность поступательного перемещения 1 положение толкателей 7 регулируется при помощи винтов 6),Верхние торцы толкателей 7 упираются в вал 8, на шейку которого на носится полимерное покрытие.Положение шейки вала 8 устанавливается при помощи толкателей 7 вращением винтов 6 так, чтобы...

Номер патента: 1516222

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Антошин, Ивченко, Ковалев, Хренов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...Дополнительные выталкиватели 9 подпружинены и установлены в подвижной полуформе соосно и с зазором 10 относительно основных выталкивателей 11.В неподвижной полуформе 1 выполнены гнезда 12 под поворотные ножи 3.Пресс-форма работает следующим образом.В момент соединения подвижной полу- формы 2 с неподвижной полуформойповоротные ножи 3 кромкой 4 входят в гнезда 12 неподвижной полуформы 1. После запрессовки расплвания металла производят раформы.При этом подвижнаяперемешается влево и повокромкой 4 выходят из гнвижной полуформы 1.Гидравлический толкателпоказан), жестко скрепленнвыталкивания, перемещает еете с ней и тягу 6, которапаза 8 воздействует на хвострачивает ножи 3.1516222 Формула изобретения А912 В момент когда режущая кромка 4...

Номер патента: 1518080

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Вартанян, Лисенков, Маколкин, Новикова, Степченко

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...2 (рееч)(ыя перелчы повороты пробки); нз фиг. 4 пресс.фОРМс) В 1 Н)Г(ОЖЕН И И 10 ЛЗЧИ СЖЗТОГО ВО ЬЛЧХГ);и фи. 5 пресс-форма в положениизчистки зытверлевиего литникз иглой двтцчт ) .11 рс-формы содержит полвижнук) 1и н иц.(щ,+,ную 2 полуформы. В нолвижнойицгуОр 1 устзновлена ззпрессовочзявтулк которая ичет канал 4 лля зыИР(ССОВКИ ЧОЛГ 1 ЬНОГО СОСТВЫ, КЗНЗЛ 0,1.1 Я1 нлдчи сжзтого возлуы и пробк 6 соквозныч отверстием 7 и )ерпенликугЯр(цр;(сИкоженное к )н чу 6 оковое отверстие 8,1,1 я Врс)ннния про 6 ки 6 применяется зу 61 с Тс) и Р.Й Кс),), ВСРО(.ННЗ Я В НОЛВИ Ж Н К)в(улку )О, рСиогожг иную В шлвижн)йи,уфор(Г 1 с возмож)(остью возврзтноиосгчн( Г,1 н)10 лвиж 15 )1 рчжины 1 01,+,ич;к 1 иоьчротную втулку 10 ло у оорс) 2В 1,И(Ильчжной а,(у...

Номер патента: 1518081

Опубликовано: 30.10.1989

Автор: Соколов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, игольчатых, литья, пресс-форма, радиаторов, типа

...пазом полос в пос ать за стота 5,ат т тру иееэ ЪЯ ПОДИГОЛЪ ггейном под дав- радиатоФиг ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГНКТ СССР ИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМ(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТДАВЛЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ ТИПАЧАТЫХ РАДИАТОРОВ(57) Изобретение относится к лпроизводству, в частности к литьюлением изделий типа игольчатык ров. Целью и трудоемкости пресс-формы. держит вклад вентиляпионн на у частках Вентиляционн атмосферой поступает из к вкладыщу 4 воляет избеж каналов. Про 4 и каналов кипрогцае прссс-формы ения является снижение овления и эксплуатации вижная полуформ а сона котором выполнень налы 5, пересекаюгциеся ормляющи торцы игл. налы 5 и 8 соединены сПри заливке, расплав тей, оформляюгци. иглы, педнюю очередь, что позсорение...

Номер патента: 1519834

Опубликовано: 07.11.1989

Автор: Гассель

МПК: B22D 17/22

Метки: армированных, давлением, литья, отливок, поднутрениями, пресс-форма

...по 40Пресс. форма работает следующим образом.После запрессовки в пресс-форму, закрытую с арматурой (фиг. 1), дается выдержка на кристаллизацию отливки. По окон- - чании кристаллизации дается команда 45 на открытие пресс-формы и подвижная полуформа 2 вместе с отливкой, удерживаемой подвижной вставкой 7 с арматурой 9, отходит от неподвижной полу- формы 1. В конце хода открытия включается гидроцилиндр 11, извлекающий встав ку 7 и освобождаюцнй тем самым отливку (фиг. 2). Во время этого перемещения концы штифта 13 направляются пазами 14. Затем включается гидровытал.кивател ь ма ш и ны, перемегцающи й плиту толкателсй 3, 55 В результате толкатели 4 выталкивают отливку из подвижной полуформы (фиг. 3). Отливка принимается...

Номер патента: 1519845

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Борисов, Звягинцев, Мадаев, Попова, Терехов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...поропок. Далее матрица 1 и верхний пуансон- матрица 3 синхронно перемешаются вниз относительно пуансона 2. При этом порошок уплотняется нижним пуансоном 2. После этого происходит окончательное уплотнсние, дожим прессовки верхним пуансоном-мзтрицей 3, последнее оказывается возможным в резульч ате повышения давленияя в точках контактов ползунов 12 и штифтов 7, деформации упругих элс ментов 13 соотвегствукщего перемещения ползунов 12, при этом точка контактов ползу ион 12 и штифтов 7 перемешается вниз с коницс ской нд цилиндрическую повернсть штифтов 7, после чего упругие элементы 8 рдспирак)тся, перемещая штифты 7 в край. нее верхнее положение относительно матрицы 1, з планка 6 вместе с пуансоном-матрицей 3 перемецаегся...

Номер патента: 1523253

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Андросов, Камалеев

МПК: B22F 3/03, B22F 5/00

Метки: наружной, поверхности, порошков, пресс-форма, прессования, профильными, углублениями

...14 и фиксируется контргайкой 15. Узел размыкания матрицы выполнен в виде закрепленного на нижнем пуансоне 2кронштейна 16 и установленных на его концах с возможностью взаимодействия с ползу нами 11 фиксаторов клиньев 17. Клинья 17жестко связаны между собой кольцом 18 и болтами 19 в средней части. Плоскость разъема матрицы выполнена с профильными углублениями 20, в которых установлены упругие элементы (плоские пружины) 21.Пресс-форма работает следующим образом.Порошок поступает из питателя 22 в рабочую полость матрицы, а затем при пе ремещении питателя в исходное положениеверхний пуансон 1, направляемый стержнем 8, перемещается вниз и уплотняет порошок, находящийся в рабочей полости.Под действием усилия прессования порошок перемещается...

Номер патента: 1523389

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Юхновецкий

МПК: B29D 1/00

Метки: полимерных, пресс-форма, резьбами

...рейки 19, ее торец удален от дна паза на расстоянии а. Там же на оси 22 установлен кулачковый фиксатор 23 с пружиной 24.Фиксатор 23 предназначен для ограничения перемешения зубчатой рейки. К корпусу механизма 18 вращения резьбовых знаков прикреплен опорный кронштейн 25, нижний срез которого в закрытой пресс-форме выше нижнего торца рейки 19 на расстояние, равное ходу вилки 4. Для последней на внешнем знаке 11 выполнены посадочные у частки.Пресс-форма работает следующим образом.В матрицу 6 помещают навеску прессматериала, после чего плитаобогрева опускается вниз, Тяга 20 проходит зазор а, между головкой 21 и кулачковым фиксатором 23 и упирается торцом головки 21 в кулачковый фиксатор 23. Так как в этот момент кулачковый фиксатор 23...

Номер патента: 720894

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Герцович

МПК: B29C 45/18, B29C 45/26

Метки: литьевая, пресс-форма

...отверстий полуматрицы, а,также тем, что пресс-Форма снабжена кулачком, установленным на полэуне, а торец ножа выполнен в виде скобы, взаимодействующей с )кулачком.На фиг,1 изображена литьевая пресс-форма, продольный разрез; на Фиг,2 - то же, в плоскости разъема; на фиг.3 - сечение А-А, фиг.2; на Фиг,4 - вид на нож в момент совмещения пазов его с отверстиями полуматрицьц на фиг.5 - вид на копир при взаимодействии его с ножом в момент среза арматуры.Литьевая пресс-форма т неподвижную плиту 1 с эа720894 В случае, если одна из собачеквыйдет из соприкосновения с арматурой, последняя не будет подана вконическое отверстие полуматрицы 8.При последующем смыкании пресс-формыцанговые втулки 10 при взаимодействии с ножом и под...

Номер патента: 1526899

Опубликовано: 07.12.1989

Автор: Агафонов

МПК: B22D 17/22

Метки: армированных, давлением, литья, отливок, пресс-форма

...Неподвижная пол форма 2 снабжена 45скалкой 13, взаимодействующей с воро"шителем 8,Пресс-форма работает следующимобразом.При смыкании и размыкании пресс 50формы скалка 13 вступает во взаимодействие с ворошителем 8, при этомарматура 4 из накопителя 5 поступаетв канал 12, Из канала 12 арматура 4под действием собственного веса попадает в сквозной паэ Б выталкивателя11Это происходит в тот момент, ког"да выталкиватель 11, жестко закрепленный в плитах 3, которые взаимоВ результате арматура 4 из сквозногопаза Б проваливается в полость выталкивателя 11, устанавливаясь соосносо стержнем 9. При отводе плит 3 висходное положение производится отрывотливки от вьггалкивателя 11 и установка сквозного паза Б против канала12. В результате арматура 4 из...

Номер патента: 1526910

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Борисов, Брежнев, Бутенко, Майоров

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...4 позволяет упростить конструкцию матрицы, сохраниввозможность появления сдвиговых напряжений в прессуемом материале засчет его вращения в резьбовой частиматрицы. 1 ил 1 табл. вой части матрицы, в выходное отверстие 7 нижней части 4 матрицы. При этом спрессованный порошок в резьбовой части и выходном отверстии матрицы, удерживаемый в них силами трения, выполняет функцию нижнего пуансона 2, т.е. создает противодавление.В процессе прессования порошок, находящийся во входном отверстии -6 и выходном отверстии 7, перемещается поступательно, а в резьбовой части матрицы от плоскости А до плоскости Б порошок совершает как поступательное, так и вращательное движение (винтовое движение), При этом в плоскостях А и Б возникают интенсивные...

Номер патента: 1528611

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Грицай, Ратафьев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...14 основания. Пресс-форма работает следующим образом,В процессе наладки плотное смыкание ползуна 1 с формуемым изделием обеспечивается путем вращения винта 7,сообщающего клиновому замку 5 поступательное движение. При этом клиновой замок 5 взаимодействует с плоскостью наклонного клина 4,передвигая его вдоль своей оси до взаимодействия выступом 9 с плоскостью 25 30 35 40 45 50 55 11 паза направляющей 10. Дальнейшеепередвижение наклонного клина 4 приводит в движение полуобойму 6 в направлении смыкания ползуна 1 с формуемым изделием, после чего посредством фиксатора 12 производитсяфиксация наклонного клина 4 и полуобоймы 6,Во время впрыска материала давление, передаваемое на ползун 1,воспринимается наклонным клином 4 ичерез выступ 9...

Номер патента: 1528612

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Денисов, Калимуллин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...полуформа 2 перемещаетсявлево, тяга 9 (Фиг.4) взаимодействует с копйрным пальцем 17, Последний, в свою очередь, взаимодействуяс рабочей поверхностью 20 копирного паза 19 копирной планки 18,перемещает промежуточную плиту 1 О на позицию выталкивания. При закрытиипресс-формы тяга 9 взаимодействует с копирным пальцем 17. Последний,взаимодействуя с боковой гранью 24подвижного упора 22, перемещает промежуточную плиту 10 на позицию за-,прессовки второго сплава. При этомполости а, б соединяются одйа с другой и с технологической полостью 8.В конце смыкания пресс-Формы, когдакопирный палец 17 движется по горизонтальному участку,за счет взаимодействия копирного пальца 17 с ползуном 28 происходит перемещение подвижного упора 22 в положение,...

Номер патента: 1528618

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Ашрафьян, Нохаев

МПК: B22F 3/03

Метки: многоместная, порошка, пресс-форма, прессования

...в полости А цилиндра 5, в результате чего подвижныепуансоны 3 как нижнего, так и верхнего рядов перемещаются вверх и разделяют заготовку на изделия,Для удаления изделий ходом пуансона пресса вверх поднимают верхнийинструмент над нижним на требуемуювысоту и повышают давление в полости А цилиндра 4 и полости Б цилиндра 5, в результате чего рабочие поверхности пуансонов каждого ряда совмещаются в одну плоскость, выталкивая готовые изделия из полостей матриц. Освобожденные изделия убирают из обоймы.Предложенная пресс-Форма позволяет получать одновременно диск диаметром Ф 70 мм; зубчатый венец с нормальным исходным контуром по ГОСТ13755-8 1, модуль м = 8, число зубьевЕ = 17, делительный диаметр =136 мм,.размер диаметра посадочного...

Номер патента: 1532194

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Вершинин, Голубев, Крюков, Севостьянов, Сергеев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма, сплавов, тугоплавких

...состоит из левой 1и правой 2 полуформ, соединенных скамерой прессования. Каждая иэ полуформ состоит из внутреннего 3, промежуточного 4 и наружного 5 слоев,Внутренний слой 3 выполнен из тугоплавкой керамики (например, нитридаалюминия или бора) со сквозными потолщине порами (капиллярами). Промежуточный слой 4 снабжен сеткойсквозных отверстий 6, а по наружнойи внутренней поверхностям нанесенасетка канавок 7 и 8. В наружном слое5 выполнена полость 9, соединеннаятрубопроводом 10 с источником газового давления, системой каналов 11с канавками промежуточного слоя 5,При такой конструкции и сочленениислоев 3,4 и 5 при температуре вышетемпературы плавления легкоплавкогометалла легкоплавкий металл из каналов 11 легко...

Номер патента: 1532195

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Бродко, Карейша, Осипов, Шуранков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...раскрывают.При этом стержень 3 и рычаг 4 начи - 55 нают пере:. щат. ся относительно штанги 7. Последняя воздействует своим криво:линейным выступом 9 на криводвижение стержня 3 вверх осуществляется до выхода из зацепления зубас пазом 10. Цель изобретения достигается за счет применения разъемногошарнирного соединения штанги 7 с рычагом 4 и за счет взаимодействиякриволинейных поверхностей 9, 11 приподрыве стержня. 5 ил,линейную впадину 11 рычага 4, Таккак в шарнирном соединении зуб 8впадина 10 имеется зазор, то штанга 7 своим выступом 9 толкает рычаг4 вместе со стержнем 3 вверх, Таккак точка контакта штанги 7 и рычага 4 в этом момент находится на криволинейных поверхностях 9, 11, т.е.приближена к оси стержня 3, то происходит подрыв...

Номер патента: 1387298

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Арабей, Зеленов, Сопочкин

МПК: B22F 3/03

Метки: пресс-форма

...в виде .стержней 22. Стержни закреплены на нижнем торце матрицы и установлены с возможностью ограниченного перемещения в верхнем направлении относительно траверсы. Для ограничения хода верхней плиты служат регулируемые упоры 23,Пресс-форма работает следующим образом.В исходном положении на нижний вкладыш .14 устанавливают охватываемую деталь 12. При этом зеркало матрицы 3 и верхний торец охватываемойдетали находятся на уровне поверхности промежуточной плиты 2, что позволяет осуществлять автоматическое объемное дозирование порошка, например, из кассеты питателя (не показан)После заполнения матрицы порошком верхняя плита 6 начинает перемещаться вниз. Под действием.собственного веса и пружин 11 начинает перемещаться и подвижная...

Номер патента: 1537554

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Ермаков, Жуков, Комач, Шляхтич, Ямпольский

МПК: B29C 45/14

Метки: литья, пресс-форма, термопластавтоматах

...обработки цилиндрической или конической формы, а также снижение брака за счет более надежного удержания деколя на указанных поверхностях. Для этого на матрице выполнен круговой выступ под углом 50 - 80 к формообразующей поверхности. Под выступом выполнены одна или более круговых впадин. 6 ил. В соответствии с предлагаемой пресс. формой предварительно заряженный статическим электричеством деколь 1, имеющий форму трапеции, у которой сторона а больше стороны б укладывают на коническую (либо цилиндрическую) часть формообразующей поверхности матрицы 3 так, что большая сторона а направлена навстречу движению потока расплава. Деколь 1 укладывают так, что все точки стороны а упираются в стенку 4 кругового иступа 5 Деколь укладывают при...

Номер патента: 1540939

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Богодухов, Мурашко, Рязанова

МПК: B22F 3/03

Метки: пакетного, порошковых, пресс-форма, прессования, шайб

...прессования разрезного кольцастержень 2 выполняют со шпоночнымпазом, в котором устанавливают шпонкуеПресс-Форма работает следующимобразом.На стержень 2 устанавливают эластичный вкладыш 3, в образованную полость засыпают порошковый материал,затем устанавливают разделительную 25шайбу 4. Процесс сборки пакета повторяют для заданного количества изделий и заканичивают установкой фикса,тора 5. Собранный пакет помещают вэластичную матрицу 1 и герметично закрывают .крышкой 6 с помощью кольца 7,Затем пресс-форму устанавливают вконтейнер для прессования.Эластичная матрица 1 сжимается врадиальном направлении, происходит35перемещение эластичных вкладышей 3по торцам разделительных шайб 4 навеличину радиальной усадки порошкового материала, а...

Номер патента: 1541064

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Ахрамеев, Болотовский, Комарова, Слащев, Швецов

МПК: B29C 45/44

Метки: поднутрениями, пресс-форма

...В начале вместе с верхнейтраверсой пресса поднимается верхняяподвижная плита 1, затем верхняя каретка 4 с промежуточной плитой 3,гидроцилиндром 27 и кронштейном 22,Кронштейн 22 перемещает по колонке 17кольцо 20 и тягу 16. Во время подъемапружина 19 отводит вкладыш 9 от сердечника 5 на ход прямолинейно до упора с буртом 18 оси 11. Далее ролик21, перемещаясь по копировальномупазу 24, отводит вкладыш 9 из зоныраскрытия пресс-формы,После остановки каретки 4 включается гидроцилиндр 27 г еремещения сердечника 5 и выдвигает его за пределы пресс-Формы. Во время выдвижения торцы направляющего пальца 13, жестко соединяющего шток 28 гидроцилиндра 24, движутся в пазах 8. Далее снимают изделие 29 с сердечника вручную.В результате вывода вкладыша...

Номер патента: 1544574

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Вельс, Дубинер, Евстратова, Мац

МПК: B28B 3/02

Метки: пресс-форма, цилиндрических, шестерен

...направляющих 11, нижний гуансонв виде зубчатого венца 5 и жестко связанного с направляющими 11 опорногокольца с наружным диаметром, меньшимвнутреннего диаметра зубчатого венца5. Хвостовики 12 направляющих установлены в отверстиях плиты 10 с зазором, превышающим зазор между направляющими 11 и отверстиями рамы 9,а толщина плиты 10 меньше длины хвостовиков 12, 2 ил. талкивании, Хвостовики 12 установлены в отверстиях плиты 10 с зазором, превышающим зазор между вертикальными направляющими 11 и отверстиями опорной рамы, а толщина плиты 10 меньше длины хвостовика 12, Такое выполнение необходимо для исключения заклинивания и перекосов, обеспечиваемого путем передачи нижнему пуансону только вертикального перемещения без каких-либо...

Номер патента: 1547950

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бойко, Бутырский, Саушкин

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: полостью, порошковых, пресс-форма, прессования

...толкатепи13, установленные на планке 14, связанной с верхним пуансоном 15 (связьне показана).Пресс-форма работает следующимобразом,Порошок засыпают в полость, абразованную нижним пуансоном 9 и допол. нительной подвижной матрицей 6. Послезаполнения полости верхний пуансон15 перемещается вниз, достигаетзеркала дополнительной подвижной мат 50рицы 6 и начинает процесс брикетирования порошка Во время прессованиядополнительная подвижная матрица бопускается вниз, преодолевая сопротивление пружины 8. Одновременно перемещаются вниз планка 14 с толкате 55лями 13,При достижении расчетной высотыбрикета клиновые полэушки 10 под дейщего высокие геометрические парамет"ры и равномерную плотность, близкуюк плотности компактного материала, вего...

Номер патента: 1549760

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Винограй, Грачев, Исаев, Каримов, Панов, Печенкин

МПК: B29C 35/02, B29C 43/38

Метки: безоблойного, пресс-форма, резиновых

...плите 12. Наружная цангаснабжена рукоятками 13 для поворота,запрессованными с диаметрально противоположных сторон. Рукоятки 13 вставлены в сквозные профильные пазы 1,выполненные на боковой поверхности 40матрицы 2.Пресс-. Форма работает следующим образом.В формующую полость 4 закладывается заготовка резиновой смеси по объему меньшая, чем суммарный объем формующей полости и облйной канавки.Пресс-Форма закрывается и подается впресс. Под усилием пресса пресс-формасмыкается, Излишки резиновой смесипосле заполнения Формующей полости 4перетекают в облойные канавки 6 и 7.Затем цанги поворачиваются за рукоятки 13 по часовой стрелке (при видесверху). При их взаимодействии сосквозными профильными пазами 14 цанги 8 и 9 перемещаются вверх,...

Номер патента: 1549765

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Алеев, Багров, Вакорина, Капралов, Салитан, Ситченко

МПК: B29C 45/14

Метки: армирующей, основой, полимерного, пресс-форма

...упоре 4 верхнейполуформы 1 выполнено от одного допяти пазов 7. 8 нижней полуформе 2имеются гнездо 8 для оформления нижнего резинового буртика и расположенная по периферии полость 9, вкоторую входят упор 4, а также фиксатор для армирующей основы 6 при сборке пресс-формы.Пресс-форма работает следующим образом,Заготовку резинового буртика укладывают в гнездо 3 верхней полуформы1 и закрывают ее резинотканевой заготовкой 5, которую центрируют согласно кольцевого упора 4. При помощификсатора б ее фиксируют на полуформу 1. Фиксатор 6 вводят в полость,ограниченную кольцевым упором 4, используя пазы 7 до соприкосновенияс резинтканевой заготовкой 5. Удерживание периферийной части мембраны на верхней полуформе осуществляется за счет действия...

Номер патента: 1551555

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Манилов, Тихомиров

МПК: B29C 35/02

Метки: кольцевых, кромкой, манжет, образной, пресс-форма, рабочей, уплотнительных

...кольцевых рези новых уплотнительных манжет с Ч-образнои рабочей кромкой.Цель изобретения - повышение качест ва уплотнительных манжет.На чертеже изображена предлагаемая пресс-форма.Пресс-форма содержит пуансон 1, сред нюю кольцевую часть 2, нижнюю плиту состоящую из двух частей, этажно распо ложенных с возможностью относительногоаксиального перемещения, причем верхняя , часть 3 нижней плиты выполнена с наруж ным вкладышем 4 для оформления внутрен ней полости манжеты, а нижняя часть 5 нижней плиты выполнена с внутреннимвкладышем 6, оформляющим Ч-образную рабочую кромку манжеты. Кольцевая ка навка для формования Ъ-образной рабочей кромки манжеты выполнена во внутреннем вкладыше 6 у его верхнего торца, где расположена линия 7...

Номер патента: 1555135

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Афанасьев, Бутенко, Мурашкин

МПК: B28B 3/00

Метки: бетонных, железобетонных, пресс-форма

...крышкой 19, установленной на болтах 20 с гайками 21, Через штуцер 4 в камеру 1 подается прессующая жидкость под давлением. Давление в камере 1 через эластичную рубашку 2 передается на жесткие стенки-штампы 5 бортоснастки, которые пе 5 10 15 20 25 30 ремещаются к центру, сжимая упругие элементы 7, что в свою очередь влечет перемещение стенок 11 12, элементов 13 и 14 и сжатие упругих прокладок-фильтров 17. В результате давление передается на бетонную смесь изделий 27. Избыточная влага из бетонной смеси отжимается через контакты жестких элементов 11 - 14 с прокладками 17.Величина и направление перемещений элементов кондуктора определяется длиной и расположением направляющих пальцев 15, установленных в пазах 16. Через отверстия 22 в поддоне...

Номер патента: 1555136

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Борисов, Ветров, Игнатенков, Рогайлин, Рыжиков, Шенгелия

МПК: B28B 3/00

Метки: горячего, пресс-форма, прессования

...2 сажают по плотной посадке в оболочку 3. В случае изготовления внутренней части 2 пресс-формы из высокоплотного графита с пределом прочности на сжатие не менее 80 МПа в виде пустотелого вкладыша происходит равномерное распределение нагрузки по внутренней поверхности оболочки 3 при приложении давления или выдержке под давлением.Плотная посадка внутренней части 2 в виде пустотелого цилиндра в оболочку 3 обеспечивает жесткое фиксирование и напряженно-упругое состояние внутренней части 2 при нагреве, что позволяет при указанном соотношении толщин внутренней части и оболочки реализовать зысокие прочностные свойства оболочки 3.Напряженно-упругое состояние в материале возникает из-за разности коэффици 364ентов термического расширения графита...